流化床氣流粉碎分級機改良結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種流化床氣流粉碎分級機改良結(jié)構(gòu)，包括粉碎室和位于粉碎室上方并且其相連通的分級室，所述分級室的上方設(shè)置有與其密封連接的分級電機，所述分級室內(nèi)設(shè)置有由分級電機驅(qū)動的分級葉輪，所述粉碎室的側(cè)壁設(shè)置有進料管，粉碎室的側(cè)壁還均布有多個位于進料管下方的進氣管，粉碎室下端設(shè)置有平底端蓋，所述平底端蓋上設(shè)置有向粉碎室內(nèi)凸起并與粉碎室下端內(nèi)部相配合的凸起。該流化床氣流粉碎分級機改良結(jié)構(gòu)對粉碎室進行改良，避免在粉碎過程中物料殘留在粉碎室的底部，大大提高了粉碎效率，基本實現(xiàn)了粉碎室內(nèi)物料零殘留的效果。
【專利說明】流化床氣流粉碎分級機改良結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種流化床氣流粉碎分級機改良結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的流化床氣流粉碎分級機的粉碎室由于其底部設(shè)置為呈錐形，使得每次粉碎完成后都會的0.5kg左右的物料殘留在其底部，需要進行回收處理，影響粉碎效率，操作麻煩。
實用新型內(nèi)容
[0003]有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種能夠有效避免物料殘留在粉碎室底部的流化床氣流粉碎分級機改良結(jié)構(gòu)。
[0004]本實用新型采用以下方案實現(xiàn):一種流化床氣流粉碎分級機改良結(jié)構(gòu)，包括粉碎室和位于粉碎室上方并且其相連通的分級室，所述分級室的上方設(shè)置有與其密封連接的分級電機，所述分級室內(nèi)設(shè)置有由分級電機驅(qū)動的分級葉輪，所述粉碎室的側(cè)壁設(shè)置有進料管，粉碎室的側(cè)壁還均布有多個位于進料管下方的進氣管，粉碎室下端設(shè)置有平底端蓋，所述平底端蓋上設(shè)置有向粉碎室內(nèi)凸起并與粉碎室下端內(nèi)壁相配合的凸起部，粉碎室側(cè)壁還設(shè)置位于進氣管下方的斜置的二次進氣管，所述二次進氣管朝所述凸起部方向進風。
[0005]進一步的，所述凸起部上端面為向下凹的圓弧面結(jié)構(gòu)。
[0006]進一步的，所述分級室上方側(cè)部設(shè)置有位于所述分級葉輪上側(cè)的出料口，所述出料口經(jīng)管路與旋風集粉器連接。
[0007]進一步的，所述旋風集粉器下端設(shè)置有接料桶，所述分級室上方與所述出料口相對一側(cè)設(shè)置有清洗窗口。
[0008]進一步的，所述粉碎室內(nèi)壁位于進氣管出口處設(shè)置有超音速噴嘴。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果:該流化床氣流粉碎分級機改良結(jié)構(gòu)對粉碎室進行改良，避免在粉碎過程中物料殘留在粉碎室的底部，同時設(shè)置有將粉碎室底部殘留物料吹起繼續(xù)粉碎的二次進氣管，大大提高了粉碎效率，基本實現(xiàn)了粉碎室內(nèi)物料零殘留的效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型實施例構(gòu)造示意圖；
[0011]圖中標號說明:1-粉碎室、2-分級室、3-分級電機、4-進料管、5-進氣管、6-平底端蓋、7-凸起部、8- 二次進氣管、9-出料口、10-旋風集粉器、11-分級葉輪、12-接料桶、13-清洗窗口。

【具體實施方式】
[0012]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下將通過具體實施例和相關(guān)附圖，對本實用新型作進一步詳細說明。
[0013]如圖1所示，一種流化床氣流粉碎分級機改良結(jié)構(gòu)，包括粉碎室I和位于粉碎室I上方并且其相連通的分級室2，所述分級室2的上方設(shè)置有與其密封連接的分級電機3，所述分級室2內(nèi)設(shè)置有由分級電機3驅(qū)動的分級葉輪11，所示分級葉輪11為立式渦流分級輪，所述粉碎室I的側(cè)壁設(shè)置有進料管4，粉碎室I的側(cè)壁還均布有多個位于進料管4下方的進氣管5，所述進氣管5為相對設(shè)置的兩組進氣管；粉碎室I下端設(shè)置有平底端蓋6，所述平底端蓋6上設(shè)置有向粉碎室I內(nèi)凸起并與粉碎室I下端內(nèi)壁相配合的凸起部7，粉碎室I側(cè)壁還設(shè)置位于進氣管5下方的斜置的二次進氣管8，所述二次進氣管8朝所述凸起部7方向進風，所示凸起部7能夠使余料不至于過多的在底部產(chǎn)生堆積，同時在二次進氣管8的進風作用下，將堆積的余料吹起繼續(xù)被粉碎。
[0014]在本實施例中，為了使所述凸起部7與粉碎室I下端內(nèi)壁之間不會產(chǎn)生能夠堆積余料的死角，所述凸起部7上端面為向下凹的圓弧面結(jié)構(gòu)。
[0015]在本實施例中，所述分級室2上方側(cè)部設(shè)置有位于所述分級葉輪11上側(cè)的出料口9，所述出料口 9經(jīng)管路與旋風集粉器10連接。
[0016]在本實施例中，所述旋風集粉器10下端設(shè)置有接料桶12，所述分級室2上方與所述出料口 9相對一側(cè)設(shè)置有清洗窗口 13。
[0017]在本實施例中，所述粉碎室I內(nèi)壁位于進氣管5出口處設(shè)置有超音速噴嘴，壓縮氣體經(jīng)超音速噴嘴相粉碎室內(nèi)噴射高速氣流，物料在高速氣流的作用下發(fā)生反復的沖擊和碰撞進而達到粉碎的效果，被粉碎的物料隨氣流上升到分級室內(nèi)進行分級處理，顆粒較大的物料返回粉碎室內(nèi)繼續(xù)粉碎。在具體實施時，所述粉碎室I側(cè)壁還可以設(shè)置與進氣管5結(jié)構(gòu)一樣并位于進氣管5上方的三次進氣管，以實現(xiàn)充分粉碎后進入分級室2。
[0018]上列較佳實施例，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種流化床氣流粉碎分級機改良結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括粉碎室和位于粉碎室上方并且其相連通的分級室，所述分級室的上方設(shè)置有與其密封連接的分級電機，所述分級室內(nèi)設(shè)置有由分級電機驅(qū)動的分級葉輪，所述粉碎室的側(cè)壁設(shè)置有進料管，粉碎室的側(cè)壁還均布有多個位于進料管下方的進氣管，粉碎室下端設(shè)置有平底端蓋，所述平底端蓋上設(shè)置有向粉碎室內(nèi)凸起并與粉碎室下端內(nèi)壁相配合的凸起部，粉碎室側(cè)壁還設(shè)置位于進氣管下方的斜置的二次進氣管，所述二次進氣管朝所述凸起部方向進風。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流化床氣流粉碎分級機改良結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述凸起部上端面為向下凹的圓弧面結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流化床氣流粉碎分級機改良結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述分級室上方側(cè)部設(shè)置有位于所述分級葉輪上側(cè)的出料口，所述出料口經(jīng)管路與旋風集粉器連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的流化床氣流粉碎分級機改良結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述旋風集粉器下端設(shè)置有接料桶，所述分級室上方與所述出料口相對一側(cè)設(shè)置有清洗窗口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流化床氣流粉碎分級機改良結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述粉碎室內(nèi)壁位于進氣管出口處設(shè)置有超音速噴嘴。
【文檔編號】B02C23/12GK203916831SQ201420396726
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月18日
【發(fā)明者】葉森, 趙燕海, 湯宗武 申請人:漳州片仔癀藥業(yè)股份有限公司