微耕機機架的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種微耕機機架,在主管(1)每根水平段的后端均開設(shè)有手把座上安裝孔(1b),并在主管(1)每根水平段后部的下方均設(shè)置有立管(2),在立管(2)的中部開設(shè)螺桿傳動箱后安裝孔(2a),立管(2)的下端開設(shè)手把座下安裝孔(2b),在每根立管(2)的后方均設(shè)有第一斜管(3)和第二斜管(4),在左右兩根第一斜管(3)之間設(shè)有橫管(6),在所述第一斜管(3)的中部開設(shè)有第一后輪安裝孔(3a),第二斜管(4)的中部開設(shè)有第二后輪安裝孔(4a)。本實用新型不但結(jié)構(gòu)簡單,體積小巧,加工制作容易,成本低,而且便于動力總成、螺桿傳動箱、后輪等布置,有利于微耕機向小型化方向發(fā)展。
【專利說明】微耕機機架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于微耕機【技術(shù)領(lǐng)域】,具體地說,特別涉及微耕機上的機架。
【背景技術(shù)】
[0002]微耕機是新時代的農(nóng)業(yè)用具,具有重量輕,體積小,結(jié)構(gòu)簡單等特點,廣泛應(yīng)用于平原、山區(qū)、丘陵的旱地、水田、果園等,配上相應(yīng)機具可進行抽水、發(fā)電、噴藥、噴淋等作業(yè),還可牽引拖掛車進行短途運輸。微耕機具有較強的靈活性,可以在田間自由行駛,便于用戶使用和存放,省去了大型農(nóng)用機械無法進入山區(qū)田塊的煩惱,為農(nóng)民在農(nóng)忙季節(jié)節(jié)省了大量時間。
[0003]機架是微耕機上的重要部件,是微耕機的骨架,用于布置動力總成、耕刀、手把等部件。現(xiàn)有的微耕機機架不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜、加工制作困難、生產(chǎn)成本高,而且占用空間大,會增大整個微耕機的體積,不利于微耕機向小型化方向發(fā)展。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、體積小的微耕機機架。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案如下:一種微耕機機架,主管(I)為前端封閉后端開口的“U”形,該主管(I)的前端向上翹起,形成保險杠(la),在主管(I)兩根水平段之間的中間位置設(shè)置有托板(5),該托板(5)的端部與主管(I)對應(yīng)水平段的管身焊接固定,在所述主管(I)每根水平段的后端均沿左右方向開設(shè)有手把座上安裝孔(Ib),并在主管(I)每根水平段后部的下方均設(shè)置有立管(2),所述立管(2)的上端與主管(I)對應(yīng)側(cè)水平段的底部焊接固定,在立管(2)的中部開設(shè)螺桿傳動箱后安裝孔(2a),立管(2)的下端開設(shè)手把座下安裝孔(2b),在每根立管(2)的后方均設(shè)有第一斜管(3)和第二斜管(4),第一斜管(3)前高后低傾斜布置,第一斜管(3)的上端與主管(I)對應(yīng)側(cè)水平段的底部焊接固定,在左右兩根第一斜管(3)之間設(shè)有橫管(6),第一斜管(3)的下端與橫管¢)的端部相固定,所述第二斜管(4)前低后高傾斜設(shè)置,第二斜管(4)的前端焊接于對應(yīng)側(cè)立管(2)的下端,第二斜管(4)的后端焊接在橫管¢)的端部,在所述第一斜管(3)的中部開設(shè)有第一后輪安裝孔(3a),第二斜管(4)的中部開設(shè)有第二后輪安裝孔(4a),同一側(cè)第一后輪安裝孔(3a)到橫管(6)的距離與第二后輪安裝孔(4a)到橫管(6)的距離相等,在所述橫管(6)中部的正后方設(shè)置定位套(7),該定位套(7)焊接在橫管(6)上。
[0006]采用以上技術(shù)方案,整個機架造型簡單,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小巧,不僅易于加工制作,而且有利于微耕機向小型化方向發(fā)展;構(gòu)成機架的各相鄰管之間采用焊接方式固定,連接的牢靠性好。主管的前端上翹形成保險杠,一方面能起到保護的作用,防止與前方的物體發(fā)生碰撞而損壞發(fā)動機;另一方面,保險杠可供抓握,在微耕機越過障礙物時,便于手提,使微耕機越過障礙更方便。托板用于支撐動力總成,托板兩端焊接于主管上,支撐動力總成的穩(wěn)定性好。在主管水平段后端開設(shè)的手把座上安裝孔和立管下端開設(shè)的手把座下安裝孔用來安裝手把座,使其安裝便捷、牢靠;在立管的中部開設(shè)螺桿傳動箱后安裝孔是用作螺桿傳動箱的后安裝點,使螺桿傳動箱布置于主管前部的下方,有效利用了主管前部下方的空間。第一斜管中部開設(shè)的第一后輪安裝孔和第二斜管中部開設(shè)的第二后輪安裝孔是供后輪選擇的定位孔,后輪總成通過銷子與橫管的端部鉸接,當(dāng)后輪總成的緊固點通過螺栓與第一后輪安裝孔連接時,后輪處于放下狀態(tài),此時微耕機可將前端翹起,以后輪為支撐進行行走,不僅行走便捷,而且省去了拆卸耕刀的麻煩;當(dāng)松開螺栓,使后輪總成旋轉(zhuǎn)一定角度,再將后輪總成的緊固點通過螺栓與第二后輪安裝孔連接時,后輪處于收起狀態(tài),此時可進行耕作作業(yè),并且后輪不會對耕作造成任何不利影響。本實用新型為后輪提供了可供選擇的安裝點,使后輪裝配簡單,并且切換狀態(tài)操作方便、快捷,從而大大提高了微耕機使用的便捷性。
[0007]作為優(yōu)選,所述保險杠(Ia)與主管(I)的水平段之間具有130—150°的夾角。
[0008]為了便于加工制作,增加結(jié)構(gòu)強度、防止變形,所述托板(5)為矩形平板結(jié)構(gòu),托板(5)的前邊和后邊均向下彎折,形成翻邊。
[0009]為了便于安裝動力總成并調(diào)節(jié)位置,所述托板(5)上按矩形分布有四個條形孔(5a)。
[0010]有益效果:本實用新型不但結(jié)構(gòu)簡單,體積小巧,加工制作容易,成本低,而且便于動力總成、螺桿傳動箱、后輪等布置,有利于微耕機向小型化方向發(fā)展。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為圖1的俯視圖。
[0013]圖3為圖1的左視圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
[0015]如圖1、圖2、圖3所示,本實用新型由主管1、立管2、第一斜管3、第二斜管4、托板5、橫管6和定位套7等組成。其中,主管I為前端封閉后端開口的“U”形,該主管I的前端向上翹起,形成保險杠la,該保險杠Ia與主管I的水平段之間具有130—150°的夾角。在主管I兩根水平段之間的中間位置設(shè)置有托板5,該托板5為矩形平板結(jié)構(gòu),托板5的端部與主管I對應(yīng)水平段的管身焊接固定。在托板5上按矩形分布有四個條形孔5a,托板5的前邊和后邊均向下彎折,形成翻邊。
[0016]如圖1、圖2、圖3所示,在主管I每根水平段的后端均沿左右方向開設(shè)有手把座上安裝孔lb,并在主管I每根水平段后部的下方均設(shè)置有立管2,左右兩邊的立管2相對稱。所述立管2的上端與主管I對應(yīng)側(cè)水平段的底部焊接固定,在立管2的中部開設(shè)螺桿傳動箱后安裝孔2a,該螺桿傳動箱后安裝孔2a用于安裝螺桿傳動箱。立管2的下端開設(shè)手把座下安裝孔2b,該手把座下安裝孔2b和手把座上安裝孔Ib用于連接手把座。在每根立管2的后方均設(shè)有第一斜管3和第二斜管4,左右兩邊的第一斜管3相對稱,左右兩邊的第二斜管4也相對稱。所述第一斜管3前高后低傾斜布置,第一斜管3的上端與主管I對應(yīng)側(cè)水平段的底部焊接固定,在左右兩根第一斜管3之間設(shè)有橫管6,第一斜管3的下端與橫管6的端部相焊接固定。
[0017] 如圖1、圖2、圖3所示,第二斜管4前低后高傾斜設(shè)置,第二斜管4的前端焊接于對應(yīng)側(cè)立管2的下端,第二斜管4的后端焊接在橫管6的端部,并且同一側(cè)的立管2、第一斜管3和第二斜管4位于同一平面上。在所述第一斜管3的中部開設(shè)有第一后輪安裝孔3a,第二斜管4的中部開設(shè)有第二后輪安裝孔4a,同一側(cè)第一后輪安裝孔3a到橫管6的距離與第二后輪安裝孔4a到橫管6的距離相等。第一后輪安裝孔3a與第二后輪安裝孔4a作為后輪可供選擇的定位孔,以便后輪總成放下或收起時進行緊固。在所述橫管6中部的正后方設(shè)置定位套7,該定位套7焊接在橫管6上,定位套7用于安裝阻力棒。
【權(quán)利要求】
1.一種微耕機機架,其特征在于:主管(I)為前端封閉后端開口的“U”形,該主管(I)的前端向上翹起,形成保險杠(la),在主管(I)兩根水平段之間的中間位置設(shè)置有托板(5),該托板(5)的端部與主管(I)對應(yīng)水平段的管身焊接固定,在所述主管(I)每根水平段的后端均沿左右方向開設(shè)有手把座上安裝孔(Ib),并在主管(I)每根水平段后部的下方均設(shè)置有立管(2),所述立管(2)的上端與主管(I)對應(yīng)側(cè)水平段的底部焊接固定,在立管(2)的中部開設(shè)螺桿傳動箱后安裝孔(2a),立管(2)的下端開設(shè)手把座下安裝孔(2b),在每根立管(2)的后方均設(shè)有第一斜管(3)和第二斜管(4),第一斜管(3)前高后低傾斜布置,第一斜管(3)的上端與主管(I)對應(yīng)側(cè)水平段的底部焊接固定,在左右兩根第一斜管(3)之間設(shè)有橫管出),第一斜管(3)的下端與橫管¢)的端部相固定,所述第二斜管(4)前低后高傾斜設(shè)置,第二斜管(4)的前端焊接于對應(yīng)側(cè)立管(2)的下端,第二斜管(4)的后端焊接在橫管¢)的端部,在所述第一斜管(3)的中部開設(shè)有第一后輪安裝孔(3a),第二斜管(4)的中部開設(shè)有第二后輪安裝孔(4a),同一側(cè)第一后輪安裝孔(3a)到橫管(6)的距離與第二后輪安裝孔(4a)到橫管(6)的距離相等,在所述橫管(6)中部的正后方設(shè)置定位套(7),該定位套(7)焊接在橫管(6)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微耕機機架,其特征在于:所述保險杠(Ia)與主管(I)的水平段之間具有130—150°的夾角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微耕機機架,其特征在于:所述托板(5)為矩形平板結(jié)構(gòu),托板(5)的前邊和后邊均向下彎折,形成翻邊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的微耕機機架,其特征在于:所述托板(5)上按矩形分布有四個條形孔(5a)。
【文檔編號】A01B51/02GK203984936SQ201420338519
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】邵海波, 向安林 申請人:重慶嘉木機械有限公司