圓捆打捆的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種圓捆打捆機(jī)，包括機(jī)架(2)、撿拾裝置(4)、打捆裝置和液壓傳動(dòng)系統(tǒng)，所述撿拾裝置(4)、打捆裝置和液壓傳動(dòng)系統(tǒng)均設(shè)置于所述機(jī)架(2)上，所述撿拾裝置(4)和所述打捆裝置均由所述液壓傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)。根據(jù)本實(shí)用新型提供的圓捆打捆機(jī)，采用液壓傳動(dòng)的傳動(dòng)方式，具有效率高、易于實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)、功率質(zhì)量之比大、動(dòng)態(tài)響應(yīng)快等優(yōu)點(diǎn)；所需打捆轉(zhuǎn)筒數(shù)減少簡(jiǎn)化，在完成相同工作量時(shí)減少了驅(qū)動(dòng)負(fù)擔(dān)；比待打捆形成的圓捆直徑大一點(diǎn)的圓周上增加輔助轉(zhuǎn)筒，減少了堵塞，進(jìn)一步提高了打捆效率。
【專利說(shuō)明】圓棚打棚機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域，具體地涉及一種圓捆打捆機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)農(nóng)作物秸桿利用和草業(yè)的發(fā)展，打捆機(jī)作為秸桿和牧草收獲環(huán)節(jié)中的主要機(jī)具，越來(lái)越受到用戶的關(guān)注，各級(jí)政府部門(mén)為此花費(fèi)了大量的資金，引進(jìn)和推廣各種打捆機(jī)。一些農(nóng)機(jī)專業(yè)戶也開(kāi)始由個(gè)人出資或集資購(gòu)機(jī)，進(jìn)行收費(fèi)服務(wù)作業(yè)。2010年的全國(guó)農(nóng)機(jī)會(huì)上，展出了華德牧機(jī)牌9YFQ-1.9型正牽引式方圓捆撿拾打捆機(jī)，上海世達(dá)爾展出了新款B0910型圓捆打捆機(jī)和THB1060型方捆打捆機(jī)，上海筒邦展出了 9KF系列方圓捆打捆機(jī)和9KY-70型系列圓捆打捆機(jī)，凱斯紐荷蘭展出了紐荷蘭BC5070型方捆打捆機(jī)，河南豪豐展出了 9YK-1.5型方圓捆壓捆機(jī)。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國(guó)每年打捆機(jī)銷量超過(guò)2000臺(tái)，其中，華德牧機(jī)占據(jù)半壁江山，上海世達(dá)爾、上海筒邦、沈陽(yáng)方科3家占4成市場(chǎng)份額，而國(guó)外品牌如紐荷蘭、約翰迪爾、克拉斯和英國(guó)福格森公司等也在積極拓展我國(guó)打捆機(jī)市場(chǎng)，并呈上升趨勢(shì)。目前，國(guó)內(nèi)外各種打捆機(jī)競(jìng)相在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上亮相，形成了多國(guó)家、多品牌、相互補(bǔ)充、相互競(jìng)爭(zhēng)的格局。
[0003]但是，目前市場(chǎng)上應(yīng)用的傳統(tǒng)的圓捆打捆機(jī)由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的缺陷具有如下問(wèn)題:在傳動(dòng)路線上是鏈傳動(dòng)中一個(gè)鏈條帶動(dòng)多個(gè)鏈輪，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，單鏈條帶動(dòng)多鏈輪使傳動(dòng)效率低，耗能大；打捆轉(zhuǎn)筒數(shù)量多，至少為10個(gè)，加大傳動(dòng)負(fù)擔(dān)和能量損耗；轉(zhuǎn)筒之間的間隙加大了打捆損失率，且容易漏出秸桿或牧草而造成堵塞。
[0004]因此，為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本實(shí)用新型提出了一種新的解決方案。實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種圓捆打捆機(jī)。根據(jù)本實(shí)用新型提供的圓捆打捆機(jī)，采用液壓傳動(dòng)的傳動(dòng)方式，具有效率高、易于實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)、功率質(zhì)量之比大、動(dòng)態(tài)響應(yīng)快等優(yōu)點(diǎn)；所需轉(zhuǎn)筒數(shù)減少簡(jiǎn)化，在完成相同工作量是減少了驅(qū)動(dòng)負(fù)擔(dān)；比待打捆形成的圓捆直徑大一點(diǎn)的圓周上增加輔助轉(zhuǎn)筒，減少了堵塞，進(jìn)一步提高了打捆效率。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型提供的圓捆打捆機(jī)，包括機(jī)架、撿拾裝置、打捆裝置和液壓傳動(dòng)系統(tǒng)，所述撿拾裝置、打捆裝置和液壓傳動(dòng)系統(tǒng)均設(shè)置于所述機(jī)架上，所述撿拾裝置和所述打捆裝置均由所述液壓傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)。
[0007]進(jìn)一步地，所述打捆裝置包括多個(gè)打捆轉(zhuǎn)筒、機(jī)罩和打結(jié)器，所述機(jī)罩以樞轉(zhuǎn)方式扣合在所述機(jī)架上形成打捆室，所述多個(gè)打捆轉(zhuǎn)筒周向均勻排列于所述打捆室內(nèi)，所述打結(jié)器設(shè)置于所述打捆室的前上方，所述撿拾裝置設(shè)置于所述打捆室的前下方。
[0008]優(yōu)選地，相鄰的兩個(gè)所述打捆轉(zhuǎn)筒之間設(shè)有用于輔助打捆的輔助轉(zhuǎn)筒，所述輔助轉(zhuǎn)筒分布于比待打捆形成的圓捆直徑大且比所述打捆轉(zhuǎn)筒所在圓周直徑小的圓周上。
[0009]可選地，相鄰的兩個(gè)所述打捆轉(zhuǎn)筒之間設(shè)有的所述輔助轉(zhuǎn)筒的個(gè)數(shù)至少為I個(gè)。
[0010]進(jìn)一步地，所述液壓傳動(dòng)系統(tǒng)包括油箱、液壓泵、液壓馬達(dá)和液壓缸，所述油箱、所述液壓泵、所述液壓馬達(dá)和所述液壓缸之間均設(shè)有油管，所述液壓泵從所述油箱泵出壓力油輸向所述液壓馬達(dá)和所述液壓缸，所述液壓泵的輸入端設(shè)有用于向所述液壓泵進(jìn)行動(dòng)力輸入的萬(wàn)向聯(lián)軸器，所述萬(wàn)向聯(lián)軸器與拖拉機(jī)的動(dòng)力輸出軸連接，所述液壓馬達(dá)為多個(gè)且一一設(shè)置于所述打捆轉(zhuǎn)筒、所述打結(jié)器和所述撿拾裝置上，所述液壓缸可伸縮地連接至所述機(jī)罩。
[0011]更進(jìn)一步地，所述液壓泵為中低壓?jiǎn)渭?jí)葉片泵，所述液壓馬達(dá)為葉片液壓馬達(dá)，所述液壓缸為輕型拉桿式液壓缸。
[0012]再進(jìn)一步地，每個(gè)所述打捆轉(zhuǎn)筒的一端安裝有I個(gè)所述液壓馬達(dá)，所述打結(jié)器的一端安裝有I個(gè)所述液壓馬達(dá)，所述液壓缸的拉桿端固定于所述機(jī)罩內(nèi)側(cè)的下方，所述液壓缸的主體端固定于所述機(jī)架上。
[0013]可選地，每個(gè)所述打捆轉(zhuǎn)筒內(nèi)部具有轉(zhuǎn)筒軸，且所述轉(zhuǎn)筒軸的一端通過(guò)膜片聯(lián)軸器與對(duì)應(yīng)的所述液壓馬達(dá)相連接。
[0014]可選地，所述撿拾裝置包括彈齒筒和安裝在所述彈齒筒上的運(yùn)送帶，所述彈齒筒的一端安裝有I個(gè)所述液壓馬達(dá)。
[0015]優(yōu)選地，所述打捆轉(zhuǎn)筒的個(gè)數(shù)為6-8個(gè)，所述液壓馬達(dá)的數(shù)量對(duì)應(yīng)于所述打捆轉(zhuǎn)筒、所述打結(jié)器和所述彈齒筒的總數(shù)量。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型提供的圓捆打捆機(jī)，能夠帶來(lái)至少以下有益效果之一:
[0017](I)效率高、動(dòng)態(tài)響應(yīng)快。本實(shí)用新型提供的圓捆打捆機(jī)采用液壓傳動(dòng)的傳動(dòng)方式，液壓傳動(dòng)具有易于實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)、功率質(zhì)量之比大、動(dòng)態(tài)響應(yīng)快等優(yōu)點(diǎn)，在傳動(dòng)路線上比傳統(tǒng)的鏈傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且本實(shí)用新型提供的圓捆打捆機(jī)一個(gè)液壓馬達(dá)帶動(dòng)一個(gè)打捆轉(zhuǎn)筒，而不是傳統(tǒng)鏈傳動(dòng)中的一個(gè)鏈條帶動(dòng)多個(gè)鏈輪，因此與現(xiàn)有技術(shù)中的傳統(tǒng)圓捆打捆機(jī)相比效率有所提聞。
[0018](2)減少了驅(qū)動(dòng)負(fù)擔(dān)。本實(shí)用新型提供的圓捆打捆機(jī)的打捆轉(zhuǎn)筒的個(gè)數(shù)為6-8個(gè)，與現(xiàn)有技術(shù)中的傳統(tǒng)圓捆打捆機(jī)相比所需打捆轉(zhuǎn)筒數(shù)減少簡(jiǎn)化，在完成相同工作量時(shí)減少了驅(qū)動(dòng)負(fù)擔(dān)。
[0019](3)減少了堵塞，進(jìn)一步提聞了打擁效率。本實(shí)用新型提供的圓擁打擁機(jī)在比待打捆形成的圓捆直徑大且比打捆轉(zhuǎn)筒所在圓周直徑小的圓周上增加了輔助轉(zhuǎn)筒，致使打捆轉(zhuǎn)筒間的縫隙減小，減少了現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)圓捆打捆機(jī)在打捆時(shí)因轉(zhuǎn)筒間間隙大因漏出秸桿或牧草而出現(xiàn)的易堵塞現(xiàn)象，同時(shí)輔助轉(zhuǎn)筒具有利于圓捆旋轉(zhuǎn)卷壓打捆，從而進(jìn)一步提高了打捆效率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1示出了本實(shí)用新型實(shí)施例提供的圓捆打捆機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2示出了本實(shí)用新型實(shí)施例提供的圓捆打捆機(jī)的打捆裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3示出了圖1所示的圓捆打捆機(jī)的液壓缸的示意圖；
[0023]圖4示出了圖1所示的圓捆打捆機(jī)的萬(wàn)向聯(lián)軸器的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0024]下面參照附圖詳細(xì)介紹本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例。提供這些示例性實(shí)施例的目的是為了使得本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠清楚地理解本實(shí)用新型，并且根據(jù)這里的描述能夠?qū)崿F(xiàn)本實(shí)用新型。附圖和具體實(shí)施例不旨在對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行限定，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求限定。
[0025]圖1示出了本實(shí)用新型實(shí)施例提供的圓捆打捆機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。參照?qǐng)D1，該圓捆打捆機(jī)包括機(jī)架2、撿拾裝置4、打捆裝置和液壓傳動(dòng)系統(tǒng)，上述撿拾裝置4、打捆裝置和液壓傳動(dòng)系統(tǒng)均設(shè)置于上述機(jī)架2上，該撿拾裝置4和打捆裝置均由上述液壓傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)。
[0026]圖2示出了本實(shí)用新型實(shí)施例提供的圓捆打捆機(jī)的打捆裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。參照?qǐng)D1和圖2，上述打捆裝置包括多個(gè)打捆轉(zhuǎn)筒11、機(jī)罩I和打結(jié)器10，該機(jī)罩I以樞轉(zhuǎn)方式扣合在機(jī)架2上形成打捆室，上述多個(gè)打捆轉(zhuǎn)筒11周向均勻排列于該打捆室內(nèi)，上述打結(jié)器10設(shè)置于該打捆室的前上方，上述撿拾裝置4設(shè)置于該打捆室的前下方。
[0027]需要注意的是，上述前上方和前下方，是以本圓捆打捆機(jī)的前進(jìn)的方向?yàn)榍胺降模簧鲜龆鄠€(gè)打捆轉(zhuǎn)筒11周向均勻排列于該打捆室內(nèi)，而該打捆室是由機(jī)罩I以樞轉(zhuǎn)方式扣合在機(jī)架2上形成的。該機(jī)罩I是可以在機(jī)架2上以樞轉(zhuǎn)方式扣合和張開(kāi)的，因此上述多個(gè)打捆轉(zhuǎn)筒11的一部分是固定在機(jī)罩I上可以隨著機(jī)罩I的翻轉(zhuǎn)而相對(duì)于機(jī)架2進(jìn)行運(yùn)動(dòng)的，而另一部分是固定在機(jī)架2上相對(duì)于機(jī)架2是不進(jìn)行運(yùn)動(dòng)的。
[0028]參照?qǐng)D2，相鄰的兩個(gè)上述打捆轉(zhuǎn)筒11之間設(shè)有用于輔助打捆的輔助轉(zhuǎn)筒112，該輔助轉(zhuǎn)筒112分布于比待打捆形成的圓捆直徑大且比上述打捆轉(zhuǎn)筒11所在圓周直徑小的圓周上。這樣設(shè)計(jì)致使打捆轉(zhuǎn)筒間的縫隙減小，減少了現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)圓捆打捆機(jī)在打捆時(shí)因轉(zhuǎn)筒間間隙大因漏出秸桿或牧草而出現(xiàn)的易堵塞現(xiàn)象，同時(shí)輔助轉(zhuǎn)筒具有利于圓捆旋轉(zhuǎn)卷壓打擁，從而進(jìn)一步提聞了打擁效率。
[0029]參照?qǐng)D2，相鄰的兩個(gè)上述打捆轉(zhuǎn)筒11之間設(shè)有的輔助轉(zhuǎn)筒112的個(gè)數(shù)至少為I個(gè)。該輔助轉(zhuǎn)筒112的個(gè)數(shù)具體可根據(jù)圓捆直徑、打捆轉(zhuǎn)筒11的直徑、輔助轉(zhuǎn)筒112的直徑而確定，在本實(shí)施例中相鄰的兩個(gè)上述打捆轉(zhuǎn)筒11之間設(shè)有的輔助轉(zhuǎn)筒112的個(gè)數(shù)大部分為2個(gè)。
[0030]圖3示出了圖1所示的圓捆打捆機(jī)的液壓缸的示意圖；圖4示出了圖1所示的圓捆打捆機(jī)的萬(wàn)向聯(lián)軸器的示意圖。參照?qǐng)D1至圖4，上述液壓傳動(dòng)系統(tǒng)包括油箱9、液壓泵
7、液壓馬達(dá)12和液壓缸3，該油箱9、液壓泵7、液壓馬達(dá)12和液壓缸3之間均設(shè)有油管8，該液壓泵7從油箱9泵出壓力油輸向上述液壓馬達(dá)12和上述液壓缸3，該液壓泵7的輸入端設(shè)有用于向該液壓泵7進(jìn)行動(dòng)力輸入的萬(wàn)向聯(lián)軸器5,該萬(wàn)向聯(lián)軸器5與拖拉機(jī)的動(dòng)力輸出軸連接，上述液壓馬達(dá)12為多個(gè)且一一設(shè)置于上述打捆轉(zhuǎn)筒11、打結(jié)器10和撿拾裝置4上，上述液壓缸3可伸縮地連接至上述機(jī)罩I。
[0031]上述液壓泵7為中低壓?jiǎn)渭?jí)葉片泵，上述液壓馬達(dá)12為葉片液壓馬達(dá)，上述液壓缸3為輕型拉桿式液壓缸。
[0032]需要注意的是，由于上述多個(gè)打捆轉(zhuǎn)筒11的一部分是固定在機(jī)罩I上可以隨著機(jī)罩I的翻轉(zhuǎn)而相對(duì)于機(jī)架2進(jìn)行運(yùn)動(dòng)的，且上述液壓缸3可伸縮地連接至機(jī)罩I上，因此對(duì)上述油管8的材質(zhì)具有不同的要求，需要部分油管8具有一定的彈性，故上述油管8有兩種材質(zhì)，一種材質(zhì)為紫銅管，另一種材質(zhì)為鋼絲增強(qiáng)液壓橡膠軟管；上述液壓泵7、液壓馬達(dá)12、液壓缸3的選擇并不局限于上述類型，可以是實(shí)現(xiàn)該功能的現(xiàn)有技術(shù)中已有的其他類型。本實(shí)施例中選擇的原則為:結(jié)合實(shí)際工作情況和設(shè)計(jì)要求，參考《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》，液壓泵7選擇結(jié)構(gòu)緊湊，流量均勻，噪音小，外形尺寸小，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，壽命長(zhǎng)，適用于低壓大流量場(chǎng)合，推薦選擇YBl型中低壓?jiǎn)渭?jí)葉片泵，其型號(hào)為YB1-80 ;液壓馬達(dá)12選擇結(jié)構(gòu)緊湊，夕卜形尺寸小，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，壽命長(zhǎng)，根據(jù)所需要的轉(zhuǎn)速和扭矩，推薦選擇葉片液壓馬達(dá)YM-A19B ；液壓缸3選擇重量輕，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝形式多樣，且易于變換，低速性能好，具有穩(wěn)定的緩沖性能的，推薦選擇輕型拉桿式液壓缸，型號(hào)為WYl-CA24?-6.3。
[0033]另外，上述油箱9不宜過(guò)大，油箱容積一般為液壓泵7的每分鐘流量的3-7倍，本實(shí)施例中油箱的各積為231L ;上述液壓傳動(dòng)系統(tǒng)還包括集油箱，該集油箱位于油箱9的后下方，該集油箱與上述液壓缸3、液壓馬達(dá)12和油箱9之間通過(guò)油管8相連接。
[0034]本實(shí)施例中提供的圓捆打捆機(jī)所打圓捆的直徑為0.5m,長(zhǎng)為0.7m,液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中液壓泵7所需驅(qū)動(dòng)功率為12KW，中型的拖拉機(jī)即可由拖拉機(jī)動(dòng)力輸出軸提供動(dòng)力，通過(guò)萬(wàn)向聯(lián)軸器5傳遞到液壓泵7，完成對(duì)液壓系統(tǒng)的動(dòng)力輸入。由此可見(jiàn)，該圓捆打捆機(jī)是由拖拉機(jī)牽引。
[0035]上述拖拉機(jī)動(dòng)力輸出軸與上述液壓泵7之間的聯(lián)軸器，參考《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)軸及其連接》，確定此聯(lián)軸器類型為十字軸式萬(wàn)向聯(lián)軸器，推薦型號(hào)為SWC-158E。
[0036]參照?qǐng)D1至圖4，本實(shí)用新型提供的圓捆打捆機(jī)的每個(gè)打捆轉(zhuǎn)筒11的一端安裝有I個(gè)液壓馬達(dá)12，上述打結(jié)器10的一端安裝有I個(gè)液壓馬達(dá)12，上述液壓缸3的拉桿端固定于所述機(jī)罩I內(nèi)側(cè)的下方，所述液壓缸3的主體端固定于所述機(jī)架2上。
[0037]本實(shí)用新型提供的圓捆打捆機(jī)采用液壓傳動(dòng)，是因?yàn)橐簤簜鲃?dòng)具有易于實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)、功率質(zhì)量之比大、動(dòng)態(tài)響應(yīng)快等優(yōu)點(diǎn)，在工程機(jī)械、冶金、農(nóng)林、試驗(yàn)設(shè)備、航空航天、仿真運(yùn)動(dòng)平臺(tái)和武器裝備等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。液壓傳動(dòng)作為動(dòng)力傳動(dòng)與控制技術(shù)的重要組成部分，對(duì)工業(yè)和國(guó)防領(lǐng)域的技術(shù)進(jìn)步和發(fā)展起到了很大的推動(dòng)作用，是現(xiàn)代機(jī)械工程的基本要素和工程控制的關(guān)鍵技術(shù)之一。另外，本實(shí)用新型提供的圓捆打捆機(jī)一個(gè)液壓馬達(dá)12帶動(dòng)一個(gè)打捆轉(zhuǎn)筒11，而不是傳統(tǒng)鏈傳動(dòng)中的一個(gè)鏈條帶動(dòng)多個(gè)鏈輪(傳遞級(jí)數(shù)越多則效率越低)，因此與現(xiàn)有技術(shù)中的傳統(tǒng)圓捆打捆機(jī)相比效率有所提高。
[0038]參照?qǐng)D1至圖4，本實(shí)用新型提供的圓捆打捆機(jī)的每個(gè)打捆轉(zhuǎn)筒11內(nèi)部具有轉(zhuǎn)筒軸111，且該轉(zhuǎn)筒軸111的一端通過(guò)膜片聯(lián)軸器6與對(duì)應(yīng)的液壓馬達(dá)12相連接。
[0039]參考《機(jī)械工程材料》由于轉(zhuǎn)筒軸111工作時(shí)主要受扭矩作用，故選材用45鋼。上述轉(zhuǎn)筒軸111通過(guò)其上的鍵與上述打捆轉(zhuǎn)筒11固定在一起，該鍵的長(zhǎng)度按輪轂長(zhǎng)度選取。根據(jù)工況條件，在轉(zhuǎn)筒軸111和膜片聯(lián)軸器6的聯(lián)結(jié)時(shí)主要傳遞轉(zhuǎn)矩且無(wú)軸向的竄動(dòng)，所以此處選擇平鍵聯(lián)接即能滿足要求。普通平鍵主要靠?jī)蓚?cè)面的擠壓來(lái)傳遞轉(zhuǎn)矩，平鍵連接具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)中性良好，裝拆方便，應(yīng)用極其最廣，并在市場(chǎng)中占據(jù)較大市場(chǎng)，它也適應(yīng)于聞速、聞精度或承受循環(huán)、沖擊載荷的場(chǎng)合。
[0040]普通平鍵按構(gòu)造分，有圓頭、平頭及單圓頭三種。平頭常用于軸端與轂類零件的連接。由于本聯(lián)接為軸頭開(kāi)槽聯(lián)接，與之適用應(yīng)選用平頭普通平鍵。鍵的材料采用抗拉強(qiáng)度不小于600Mpa的鋼，常用45號(hào)鋼。鍵槽表面的粗糙度，表面粗糙度參數(shù)Ra值推薦1.6-3.2 μ mD
[0041]平鍵連接傳遞轉(zhuǎn)矩要求強(qiáng)度的校核，選擇好的鍵，便是校核其強(qiáng)度是否滿足實(shí)際工作的需要。一般在傳動(dòng)過(guò)程中受的是剪力，所以選擇的鍵是否合適就是校核剪切應(yīng)力是否滿足要求。
[0042]上述液壓馬達(dá)12與上述轉(zhuǎn)筒軸111之間的聯(lián)軸器，參考《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)軸及其連接》，根據(jù)本圓捆打捆機(jī)的結(jié)構(gòu)要求，選擇結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，尺寸小，重量輕，強(qiáng)度高，傳動(dòng)效率高的，推薦選擇膜片聯(lián)軸器，型號(hào)為JMIl聯(lián)軸器。
[0043]需要注意的是，上述轉(zhuǎn)筒軸111的一端配有軸承。從本圓捆打捆機(jī)整體結(jié)構(gòu)及轉(zhuǎn)筒軸111的尺寸考慮，該軸承推薦選擇深溝球軸承，其特點(diǎn)為主要承受徑向載荷，價(jià)格便宜，型號(hào)為619-8GB/276-94。該軸承的表面粗糙度，從經(jīng)濟(jì)角度考慮，表面粗糙度參數(shù)Ra值推薦0.2-0.4 μ m,因?yàn)楸砻娲植诙仍降停p率越小，通常Ra值減小50%，磨損率可降低50% -80%，可有效延長(zhǎng)軸承的使用壽命。
[0044]另外，由于上述轉(zhuǎn)筒軸111的轉(zhuǎn)速低，負(fù)荷較小，針對(duì)深溝球軸承推薦選用潤(rùn)滑脂或固體潤(rùn)滑機(jī)為上述軸承潤(rùn)滑。同時(shí)，為了阻止?jié)櫥瑒脑撦S承中流失，也為了防止外界灰塵、水分等侵入該軸承，進(jìn)一步延長(zhǎng)軸承的使用壽命，在該軸承上設(shè)置“O”型橡膠密封圈進(jìn)行密封，可有效防水滲透?！癘”型密封圈具有良好的密封性，是一種壓縮性密封圈，同時(shí)又具有自封能力，所以使用范圍很寬，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，使用方便，密封性不受運(yùn)動(dòng)方向的影響，因此得到了廣泛的應(yīng)用。上述密封圈的材料選用聚氨脂橡膠，適用水油，耐磨，但應(yīng)避免高速使用。
[0045]參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型提供的圓捆打捆機(jī)的撿拾裝置4包括彈齒筒和安裝在該彈齒筒上的運(yùn)送帶，所述彈齒筒的一端安裝有I個(gè)上述液壓馬達(dá)12。
[0046]參照?qǐng)D1和圖2，本實(shí)用新型提供的圓捆打捆機(jī)的打捆轉(zhuǎn)筒11的個(gè)數(shù)為6-8個(gè)，上述液壓馬達(dá)12的數(shù)量對(duì)應(yīng)于該打捆轉(zhuǎn)筒11、打結(jié)器10和彈齒筒的總數(shù)量。因此，所選液壓泵7需帶動(dòng)10個(gè)液壓馬達(dá)12及一個(gè)液壓缸3。
[0047]下面介紹一下本實(shí)用新型提供的圓捆打捆機(jī)的工作原理:該圓捆打捆機(jī)是由拖拉機(jī)動(dòng)力輸出軸通過(guò)十字軸式萬(wàn)向聯(lián)軸器帶動(dòng)液壓泵，驅(qū)動(dòng)整個(gè)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)。液壓馬達(dá)帶動(dòng)撿拾器撿拾起秸桿或牧草送入打捆室，液壓馬達(dá)帶動(dòng)打捆轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)對(duì)秸桿或牧草的卷壓，當(dāng)卷壓的圓捆直徑達(dá)到規(guī)定尺寸時(shí)觸碰打結(jié)器開(kāi)關(guān)，液壓馬達(dá)帶動(dòng)打結(jié)器開(kāi)始工作對(duì)稻桿或牧草圓捆打結(jié)，打結(jié)器工作結(jié)束時(shí)開(kāi)啟液壓缸開(kāi)關(guān)，液壓缸帶動(dòng)機(jī)罩開(kāi)啟，稻桿或牧草圓捆彈出后液壓缸觸碰行程開(kāi)關(guān)開(kāi)啟泄壓回路，在機(jī)罩重力作用下液壓缸收縮，完成一個(gè)打捆周期。
[0048]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種圓捆打捆機(jī)，包括機(jī)架(2)、撿拾裝置(4)、打捆裝置，其特征在于，還包括液壓傳動(dòng)系統(tǒng)，所述撿拾裝置(4)、打捆裝置和液壓傳動(dòng)系統(tǒng)均設(shè)置于所述機(jī)架(2)上，所述撿拾裝置(4)和所述打捆裝置均由所述液壓傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓捆打捆機(jī)，其特征在于，所述打捆裝置包括多個(gè)打捆轉(zhuǎn)筒(11)、機(jī)罩(I)和打結(jié)器(10)，所述機(jī)罩(I)以樞轉(zhuǎn)方式扣合在所述機(jī)架(2)上形成打捆室，所述多個(gè)打捆轉(zhuǎn)筒(11)周向均勻排列于所述打捆室內(nèi)，所述打結(jié)器(10)設(shè)置于所述打捆室的前上方，所述撿拾裝置(4)設(shè)置于所述打捆室的前下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓捆打捆機(jī)，其特征在于，相鄰的兩個(gè)所述打捆轉(zhuǎn)筒(11)之間設(shè)有用于輔助打捆的輔助轉(zhuǎn)筒(112)，所述輔助轉(zhuǎn)筒(112)分布于比待打捆形成的圓捆直徑大且比所述打捆轉(zhuǎn)筒(11)所在圓周直徑小的圓周上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓捆打捆機(jī)，其特征在于，相鄰的兩個(gè)所述打捆轉(zhuǎn)筒(11)之間設(shè)有的所述輔助轉(zhuǎn)筒(112)的個(gè)數(shù)至少為I個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓捆打捆機(jī)，其特征在于，所述液壓傳動(dòng)系統(tǒng)包括油箱(9)、液壓泵(7)、液壓馬達(dá)(12)和液壓缸(3)，所述油箱(9)、所述液壓泵(7)、所述液壓馬達(dá)(12)和所述液壓缸(3)之間均設(shè)有油管(8)，所述液壓泵(7)從所述油箱(9)泵出壓力油輸向所述液壓馬達(dá)(12)和所述液壓缸(3)，所述液壓泵(7)的輸入端設(shè)有用于向所述液壓泵(7)進(jìn)行動(dòng)力輸入的萬(wàn)向聯(lián)軸器(5)，所述萬(wàn)向聯(lián)軸器(5)與拖拉機(jī)的動(dòng)力輸出軸連接，所述液壓馬達(dá)(12)為多個(gè)且一一設(shè)置于所述打捆轉(zhuǎn)筒(11)、所述打結(jié)器(10)和所述撿拾裝置(4)上，所述液壓缸(3)可伸縮地連接至所述機(jī)罩(I)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的圓捆打捆機(jī)，其特征在于，所述液壓泵(7)為中低壓?jiǎn)渭?jí)葉片泵，所述液壓馬達(dá)(12)為葉片液壓馬達(dá)，所述液壓缸(3)為輕型拉桿式液壓缸。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的圓捆打捆機(jī)，其特征在于，每個(gè)所述打捆轉(zhuǎn)筒(11)的一端安裝有I個(gè)所述液壓馬達(dá)(12)，所述打結(jié)器(10)的一端安裝有I個(gè)所述液壓馬達(dá)(12)，所述液壓缸(3)的拉桿端固定于所述機(jī)罩(I)內(nèi)側(cè)的下方，所述液壓缸(3)的主體端固定于所述機(jī)架⑵上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的圓捆打捆機(jī)，其特征在于，每個(gè)所述打捆轉(zhuǎn)筒(11)內(nèi)部具有轉(zhuǎn)筒軸(111)，且所述轉(zhuǎn)筒軸(111)的一端通過(guò)膜片聯(lián)軸器(6)與對(duì)應(yīng)的所述液壓馬達(dá)(12)相連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求5至8中任一項(xiàng)所述的圓捆打捆機(jī)，其特征在于，所述撿拾裝置(4)包括彈齒筒和安裝在所述彈齒筒上的運(yùn)送帶，所述彈齒筒的一端安裝有I個(gè)所述液壓馬達(dá)(12)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的圓捆打捆機(jī)，其特征在于，所述打捆轉(zhuǎn)筒(11)的個(gè)數(shù)為6-8個(gè)，所述液壓馬達(dá)(12)的數(shù)量對(duì)應(yīng)于所述打捆轉(zhuǎn)筒(11)、所述打結(jié)器(10)和所述彈齒筒的總數(shù)量。
【文檔編號(hào)】A01F15/07GK203951882SQ201420320206
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年6月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月16日
【發(fā)明者】趙廷龍 申請(qǐng)人:趙廷龍