全自動藥物粉碎的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了全自動藥物粉碎機，包括粉碎裝置（1）和震動裝置（2），所述的震動裝置（2）包括底座（201）和激振器（202），粉碎裝置（1）安裝在安裝板（203）的上方，其包括機殼（101）、粉碎刀（102）和電機（107），所述的機殼（101）為空心圓柱體，其上端設(shè)有封蓋（103），內(nèi)部設(shè)置有一個水平狀的濾網(wǎng)（104），濾網(wǎng)（104）將機殼（101）內(nèi)部分隔為粉碎室（105）和落料室（106）。本實用新型的有益效果是：本裝置能夠持續(xù)地進行藥物粉碎，省去了現(xiàn)有技術(shù)中倒料、加料的過程，節(jié)省了工序，提高了工作效率。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及到一種藥物粉碎設(shè)備，特別是涉及到一種全自動藥物粉碎機。 全自動藥物粉碎機

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)在，中藥的制作中，很多藥材需要進行粉碎，粉碎帶來很多有益效果：（1)增加 藥物的表面積，促進藥物溶解；（2)有利于制備各種藥物劑型；（3)加速藥材中有效成分的 溶解；(4)便于調(diào)配、服用和發(fā)揮藥效；（5)便于新鮮藥材的干燥和貯存?，F(xiàn)有的藥物粉碎機 粉碎效果不太好，主要是粉碎不充分，藥粉中帶有過多不合格的大顆粒，經(jīng)常需要進行多次 粉碎，浪費了大量的人力物力，而且現(xiàn)有的粉碎機粉碎完藥物后，需要人工倒料和加料，非 常的不方便，浪費了人力，也降低了生產(chǎn)效率。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點和不足，提供全自動藥物粉碎 機，解決現(xiàn)有的藥物粉碎機粉碎效果不好，經(jīng)常需要多次粉碎，浪費大量人力物力的缺陷。
[0004] 本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：全自動藥物粉碎機，包括粉碎裝置和 震動裝置，所述的震動裝置包括底座和激振器，底座包括安裝板和支撐架，安裝板的四角通 過彈簧安裝在支撐架上，激振器安裝在安裝板的下方，粉碎裝置安裝在安裝板的上方，其包 括機殼、粉碎刀和電機，所述的機殼為空心圓柱體，其上端設(shè)有封蓋，內(nèi)部設(shè)置有一個水平 狀的濾網(wǎng)，濾網(wǎng)將機殼內(nèi)部分隔為粉碎室和落料室，粉碎室位于濾網(wǎng)上方，落料室即位于濾 網(wǎng)下方，粉碎刀位于粉碎室中，粉碎刀呈水平狀，且與濾網(wǎng)貼合，電機位于機殼下方，其機軸 依次穿過機殼、濾網(wǎng)并連接粉碎刀，粉碎刀由電機帶動旋轉(zhuǎn)，落料室的側(cè)壁上設(shè)置有一個出 料口，落料室的底部為一個傾斜面，該傾斜面的最低端即在出料口處，出料口外端通過管道 連接到物料桶，封蓋上設(shè)置一個加料口，加料口通過管道連通到加料箱，加料箱與加料口之 間的管道上設(shè)置一個電控閥門，濾網(wǎng)通過支撐環(huán)安裝在機殼內(nèi)，支撐環(huán)外徑與機殼內(nèi)徑配 合，支撐環(huán)焊接在機殼內(nèi)壁上，濾網(wǎng)即擔(dān)在支撐環(huán)上，濾網(wǎng)與支撐環(huán)之間設(shè)置有一個壓力感 應(yīng)器，該壓力感應(yīng)器的信號輸出連接到電控閥門。本裝置使用時，加料箱內(nèi)的物料通過管道 導(dǎo)入粉碎室，啟動電機，旋轉(zhuǎn)的粉碎刀即對藥物進行切割，啟動激振器，帶動安裝板震動，根 據(jù)震動遠離，粉碎室內(nèi)，切割后的粉末會位于下方，大的藥物會位于上方，當粉末夠小時，即 會通過濾網(wǎng)進入落料室，由于底面是傾斜面，所以粉末會下滑，經(jīng)管道進入物料桶，裝置的 震動也保證了粉末會不斷進入到物料桶內(nèi)，如果裝置不震動，粉料很可能會因為吸附作用， 而堵在落料室內(nèi)，壓力感應(yīng)器能夠感應(yīng)濾網(wǎng)的重量，這個重量是濾網(wǎng)加上物料的重量，濾網(wǎng) 的重量固定，當壓力感應(yīng)器感應(yīng)到物料很輕時，可以設(shè)置一個界限，即發(fā)送信號到電控閥 門，電控閥門開啟后，即有物料進入到粉碎室，直到壓力感應(yīng)器感應(yīng)到物料夠重后，即控制 電控閥門關(guān)閉。
[0005] 進一步，上述的封蓋與機殼螺紋連接，且其上端設(shè)置把手，便于旋動封蓋。
[0006] 進一步，上述的粉碎刀包括安裝環(huán)和至少一對刀片葉，每對刀片葉都對稱設(shè)置在 安裝環(huán)上，粉碎刀即通過安裝環(huán)安裝在電機的機軸上。
[0007] 進一步，上述的濾網(wǎng)的周端上設(shè)置有一個凸出的卡件，機殼內(nèi)壁上設(shè)置有堅直槽， 所述的卡件與堅直槽配合，使得濾網(wǎng)只可在堅直方向上活動，在圓周方向不能動，這樣濾網(wǎng) 即不會被帶動旋轉(zhuǎn)，主要是粉碎刀旋轉(zhuǎn)時，會給物料一個旋轉(zhuǎn)力，這時物料將旋轉(zhuǎn)力傳遞給 濾網(wǎng)。
[0008] 本實用新型的有益效果是：本裝置能夠持續(xù)地進行藥物粉碎，省去了現(xiàn)有技術(shù)中 倒料、加料的過程，節(jié)省了工序，提高了工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 圖1為實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010] 圖2為實施例1中粉碎裝置的示意圖；
[0011] 圖3為實施例1中粉碎刀的示意圖；
[0012] 圖4為實施例2中機殼的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013] 圖5為圖4中A-A向剖視圖；
[0014] 圖中，1-粉碎裝置，2-震動裝置，3-物料桶，4-加料箱，5-電控閥門，101-機殼， 102-粉碎刀，103-封蓋，104-濾網(wǎng)，105-粉碎室，106-落料室，107-電機，108-出料口， 109-傾斜面，110-支撐環(huán)，111-把手，112-安裝環(huán)，113-刀片葉，114-卡件，115-堅直槽， 201-底座，202-激振器，203-安裝板，204-支撐架，205-彈簧。

【具體實施方式】
[0015] 下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但是本實用新型的結(jié)構(gòu)不僅 限于以下實施例：
[0016] 【實施例1】
[0017] 如圖1-3所示，全自動藥物粉碎機,包括粉碎裝置1和震動裝置2,所述的震動裝置 2包括底座201和激振器202,底座201包括安裝板203和支撐架204,安裝板203的四角 通過彈簧205安裝在支撐架204上，激振器202安裝在安裝板203的下方，粉碎裝置1安裝 在安裝板203的上方，其包括機殼101、粉碎刀102和電機107,所述的機殼101為空心圓柱 體，其上端設(shè)有封蓋103,內(nèi)部設(shè)置有一個水平狀的濾網(wǎng)104,濾網(wǎng)104將機殼101內(nèi)部分隔 為粉碎室105和落料室106,粉碎室105位于濾網(wǎng)104上方，落料室106即位于濾網(wǎng)104下 方，粉碎刀102位于粉碎室105中，粉碎刀102呈水平狀，且與濾網(wǎng)104貼合，電機107位于 機殼101下方，其機軸依次穿過機殼101、濾網(wǎng)104并連接粉碎刀102,粉碎刀102由電機帶 動旋轉(zhuǎn)，落料室106的側(cè)壁上設(shè)置有一個出料口 108,落料室106的底部為一個傾斜面109， 該傾斜面109的最低端即在出料口 108處，出料口 108外端通過管道連接到物料桶3,封蓋 3上設(shè)置一個加料口 109,加料口 109通過管道連通到加料箱4,加料箱4與加料口 109之 間的管道上設(shè)置一個電控閥門5,濾網(wǎng)104通過支撐環(huán)110安裝在機殼101內(nèi)，支撐環(huán)110 外徑與機殼101內(nèi)徑配合，支撐環(huán)110焊接在機殼101內(nèi)壁上，濾網(wǎng)104即擔(dān)在支撐環(huán)110 上，濾網(wǎng)104與支撐環(huán)110之間設(shè)置有一個壓力感應(yīng)器，該壓力感應(yīng)器的信號輸出連接到電 控閥門5。本裝置使用時，加料箱4內(nèi)的物料通過管道導(dǎo)入粉碎室105,啟動電機107,旋轉(zhuǎn) 的粉碎刀102即對藥物進行切割，啟動激振器202,帶動安裝板203震動，根據(jù)震動原理，粉 碎室105內(nèi)，切割后的粉末會位于下方，大的藥物會位于上方，當粉末夠小時，即會通過濾 網(wǎng)104進入落料室106,由于底面是傾斜面109,所以粉末會下滑，經(jīng)管道進入物料桶3,裝 置的震動也保證了粉末會不斷進入到物料桶3內(nèi)，如果裝置不震動，粉料很可能會因為吸 附作用，而堵在落料室106內(nèi)，壓力感應(yīng)器能夠感應(yīng)濾網(wǎng)104的重量，這個重量是濾網(wǎng)104 加上物料的重量，濾網(wǎng)104的重量固定，當壓力感應(yīng)器感應(yīng)到物料很輕時，可以設(shè)置一個界 限，即發(fā)送信號到電控閥門5,電控閥門5開啟后，即有物料進入到粉碎室105,直到壓力感 應(yīng)器感應(yīng)到物料夠重后，即控制電控閥門5關(guān)閉。
[0018] 本實施例中封蓋103與機殼101螺紋連接，且其上端設(shè)置把手111，便于旋動封蓋 103。
[0019] 本實施例中粉碎刀102包括安裝環(huán)112和至少一對刀片葉113,每對刀片葉113都 對稱設(shè)置在安裝環(huán)112上，粉碎刀102即通過安裝環(huán)112安裝在電機107的機軸上。
[0020] 【實施例2】
[0021] 如圖4、5,本實施例的結(jié)構(gòu)與實施例1基本一致，不同之處在于濾網(wǎng)104的周端上 設(shè)置有一個凸出的卡件114,機殼101內(nèi)壁上設(shè)置有堅直槽115,所述的卡件114與堅直槽 115配合，使得濾網(wǎng)104只可在堅直方向上活動，在圓周方向不能動，這樣濾網(wǎng)104即不會被 帶動旋轉(zhuǎn)，主要是粉碎刀102旋轉(zhuǎn)時，會給物料一個旋轉(zhuǎn)力，這時物料將旋轉(zhuǎn)力傳遞給濾網(wǎng) 104。
【權(quán)利要求】
1. 全自動藥物粉碎機，其特征在于：包括粉碎裝置（1)和震動裝置（2),所述的震動裝 置（2 )包括底座（201)和激振器（202 )，底座（201)包括安裝板（203 )和支撐架（204 )，安裝 板（203)的四角通過彈簧（205)安裝在支撐架（204)上，激振器（202)安裝在安裝板（203) 的下方，粉碎裝置（1)安裝在安裝板（203)的上方，其包括機殼（101)、粉碎刀（102)和電 機（107)，所述的機殼（101)為空心圓柱體，其上端設(shè)有封蓋（103)，內(nèi)部設(shè)置有一個水平狀 的濾網(wǎng)（104)，濾網(wǎng)（104)將機殼（101)內(nèi)部分隔為粉碎室（105)和落料室（106)，粉碎室 (105)位于濾網(wǎng)（104)上方，落料室（106)即位于濾網(wǎng)（104)下方，粉碎刀（102)位于粉碎 室（105)中，粉碎刀（102)呈水平狀，且與濾網(wǎng)（104)貼合，電機（107)位于機殼（101)下 方，其機軸依次穿過機殼（101)、濾網(wǎng)（104)并連接粉碎刀（102)，粉碎刀（102)由電機帶動 旋轉(zhuǎn)，落料室（106)的側(cè)壁上設(shè)置有一個出料口（108)，落料室（106)的底部為一個傾斜面 (109)，該傾斜面（109)的最低端即在出料口（ 108)處，出料口（ 108)外端通過管道連接到物 料桶（3)，封蓋（3)上設(shè)置一個加料口（109)，加料口（109)通過管道連通到加料箱（4)，加料 箱（4)與加料口（109)之間的管道上設(shè)置一個電控閥門（5)，濾網(wǎng)（104)通過支撐環(huán)（110) 安裝在機殼（101)內(nèi)，支撐環(huán)（110)外徑與機殼（101)內(nèi)徑配合，支撐環(huán)（110)焊接在機殼 (101)內(nèi)壁上，濾網(wǎng)（104)即擔(dān)在支撐環(huán)（110)上，濾網(wǎng)（104)與支撐環(huán)（110)之間設(shè)置有一 個壓力感應(yīng)器，該壓力感應(yīng)器的信號輸出連接到電控閥門（5)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動藥物粉碎機，其特征在于，所述的封蓋（103)與機殼 (101)螺紋連接，且其上端設(shè)置把手（111 )，便于旋動封蓋（103)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動藥物粉碎機，其特征在于，所述的粉碎刀（102)包括安 裝環(huán)（112)和至少一對刀片葉（113)，每對刀片葉（113)都對稱設(shè)置在安裝環(huán)（112)上，粉碎 刀（102)即通過安裝環(huán)（112)安裝在電機（107)的機軸上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動藥物粉碎機，其特征在于，所述的濾網(wǎng)（104)的周端上 設(shè)置有一個凸出的卡件（114)，機殼（101)內(nèi)壁上設(shè)置有堅直槽（115)，所述的卡件（114)與 堅直槽（115)配合，使得濾網(wǎng)（104)只可在堅直方向上活動，在圓周方向不能動。
【文檔編號】B02C18/16GK203899689SQ201420279802
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月29日
【發(fā)明者】代膨嶺 申請人:成都鋒范科技有限公司