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一種立式錐形磨粉機散料盤裝置制造方法

文檔序號:289237閱讀:370來源:國知局
一種立式錐形磨粉機散料盤裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及立式錐形磨粉機,特別是一種立式錐形磨粉機散料盤裝置。它包括設(shè)置在機殼內(nèi)的中心安裝在主軸上的散料盤,該散料盤也位于設(shè)置在機體上部的下料口下方;其特征在于:該散料盤上安裝有散料盤耐磨層,該散料盤周圍安裝有機殼內(nèi)部耐磨層。該裝置能使物料連續(xù)、均勻進(jìn)入研磨系統(tǒng),保證設(shè)備負(fù)載均衡,延長設(shè)備使用壽命,并使成品質(zhì)量穩(wěn)定,提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種立式錐形磨粉機散料盤裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及立式錐形磨粉機,特別是一種立式錐形磨粉機散料盤裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]錐形磨粉機工作時,物料通過下料口流入機腔內(nèi),散料盤隨主軸做同步自旋運動,將物料通過離心力打散,經(jīng)過周護(hù)襯板反彈后自由落入研磨系統(tǒng)。傳統(tǒng)的散料盤系統(tǒng)在散料盤襯板組以及周護(hù)襯板上的安裝比較繁瑣,更換不方便。物料經(jīng)過離心力打散也無法均勻、連續(xù)的進(jìn)入研磨系統(tǒng)。因此,能否使物料均勻連續(xù)的進(jìn)入研磨系統(tǒng)成為關(guān)鍵。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種立式錐形磨粉機散料盤裝置,解決了上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題,該裝置能使物料連續(xù)、均勻進(jìn)入研磨系統(tǒng),保證設(shè)備負(fù)載均衡,延長設(shè)備使用壽命,并使成品質(zhì)量穩(wěn)定,提高生產(chǎn)效率。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術(shù)方案是:
[0005]一種立式錐形磨粉機散料盤裝置,它包括設(shè)置在機殼內(nèi)的中心安裝在主軸上的散料盤,該散料盤也位于設(shè)置在機體上部的下料口下方;其特征在于:該散料盤上安裝有散料盤耐磨層,該散料盤周圍安裝有機殼內(nèi)部耐磨層。
[0006]所述的立式錐形磨粉機散料盤裝置,其特征在于:該散料盤耐磨層是由若干單個呈扇形的散料盤襯板組成,這些散料盤襯板相互鄰接形成一圓環(huán)形,各散料盤襯板通過固定件分別固定在散料盤上;該機殼內(nèi)部耐磨層是由若干周護(hù)襯板組成,這些周護(hù)襯板相互鄰接形成一圍繞散料盤的外圍結(jié)構(gòu)。
[0007]所述的立式錐形磨粉機散料盤裝置,其特征在于:該散料盤耐磨層上間隔分布有若干呈徑向設(shè)置的散料盤分料板。
[0008]所述的立式錐形磨粉機散料盤裝置,其特征在于:該散料盤中心設(shè)置有用于與主軸下端的主軸密封蓋連接的法蘭。
[0009]本實用新型通過上述結(jié)構(gòu),其有益效果是:
[0010]1、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,與物料主要接觸的散料盤襯板組、周護(hù)襯板組均為耐磨鑄件,并采用聯(lián)組安裝,更換方便。
[0011]2、本實用新型裝置經(jīng)過散料盤分料板后能使物料連續(xù)、均勻進(jìn)入研磨系統(tǒng),保證設(shè)備負(fù)載均衡,延長設(shè)備使用壽命,并使成品質(zhì)量穩(wěn)定,提高生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是圖1的A-A向剖視圖。

【具體實施方式】
[0014]請參閱圖1,它是本實用新型一種立式錐形磨粉機散料盤裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示:它包括設(shè)置在機殼1內(nèi)的中心安裝在主軸3上的散料盤5,該散料盤5也位于設(shè)置在機體上部2的下料口 4下方;其特征在于:該散料盤5上安裝有散料盤耐磨層7,該散料盤5周圍安裝有機殼內(nèi)部耐磨層6。
[0015]再請參閱圖2,該散料盤耐磨層7是由若干單個呈扇形的散料盤襯板12組成,這些散料盤襯板12相互鄰接形成一圓環(huán)形,各散料盤襯板12通過固定件8分別固定在散料盤5上;該機殼內(nèi)部耐磨層6是由若干周護(hù)襯板11組成,這些周護(hù)襯板11相互鄰接形成一圍繞散料盤5的外圍結(jié)構(gòu)。該散料盤耐磨層7上間隔分布有若干呈徑向設(shè)置的散料盤分料板9。該散料盤5中心設(shè)置有用于與主軸3下端的主軸密封蓋連接的法蘭10。本實用新型中的散料盤襯板組、周護(hù)襯板組均為耐磨鑄件。
[0016]本實用新型使用時,物料由機體上部2上的進(jìn)料口 4進(jìn)入機腔內(nèi)部,落在散料盤5的散料盤耐磨層7上,并集中于散料盤襯板12組中心位置,同時散料盤5、散料盤襯板12組隨主軸3做自旋運動,通過旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,將集中于散料盤襯板12組上面中心附近的物料,由內(nèi)向外周拋灑散,并經(jīng)過凸出來的散料盤分料板9均勻的離開散料盤襯板12組后,通過固定在中機殼1內(nèi)壁與散料盤5等高安裝的周護(hù)襯板11組反彈后,均勻落入研磨系統(tǒng)。
[0017]綜上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并非用來限定本實用新型的實施范圍。即凡依本實用新型申請專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化與修飾,都應(yīng)為本實用新型的技術(shù)范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種立式錐形磨粉機散料盤裝置,它包括設(shè)置在機殼(I)內(nèi)的中心安裝在主軸(3)上的散料盤(5),該散料盤(5)位于設(shè)置在機體上部(2)的下料口(4)下方;其特征在于:該散料盤(5 )上安裝有散料盤耐磨層(7 ),該散料盤(5 )周圍安裝有機殼內(nèi)部耐磨層(6 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式錐形磨粉機散料盤裝置,其特征在于:該散料盤耐磨層(7)是由若干單個呈扇形的散料盤襯板(12)組成,這些散料盤襯板(12)相互鄰接形成一圓環(huán)形,各散料盤襯板(12)通過固定件(8)分別固定在散料盤(5)上;該機殼內(nèi)部耐磨層(6)是由若干周護(hù)襯板(11)組成,這些周護(hù)襯板(11)相互鄰接形成一圍繞散料盤(5)的外圍結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立式錐形磨粉機散料盤裝置,其特征在于:該散料盤耐磨層(7 )上間隔分布有若干呈徑向設(shè)置的散料盤分料板(9 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的立式錐形磨粉機散料盤裝置,其特征在于:該散料盤(5)中心設(shè)置有用于與主軸(3)下端的主軸密封蓋連接的法蘭(10)。
【文檔編號】B02C2/00GK204034771SQ201420262626
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年5月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月22日
【發(fā)明者】楊曉斌, 楊曉艷, 楊金國 申請人:上海建冶路橋機器設(shè)備有限公司
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