高頻破碎器的散熱系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了高頻破碎器的散熱系統(tǒng)，它主要由潤滑油泵、散熱器、進油管和出油管組成；潤滑油泵的軸頸通過內(nèi)花鍵與高頻破碎器的主動軸相連接，并通過螺釘固定在振動箱軸承蓋上；潤滑油泵的進油口通過進油管與振動箱內(nèi)潤滑油相通，其出油口通過出油管與散熱器的進油接口相連接。當高頻破碎器工作時，液壓馬達帶動主動軸旋轉(zhuǎn)，主動軸又帶動潤滑油泵工作，使振動箱中的潤滑油經(jīng)過進油管、潤滑油泵、出油管被輸送到散熱器中散熱降溫，最后回到振動箱內(nèi)。這樣，使?jié)櫥统ㄟ^振動箱外表面散熱外，還能通過散熱器散熱，提高了軸承的潤滑效果、降低了軸承的磨損，進而提高了軸承的使用壽命，節(jié)約了施工中的工作成本，同時也提高了施工的工作效率。
【專利說明】高頻破碎器的散熱系統(tǒng)

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及高頻破碎器的散熱系統(tǒng)。

【背景技術】
[0002] 高頻破碎器是由主機液壓系統(tǒng)提供液壓能驅(qū)動液壓馬達，通過齒輪傳動帶動振動 箱內(nèi)一對偏心輪轉(zhuǎn)動，由此形成一按正弦規(guī)律變化的激振力，使破碎器產(chǎn)生高頻振動，并通 過振齒對作業(yè)物進行振動破碎的一種工程機械屬具。高頻破碎器可以大范圍替代液壓破碎 錘工作，適用于各類礦山、采石場、隧道施工、基礎破碎、建筑拆除以及海灘、溝渠、河道、濕 地等工作場地，尤其是對于普氏硬度低于7的各類巖石如砂巖、風化巖、石灰?guī)r及喀 :斯特地 貌巖石，破碎工效特別顯著。
[0003] 高頻破碎器由振動箱、上下拉桿、機架、振齒等部分組成。其中，振動箱是高頻破碎 器中的核心部件(見圖7)，其主要由液壓馬達1、主動及從動軸2和3、主動及從動齒輪4和 5、偏心輪6、軸承7、振動箱蓋8和振動箱體9組成。在工作時，高頻破碎器利用挖掘機的動 力源和液壓系統(tǒng)驅(qū)動高頻破碎器中振動箱上的液壓馬達，使液壓馬達做機械的旋轉(zhuǎn)運動， 通過一對齒輪傳動帶動振動箱內(nèi)一對偏心輪以相同的角速度反向轉(zhuǎn)動，這兩個偏心輪旋轉(zhuǎn) 產(chǎn)生的離心力，在轉(zhuǎn)軸中心連線方向上的分量相互抵消，而在轉(zhuǎn)軸中心連線垂直方向的分 量則相互疊加形成激振力，使破碎器產(chǎn)生高頻振動,并通過振齒對作業(yè)物進行振動破碎。由 于存在偏心及高頻振動，振動箱中的軸承承受不均勻的超大載荷，極易產(chǎn)生發(fā)熱，使振動箱 中的潤滑油溫度升高，同于振動箱體受結(jié)構的限制，不可能做得很大，造成散熱面積不足， 使得振動箱中的潤滑油溫度急速上升，進而造成軸承磨損加劇，甚至燒毀，因而工作中需頻 繁停機更換損壞的軸承，這不但增加了工作成本，同時也影響了施工的工作效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實用新型所要解決的問題是提供一種高頻破碎器散熱系統(tǒng)，工作中它能通過潤 滑油泵把振動箱中的潤滑油輸送到散熱器，然后再回到振動箱內(nèi)，使?jié)櫥统ㄟ^振動箱 外表面散熱外，還能通過散熱器散熱，增大了潤滑油的散熱面積，降低了潤滑油的工作時的 溫度，使軸承能工作在其工作溫度的范圍內(nèi)，提高了軸承的潤滑效果、降低了軸承的磨損， 進而提高了軸承的使用壽命，節(jié)約了施工中的工作成本，同時也提高了施工的工作效率。
[0005] 本實用新型高頻破碎器的散熱系統(tǒng)，它主要由潤滑油泵、散熱器、進油管和出油管 組成；潤滑油泵的軸頸通過內(nèi)花鍵與高頻破碎器的主動軸相連接，并通過螺釘固定在振動 箱軸承蓋上；潤滑油泵的進油口通過進油管與振動箱內(nèi)潤滑油相通，其出油口通過出油管 與散熱器的進油接口相連接。
[0006] 當高頻破碎器工作時，液壓馬達帶動主動軸旋轉(zhuǎn)，主動軸又帶動潤滑油泵工作，使 振動箱中的潤滑油經(jīng)過進油管、潤滑油泵、出油管被輸送到散熱器中散熱降溫，最后回到振 動箱內(nèi)。這樣，使?jié)櫥统ㄟ^振動箱外表面散熱外，還能通過散熱器散熱，增大了潤滑油 的散熱面積，降低了潤滑油的工作時的溫度，使軸承能工作在其工作溫度的范圍內(nèi)，提高了 軸承的潤滑效果、降低了軸承的磨損，進而提高了軸承的使用壽命，節(jié)約了施工中的工作成 本，同時也提高了施工的工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007] 圖1為本新型安裝在高頻破碎器振動箱的示意圖；
[0008] 圖2為沿圖1中A-A線的剖視圖；
[0009] 圖3為散熱器座的俯視圖；
[0010] 圖4為沿圖3中B-B線的剖視圖；
[0011] 圖5為散熱器蓋的俯視圖；
[0012] 圖6為沿圖5中C-C線的剖視圖；
[0013] 圖7為現(xiàn)有1?頻破碎器振動箱的不意圖。

【具體實施方式】
[0014] 下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細的介紹：
[0015] 從圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6可知，本實用新型高頻破碎器的散熱系統(tǒng)，它主要 由潤滑油泵13、散熱器、進油管12和出油管14組成；潤滑油泵13的軸頸通過內(nèi)花鍵與高 頻破碎器的主動軸2相連接，并通過螺釘固定在振動箱軸承蓋17上；潤滑油泵13的進油口 通過進油管12與振動箱內(nèi)潤滑油相通，其出油口通過出油管14與散熱器的進油接口相連 接。由于潤滑油泵13與主動軸2相連接，那么在工作中由現(xiàn)有高頻破碎器上的液壓馬達帶 動主動軸直接驅(qū)動潤滑油泵工作，而不需要再提供新的動力源。
[0016] 其中，散熱器包括散熱器座10、散熱器蓋11、螺釘15 ;散熱器蓋11和散熱器座10 通過螺釘15緊固在振動箱體9的上面。本新型的散熱器替換了原振動箱蓋8,使散熱器不 但起到散熱的作用，同時也起到原振動箱蓋8的作用。
[0017] 作為本新型的一種優(yōu)選方式，散熱器座10呈長方形，下平面設置有密封溝槽，上 平面設置有曲折式油槽，邊沿設置有螺栓孔，在散熱器座10上的曲折油槽右邊終點處設置 有通孔D ;散熱器蓋11呈長方形，下平面設置有密封溝槽，上平面設置有散熱片，邊沿設置 有螺栓孔，在散熱器蓋11上與散熱器座10的左邊曲折油槽起點相對應的位置設置有潤滑 油進油接口 M。其中，散熱器座10與振動箱體9之間和散熱器蓋11與散熱器座10之間均 設置有密封件16。
[0018] 這樣，散熱器座10下平面的密封溝槽通過密封件16對振動箱起密封作用，上平 面設置的曲折式油槽，目的是與散熱器蓋11、密封件16組合形成多次流過散熱片的曲折油 道，從而使?jié)櫥妥畲笙薅鹊牧鬟^散熱片，充分利用散熱片的散熱面積來降低潤滑油的溫 度。
[0019] 當高頻破碎器工作時，液壓馬達1帶動主動軸2旋轉(zhuǎn)，主動軸2又帶動潤滑油泵13 工作，使振動箱中的潤滑油經(jīng)過進油管12、潤滑油泵13、回油管14通過散熱器蓋11的進油 接口 Μ被輸送到散熱器中，潤滑油再經(jīng)過由散熱器座10、散熱器蓋11、密封件16組合形成 的多次流過散熱片的曲折油道，通過散熱片散熱降溫，最后經(jīng)由散熱片座10上的通孔D回 到振動箱內(nèi)。這樣，使?jié)櫥统ㄟ^振動箱外表面散熱外，還能通過散熱器散熱，增大了潤 滑油的散熱面積，降低了潤滑油工作時的溫度，使軸承能工作在其工作溫度的范圍內(nèi)，提高
【權利要求】
1. 高頻破碎器的散熱系統(tǒng)，其特征是：它主要由潤滑油泵（13)、散熱器、進油管（12)和 出油管（14)組成；潤滑油泵（13)的軸頸通過內(nèi)花鍵與高頻破碎器的主動軸（2)相連接，并 通過螺釘固定在振動箱軸承蓋（17)上；潤滑油泵（13)的進油口通過進油管（12)與振動箱 內(nèi)潤滑油相通，其出油口通過出油管（14)與散熱器的進油接口相連接。
2. 根據(jù)權利要求1所述的散熱系統(tǒng)，其特征是：散熱器包括散熱器座（10)、散熱器蓋 (11)、螺釘（15);散熱器蓋（11)和散熱器座（10)通過螺釘（15)緊固在振動箱體（9)的上 面。
3. 根據(jù)權利要求2所述的散熱系統(tǒng)，其特征是：散熱器座（10)呈長方形，下平面設置有 密封溝槽，上平面設置有曲折式油槽，邊沿設置有螺栓孔，在散熱器座（10)上的曲折油槽右 邊終點處設置有通孔D。
4. 根據(jù)權利要求2所述的散熱系統(tǒng)，其特征是：散熱器蓋（11)呈長方形，下平面設置有 密封溝槽，上平面設置有散熱片，邊沿設置有螺栓孔，在散熱器蓋（11)上與散熱器座（10) 的左邊曲折油槽起點相對應的位置設置有潤滑油進油接口 M。
5. 根據(jù)權利要求4所述的散熱系統(tǒng)，其特征是：散熱器座（10)與振動箱體（9)之間和 散熱器蓋（11)與散熱器座（10)之間均設置有密封件（16)。
【文檔編號】B02C19/16GK203886644SQ201420238402
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年5月12日 優(yōu)先權日:2014年5月12日
【發(fā)明者】孟憲三, 羅銘, 童小冬, 王亞軍, 朱志昊, 張元元 申請人:安徽驚天液壓智控股份有限公司