孕育劑制粒生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種孕育劑制粒生產(chǎn)線，包括通過(guò)輸送帶、提升機(jī)和管道相互連接的顎式破碎機(jī)、振動(dòng)篩、立式破碎機(jī)、顆粒倉(cāng)和粉末倉(cāng)。還包括一套吸塵設(shè)備。使用該孕育劑制粒生產(chǎn)線后，極大的提高了生產(chǎn)效率，減少場(chǎng)地占用，更便于封閉隔離，通過(guò)吸塵設(shè)備把設(shè)備粉末收集起來(lái)，既增加了效益又實(shí)現(xiàn)了環(huán)保。
【專利說(shuō)明】孕育劑制粒生產(chǎn)線

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制粒設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及孕育劑制粒生產(chǎn)線。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)生產(chǎn)孕育劑顆粒的是單臺(tái)設(shè)備，靠人工轉(zhuǎn)運(yùn)，人工篩選(人工用鏟子鏟到濾網(wǎng)上)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，生產(chǎn)效率很低；比較先進(jìn)的設(shè)備只有顎式破碎機(jī)，造成的粉塵多又無(wú)法收集，而且人工篩選環(huán)境下粉塵四處擴(kuò)散很難收集，增加了周圍環(huán)境的PM2.5值，所以既浪費(fèi)嚴(yán)重又不環(huán)保。
[0003]因?yàn)樵阼T造過(guò)程中，鋼包內(nèi)的鐵水有1400度左右的高溫，孕育劑中如果有粉末，在加入鐵水過(guò)程中會(huì)在表面氧化和燒損，達(dá)不到孕育效果，所以本公司孕育劑產(chǎn)品均為粒度0.2mm以上顆粒，粒度0.2mm以下就是粉塵損耗，粉塵產(chǎn)生越多損耗就越大，成本就越高；但是0.2mm以下粉塵如果能夠收集起來(lái)，可以賣給其他廠家做其他產(chǎn)品用(比如做管膜粉的廠家)，增加一些收益。
[0004]并且，所有生產(chǎn)設(shè)備、人員、物料都在一個(gè)平面上鋪開(kāi)，場(chǎng)地使用率低，浪費(fèi)場(chǎng)地面積。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種孕育劑制粒生產(chǎn)線及其配套生產(chǎn)工藝，解決現(xiàn)有人工依靠簡(jiǎn)單設(shè)備生產(chǎn)孕育劑顆粒所存在的費(fèi)時(shí)費(fèi)力、生產(chǎn)效率很低和粉塵多造成浪費(fèi)的問(wèn)題。還提供了一種與生產(chǎn)線配套的吸塵設(shè)備，解決粉塵多又無(wú)法收集，所以既浪費(fèi)嚴(yán)重又不環(huán)保的問(wèn)題；還提供了一種生產(chǎn)線設(shè)備以及與其配套的吸塵設(shè)備的布局結(jié)構(gòu)，以解決所有生產(chǎn)設(shè)備、人員、物料都在一個(gè)平面上鋪開(kāi)，場(chǎng)地使用率低，浪費(fèi)場(chǎng)地面積的問(wèn)題。
[0006]本實(shí)用新型提供的孕育劑制粒生產(chǎn)線的技術(shù)方案是:孕育劑制粒生產(chǎn)線，包括顎式破碎機(jī)、主輸送帶、中轉(zhuǎn)料池，副輸送帶、提升機(jī)、振動(dòng)篩、顆粒倉(cāng)、粉末倉(cāng)和立式破碎機(jī)；
[0007]顎式破碎機(jī)出料口通過(guò)主輸送帶與中轉(zhuǎn)料池連接，中轉(zhuǎn)料池連與提升機(jī)進(jìn)料口連接；提升機(jī)出料口與振動(dòng)篩進(jìn)料口連接；振動(dòng)篩至少由上至下設(shè)置有上濾網(wǎng)和下濾網(wǎng)，以及分別與兩層濾網(wǎng)對(duì)應(yīng)的上出料口、中出料口和下出料口，該三個(gè)出料口分別通過(guò)管道與立式破碎機(jī)的進(jìn)料口、顆粒倉(cāng)和粉末倉(cāng)連接；立式破碎機(jī)的進(jìn)料口的出料口通過(guò)副輸送帶與主輸送帶連接。
[0008]所述顆粒倉(cāng)包括一級(jí)顆粒倉(cāng)、二級(jí)顆粒倉(cāng)和三級(jí)顆粒倉(cāng)；振動(dòng)篩由上至下設(shè)置有一級(jí)濾網(wǎng)、二級(jí)濾網(wǎng)、三級(jí)濾網(wǎng)和粉末濾網(wǎng)，以及分別與該四層濾網(wǎng)對(duì)應(yīng)的回流出料口、一級(jí)出料口、二級(jí)出料口、三級(jí)出料口和粉末出料口 ；
[0009]回流出料口通過(guò)管道與立式破碎機(jī)的進(jìn)料口連接；一級(jí)出料口通過(guò)管道與一級(jí)顆粒倉(cāng)連接；二級(jí)出料口通過(guò)管道與二級(jí)顆粒倉(cāng)連接；三級(jí)出料口通過(guò)管道與三級(jí)出料口連接，粉末出料口通過(guò)管道與粉末倉(cāng)連接。
[0010]一級(jí)濾網(wǎng)的網(wǎng)孔大小為15mm，二級(jí)濾網(wǎng)為4目，三級(jí)濾網(wǎng)為10目，粉末濾網(wǎng)為80目。
[0011]立式破碎機(jī)至少有兩臺(tái)，入料粒度為15~30mm，出料粒度為分別為12mm以下和5mm以下。
[0012]本實(shí)用新型還提供了與該生產(chǎn)線配套的吸塵設(shè)備的技術(shù)方案:該生產(chǎn)線還包括吸塵設(shè)備，吸塵設(shè)備的吸塵口分別設(shè)置在顎式破碎機(jī)出料口處、立式破碎機(jī)出料口處、提升機(jī)出料口處、振動(dòng)篩處、主輸送帶出料口處和用于連接振動(dòng)篩到顆粒倉(cāng)的管道的出口處。
[0013]所述吸塵設(shè)備為至少一臺(tái)布袋除塵器。
[0014]本實(shí)用新型還提供了一種生產(chǎn)線設(shè)備以及與其配套的吸塵設(shè)備的布局結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)的技術(shù)方案是:該生產(chǎn)線還包括第二密封空間和在第二密封空間上方的第一密封空間；振動(dòng)篩安裝在第一密封空間，顎式破碎機(jī)、主輸送帶、副輸送帶、提升機(jī)、顆粒倉(cāng)、粉末倉(cāng)、立式破碎機(jī)和吸塵設(shè)備安裝在第二密封空間。
[0015]使用該孕育劑制粒生產(chǎn)線后，極大的提高了生產(chǎn)效率，減少場(chǎng)地占用，更便于封閉隔離，通過(guò)吸塵設(shè)備把設(shè)備粉末收集起來(lái)，既增加了效益又實(shí)現(xiàn)了環(huán)保。具體的說(shuō):產(chǎn)量比之前提高了五倍，以前8個(gè)人一班生產(chǎn)8噸顆粒，使用孕育劑生產(chǎn)線后，3個(gè)人一班生產(chǎn)15噸顆粒；并且減少的人工成本，減低了一定的生產(chǎn)成本；而且占地面積也僅為之前的四分之一，提高了場(chǎng)地利用率，顯著降低了用地成本。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為第一密封空間和第二密封空間，以及其中內(nèi)置設(shè)備布局的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為第二密封空間以及其中內(nèi)置設(shè)備布局的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1—顎式破碎機(jī)，2—主輸送帶，3—副輸送帶，4—提升機(jī)，5——振動(dòng)篩，6-—級(jí)顆粒倉(cāng)，7-二級(jí)顆粒倉(cāng)，8-三級(jí)顆粒倉(cāng)，9-粉末倉(cāng),10--立式破碎機(jī)，11—吸塵設(shè)備，12—吸塵口，A—第一密封空間，B—第二密封空間。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說(shuō)明。
[0021]實(shí)施例一
[0022]參考圖1所示，孕育劑制粒生產(chǎn)線，包括顎式破碎機(jī)1、主輸送帶2、中轉(zhuǎn)料池，副輸送帶3、提升機(jī)4、振動(dòng)篩5、顆粒倉(cāng)、粉末倉(cāng)9和立式破碎機(jī)10 ；
[0023]顎式破碎機(jī)I出料口通過(guò)主輸送帶2與中轉(zhuǎn)料池連接，中轉(zhuǎn)料池連與提升機(jī)4進(jìn)料口連接；提升機(jī)4出料口與振動(dòng)篩5進(jìn)料口連接；振動(dòng)篩5至少由上至下設(shè)置有上濾網(wǎng)和下濾網(wǎng)，以及分別與兩層濾網(wǎng)對(duì)應(yīng)的上出料口、中出料口和下出料口，該三個(gè)出料口分別通過(guò)管道與立式破碎機(jī)10的進(jìn)料口、顆粒倉(cāng)和粉末倉(cāng)9連接；立式破碎機(jī)10的進(jìn)料口的出料口通過(guò)副輸送帶3與主輸送帶2連接。
[0024]該實(shí)施例中，上濾網(wǎng)決定了粒度多大以上為篩分到立式破碎機(jī)10，粒度多少以下則到下濾網(wǎng)繼續(xù)篩分；下濾網(wǎng)決定了多少一下為粉末，去粉末倉(cāng)，也決定了和去顆粒倉(cāng)的粒度大小范圍。所用的振動(dòng)篩為激振式振動(dòng)篩。
[0025]上述生產(chǎn)線的配套生產(chǎn)工藝，包括如下步驟:
[0026]一、上料；
[0027]二、初級(jí)破碎；
[0028]三、提升機(jī)送到振動(dòng)篩；
[0029]四、振動(dòng)篩篩分；
[0030]五、粒度大于15mm的顆粒送到立式破碎機(jī)再次破碎，然后通過(guò)副輸送帶和主輸送帶輸送回振動(dòng)篩再次篩分；
[0031]六、整生產(chǎn)線內(nèi)的物料重復(fù)上述過(guò)程，直到輸送到顆粒倉(cāng)或粉末倉(cāng)。
[0032]采用立式破碎機(jī)后，再次破碎增加了 10%顆粒比例，減少了 30%粉塵損耗，提高了產(chǎn)品成品率——提高到了 92%，之前是78%;效率明顯提高。并且振動(dòng)篩能篩分出粉末，并入粉末收集，粉塵明顯減少。該生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了孕育劑制粒的自動(dòng)化生產(chǎn)，效率高、省時(shí)省力，解決現(xiàn)有人工依靠簡(jiǎn)單設(shè)備生產(chǎn)孕育劑顆粒所存在的費(fèi)時(shí)費(fèi)力、生產(chǎn)效率很低問(wèn)題，并基本解決了粉塵多造成浪費(fèi)的問(wèn)題。
[0033]實(shí)施例二
[0034]參考圖1所示，在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，將顆粒倉(cāng)增加為一級(jí)顆粒倉(cāng)(6)、二級(jí)顆粒倉(cāng)(7)和三級(jí)顆粒倉(cāng)(8)。相應(yīng)的，振動(dòng)篩(5)的濾網(wǎng)增加為一級(jí)濾網(wǎng)、二級(jí)濾網(wǎng)、三級(jí)濾網(wǎng)和粉末濾網(wǎng)，以及分別與該四層濾網(wǎng)對(duì)應(yīng)的回流出料口、一級(jí)出料口、二級(jí)出料口、三級(jí)出料口和粉末出料口。回流出料口通過(guò)管道與立式破碎機(jī)(10)的進(jìn)料口連接；一級(jí)出料口通過(guò)管道與一級(jí)顆粒倉(cāng)(6)連接；二級(jí)出料口通過(guò)管道與二級(jí)顆粒倉(cāng)(7)連接；三級(jí)出料口通過(guò)管道與三級(jí)出料口連接，粉末出料口通過(guò)管道與粉末倉(cāng)(9)連接。
[0035]其中，一級(jí)濾網(wǎng)的網(wǎng)孔大小為15mm, 15mm以上輸送到立式破碎機(jī)；一級(jí)顆粒粒度
輸送到一級(jí)顆粒倉(cāng)；二級(jí)濾網(wǎng)為4目，二級(jí)顆粒粒度輸送到二級(jí)顆粒倉(cāng)；三級(jí)濾網(wǎng)為10目，三級(jí)顆粒粒度0.2mm-2mm，輸送到三級(jí)顆粒倉(cāng)；粉末濾網(wǎng)為80目，粉末粒度0.2mm以下,輸送到粉末倉(cāng)。
[0036]立式破碎機(jī)(10)也至少安裝兩臺(tái)，入料粒度為15?30mm，出料粒度為分別為12mm以下和5_以下。也可根據(jù)產(chǎn)量安裝兩組或以上，每組兩臺(tái)，出料粒度相同并根據(jù)需要調(diào)整出料粒度，一備一用、都用或都不用。
[0037]該配套生產(chǎn)工藝包括如下步驟:
[0038]一、上料，向顎式破碎機(jī)加入粒度30?200mm的塊料；
[0039]二、初級(jí)破碎，顎式破碎機(jī)將塊料破碎為粒度5?30mm的小塊料；
[0040]三、提升機(jī)送到振動(dòng)篩，小塊料通過(guò)傳送到送往中轉(zhuǎn)料池，通過(guò)提升機(jī)送到振動(dòng)篩篩分；
[0041]四、振動(dòng)篩篩分，篩分后的物料分別送往立式破碎機(jī)、顆粒倉(cāng)和粉末倉(cāng)；
[0042]五、粒度大于15mm的顆粒送到立式破碎機(jī)再次破碎，然后通過(guò)副輸送帶和主輸送帶輸送回振動(dòng)篩再次篩分，立式破碎機(jī)入料粒度一樣，出料粒度有12mm以下和5mm以下兩種；
[0043]六、整生產(chǎn)線內(nèi)的物料重復(fù)上述過(guò)程，直到輸送到顆粒倉(cāng)或粉末倉(cāng)。
[0044]可以理解的是，根據(jù)需要還可增加或減少相應(yīng)的濾網(wǎng)、立式破碎機(jī)和顆粒倉(cāng)，由此也說(shuō)明本生產(chǎn)線的實(shí)用性和適應(yīng)性。
[0045]實(shí)施例三
[0046]如圖1所示，該實(shí)施例為與上述兩個(gè)實(shí)施例中生產(chǎn)線配套的吸塵設(shè)備:該為是三臺(tái)布袋吸塵器，吸塵設(shè)備11的吸塵口 12分別設(shè)置在顎式破碎機(jī)I出料口處、立式破碎機(jī)10出料口處、提升機(jī)4出料口處、振動(dòng)篩5處、主輸送帶2出料口處和用于連接振動(dòng)篩5到顆粒倉(cāng)的管道的出口處。
[0047]該生產(chǎn)線的配套粉塵回收方法包括以下步驟:
[0048]一、各個(gè)設(shè)備的出料口處設(shè)有吸塵設(shè)備的吸塵口，吸塵設(shè)備收集粉末；
[0049]二、將吸塵設(shè)備收集的粉末收集入粉末庫(kù)。
[0050]采用該吸塵設(shè)備和配套粉塵回收方法后，有效的解決了粉塵四溢，污染環(huán)境和原料浪費(fèi)的問(wèn)題，粉塵回收率95 %以上。
[0051]實(shí)施例四
[0052]如圖2和3所示，本實(shí)施例提供了一種基于實(shí)施例三中生產(chǎn)線設(shè)備以及與其配套的吸塵設(shè)備的布局結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)的技術(shù)方案是:該生產(chǎn)線還包括第二密封空間B和在第二密封空間B上方的第一密封空間A ;振動(dòng)篩5安裝在第一密封空間A,顎式破碎機(jī)1、主輸送帶2、副輸送帶3、提升機(jī)4、顆粒倉(cāng)、粉末倉(cāng)9、立式破碎機(jī)10和吸塵設(shè)備11安裝在第二密封空間B。
[0053]首先，通過(guò)第一密封空間A和第二密封空間B，將粉塵現(xiàn)在了密封空間內(nèi)，完全避免了粉塵泄漏，方便吸塵設(shè)備回收利用，實(shí)行了零污染和零浪費(fèi)。
[0054]其次，如圖2所示，振動(dòng)篩5設(shè)置在上方——如4米高處，下方其他設(shè)備緊鄰布置。如圖3所示，第二密封空間B的上方為吸塵設(shè)備11，下方為提升機(jī)4、主輸送帶2和顎式破碎機(jī)I，左方為各顆粒倉(cāng)和粉末倉(cāng)9，右方為副輸送帶3，中間為立式破碎機(jī)10。整個(gè)布局結(jié)構(gòu)節(jié)湊，合理，充分利用了空間。占地面積也僅為之前的四分之一，提高了場(chǎng)地利用率，顯著降低了用地成本。
[0055]雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了詳細(xì)地描述，但不應(yīng)理解為對(duì)本專利的保護(hù)范圍的限定。在權(quán)利要求書(shū)所描述的范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改和變形仍屬本專利的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.孕育劑制粒生產(chǎn)線，其特征在于:包括顎式破碎機(jī)(I)、主輸送帶(2)、中轉(zhuǎn)料池，副輸送帶(3)、提升機(jī)(4)、振動(dòng)篩(5)、顆粒倉(cāng)、粉末倉(cāng)(9)和立式破碎機(jī)(10)； 顎式破碎機(jī)(I)出料口通過(guò)主輸送帶(2)與中轉(zhuǎn)料池連接，中轉(zhuǎn)料池連與提升機(jī)(4)進(jìn)料口連接；提升機(jī)(4)出料口與振動(dòng)篩(5)進(jìn)料口連接；振動(dòng)篩(5)至少由上至下設(shè)置有上濾網(wǎng)和下濾網(wǎng)，以及分別與兩層濾網(wǎng)對(duì)應(yīng)的上出料口、中出料口和下出料口，該三個(gè)出料口分別通過(guò)管道與立式破碎機(jī)(10)的進(jìn)料口、顆粒倉(cāng)和粉末倉(cāng)(9)連接；立式破碎機(jī)(10)的進(jìn)料口的出料口通過(guò)副輸送帶(3)與主輸送帶(2)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)線，其特征在于:所述顆粒倉(cāng)包括一級(jí)顆粒倉(cāng)(6)、二級(jí)顆粒倉(cāng)(7)和三級(jí)顆粒倉(cāng)(8);振動(dòng)篩(5)由上至下設(shè)置有一級(jí)濾網(wǎng)、二級(jí)濾網(wǎng)、三級(jí)濾網(wǎng)和粉末濾網(wǎng)，以及分別與該四層濾網(wǎng)對(duì)應(yīng)的回流出料口、一級(jí)出料口、二級(jí)出料口、三級(jí)出料口和粉末出料口； 回流出料口通過(guò)管道與立式破碎機(jī)(10)的進(jìn)料口連接；一級(jí)出料口通過(guò)管道與一級(jí)顆粒倉(cāng)(6)連接；二級(jí)出料口通過(guò)管道與二級(jí)顆粒倉(cāng)(7)連接；三級(jí)出料口通過(guò)管道與三級(jí)出料口連接，粉末出料口通過(guò)管道與粉末倉(cāng)(9)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)線，其特征在于:一級(jí)濾網(wǎng)的網(wǎng)孔大小為15_，二級(jí)濾網(wǎng)為4目，三級(jí)濾網(wǎng)為10目，粉末濾網(wǎng)為80目。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)線，其特征在于:立式破碎機(jī)(10)至少有兩臺(tái)，入料粒度為15?30mm,出料粒度為分別為12mm以下和5mm以下。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)線，其特征在于:還包括吸塵設(shè)備(11)，吸塵設(shè)備(11)的吸塵口(12)分別設(shè)置在顎式破碎機(jī)(I)出料口處、立式破碎機(jī)(10)出料口處、提升機(jī)(4)出料口處、振動(dòng)篩(5)處、主輸送帶(2)出料口處和用于連接振動(dòng)篩(5)到顆粒倉(cāng)的管道的出口處。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的生產(chǎn)線，其特征在于:所述吸塵設(shè)備(11)為至少一臺(tái)布袋除塵器。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的生產(chǎn)線，其特征在于:還包括第二密封空間(B)和在第二密封空間⑶上方的第一密封空間(A);振動(dòng)篩(5)安裝在第一密封空間(A),顎式破碎機(jī)(I)、主輸送帶⑵、副輸送帶⑶、提升機(jī)⑷、顆粒倉(cāng)、粉末倉(cāng)(9)、立式破碎機(jī)(10)和吸塵設(shè)備(11)安裝在第二密封空間(B)。
【文檔編號(hào)】B02C21/00GK203853146SQ201420237563
【公開(kāi)日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年5月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月9日
【發(fā)明者】韓崗, 馬銀強(qiáng), 林志國(guó) 申請(qǐng)人:成都宏源鑄造材料有限公司