一種帶過濾裝置的煤礦粉碎裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種帶過濾裝置的煤礦粉碎裝置，包括蓄水池、電機(jī)、變速器、破碎機(jī)、沉積池、過渡池；電機(jī)包括外殼、定子線圈、轉(zhuǎn)子線圈、轉(zhuǎn)軸和散熱裝置；散熱裝置包括外罩、扇葉、第一永磁體、第二永磁體、隔塵板；第二永磁體與轉(zhuǎn)軸的一端固定連接；外罩與外殼固定連接；扇葉的一端與外罩的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，扇葉的另一端與第一永磁體固定連接；隔塵板設(shè)置于第一永磁體與第二永磁體之間，且隔塵板與外殼固定連接。本實(shí)用新型的有益效果是：有很好冷卻效果，粉碎裝置的電機(jī)上的散熱裝置比較容易更換，和方便清洗散熱裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)，增加電機(jī)的使用壽命。
【專利說明】一種帶過濾裝置的煤礦粉碎裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煤礦粉碎裝置，尤其涉及一種帶過濾裝置的煤礦粉碎裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的煤礦粉碎過程中，需要給粉碎裝置冷卻，現(xiàn)有的粉碎裝置冷卻效果不好，同時因?yàn)榛覊m比較大，粉碎裝置的電機(jī)的散熱裝置上的灰塵比較多，同時比較難更換，使得粉碎裝置的電機(jī)的使用壽命也大大的縮短，使得生產(chǎn)的成本比較大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種帶過濾裝置的煤礦粉碎裝置，解決現(xiàn)有的粉碎裝置冷卻效果不好，粉碎裝置的電機(jī)的散熱裝置上的灰塵比較多，同時比較難更換，生產(chǎn)的成本比較大的技術(shù)問題。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種帶過濾裝置的煤礦粉碎裝置，包括蓄水池、電機(jī)、變速器、破碎機(jī)、沉積池、過渡池；所述蓄水池的出水口通過水管與所述電機(jī)的外殼的進(jìn)水口相連接；所述電機(jī)的外殼的出水口通過水管與所述變速器的進(jìn)水口相連接；所述變速器的出水口通過水管與所述破碎機(jī)的進(jìn)水口相連接；所述破碎機(jī)的出水口通過水管連接到所述過渡池一端的上方；所述過渡池另一端的出水口設(shè)置于所述沉積池的上方，所述過渡池的下方設(shè)有導(dǎo)磁層；所述電機(jī)包括外殼、定子線圈、轉(zhuǎn)子線圈、轉(zhuǎn)軸和散熱裝置；所述外殼的內(nèi)部設(shè)有冷卻箱，所述定子線圈與所述外殼的內(nèi)壁固定連接，所述轉(zhuǎn)軸的兩端通過軸承與所述外殼轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)子線圈設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸上；所述散熱裝置設(shè)置于所述外殼的一端；所述轉(zhuǎn)軸與所述變速器的輸入軸固定連接；所述散熱裝置包括外罩、扇葉、第一永磁體、第二永磁體、隔塵板；所述第二永磁體與所述轉(zhuǎn)軸的一端固定連接；所述外罩與所述外殼固定連接；所述扇葉的一端與所述外罩的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述扇葉的另一端與所述第一永磁體固定連接；所述隔塵板設(shè)置于所述第一永磁體與所述第二永磁體之間，且所述隔塵板與所述外殼固定連接。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是:整個設(shè)備采用水冷卻系統(tǒng)，能夠減低設(shè)備溫度，增加使用壽命，同時減少向大氣中排放灰塵，有利于保護(hù)環(huán)境；粉碎裝置的電機(jī)上的散熱裝置比較容易更換，方便清洗散熱裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)，增加電機(jī)的使用壽命。
[0006]進(jìn)一步:所述破碎機(jī)包括機(jī)體，所述機(jī)體的上端設(shè)置有廣口進(jìn)料口和進(jìn)水口，所述機(jī)體的下端安裝有支腿，所述機(jī)體的右端安裝有傳動軸，所述傳動軸與所述機(jī)體之間安裝有第一軸承，所述傳動軸的一端安裝有小錐齒輪，所述傳動軸的另一端通過聯(lián)軸器與所述變速器的輸出軸固定連接，所述機(jī)體的中部安裝有支桿，所述支桿的上端與所述機(jī)體的上端通過第二軸承轉(zhuǎn)動連接，所述支桿的中間部位安裝有大錐齒輪，所述大錐齒輪的上方的安裝有第一動錐，在所述第一動錐同一水平線上的所述機(jī)體的內(nèi)部安裝有第一定錐，所述大錐齒輪的下方的安裝有第二動錐，在所述第二動錐同一水平線上的所述機(jī)體的內(nèi)部安裝有第二定錐；所述機(jī)體的下方設(shè)置有出料口和出水口，且所述出料口的上方設(shè)有過濾層。[0007]進(jìn)一步:所述大錐齒輪和小錐齒輪齒數(shù)和模數(shù)相等，所述大錐齒輪和小錐齒輪相
互配合安裝。
[0008]進(jìn)一步:所述第二定錐與所述第二動錐之間的空隙小于所述第一定錐與所述第一動錐之間的空隙。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型的破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3為本實(shí)用新型的電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0013]如圖1、圖2、圖3所示，一種帶過濾裝置的煤礦粉碎裝置，包括蓄水池1、電機(jī)2、變速器3、破碎機(jī)4、沉積池5、過渡池6。
[0014]所述蓄水池I的出水口通過水管與所述電機(jī)2的外殼2.5的進(jìn)水口 2.4a相連接；所述電機(jī)2的外殼2.5的出水口 2.4b通過水管與所述變速器3的進(jìn)水口相連接；所述變速器3的出水口通過水管與所述破碎機(jī)4的進(jìn)水口 4.2a相連接；所述破碎機(jī)4的出水口 4.2b通過水管連接到所述過渡池6 —端的上方；所述過渡池6另一端的出水口設(shè)置于所述沉積池5的上方，所述過渡池6的下方設(shè)有導(dǎo)磁層6.1。
[0015]如圖3所示，所述電機(jī)2包括外殼2.5、定子線圈2.3、轉(zhuǎn)子線圈2.10、轉(zhuǎn)軸2.6和散熱裝置；所述外殼2.5的內(nèi)部設(shè)有冷卻箱2.4，所述定子線圈2.3與所述外殼2.5的內(nèi)壁固定連接，所述轉(zhuǎn)軸2.6的兩端通過軸承與所述外殼2.5轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)子線圈2.10設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸2.6上；所述散熱裝置設(shè)置于所述外殼2.5的一端，散熱裝置與所述外殼2.5之間通過螺紋固定連接，這樣方便拆卸散熱裝置，有利于更換散熱裝置或清洗散熱裝置內(nèi)的外罩2.1、扇葉2.7 ;所述轉(zhuǎn)軸2.6與所述變速器3的輸入軸固定連接。
[0016]如圖3所不,所述散熱裝置包括外罩2.1、扇葉2.7、第一永磁體2.8、第二永磁體
2.9、隔塵板2.2 ;所述第二永磁體2.9與所述轉(zhuǎn)軸2.6的一端固定連接；所述外罩2.1與所述外殼2.5固定連接；所述扇葉2.7的一端與所述外罩2.1的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述扇葉2.7的另一端與所述第一永磁體2.8固定連接；所述隔塵板2.2設(shè)置于所述第一永磁體2.8與所述第二永磁體2.9之間，且所述隔塵板2.2與所述外殼2.5固定連接。
[0017]優(yōu)選:如圖2所示,所述破碎機(jī)4包括機(jī)體4.8,所述機(jī)體4.8的上端設(shè)置有廣口進(jìn)料口 4a和進(jìn)水口 4.2a，所述機(jī)體4.8的下端安裝有支腿4.10，所述機(jī)體4.8的右端安裝有傳動軸4.4，所述傳動軸4.4與所述機(jī)體4.8之間安裝有第一軸承，所述傳動軸4.4的一端安裝有小錐齒輪，所述傳動軸4.4的另一端通過聯(lián)軸器與所述變速器3的輸出軸固定連接，所述機(jī)體4.8的中部安裝有支桿4.1，所述支桿4.1的上端與所述機(jī)體4.8的上端通過第二軸承轉(zhuǎn)動連接，所述支桿4.1的中間部位安裝有大錐齒輪，所述大錐齒輪的上方的安裝有第一動錐4.7，在所述第一動錐4.7同一水平線上的所述機(jī)體4.8的內(nèi)部安裝有第一定錐4.3，所述大錐齒輪的下方的安裝有第二動錐4.9，在所述第二動錐4.9同一水平線上的所述機(jī)體4.8的內(nèi)部安裝有第二定錐4.5 ;所述機(jī)體4.8的下方設(shè)置有出料口 4b和出水口
4.2b，且所述出料口 4b的上方設(shè)有過濾層4.6。
[0018]優(yōu)選:所述大錐齒輪和小錐齒輪齒數(shù)和模數(shù)相等，所述大錐齒輪和小錐齒輪相互
配合安裝。
[0019]優(yōu)選:所述第二定錐4.5與所述第二動錐4.9之間的空隙小于所述第一定錐4.3與所述第一動錐4.7之間的空隙。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶過濾裝置的煤礦粉碎裝置，其特征在于:包括蓄水池(I)、電機(jī)(2)、變速器(3 )、破碎機(jī)(4 )、沉積池(5 )、過渡池(6 ); 所述蓄水池(I)的出水口通過水管與所述電機(jī)(2)的外殼(2.5)的進(jìn)水口(2.4a)相連接；所述電機(jī)(2)的外殼(2.5)的出水口(2.4b)通過水管與所述變速器(3)的進(jìn)水口相連接；所述變速器(3)的出水口通過水管與所述破碎機(jī)(4)的進(jìn)水口(4.2a)相連接；所述破碎機(jī)(4)的出水口(4.2b)通過水管連接到所述過渡池(6) —端的上方；所述過渡池(6)另一端的出水口設(shè)置于所述沉積池(5)的上方，所述過渡池(6)的下方設(shè)有導(dǎo)磁層(6.1)； 所述電機(jī)(2)包括外殼(2.5)、定子線圈(2.3)、轉(zhuǎn)子線圈(2.10)、轉(zhuǎn)軸(2.6)和散熱裝置；所述外殼(2.5)的內(nèi)部設(shè)有冷卻箱(2.4)，所述定子線圈(2.3)與所述外殼(2.5)的內(nèi)壁固定連接，所述轉(zhuǎn)軸(2.6)的兩端通過軸承與所述外殼(2.5)轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)子線圈(2.10)設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸(2.6)上；所述散熱裝置設(shè)置于所述外殼(2.5)的一端；所述轉(zhuǎn)軸(2.6)與所述變速器(3)的輸入軸固定連接； 所述散熱裝置包括外罩(2.1)、扇葉(2.7)、第一永磁體(2.8)、第二永磁體(2.9)、隔塵板(2.2);所述第二永磁體(2.9)與所述轉(zhuǎn)軸(2.6)的一端固定連接；所述外罩(2.1)與所述外殼(2.5)固定連接；所述扇葉(2.7)的一端與所述外罩(2.1)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述扇葉(2.7)的另一端與所述第一永磁體(2.8)固定連接；所述隔塵板(2.2)設(shè)置于所述第一永磁體(2.8)與所述第二永磁體(2.9)之間，且所述隔塵板(2.2)與所述外殼(2.5)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種帶過濾裝置的煤礦粉碎裝置，其特征在于:所述破碎機(jī)(4)包括機(jī)體(4.8)，所述機(jī)體(4.8)的上端設(shè)置有廣口進(jìn)料口(4a)和進(jìn)水口(4.2a)，所述機(jī)體(4.8)的下端安裝有支腿(4.10)，所述機(jī)體(4.8)的右端安裝有傳動軸(4.4)，所述傳動軸(4.4)與所述機(jī)體(4.8)之間安裝有第一軸承，所述傳動軸(4.4)的一端安裝有小錐齒輪，所述傳動軸(4.4)的另一端通過聯(lián)軸器與所述變速器(3)的輸出軸固定連接，所述機(jī)體(4.8)的中部安裝有支桿(4.1)，所述支桿(4.1)的上端與所述機(jī)體(4.8)的上端通過第二軸承轉(zhuǎn)動連接，所述支桿(4.1)的中間部位安裝有大錐齒輪，所述大錐齒輪的上方的安裝有第一動錐(4.7)，在所述第一動錐(4.7)同一水平線上的所述機(jī)體(4.8)的內(nèi)部安裝有第一定錐(4.3)，所述大錐齒輪的下方的安裝有第二動錐(4.9)，在所述第二動錐(4.9)同一水平線上的所述機(jī)體(4.8)的內(nèi)部安裝有第二定錐(4.5);所述機(jī)體(4.8)的下方設(shè)置有出料口(4b)和出水口(4.2b)，且所述出料口(4b)的上方設(shè)有過濾層(4.6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種帶過濾裝置的煤礦粉碎裝置，其特征在于:所述大錐齒輪和小錐齒輪齒數(shù)和模數(shù)相等，所述大錐齒輪和小錐齒輪相互配合安裝。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種帶過濾裝置的煤礦粉碎裝置，其特征在于:所述第二定錐(4.5)與所述第二動錐(4.9)之間的空隙小于所述第一定錐(4.3)與所述第一動錐(4.7)之間的空隙。
【文檔編號】B02C23/00GK203790988SQ201420184419
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月16日
【發(fā)明者】鄭珊珊, 衛(wèi)楨, 牛荃, 白艷麗, 牛曄, 安國信 申請人:中煤科工集團(tuán)武漢設(shè)計研究院有限公司