破碎的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種破碎機(jī)，它包括固定板、擺動(dòng)板、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和上下敞口的箱體，固定板安裝在箱體內(nèi)，擺動(dòng)板的下端鉸接在箱體上，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與擺動(dòng)板的上端活動(dòng)連接以便驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)板擺動(dòng)，擺動(dòng)板與固定板相配合，擺動(dòng)板和固定板上均具有齒板，并且擺動(dòng)板上的齒板和固定板上的齒板之間形成破碎腔，擺動(dòng)板的上端部與固定板的上端部形成進(jìn)料口，擺動(dòng)板的下端部與固定板的下端部形成出料口，進(jìn)料口的寬度大于出料口的寬度。本實(shí)用新型能夠快速地破碎回爐料，并且很好地保證了破碎質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】破碎機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種破碎機(jī)，屬于回爐料破碎【技術(shù)領(lǐng)域】，主要用于破碎鑄鐵澆冒口、報(bào)廢鑄件等回爐料。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在鑄造行業(yè)，尤其是鑄鐵件，大規(guī)模大批量生產(chǎn)鑄件時(shí)，需要對(duì)爐料進(jìn)行熔化，通常采用沖天爐或者電爐熔化。由于沖天爐污染環(huán)境，鐵水成份和溫度不好控制，目前，鑄鐵熔化都采用電爐熔化，電爐通常包括電弧爐和工頻爐。現(xiàn)在，很多工廠多采用中頻爐進(jìn)行熔化，中頻爐熔化集熱效率高，鐵水成份和溫度好控制，中頻爐熔化時(shí)，需要爐料緊密地碼放在爐體內(nèi)，否則，會(huì)造成功率損失，鑄鐵熔化通常是用鑄造生鐵添加一定比例的回爐料進(jìn)行熔化。生產(chǎn)鑄件時(shí)，將會(huì)產(chǎn)生大量的澆冒口和廢件，這些澆冒口和廢件作為回爐料需要重新回爐熔化，而這些澆冒口和廢件形狀各異，直接放在爐體內(nèi)熔化，會(huì)造成功率損失，浪費(fèi)能源。因此，需要對(duì)其進(jìn)行破碎，通常作法是靠人工捶打或切割破碎成小塊后再進(jìn)行熔化，這樣破碎，操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，不安全。國(guó)外有一種顎式破碎機(jī)，設(shè)備投入大，增加了生產(chǎn)成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種破碎機(jī)，它能夠快速地破碎回爐料，并且很好地保證了破碎質(zhì)量。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題采取的技術(shù)方案是:一種破碎機(jī)，它包括固定板、擺動(dòng)板、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和上下敞口的箱體，固定板安裝在箱體內(nèi)，擺動(dòng)板的下端鉸接在箱體上，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與擺動(dòng)板的上端活動(dòng)連接以便驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)板擺動(dòng)，擺動(dòng)板與固定板相配合，擺動(dòng)板和固定板上均具有齒板，并且擺動(dòng)板上的齒板和固定板上的齒板之間形成破碎腔，擺動(dòng)板的上端部與固定板的上端部形成進(jìn)料口，擺動(dòng)板的下端部與固定板的下端部形成出料口，進(jìn)料口的寬度大于出料口的寬度。
[0005]進(jìn)一步提供了一種擺動(dòng)板和固定板的位置關(guān)系以達(dá)到最佳的破碎質(zhì)量，所述的固定板和擺動(dòng)板呈V字型結(jié)構(gòu)。
[0006]進(jìn)一步提供了一種驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為油缸，油缸鉸接在箱體上，油缸的活動(dòng)桿與擺動(dòng)板的上端鉸接。
[0007]進(jìn)一步為了避免油缸與箱體的連接處由于受力大容易咬死的現(xiàn)象，所述的油缸通過(guò)油缸軸耳和關(guān)節(jié)軸承的配合鉸接在箱體上。
[0008]進(jìn)一步為了避免擺動(dòng)板的下端與箱體的連接處由于受力大容易咬死的現(xiàn)象，所述的擺動(dòng)板的下端通過(guò)齒板軸耳與關(guān)節(jié)軸承的配合鉸接在箱體上。
[0009]進(jìn)一步為了提高破碎腔的耐磨性能，所述的箱體內(nèi)在形成破碎腔除擺動(dòng)板和固定板外的兩側(cè)面分別安裝有耐磨襯板。
[0010]進(jìn)一步，所述的耐磨襯板由高錳鋼制成。
[0011]進(jìn)一步為了避免凸臺(tái)容易脫落的現(xiàn)象，所述的齒板上具有板體，并且板體上設(shè)置有交錯(cuò)排列布置的凸臺(tái)，相鄰的凸臺(tái)之間連接有筋板，相鄰的筋板之間的板體上設(shè)置有多個(gè)防滑凹坑。
[0012]進(jìn)一步，所述的齒板由高錳鋼制成。
[0013]采用了上述技術(shù)方案后，需要破碎的回爐料從箱體的上敞口倒入，然后落入固定板的上端和擺動(dòng)板的上端形成的進(jìn)料口，驅(qū)動(dòng)油缸使擺動(dòng)板擺動(dòng)，經(jīng)過(guò)擺動(dòng)板上的齒板和固定板上的齒板之間的反復(fù)擠壓，直至全部破碎掉落，然后破碎的回爐料不斷從固定板的下端和擺動(dòng)板的下端形成的出料口落下，然后從箱體的下敞口出去，從而能夠快速地破碎回爐料，并且很好地保證了破碎質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的破碎機(jī)的立體圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型的破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型的固定板或擺動(dòng)板的立體圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0018]如圖1?3所示，一種破碎機(jī)，它包括固定板2、擺動(dòng)板5、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和上下敞口的箱體8，固定板2安裝在箱體8內(nèi)，擺動(dòng)板5的下端鉸接在箱體8上，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與擺動(dòng)板5的上端活動(dòng)連接以便驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)板5擺動(dòng)，擺動(dòng)板5與固定板2相配合，擺動(dòng)板5和固定板2上均具有齒板4，并且擺動(dòng)板5上的齒板4和固定板2上的齒板4之間形成破碎腔25，擺動(dòng)板5的上端部與固定板2的上端部形成進(jìn)料口，擺動(dòng)板5的下端部與固定板2的下端部形成出料口，進(jìn)料口的寬度大于出料口的寬度。
[0019]如圖2所示，固定板2和擺動(dòng)板5呈V字型結(jié)構(gòu)。
[0020]如圖2所示，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為油缸6，油缸6鉸接在箱體8上，油缸6的活動(dòng)桿與擺動(dòng)板5的上端鉸接。
[0021]為了避免油缸6與箱體8的連接處由于受力大容易咬死的現(xiàn)象，如圖2所示，油缸6通過(guò)油缸軸耳7和關(guān)節(jié)軸承的配合鉸接在箱體8上。
[0022]為了避免擺動(dòng)板5的下端與箱體8的連接處由于受力大容易咬死的現(xiàn)象，如圖2所示，擺動(dòng)板5的下端通過(guò)齒板軸耳9與關(guān)節(jié)軸承的配合鉸接在箱體8上。
[0023]箱體8內(nèi)在形成破碎腔25除擺動(dòng)板5上和固定板2外的兩側(cè)面分別安裝有耐磨襯板3。
[0024]為了避免凸臺(tái)4-1容易脫落的現(xiàn)象，如圖3所示，齒板4上具有板體，并且板體上設(shè)置有交錯(cuò)排列布置的凸臺(tái)4-1，相鄰的凸臺(tái)4-1之間連接有筋板4-2，相鄰的筋板4-2之間的板體上設(shè)置有多個(gè)防滑凹坑。
[0025]齒板4由高錳鋼制成，耐磨襯板3也可由高錳鋼制成，但不限于此。
[0026]箱體8的上敞口處還安裝有溜板1，溜板I由高錳鋼制成。
[0027]本實(shí)用新型的工作原理如下:
[0028]需要破碎的回爐料從箱體8的上敞口倒入，然后落入固定板2的上端和擺動(dòng)板5的上端形成的進(jìn)料口，驅(qū)動(dòng)油缸6使擺動(dòng)板5擺動(dòng)，經(jīng)過(guò)擺動(dòng)板5上的齒板4和固定板2上的齒板4之間的反復(fù)擠壓，直至全部破碎掉落，然后破碎的回爐料不斷從固定板2的下端和擺動(dòng)板5的下端形成的出料口落下，然后從箱體8的下敝口出去，從而能夠快速地破碎回爐料，并且很好地保證了破碎質(zhì)量。
[0029]以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種破碎機(jī)，其特征在于:它包括固定板(2)、擺動(dòng)板(5)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和上下敞口的箱體(8)，固定板(2)安裝在箱體(8)內(nèi)，擺動(dòng)板(5)的下端鉸接在箱體(8)上，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與擺動(dòng)板(5)的上端活動(dòng)連接以便驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)板(5)擺動(dòng)，擺動(dòng)板(5)與固定板(2)相配合，擺動(dòng)板(5)和固定板(2)上均具有齒板(4)，并且擺動(dòng)板(5)上的齒板(4)和固定板(2)上的齒板(4)之間形成破碎腔(25)，擺動(dòng)板(5)的上端部與固定板(2)的上端部形成進(jìn)料口，擺動(dòng)板(5)的下端部與固定板(2)的下端部形成出料口，進(jìn)料口的寬度大于出料口的寬度，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為油缸(6),油缸(6)鉸接在箱體(8)上,油缸(6)的活動(dòng)桿與擺動(dòng)板(5)的上端鉸接，所述的油缸(6)通過(guò)油缸軸耳(7)和關(guān)節(jié)軸承的配合鉸接在箱體(8)上，所述的擺動(dòng)板(5)的下端通過(guò)齒板軸耳(9)與關(guān)節(jié)軸承的配合鉸接在箱體(8)上，所述的齒板(4)上具有板體，并且板體上設(shè)置有交錯(cuò)排列布置的凸臺(tái)(4-1)，相鄰的凸臺(tái)(4-1)之間連接有筋板(4-2)，相鄰的筋板(4-2)之間的板體上設(shè)置有多個(gè)防滑凹坑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的破碎機(jī)，其特征在于:所述的固定板⑵和擺動(dòng)板(5)呈V字型結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的破碎機(jī)，其特征在于:所述的箱體(8)內(nèi)在形成破碎腔(25)除擺動(dòng)板上和固定板外的兩側(cè)面分別安裝有耐磨襯板(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的破碎機(jī)，其特征在于:所述的耐磨襯板(3)由高錳鋼制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的破碎機(jī)，其特征在于:所述的齒板(4)由高錳鋼制成。
【文檔編號(hào)】B02C1/04GK203916727SQ201420170491
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年4月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月10日
【發(fā)明者】何春江, 熊晗, 陳紅兵, 陳永坤 申請(qǐng)人:常州好迪機(jī)械有限公司