專利名稱：破碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及對被破碎物進(jìn)行破碎處理的破碎機(jī)。
背景技術(shù)：
作為以廢棄物的資源再生化及減容化為主要目的、對廢木材等的廢棄物(被破碎 物)進(jìn)行破碎處理的破碎機(jī)的一例，公知具有破碎轉(zhuǎn)子和砧座(固定刃)的破碎裝置，其 中，破碎轉(zhuǎn)子在外周部上配設(shè)有破碎鉆頭(旋轉(zhuǎn)刃)，砧座(固定刃)設(shè)在該破碎轉(zhuǎn)子的外 周側(cè)。這種破碎機(jī)中，例如有下述的破碎機(jī)，利用保險(xiǎn)銷來保持設(shè)有砧座的殼體，在異物 (金屬塊等)混入被破碎物、在破碎轉(zhuǎn)子的鉆頭與殼體的固定刃之間咬入異物的情況等、在 破碎作業(yè)中過大的沖擊力施加在固定刃上時(shí)，保險(xiǎn)銷折損而使殼體退避，由此，抑制破碎機(jī) (固定刃等)損傷(參照專利文獻(xiàn)1)。專利文獻(xiàn)1 日本特開2005-319349號公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
但是，在采用通過保險(xiǎn)銷保持殼體的結(jié)構(gòu)的破碎機(jī)中，需要每當(dāng)保險(xiǎn)銷折損便將 保險(xiǎn)銷更換成新的，直至恢復(fù)作業(yè)需要較多的麻煩。本發(fā)明是鑒于上述情況而做出的，其目的在于提供一種破碎機(jī)，能夠從因異物混 入而導(dǎo)致的運(yùn)轉(zhuǎn)停止迅速地恢復(fù)作業(yè)。(1)為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是一種破碎機(jī)，其特征在于，具有破碎機(jī)框架；破碎 轉(zhuǎn)子，其以能夠自由旋轉(zhuǎn)的方式支承在所述破碎機(jī)框架上；殼體，其以能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)的方式 設(shè)在所述破碎機(jī)框架上；固定刃，其支承在所述殼體上，面對所述破碎轉(zhuǎn)子周圍的破碎室； 杠桿，其與所述破碎轉(zhuǎn)子相比相對于所述殼體配置在相反側(cè)，以能夠相對于所述破碎機(jī)框 架轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)置，該杠桿上設(shè)有保持部，該保持部按壓所述殼體，將所述固定刃保持為面 對所述破碎室的姿態(tài)；彈壓機(jī)構(gòu)，其以設(shè)定的彈壓力彈壓所述杠桿，在經(jīng)由所述保持部施加 在所述杠桿上的旋轉(zhuǎn)力超過所述彈壓力的情況下，使所述杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作，容許所述固定刃 從所述破碎室轉(zhuǎn)動(dòng)退避。這樣，由于具有按壓殼體、將固定刃保持為面對破碎室的姿態(tài)的保持部以及以設(shè) 定的彈壓力彈壓杠桿的彈壓機(jī)構(gòu)，在經(jīng)由保持部施加在杠桿上的旋轉(zhuǎn)力超過彈壓力的情況 下，使杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作，容許固定刃從破碎室轉(zhuǎn)動(dòng)退避，因此，萬一，當(dāng)混入被破碎物中的金屬 塊等的異物咬入破碎轉(zhuǎn)子的鉆頭與殼體的固定刃之間、對固定刃施加過大的沖擊力(過 載)時(shí)，固定刃轉(zhuǎn)動(dòng)退避，能夠防止因過大的沖擊力而損傷破碎轉(zhuǎn)子的軸承及構(gòu)造物，并 且，不必在保險(xiǎn)銷折損時(shí)那樣更換新的部件，能夠迅速地恢復(fù)作業(yè)。(2)在上述(1)中，優(yōu)選具有輥，其以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)在所述杠桿的保持部上， 與所述殼體抵接。由此，在殼體轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下，杠桿的輥在殼體上滾動(dòng)，能夠抑制殼體與杠桿的保持部之間產(chǎn)生的摩擦。(3)另外，在上述(1)中，優(yōu)選所述彈壓機(jī)構(gòu)具有棒，其以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)在所 述杠桿的一端，嵌插在所述破碎機(jī)框架上固定的支承部件上；彈簧機(jī)構(gòu)，其通過所述棒夾裝 在所述杠桿以及所述支承部件之間。(4)在上述(3)中，優(yōu)選具有對所述彈簧機(jī)構(gòu)的所述彈壓力進(jìn)行調(diào)整的彈壓力調(diào) 整機(jī)構(gòu)。由此，能夠根據(jù)被破碎物的硬度等調(diào)整固定刃轉(zhuǎn)動(dòng)退避的負(fù)載，能夠調(diào)整破碎作 業(yè)中固定刃轉(zhuǎn)動(dòng)退避的頻度，因此，能夠抑制破碎轉(zhuǎn)子的軸承及構(gòu)造物的破損，且能夠充分 確保被破碎物的破碎力，能夠高效地進(jìn)行破碎作業(yè)。(5)在上述(1)中，優(yōu)選所述彈壓機(jī)構(gòu)相對于所述杠桿配置在所述殼體側(cè)。(6)另外，在上述⑴中，優(yōu)選所述殼體具有對與所述杠桿的保持部的搭靠量進(jìn)行 調(diào)整的調(diào)整機(jī)構(gòu)。由此，能夠根據(jù)被破碎物的硬度等調(diào)整固定刃轉(zhuǎn)動(dòng)退避的負(fù)載，能夠調(diào)整破碎作 業(yè)中固定刃轉(zhuǎn)動(dòng)退避的頻度，因此，能夠抑制破碎轉(zhuǎn)子的軸承及構(gòu)造物的破損，且能夠充分 確保被破碎物的破碎力，能夠高效地進(jìn)行破碎作業(yè)。(7)在上述(6)中，優(yōu)選所述調(diào)整機(jī)構(gòu)具有插銷，其與所述杠桿的保持部抵接； 盒，其固定在所述殼體上，使所述插銷的一部分向所述保持部側(cè)突出并將其收納，所述調(diào)整 機(jī)構(gòu)通過調(diào)整所述插銷的突出量來調(diào)整搭靠量。(8)另外，在上述(6)中，優(yōu)選所述杠桿(490)的保持部，與所述調(diào)整機(jī)構(gòu)抵接的外 周面呈曲面，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)具有固定在所述殼體上的盒以及插銷，該插銷以能夠進(jìn)退的方 式設(shè)在所述盒中，與所述保持部的抵接部呈曲面，根據(jù)所述插銷相對于所述盒的進(jìn)退量，所 述插銷與所述保持部的接點(diǎn)在所述保持部的外周面上移動(dòng)，所述插銷與所述保持部的搭靠
量變化。(9)在上述(1)中，優(yōu)選所述殼體以如下方式形成從相對于所述破碎機(jī)框架的轉(zhuǎn) 動(dòng)中心到所述固定刃的距離與從所述轉(zhuǎn)動(dòng)中心到與所述杠桿的保持部抵接部分的距離相寸。由此，施加在固定刃上的負(fù)載與經(jīng)由殼體施加在保持部上的負(fù)載相等，因此，能夠 容易地設(shè)定考慮了使固定刃從破碎室轉(zhuǎn)動(dòng)退避的沖擊力的彈壓機(jī)構(gòu)的彈壓力。(10)另外，在上述(1)中，優(yōu)選所述殼體以如下方式形成相對于從相對于所述破 碎機(jī)框架的轉(zhuǎn)動(dòng)中心到所述固定刃的距離，從所述轉(zhuǎn)動(dòng)中心到與所述杠桿的保持部抵接部 分的距離短。由此，能夠縮小殼體在破碎機(jī)框架內(nèi)部占據(jù)的范圍，能夠提高包括殼體在內(nèi)的各 部件的配置上的自由度。(11)而且，在上述(1)中，優(yōu)選所述殼體以如下方式形成相對于從相對于所述破 碎機(jī)框架的轉(zhuǎn)動(dòng)中心到所述固定刃的距離，從所述轉(zhuǎn)動(dòng)中心到與所述杠桿的保持部抵接部 分的距離長。由此，作為相對于施加在固定刃上的沖擊力按壓殼體、將固定刃保持為面對破碎 室的姿態(tài)所需的力，與從相對于破碎機(jī)框架的轉(zhuǎn)動(dòng)中心到固定刃的距離與從轉(zhuǎn)動(dòng)中心到與 所述杠桿的保持部的抵接部分的距離相等的情況相比變小，因此，能夠使與按壓殼體的力
5的大小相關(guān)的杠桿及彈壓機(jī)構(gòu)等的各結(jié)構(gòu)小型化。發(fā)明的效果根據(jù)本發(fā)明，能夠從因異物混入而導(dǎo)致的運(yùn)轉(zhuǎn)停止迅速地恢復(fù)。


圖1是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式的自行式破碎機(jī)的整體構(gòu)造的側(cè)視圖。圖2是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式的自行式破碎機(jī)的整體構(gòu)造的俯視圖。圖3是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式的自行式破碎機(jī)所具有的破碎裝置的附近的 詳細(xì)構(gòu)造的立體側(cè)視圖，是表示殼體為閉位置的情況的圖。圖4是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式的自行式破碎機(jī)所具有的破碎裝置的附近的 詳細(xì)構(gòu)造的立體側(cè)視圖，是表示殼體轉(zhuǎn)動(dòng)中的情況的圖。圖5是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式的自行式破碎機(jī)所具有的破碎裝置的附近的 詳細(xì)構(gòu)造的立體側(cè)視圖，是表示殼體為開位置的情況的圖。圖6是將本發(fā)明的第一實(shí)施方式的保護(hù)裝置以及殼體與周邊結(jié)構(gòu)一同抽出進(jìn)行 表示的俯視圖。圖7是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式的殼體以及杠桿的詳細(xì)的立體俯視圖。圖8是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式的變形例的自行式破碎機(jī)所具有的破碎裝置 的附近的詳細(xì)構(gòu)造的立體側(cè)視圖。圖9是將本發(fā)明的第一實(shí)施方式的變形例的保護(hù)裝置以及殼體與周邊結(jié)構(gòu)一同 抽出進(jìn)行表示的俯視圖。圖10是表示本發(fā)明的第二實(shí)施方式的自行式破碎機(jī)所具有的破碎裝置的附近的 詳細(xì)構(gòu)造的立體側(cè)視圖，是表示殼體為閉位置的情況的圖。圖11是表示本發(fā)明的第二實(shí)施方式的自行式破碎機(jī)所具有的破碎裝置的附近的 詳細(xì)構(gòu)造的立體側(cè)視圖，是表示殼體轉(zhuǎn)動(dòng)中的情況的圖。圖12是表示本發(fā)明的第二實(shí)施方式的自行式破碎機(jī)所具有的破碎裝置的附近的 詳細(xì)構(gòu)造的立體側(cè)視圖，是表示殼體為開位置的情況的圖。圖13是表示本發(fā)明的第三實(shí)施方式的自行式破碎機(jī)的整體構(gòu)造的側(cè)視圖。圖14是表示本發(fā)明的第三實(shí)施方式的自行式破碎機(jī)的整體構(gòu)造的俯視圖。圖15是表示本發(fā)明的第三實(shí)施方式的自行式破碎機(jī)所具有的破碎裝置的附近的 詳細(xì)構(gòu)造的立體側(cè)視圖，是表示殼體為閉位置的情況的圖。圖16是表示本發(fā)明的第三實(shí)施方式的自行式破碎機(jī)所具有的破碎裝置的附近的 詳細(xì)構(gòu)造的立體側(cè)視圖，是表示殼體為開位置的情況的圖。圖17是表示本發(fā)明的第四實(shí)施方式的自行式破碎機(jī)所具有的破碎裝置的附近的 詳細(xì)構(gòu)造的立體側(cè)視圖，是表示殼體為閉位置的情況的圖。圖18是表示本發(fā)明的第四實(shí)施方式的自行式破碎機(jī)所具有的破碎裝置的附近的 詳細(xì)構(gòu)造的立體側(cè)視圖，是表示殼體轉(zhuǎn)動(dòng)中的情況的圖。圖19是表示本發(fā)明的第四實(shí)施方式的自行式破碎機(jī)所具有的破碎裝置的附近的 詳細(xì)構(gòu)造的立體側(cè)視圖，是表示殼體為開位置的情況的圖。圖20是表示本發(fā)明的第四實(shí)施方式的殼體及其搭靠部以及保護(hù)裝置與周邊結(jié)構(gòu)一同抽出進(jìn)行表示的側(cè)視圖，是表示殼體為閉位置的情況的圖。圖21是將本發(fā)明的第四實(shí)施方式的殼體以及保護(hù)裝置與周邊結(jié)構(gòu)一同抽出進(jìn)行 表示的俯視圖。圖22是圖21的A-A線剖視圖。圖23是表示本發(fā)明的第四實(shí)施方式的破碎裝置的附近的詳細(xì)構(gòu)造的立體側(cè)視 圖，是表示殼體的恢復(fù)作業(yè)中的插銷與保持部剛接觸后的情況的圖。圖24是表示本發(fā)明的第四實(shí)施方式的破碎裝置的附近的詳細(xì)構(gòu)造的立體側(cè)視 圖，是表示殼體的恢復(fù)作業(yè)中的插銷和保持部的狀態(tài)的圖。圖25是將本發(fā)明的第四實(shí)施方式的殼體及其搭靠部以及保護(hù)裝置與周邊結(jié)構(gòu)一 同抽出進(jìn)行表示的側(cè)視圖，是表示將插銷的位置調(diào)整至盒的開口部側(cè)的情況的圖。圖26是將本發(fā)明的第四實(shí)施方式的殼體及其搭靠部以及保護(hù)裝置與周邊結(jié)構(gòu)一 同抽出進(jìn)行表示的側(cè)視圖，是表示將插銷的位置調(diào)整至盒的里側(cè)的情況的圖。附圖標(biāo)記的說明
1行駛體
2破碎功能構(gòu)成部
3排出傳送帶
4動(dòng)力裝置
5車架
10料斗
11送料傳送帶
12破碎裝置
13推壓輥裝置
14保護(hù)機(jī)構(gòu)
15驅(qū)動(dòng)輪
16輸送帶
19側(cè)面框架
20旋轉(zhuǎn)軸
22旋轉(zhuǎn)軸
23支承部件
24按壓輥
27彎曲板
28液壓缸
30主體架
31破碎室
32破碎轉(zhuǎn)子
33砧座
34支承部件
35破碎鉆頭
36支承部件
38螺栓
39彎曲板
40篩屏
41殼體
42轉(zhuǎn)動(dòng)軸
48止動(dòng)件支承部件
50止動(dòng)件
51支承部件
63篩屏支承部件
64旋轉(zhuǎn)軸
66液壓缸
69連桿機(jī)構(gòu)
70滑塊
72臂
90杠桿
90a、90b、90c 銷
91棒
92墊片
93彈性部件
94杠桿支承部件
95輥
96杠桿托架
具體實(shí)施例方式下面，利用

本發(fā)明的實(shí)施方式。圖1是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式的自行式破碎機(jī)的整體構(gòu)造的側(cè)視圖。圖2是 其俯視圖。另外，圖3 圖5是表示自行式破碎機(jī)所具有的破碎裝置12的附近的詳細(xì)構(gòu)造 的立體側(cè)視圖，圖3表示殼體為閉位置的情況，圖4表示殼體轉(zhuǎn)動(dòng)中的情況，圖5表示殼體 為開位置的情況。另外，在下文中，將與圖1以及圖2中的左、右對應(yīng)的方向稱為自行式破 碎機(jī)的后、前，或一方、另一方。在圖1以及圖2中，本實(shí)施方式的自行式破碎機(jī)大致由以下部件構(gòu)成能夠自力行 駛的行駛體1 ；設(shè)在行駛體1上、將接收的被破碎物破碎的破碎功能構(gòu)成部2 ；將由破碎功 能構(gòu)成部2破碎的破碎物輸送并將其排出至機(jī)外的排出傳送帶3 ；具有作為所搭載的各儀 器的動(dòng)力源的發(fā)動(dòng)機(jī)等的動(dòng)力裝置(動(dòng)力單元)4等。行駛體1由車架5、設(shè)在該車架5的前后兩端的驅(qū)動(dòng)輪6以及從動(dòng)輪7、將輸出軸 連結(jié)至驅(qū)動(dòng)輪6的軸上的驅(qū)動(dòng)裝置(行駛用液壓馬達(dá))8、繞掛在驅(qū)動(dòng)輪6以及從動(dòng)輪7上 的履帶(無限軌道履帶)9構(gòu)成。此外，在車架5上設(shè)有主體架30，通過該主體架30支承破 碎功能構(gòu)成部2、排出傳送帶3以及動(dòng)力裝置4等。破碎功能構(gòu)成部2具有將投入的被破碎物接收的料斗10 ；作為收容配置在該料斗10內(nèi)的被破碎物的輸送機(jī)構(gòu)的送料傳送帶11 (參照圖2)；將通過該送料傳送帶11導(dǎo)入 的被破碎物破碎的破碎裝置12 (參照圖3 圖5)；在該破碎裝置12之前，將導(dǎo)入破碎裝置 12的被破碎物按壓在送料傳送帶11上的推壓輥裝置13 (參照圖3 圖5)。送料傳送帶11具有設(shè)在后述的破碎轉(zhuǎn)子32側(cè)(破碎機(jī)前方側(cè))的鏈輪狀的驅(qū) 動(dòng)輪15 ；設(shè)在其相反側(cè)(破碎機(jī)后方側(cè))的未圖示的從動(dòng)輪；卷繞在這兩個(gè)設(shè)在輸送方向 兩端部的驅(qū)動(dòng)輪15以及從動(dòng)輪之間，在寬度方向上排列設(shè)置多列(例如4列，參照圖2)的 輸送體(輸送帶、鏈帶)16。通過設(shè)在料斗10的側(cè)壁體17 (參照圖1)后部的軸承18 (參照圖1)支承從動(dòng)輪， 通過設(shè)在側(cè)壁體17的前方側(cè)的破碎裝置12的側(cè)面框架19 (參照圖3)上的軸承84支承驅(qū) 動(dòng)輪15。由此，送料傳送帶11從上述料斗10內(nèi)的下部、即料斗10的側(cè)壁體17的內(nèi)側(cè)到破 碎轉(zhuǎn)子32 (后述)附近大致水平地延伸設(shè)置，被收納配置在料斗10以及破碎裝置12的側(cè) 面框架19內(nèi)。送料傳送帶11的驅(qū)動(dòng)輪15的旋轉(zhuǎn)軸20，經(jīng)由聯(lián)軸節(jié)等連結(jié)在與軸承相比設(shè)在寬 度方向外側(cè)的驅(qū)動(dòng)裝置(未圖示)的輸出軸上。送料傳送帶11以該未圖示的驅(qū)動(dòng)裝置使 驅(qū)動(dòng)輪15旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，由此，使輸送體16在驅(qū)動(dòng)輪15以及從動(dòng)輪之間循環(huán)驅(qū)動(dòng)。推壓輥裝置13以接近破碎轉(zhuǎn)子32(后述)的后方側(cè)的方式、且在送料傳送帶11 的上部以與其輸送面相對的方式設(shè)置，將在送料傳送帶11上輸送的被破碎物從上部推入 并將破碎物向破碎轉(zhuǎn)子32導(dǎo)入。該推壓輥裝置13具有支承部件(臂)23，在破碎裝置12 的上方通過設(shè)在側(cè)面框架19上的軸承(未圖示)對該支承部件23的轉(zhuǎn)動(dòng)軸22進(jìn)行軸支 承，由此，該支承部件23被支承為能夠在鉛直面內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)(能夠在圖3中上下方向上自 由擺動(dòng))；按壓輥24，其相對于該支承部件23以能夠自由旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置。支承部件23在一端具有轉(zhuǎn)動(dòng)軸22，在另一端(頂端側(cè)的一端)具有按壓輥24。支 承部件23的下部側(cè)的端面(與破碎轉(zhuǎn)子32的上部相對的端面)彎曲形成為圓弧狀，在該 彎曲部上安裝有彎曲板27，該彎曲板27構(gòu)成后述的破碎室31的一部分。另一方面，支承部 件23的按壓輥24安裝部分形成為直徑比按壓輥24的直徑小的圓弧狀，成為按壓輥24的 外周面從支承部件23突出的結(jié)構(gòu)。按壓輥24的寬度方向(圖3中的紙面正交方向)的尺 寸設(shè)定為，與送料傳送帶11的輸送面的寬度相等或比其大。按壓輥24在其主體部內(nèi)內(nèi)置有驅(qū)動(dòng)裝置(未圖示)，通過該驅(qū)動(dòng)裝置，以與在送料 傳送帶11的輸送面上輸送的被破碎物的輸送速度大致相同的周速度旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)按壓輥24， 與送料傳送帶11協(xié)動(dòng)地將推入的送料傳送帶11上的被破碎物導(dǎo)入破碎室31。液壓缸28的基側(cè)頂端部經(jīng)由銷53以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式連結(jié)在托架29上，該托架29 固定在側(cè)面框架19上；液壓缸28的活塞桿側(cè)頂端部經(jīng)由銷82以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式連結(jié)在托 架54上，該托架54設(shè)在支承部件23的后方側(cè)(圖3中左側(cè))頂端部上。通過該液壓缸28 的伸縮動(dòng)作，能夠使推壓輥裝置13以旋轉(zhuǎn)軸22為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，使其相對于送料傳送帶11上 下運(yùn)動(dòng)(換言之，相對于破碎裝置12遠(yuǎn)離或接近)。破碎裝置12位于主體架30 (參照圖1)的長度方向大致中央部，如圖3所示，該破 碎裝置12具有在破碎室31內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的破碎轉(zhuǎn)子32 ；設(shè)在該破碎轉(zhuǎn)子32的徑向外側(cè)的 砧座(固定刃)33 ；保護(hù)該砧座33及破碎轉(zhuǎn)子32等的保護(hù)機(jī)構(gòu)14。在破碎轉(zhuǎn)子32的周 圍，從通過送料傳送帶11以及按壓輥24供給被破碎物的部分(破碎裝置12的后方部分)
9起、在破碎轉(zhuǎn)子32的正轉(zhuǎn)方向(圖3中的順時(shí)針方向、破碎物流通方向)上，以包圍破碎轉(zhuǎn) 子32的方式設(shè)有彎曲板27、砧座33、彎曲板39、篩屏(篩部件)40，通過這些彎曲板27、砧 座33、彎曲板39、篩屏40等，劃分出上述破碎室31，該破碎室31是破碎片繞破碎轉(zhuǎn)子32周 繞的圓筒狀的空間。破碎轉(zhuǎn)子32以能夠自由旋轉(zhuǎn)的方式支承在軸承(未圖示)上，該軸承設(shè)置在設(shè)在 破碎裝置12的側(cè)面框架19或主體架30上的未圖示的支承部件等上，在該破碎轉(zhuǎn)子32的 外周部上，具有多個(gè)支承部件34、以及由螺栓38安裝在各支承部件34的正轉(zhuǎn)方向前面?zhèn)鹊?破碎鉆頭(撞擊板或破碎刃等)35。破碎鉆頭35以破碎轉(zhuǎn)子32向正轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)時(shí)其刃面 比支承部件34先行的方式配置，通過該刃面打擊被破碎物。此外，圖3 圖5中，代表性地 表示了 一組破碎鉆頭35、支承部件34以及螺栓38。砧座33具有供導(dǎo)入破碎室31的被破碎物撞擊的撞擊面33a，以撞擊面33a與伴隨 著破碎轉(zhuǎn)子32的旋轉(zhuǎn)在破碎室31內(nèi)周繞的破碎片(被破碎物)相對的方式，與殼體41上 的上述彎曲板39的安裝部相比在破碎轉(zhuǎn)子32的正轉(zhuǎn)方向上游側(cè)經(jīng)由支承部件51安裝該 砧座33。支承部件51通過未圖示的螺栓等安裝在殼體41上。殼體41在破碎室31側(cè)保持砧座33，該殼體41被支承為能夠以轉(zhuǎn)動(dòng)軸42為支點(diǎn) 在前后方向上轉(zhuǎn)動(dòng)，其中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸42在前伸的推壓輥裝置13的轉(zhuǎn)動(dòng)軸22的上方被支 承在設(shè)于側(cè)面框架19上的未圖示的軸承上，該殼體41在從該轉(zhuǎn)動(dòng)軸42來看向前側(cè)延伸的 前端部上具有向前方突出的搭靠部46。殼體41以從該轉(zhuǎn)動(dòng)軸42到砧座33的距離與到搭 靠部46的長度(距離)大致相等的方式形成。在此，殼體41的轉(zhuǎn)動(dòng)軸42、砧座33以及搭 靠部46分別相當(dāng)于杠桿原理中的支點(diǎn)、力點(diǎn)、作用點(diǎn)，因此，與施加在砧座33(力點(diǎn))上的 負(fù)載大致相同的負(fù)載施加在搭靠部46 (作用點(diǎn))上。通常時(shí)(破碎作業(yè)時(shí))，殼體41的搭 靠部46支承在設(shè)于側(cè)面框架19的內(nèi)壁面上的保護(hù)裝置14 (后述)的保持部上，砧座33在 破碎室31內(nèi)保持在與被破碎物相對的閉位置(圖3所示的位置)上。在破碎作業(yè)中過大 的負(fù)載施加在砧座33上的情況下，在保護(hù)裝置14上也施加相同程度的負(fù)載，該保護(hù)裝置14 的保持部移動(dòng)，殼體41的約束解除(參照圖4)，殼體41以轉(zhuǎn)動(dòng)軸42為中心，砧座33轉(zhuǎn)動(dòng) 至從破碎室31退避的開位置(圖5所示的位置)。篩屏40設(shè)在彎曲板39的破碎物流通方向下游側(cè)且位于破碎轉(zhuǎn)子32的徑向外側(cè)， 大致沿與破碎轉(zhuǎn)子32同心的圓彎曲。另外，篩屏40具有從與破碎轉(zhuǎn)子32相對的內(nèi)徑面貫 通至相反面、將破碎物排出至破碎機(jī)外的多個(gè)排出孔(未圖示)。比該未圖示的排出孔的孔 徑R小的破碎物被排出至破碎機(jī)外。在破碎轉(zhuǎn)子32的下方，設(shè)有將篩屏40保持在破碎轉(zhuǎn)子32的外周側(cè)位置的框型的 篩屏支承部件(篩屏支架)63。該篩屏支承部件63的后端部經(jīng)由轉(zhuǎn)動(dòng)軸64固定在側(cè)面框 架19或主體架30上所設(shè)的未圖示的支承部件上，是能夠以轉(zhuǎn)動(dòng)軸64為中心在上下方向上 轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)。在篩屏支承部件63的前端部，設(shè)有使篩屏支承部件63相對于破碎轉(zhuǎn)子32進(jìn) 退的連桿機(jī)構(gòu)69。連桿機(jī)構(gòu)69具有液壓缸66，經(jīng)由銷68將該液壓缸66的基側(cè)端部以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的 方式連結(jié)在固定于側(cè)面框架19上的托架67上；滑塊70，其設(shè)在液壓缸66的活塞桿側(cè)端部 上，伴隨著液壓缸66的伸縮前后移動(dòng)；臂72，其兩端以能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)的方式連結(jié)在篩屏支 承部件63的前端部和滑塊70上，當(dāng)液壓缸66收縮則篩屏支承部件63從圖3的狀態(tài)下降。
圖3所示的狀態(tài)表示破碎作業(yè)時(shí)，連桿機(jī)構(gòu)69使液壓缸66伸長由此保持篩屏支 承部件63的姿態(tài)。當(dāng)使液壓缸66縮短，則臂72的另一側(cè)端部即滑塊70側(cè)的端部與滑塊 70 一同向液壓缸66的縮退方向(圖3中右方向)平行移動(dòng)，篩屏支承部件63以轉(zhuǎn)動(dòng)軸64 為中心向下方轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣使篩屏支承部件63下降，便能夠?qū)⑤d置在篩屏支承部件63上的 篩屏40從形成在側(cè)面框架19的下部的切口部(未圖示)向側(cè)方拉出，能夠容易地更換篩 屏40。在此，返回圖1以及圖2。排出傳送帶3，其排出側(cè)(前方側(cè))部分通過從動(dòng)力裝 置4突出設(shè)置的支承部件75懸吊支承。另外，其相反側(cè)(后方側(cè))部分經(jīng)由支承部件36 從主體架30懸吊支承。由此，排出傳送帶3以從破碎裝置12的下方通過動(dòng)力裝置4的下 方、從動(dòng)力裝置4的下方朝向自行式破碎機(jī)前方側(cè)外方向上傾斜的方式配置。排出傳送帶 3具有框架77 ；傳送帶罩78，該傳送帶罩78設(shè)在傳送帶皮帶(未圖示)上，傳送帶皮帶 卷繞在設(shè)在該框架77的長度方向兩端的驅(qū)動(dòng)輪(未圖示)和從動(dòng)輪(未圖示)之間。另 外，排出傳送帶3的驅(qū)動(dòng)輪(未圖示)經(jīng)由聯(lián)軸節(jié)等連結(jié)在驅(qū)動(dòng)裝置(排出傳送帶用液壓 馬達(dá))79的輸出軸上，該驅(qū)動(dòng)裝置79與軸承相比設(shè)在寬度方向外側(cè)，通過使該驅(qū)動(dòng)裝置79 旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，能夠使傳送帶皮帶在驅(qū)動(dòng)輪以及從動(dòng)輪之間循環(huán)驅(qū)動(dòng)。另外，動(dòng)力裝置4經(jīng)由支承部件80搭載在主體架30的長度方向另一側(cè)的端部上。 在該動(dòng)力裝置4的后方側(cè)且在寬度方向一方側(cè)(圖2中下側(cè))的區(qū)域中，設(shè)有駕駛席81，在 該駕駛席81前方設(shè)有行駛操作用的操作桿85。另外，在自行式破碎機(jī)的駕駛席81的下方 側(cè)面上，設(shè)有用于進(jìn)行行駛操作以外的操作、設(shè)定、監(jiān)控等的操作盤83。在此，利用圖3 圖5、圖6以及圖7對前述的保護(hù)裝置14的詳細(xì)進(jìn)行說明。圖6是將圖3所示的保護(hù)裝置14以及殼體41與周邊結(jié)構(gòu)一同抽出進(jìn)行表示的俯 視圖，圖7是表示圖6所示的殼體41以及杠桿90的詳細(xì)的立體俯視圖。在圖6以及圖7 中，左、右方向與圖1 圖5所示的自行式破碎機(jī)的后、前方向相對應(yīng)。保護(hù)裝置14具有杠桿托架96，其設(shè)在杠桿支承部件94上，該杠桿支承部件94沿 機(jī)體寬度方向(圖6中上下方向)配置，兩端固定在側(cè)面框架19、19上；杠桿90，其經(jīng)由銷 90b以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)在杠桿托架96上；輥95，其經(jīng)由銷90c以能夠旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)在杠 桿90的殼體41側(cè)的一端上；棒91，其經(jīng)由銷90a以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)在杠桿90的相對于 殼體41的相反側(cè)的一端上；彈性部件93，其通過棒91夾裝在杠桿90以及止動(dòng)件支承部件 48之間；墊片92，其插入杠桿支承部件94與彈性部件93之間。杠桿支承部件94配置在殼體41的前方。杠桿托架96設(shè)在杠桿支承部件94的大致中央即與殼體41的搭靠部46相對應(yīng)的 位置上，所述杠桿支承部件94的兩端固定在側(cè)面框架19、19上，杠桿托架96向杠桿支承部 件94的殼體41側(cè)突出設(shè)置。杠桿90具有向殼體41方向(圖3中左方向)折彎的L字狀的形狀。另外，杠桿 90經(jīng)由銷90b在銷90a側(cè)(棒91側(cè))的一端與銷90b的距離比銷90c側(cè)(殼體41側(cè))的 一端與銷90b的距離長的位置上以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式連接在杠桿托架96上。因此，在相當(dāng)于 杠桿原理的力點(diǎn)的銷90a側(cè)的一端上施加在轉(zhuǎn)動(dòng)方向上的力(旋轉(zhuǎn)力)經(jīng)由相當(dāng)于支點(diǎn)的 銷90b在相當(dāng)于作用點(diǎn)的銷90c側(cè)的一端成為更大的力(旋轉(zhuǎn)力)。杠桿90的比銷90b更靠銷90c側(cè)的部分，設(shè)在殼體41側(cè)的一端上，起到保持部的作用，推壓殼體41的搭靠部46并將砧座33保持為面對破碎室31的姿態(tài)。在該保持部與 搭靠部46的抵接位置上，經(jīng)由銷90c以能夠旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)有輥95。當(dāng)搭靠部46相對于杠 桿90的保持部相對運(yùn)動(dòng)時(shí)，輥95在搭靠部46上滾動(dòng)，降低保持部與搭靠部46之間產(chǎn)生的 摩擦力。棒91經(jīng)由銷90a以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)在杠桿90的與殼體41相反側(cè)的一端上，嵌 插在固定于側(cè)面框架19、19上的止動(dòng)件支承部件48上。止動(dòng)件支承部件48配置在殼體41 的上方(圖3中上方向)，棒91從杠桿90的銷90a在該止動(dòng)件支承部件48的方向上延伸。彈性部件93例如是橡膠彈簧、聚氨酯彈簧(urethane spring)等的彈性部件，通 過棒91夾裝在杠桿90以及止動(dòng)件支承部件48之間。墊片92插入止動(dòng)件支承部件48與彈性部件93之間，通過未圖示的螺栓等以不會(huì) 脫落的方式固定。該墊片92是對彈性部件93產(chǎn)生的向杠桿90的彈壓力進(jìn)行調(diào)整的彈壓 力調(diào)整機(jī)構(gòu)。若增加墊片92的數(shù)量或?qū)|片92更換成更厚的墊片，則彈性部件93對杠桿 90的彈壓力變大，因此杠桿90的保持部所產(chǎn)生的對殼體41的保持力變大。相反地，若減少 墊片92的數(shù)量或?qū)|片92更換成更薄的墊片，則彈性部件93對杠桿90的彈壓力變小，因 此，杠桿90的保持部所產(chǎn)生的對殼體41的保持力變小。在上文中，棒91和彈性部件93構(gòu)成彈壓機(jī)構(gòu)，該彈壓機(jī)構(gòu)以設(shè)定的彈壓力彈壓杠 桿90，在經(jīng)由保持部施加在杠桿90上的旋轉(zhuǎn)力超過彈壓力的情況下使杠桿90轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作，容 許砧座33從破碎室31轉(zhuǎn)動(dòng)退避，墊片92構(gòu)成調(diào)整彈性部件93的彈壓力的彈壓力調(diào)整機(jī) 構(gòu)。返回圖3 圖5，在破碎作業(yè)時(shí)(圖3的狀態(tài)時(shí))，使殼體41處于閉位置，通過側(cè) 面框架19上所具有的保護(hù)裝置14的杠桿90的保持部推壓殼體41的搭靠部46，S卩，以配置 在破碎鉆頭35的旋轉(zhuǎn)軌道的附近的姿態(tài)固定、保持砧座33。此時(shí)，設(shè)在杠桿90的保持部 上的輥95通過經(jīng)由杠桿90傳遞的彈性部件93的彈壓力，將殼體41的搭靠部46向后方向 推。當(dāng)搭靠部46將輥95向前方向推的力超過經(jīng)由杠桿90傳遞至輥95的彈性部件93的 彈壓力，則杠桿90轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)在保持部上的輥95向前方向移動(dòng)。其結(jié)果是，殼體41的搭靠部 46越過輥95，容許殼體41的轉(zhuǎn)動(dòng)。通過這樣構(gòu)成，在過大的沖擊力施加在砧座33上的情 況下，保護(hù)裝置14的杠桿90向開方向(圖3中逆時(shí)針方向)轉(zhuǎn)動(dòng)，保持部對搭靠部46的 拘束解除，殼體41以轉(zhuǎn)動(dòng)軸42為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，砧座33從破碎室31退避，能夠防止包括砧座 33在內(nèi)的破碎機(jī)各部的損傷。此時(shí)，在本實(shí)施方式的情況下，即使是在由于過載而像圖5那 樣、砧座33從破碎室31退避之后，也能夠借助例如液壓缸、手動(dòng)千斤頂或以手動(dòng)等從上方 將殼體41的搭靠部46推入，由此使殼體41的姿態(tài)即砧座33相對于破碎室31的位置恢復(fù) 至圖3的狀態(tài)。另外，在固定在側(cè)面框架19上的止動(dòng)件支承部件48上設(shè)有止動(dòng)件50，利用 該止動(dòng)件50限制殼體41的向開方向(圖3中逆時(shí)針方向)的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍，能夠防止殼體41 與其他的構(gòu)成部件之間的干涉。對如上述那樣構(gòu)成的本實(shí)施方式的動(dòng)作進(jìn)行說明。通過具有抓斗等適宜的作業(yè)工具的重機(jī)(液壓挖掘機(jī)等)將被破碎物投入料斗10 后，被破碎物載置在送料傳送帶11的輸送帶16上，通過循環(huán)驅(qū)動(dòng)的輸送帶16向破碎裝置 12輸送。當(dāng)被破碎物輸送至推壓輥裝置13附近，按壓輥24上沖到被破碎物上，通過按壓輥 24的自重將被破碎物按壓在送料傳送帶11的輸送面上。這樣，按壓輥24以與送料傳送帶
1211之間夾持有被破碎物的狀態(tài)，與送料傳送帶11協(xié)動(dòng)，將被破碎物導(dǎo)入破碎室31。此時(shí)， 被破碎物以被按壓輥24和送料傳送帶11夾持的部分為支點(diǎn)以懸臂梁狀向破碎室31內(nèi)突
出ο高速旋轉(zhuǎn)的破碎轉(zhuǎn)子32的破碎鉆頭35從下方撞擊到突出至破碎室31內(nèi)的被破 碎物上，由此，被破碎物被粗破碎(1次破碎)。這樣經(jīng)過粗破碎并在破碎室31內(nèi)跳起的被 破片與砧座33撞擊，因其沖擊力而被更細(xì)地破碎。破碎片其后也伴隨著破碎轉(zhuǎn)子32的旋 轉(zhuǎn)在破碎室31內(nèi)周繞，與破碎鉆頭35、砧座33、破碎室31的內(nèi)壁面等撞擊而被破碎(2次 破碎)。然后，周繞的破碎片中被細(xì)?；聊軌蛲ㄟ^篩屏40的排出孔的大小的那部分依次 通過篩屏40而從破碎室31排出。從破碎室31排出的破碎物落下至排出傳送帶3上，通過 排出傳送帶3被排出至機(jī)外。如上述那樣進(jìn)行破碎作業(yè)時(shí)，在進(jìn)行前述的2次破碎時(shí)，萬一在破碎鉆頭35與砧 座33之間咬入石塊、金屬等的異物的情況下，會(huì)從破碎鉆頭35對砧座33施加過大的負(fù)載， 該負(fù)載會(huì)經(jīng)由殼體41的搭靠部46傳遞至保護(hù)裝置14的杠桿90的保持部。如前所述，保護(hù)裝置14構(gòu)成為，在過大的沖擊力施加在砧座33上等的情況下，保 護(hù)裝置14的杠桿90向開方向(圖3中逆時(shí)針方向)轉(zhuǎn)動(dòng)，將保持部對搭靠部46的拘束解 除。如圖5所示，殼體41和砧座33相對于側(cè)面框架19以轉(zhuǎn)動(dòng)軸42為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，從破碎室 31退避，防止包括砧座33在內(nèi)的破碎機(jī)各部的損傷。通過止動(dòng)件50吸收殼體41轉(zhuǎn)動(dòng)退避時(shí)的殼體41的跳起沖擊力。另外，殼體41 因自重而向原來的位置(閉位置)的方向返回。不過，若通過未圖示的位置傳感器等檢測 到殼體41的退避，自行式破碎機(jī)會(huì)停止被破碎物的破碎動(dòng)作、即傳送帶11等所進(jìn)行的被破 碎物的搬入、破碎轉(zhuǎn)子32的旋轉(zhuǎn)等。在如上述那樣構(gòu)成的本實(shí)施方式中，由于構(gòu)成為在殼體41的砧座33的相反側(cè)設(shè) 置搭靠部46，通過杠桿90的保持部保持該搭靠部46，經(jīng)由杠桿90通過彈壓機(jī)構(gòu)來容許該 搭靠部46的動(dòng)作，因此，即使在萬一在破碎鉆頭35與砧座33之間咬入石塊、金屬等的異物 的情況下，通過彈壓機(jī)構(gòu)以及杠桿90旋轉(zhuǎn)，對砧座33進(jìn)行支承的殼體41轉(zhuǎn)動(dòng)，砧座33從 破碎室31退避。由此，能夠防止過大的負(fù)載經(jīng)由破碎鉆頭35施加在破碎轉(zhuǎn)子32的軸承及 包括砧座33在內(nèi)的構(gòu)造物上，其結(jié)果是，能夠防止破碎轉(zhuǎn)子的軸承及構(gòu)造物的破損，并且， 不再需要像保險(xiǎn)銷折損時(shí)那樣更換新的零件，能夠迅速地恢復(fù)作業(yè)。另外，由于設(shè)置了對彈壓機(jī)構(gòu)的向杠桿90的彈壓力進(jìn)行調(diào)整的彈壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)， 因此，根據(jù)被破碎物的硬度，對杠桿90的保持部推壓殼體41的搭靠部46而將砧座33保持 為面對破碎室31的姿態(tài)的力(以下稱為保持力)進(jìn)行調(diào)整，由此，能夠?qū)ζ扑樽鳂I(yè)時(shí)殼體 41轉(zhuǎn)動(dòng)退避的頻度進(jìn)行調(diào)整。例如，在被破碎物是異物混入的可能性少且容易破碎的性狀 的情況下，由于破碎裝置不易陷入過載狀態(tài)，因此通過調(diào)整彈壓力將保持力設(shè)定得較大，能 夠更可靠地破碎被破碎物。另一方面，例如在被破碎物是混合廢棄物等那樣異物混入可能 性高的情況下，由于破碎裝置容易陷入過載狀態(tài)，因此通過調(diào)整彈壓力將保持力設(shè)定得較 小，使砧座33容易退避由此抑制破碎裝置的損傷。這樣，能夠設(shè)定考慮了對破碎轉(zhuǎn)子32的 軸承及構(gòu)造物的破損的抑制和對被破碎物的破碎力的確保這兩方面的保持力，能夠高效地 進(jìn)行破碎作業(yè)。另外，由于以從殼體41的轉(zhuǎn)動(dòng)軸42到砧座33的距離與到搭靠部46的長度大致相等的方式形成，因此，施加在搭靠部46上的負(fù)載與施加在砧座33上的負(fù)載大致相同，因 此，容易考慮施加在砧座33上的負(fù)載而設(shè)定彈壓機(jī)構(gòu)的彈壓力。另外，在殼體41以及保護(hù) 裝置14的設(shè)置空間受到限制的情況下，也可以相對于從殼體41的轉(zhuǎn)動(dòng)軸42到砧座33的 長度，將從轉(zhuǎn)動(dòng)軸42到搭靠部46的長度(距離)縮短。在此情況下，雖然比施加在力點(diǎn)即 砧座33上的負(fù)載大的負(fù)載作用在作用點(diǎn)即搭靠部46上，不過，通過支點(diǎn)即杠桿90的銷90b 的設(shè)置位置的改變及基于彈性部件93的彈壓力的調(diào)整等，能夠使保持殼體41的搭靠部46 的保持力變大從而進(jìn)行應(yīng)對。相反地，在殼體41以及保護(hù)裝置14的設(shè)置空間存在富裕的 情況下，可以相對于從殼體41的轉(zhuǎn)動(dòng)軸42到砧座33的長度，將從轉(zhuǎn)動(dòng)軸42到搭靠部46 的長度增長。在此情況下，由于比施加在力點(diǎn)即砧座33上的負(fù)載小的負(fù)載作用在作用點(diǎn)即 搭靠部46上，因此能夠使保護(hù)裝置14對殼體41的搭靠部46進(jìn)行保持的保持力具有富裕， 因此，能夠期待保護(hù)裝置14的小型化等的效果。此外，在本實(shí)施方式中，作為保護(hù)裝置14的彈性部件93以采用橡膠彈簧及聚氨酯 彈簧的情況為例進(jìn)行了說明，但并不限于此，例如可以如圖8以及圖9所示那樣，采用作為 彈性部件193的線圈彈簧。同樣在此情況下，能夠獲得與上述實(shí)施方式同樣的效果。另外，在本實(shí)施方式中，以采用一個(gè)保護(hù)裝置14的情況為例進(jìn)行了說明，但并不 限于此，例如，也可以在杠桿支承部件94的兩端部具有保護(hù)裝置14。另外，作為調(diào)整彈性部件93對杠桿90的彈壓力的彈壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)，構(gòu)成為以通過 墊片的數(shù)量及厚度來進(jìn)行彈壓力調(diào)整，但并不限于此，例如也可以設(shè)置調(diào)整用的螺釘，通過 擰轉(zhuǎn)該螺釘來調(diào)整彈壓力。另外，也可以將彈性部件93更換成具有不同彈性力的部件。利用圖10 圖12對本發(fā)明的第二實(shí)施方式進(jìn)行說明。本實(shí)施方式，是表示將第一實(shí)施方式中所示的破碎裝置12的保護(hù)裝置14換掉、采 用保護(hù)裝置214的情況的實(shí)施方式。圖中，對與第一實(shí)施方式相同的部件標(biāo)注相同附圖標(biāo) 記，適宜地省略說明。圖10 圖12是表示本實(shí)施方式的破碎裝置12的附近的詳細(xì)構(gòu)造的立體側(cè)視圖， 圖10表示殼體為閉位置的情況，圖11表示殼體轉(zhuǎn)動(dòng)中的情況，圖12表示殼體為開位置的 情況。另外，在下文中，將與圖1中的左、右對應(yīng)的方向稱為自行式破碎機(jī)的后、前，或一方、
另一方。在圖10 圖12中，保護(hù)裝置214具有杠桿托架296，其設(shè)在杠桿支承部件294 上，該杠桿支承部件294沿機(jī)體寬度方向(圖中的紙面正交方向)配置，兩端固定在側(cè)面框 架19上；杠桿290，其經(jīng)由銷290b以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)在杠桿托架296上；棒91，其經(jīng)由 銷290a以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)在杠桿290的相對于杠桿托架296相反側(cè)的一端上；輥295， 其經(jīng)由銷290c以能夠旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)在凸部290d上，該凸部290d設(shè)置在杠桿290的主體部 的殼體41側(cè)；棒支承部件248，其沿機(jī)體寬度方向(圖中的紙面正交方向)配置，兩端支承 在側(cè)面框架19上；彈性部件93，其通過棒91夾裝在杠桿290以及棒支承部件248之間；墊 片92，其插入棒支承部件248與彈性部件93之間。杠桿支承部件294配置在殼體41的前方。以設(shè)在杠桿托架296上的銷290b側(cè)的一端與銷290c的距離比設(shè)在棒91上的銷 290a側(cè)的一端與銷290c的距離短的方式配置杠桿290的銷290c。由此，在轉(zhuǎn)動(dòng)方向上施 加在力點(diǎn)即銷290a側(cè)的一端上的力經(jīng)由支點(diǎn)即銷290b，在作用點(diǎn)即銷290c處成為更大的
14力。杠桿290在其主體部的殼體41側(cè)具有凸部290d，該凸部290d具有保持部的功能， 其按壓殼體41的搭靠部46而將砧座33保持為面對破碎室31的姿態(tài)。在該保持部290d 的與搭靠部46的抵接位置上，經(jīng)由銷290c以能夠旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)有輥295。當(dāng)搭靠部46相 對于杠桿290的保持部290d相對運(yùn)動(dòng)時(shí)，輥295在搭靠部46上滾動(dòng)，降低保持部290d與 搭靠部46之間產(chǎn)生的摩擦力。棒91經(jīng)由銷290a以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)在杠桿290的與杠桿托架296相反側(cè)的 一端上，嵌插在固定于側(cè)面框架19、19上的棒支承部件248上。棒支承部件248配置在殼 體41的前方且配置在杠桿支承部件294的下方(圖10中下方向)，棒91從杠桿290的銷 290a在該棒支承部件248的方向上延伸。在破碎作業(yè)時(shí)(圖10的狀態(tài)時(shí))，使殼體41處于閉位置，通過側(cè)面框架19上所 具有的保護(hù)裝置214的杠桿290的保持部290d推壓殼體41的搭靠部46，S卩，以配置在破 碎鉆頭35的旋轉(zhuǎn)軌道的附近的姿態(tài)固定、保持砧座33。此時(shí)，設(shè)在杠桿290的保持部290d 上的輥295通過經(jīng)由杠桿290傳遞的彈性部件93的彈壓力，將殼體41的搭靠部46向后方 向推。當(dāng)搭靠部46將輥295向前方向推的力超過經(jīng)由杠桿290傳遞至輥295的彈性部件 93的彈壓力，則杠桿290轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)在保持部290d上的輥295向前方向移動(dòng)。其結(jié)果是，殼 體41的搭靠部46越過輥295，容許殼體41的轉(zhuǎn)動(dòng)。通過這樣構(gòu)成，在過大的沖擊力施加 在砧座33上的情況下，保護(hù)裝置214的杠桿290向開方向(圖10中逆時(shí)針方向)轉(zhuǎn)動(dòng)，保 持部290d對搭靠部46的拘束解除，殼體41以轉(zhuǎn)動(dòng)軸42為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，砧座33從破碎室31 退避，能夠防止包括砧座33在內(nèi)的破碎機(jī)各部的損傷。此時(shí)，在本實(shí)施方式的情況下，即使 是在由于過載而像圖12那樣、砧座33從破碎室31退避之后，也能夠借助例如液壓缸、手動(dòng) 千斤頂或以手動(dòng)等將殼體41的搭靠部46從上推入，由此使殼體41的姿態(tài)即砧座33相對 于破碎室31的位置恢復(fù)至圖10的狀態(tài)。另外，在固定在側(cè)面框架19上的止動(dòng)件支承部件 48上設(shè)有止動(dòng)件50，利用該止動(dòng)件50限制殼體41向開方向(圖10中逆時(shí)針方向)的轉(zhuǎn) 動(dòng)范圍，能夠防止殼體41與其他的構(gòu)成部件之間的干涉。其他的結(jié)構(gòu)與本實(shí)施方式的第一實(shí)施方式相同。對如上述那樣構(gòu)成的本實(shí)施方式的動(dòng)作進(jìn)行說明。進(jìn)行破碎作業(yè)時(shí)，萬一在破碎鉆頭35與砧座33之間咬入石塊、金屬等的異物的情 況下，會(huì)從破碎鉆頭35對砧座33施加過大的負(fù)載，該負(fù)載會(huì)經(jīng)由殼體41的搭靠部46傳遞 至保護(hù)裝置214的杠桿90的保持部290d。如前所述，保護(hù)裝置214構(gòu)成為，在過大的沖擊力施加在砧座33上等的情況下，保 護(hù)裝置214的杠桿290向開方向(圖3中逆時(shí)針方向)轉(zhuǎn)動(dòng)，將保持部290d對搭靠部46的 拘束解除。如圖12所示，殼體41和砧座33相對于側(cè)面框架19以轉(zhuǎn)動(dòng)軸42為中心轉(zhuǎn)動(dòng)， 從破碎室31退避，防止包括砧座33在內(nèi)的破碎機(jī)各部的損傷。通過止動(dòng)件50吸收殼體41轉(zhuǎn)動(dòng)退避時(shí)的殼體41向上跳起的沖擊力。另外，殼體 41因自重而向原來的位置(閉位置)的方向返回。不過，若通過未圖示的位置傳感器等檢 測到殼體41的退避，自行式破碎機(jī)會(huì)停止被破碎物的破碎動(dòng)作、即傳送帶11等所進(jìn)行的被 破碎物的搬入、破碎轉(zhuǎn)子32的旋轉(zhuǎn)等。根據(jù)如上述那樣構(gòu)成的本實(shí)施方式，能夠獲得與第一實(shí)施方式相同的效果。
利用圖13 圖16對本發(fā)明的第三實(shí)施方式進(jìn)行說明。本實(shí)施方式，是表示將第一實(shí)施方式中所示的破碎裝置的保護(hù)裝置用于料桶 (tab)式自行式破碎機(jī)的實(shí)施方式。各圖中，對與第一實(shí)施方式相同的部件標(biāo)注相同附圖標(biāo) 記，適宜地省略說明。圖13是表示本發(fā)明的第三實(shí)施方式的自行式破碎機(jī)的整體構(gòu)造的側(cè)視圖，圖14 是其俯視圖，圖15以及圖16是對圖13所示的自行式破碎機(jī)所具有的破碎裝置312的附近 的詳細(xì)構(gòu)造進(jìn)行表示的立體側(cè)視圖，圖15表示殼體為閉位置的情況，圖16表示殼體為開位 置的情況。另外，在下文中，將與圖13中的左、右對應(yīng)的方向稱為自行式破碎機(jī)的后、前，或
一方、另一方。在圖13以及圖14中，本實(shí)施方式的自行式破碎機(jī)大致由以下部件構(gòu)成能夠自力 行駛的行駛體301 ；設(shè)在行駛體301上、將接收的被破碎物破碎的破碎功能構(gòu)成部302 ；將 以破碎功能構(gòu)成部302破碎的破碎物輸送并排出至機(jī)外的排出傳送帶303 ；具有所搭載的 各儀器的動(dòng)力源即發(fā)動(dòng)機(jī)等的動(dòng)力裝置(動(dòng)力單元)304等。破碎功能構(gòu)成部302具有大致圓筒形狀的旋轉(zhuǎn)式蓄留機(jī)構(gòu)(旋轉(zhuǎn)式料桶)99，其 設(shè)在自行式破碎機(jī)的上方(圖1中上方向)，從設(shè)在其上方的開口部將被破碎物從大致鉛直 上方接收并蓄留；破碎裝置312 (參照圖15以及圖16)，其設(shè)在該旋轉(zhuǎn)式料桶99的下方，將 通過旋轉(zhuǎn)式料桶99導(dǎo)入的被破碎物破碎。通過未圖示的液壓馬達(dá)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)式料桶99，由此，將蓄存在該旋轉(zhuǎn)式料桶99 內(nèi)部的多數(shù)的被破碎物依次導(dǎo)入破碎裝置312中。破碎裝置312如圖15所示，具有在破碎室331內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的破碎轉(zhuǎn)子32 ；設(shè)在 該破碎轉(zhuǎn)子32的徑向外側(cè)的砧座(固定刃)33 ；保護(hù)該砧座33及破碎轉(zhuǎn)子32等的保護(hù)機(jī) 構(gòu)314。在破碎轉(zhuǎn)子32的周圍，從通過送料傳送帶11以及按壓輥24供給被破碎物的部分 (破碎裝置312的上方部分)起、在破碎轉(zhuǎn)子32的正轉(zhuǎn)方向(圖15中的順時(shí)針方向、破碎 物流通方向)上，以包圍破碎轉(zhuǎn)子32的方式設(shè)有砧座33、彎曲板39、篩屏(篩部件)40，通 過這些砧座33、彎曲板39、篩屏40等，劃分出上述破碎室331，該破碎室331是破碎片繞破 碎轉(zhuǎn)子32周繞的圓筒狀的空間。殼體341在破碎室331側(cè)保持砧座33，該殼體341被支承為能夠以轉(zhuǎn)動(dòng)軸342為 支點(diǎn)在前后方向上轉(zhuǎn)動(dòng)，其中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸342在前伸的旋轉(zhuǎn)式料桶99的下方、支承在設(shè) 于側(cè)面框架319上的軸承(未圖示)上，該殼體341在從該轉(zhuǎn)動(dòng)軸342來看前方向斜下側(cè) (圖中右下方向)的端部上具有突起部46。通常時(shí)(破碎作業(yè)時(shí))，殼體341的搭靠部46 支承在設(shè)于側(cè)面框架319的內(nèi)壁面上的保護(hù)裝置314(后述)的保持部(后述)上，砧座33 在破碎室31內(nèi)保持在與被破碎物相對的閉位置(圖15所示的位置)上。在破碎作業(yè)中過 大的負(fù)載施加在砧座33上的情況下，保護(hù)裝置314的保持部移動(dòng)，殼體341的約束解除，殼 體341以轉(zhuǎn)動(dòng)軸342為中心，砧座33轉(zhuǎn)動(dòng)至從破碎室331退避的開位置(圖16所示的位 置)。保護(hù)裝置314具有杠桿托架96，其設(shè)在杠桿支承部件94上，該杠桿支承部件94 沿機(jī)體寬度方向(圖15中紙面正交方向)配置，兩端固定在側(cè)面框架319上；杠桿90，其 經(jīng)由銷90b以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)在杠桿托架96上；輥95，其經(jīng)由銷90c以能夠旋轉(zhuǎn)的方式 設(shè)在杠桿90的殼體341側(cè)的一端上；棒支承部件348，其沿機(jī)體寬度方向(圖15中紙面正交方向)配置，兩端支承在側(cè)面框架319上；棒91，其經(jīng)由銷90a以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)在杠 桿90的相對于殼體341相反側(cè)的一端上；彈性部件93，其通過棒91夾裝在杠桿90以及棒 支承部件348之間；墊片92，其插入杠桿支承部件94與彈簧93之間。與杠桿90的銷90b相比銷90c側(cè)的部分，設(shè)在殼體41側(cè)的一端上，起到保持部的 作用，推壓殼體41的搭靠部46并將砧座33保持為面對破碎室31的姿態(tài)。杠桿支承部件94配置在殼體41的前方下側(cè)(圖15中右下方向)。杠桿托架96設(shè)在杠桿支承部件94的大致中央即與殼體341的搭靠部46相對應(yīng) 的位置上，所述杠桿支承部件94的兩端固定在側(cè)面框架319上，杠桿托架96向杠桿支承部 件94的上側(cè)(圖15中上方向)突出設(shè)置。棒91經(jīng)由銷90a以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)在杠桿90的相對于殼體41相反側(cè)的一端 上，嵌插在固定于側(cè)面框架319上的棒支承部件348上。棒支承部件348相對于杠桿支承 部件94配置在殼體341的相反側(cè)，棒91從杠桿90的銷90a在該棒支承部件348的方向上 延伸。其他的結(jié)構(gòu)與本實(shí)施方式的第一實(shí)施方式相同。對如上述那樣構(gòu)成的本實(shí)施方式的動(dòng)作進(jìn)行說明。通過具有抓斗等適宜的作業(yè)工具的重機(jī)(液壓挖掘機(jī)等)將被破碎物投入旋轉(zhuǎn)式 料桶99后，通過旋轉(zhuǎn)式料桶99旋轉(zhuǎn)，蓄存在旋轉(zhuǎn)式料桶99內(nèi)部的多數(shù)的被破碎部被導(dǎo)入 破碎裝置312。高速旋轉(zhuǎn)的破碎轉(zhuǎn)子32的破碎鉆頭35與被導(dǎo)入破碎室331內(nèi)的被破碎物發(fā)生撞 擊，將被破碎物粗破碎，其被破片與砧座33撞擊，由于其沖擊力而被更細(xì)地破碎。破碎片其 后也伴隨著破碎轉(zhuǎn)子32的旋轉(zhuǎn)在破碎室331內(nèi)周繞，與砧座33、破碎室331的內(nèi)壁面等撞 擊而被破碎。然后，周繞的破碎片中的被細(xì)?；聊軌蛲ㄟ^篩屏40的排出孔的大小的那部 分依次通過篩屏40而從破碎室331排出。從破碎室331排出的破碎物落下至排出傳送帶 303上，通過排出傳送帶303被排出至機(jī)外。如上述那樣進(jìn)行破碎作業(yè)時(shí)，萬一在破碎鉆頭35與砧座33之間咬入石塊、金屬等 的異物的情況下，會(huì)從破碎鉆頭35對砧座33施加過大的負(fù)載，該負(fù)載會(huì)經(jīng)由殼體341的搭 靠部46傳遞至保護(hù)裝置314的杠桿90的保持部。 如前所述，保護(hù)裝置314構(gòu)成為，在過大的沖擊力施加在砧座33上等情況下，保護(hù) 裝置314的杠桿90向開方向(圖15中逆時(shí)針方向)轉(zhuǎn)動(dòng)，解除保持部對搭靠部46的拘束。 如圖16所示，殼體341和砧座33相對于側(cè)面框架319以轉(zhuǎn)動(dòng)軸342為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，從破碎室 331退避，防止包括砧座33在內(nèi)的破碎機(jī)各部的損傷。通過未圖示的止動(dòng)件來吸收殼體341轉(zhuǎn)動(dòng)退避時(shí)殼體341的跳起沖擊力。另外， 殼體341因自重而向原來的位置(閉位置)的方向返回。不過，若通過未圖示的位置傳感 器等檢測到殼體341的退避，自行式破碎機(jī)會(huì)停止被破碎物的破碎動(dòng)作、即基于旋轉(zhuǎn)式料 桶99的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作而實(shí)現(xiàn)的被破碎物的搬入、破碎轉(zhuǎn)子32的旋轉(zhuǎn)等。根據(jù)如上述那樣構(gòu)成的本實(shí)施方式，能夠獲得與第一實(shí)施方式相同的效果。此外，在本實(shí)施方式中，以在料桶式的破碎機(jī)上采用第一實(shí)施方式的保護(hù)裝置的 情況為例進(jìn)行了說明，但并不限于此，也可以采用第二實(shí)施方式的保護(hù)裝置。同樣在此情況 下，能夠獲得與第一實(shí)施方式相同的效果。
利用圖17 圖26對本發(fā)明的第四實(shí)施方式進(jìn)行說明。本實(shí)施方式，是代替第一實(shí)施方式中所示的搭靠部46以及保護(hù)裝置14，采用搭靠 部446以及保護(hù)裝置414的實(shí)施方式，通過對搭靠部446與按壓該搭靠部446而將殼體441 的姿態(tài)保持為閉位置的保護(hù)裝置414的搭靠量(后述)進(jìn)行調(diào)整，能夠?qū)σ驓んw441轉(zhuǎn)動(dòng) 而使砧座33從破碎室31退避的頻度進(jìn)行調(diào)整。以下，參照附圖對本實(shí)施方式的詳細(xì)進(jìn)行說明。各圖中，對與第一實(shí)施方式相同的 部件標(biāo)注相同附圖標(biāo)記，適宜地省略說明。圖17 圖19是表示本實(shí)施方式的自行式破碎機(jī)所具有的破碎裝置12的附近的 詳細(xì)構(gòu)造的立體側(cè)視圖，圖17表示殼體441處于破碎作業(yè)時(shí)的位置即閉位置的情況，圖18 表示殼體441從閉位置向開位置轉(zhuǎn)動(dòng)中的情況，圖19表示殼體441處于砧座33的退避位 置即開位置的情況。另外，在下文中，與第一實(shí)施方式相同地、將與圖1以及圖2中的左、右 對應(yīng)的方向稱為自行式破碎機(jī)的后、前，或一方、另一方。在圖17 圖19中，殼體441在破碎室31側(cè)保持砧座33，該殼體441被支承為能 夠以轉(zhuǎn)動(dòng)軸42為支點(diǎn)在前后方向上轉(zhuǎn)動(dòng)，其中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸42在前伸的推壓輥裝置13的 轉(zhuǎn)動(dòng)軸22的上方、支承在設(shè)于側(cè)面框架19上的未圖示的軸承上，該殼體441在從該轉(zhuǎn)動(dòng)軸 42觀察向前側(cè)延伸的前端部上具有向前方突出的搭靠部446(后述)。殼體441以從支點(diǎn) 即轉(zhuǎn)動(dòng)軸42到力點(diǎn)即砧座33的距離與到作用點(diǎn)即搭靠部446的長度(距離)大致相等的 方式形成，與施加在砧座33上的負(fù)載大致相同大小的負(fù)載作用在搭靠部446上。此外，也 可以如第一實(shí)施方式中記載的那樣，使從轉(zhuǎn)動(dòng)軸42到搭靠部446的長度(距離)與從殼體 441的轉(zhuǎn)動(dòng)軸42到砧座33的長度相比較長，或反之使其較短。通常時(shí)(破碎作業(yè)時(shí))，殼體441的搭靠部446支承在設(shè)于側(cè)面框架19的內(nèi)壁面 上的保護(hù)裝置414的保持部490d(后述)上，砧座33在破碎室31內(nèi)保持在與被破碎物相 對的閉位置(圖17所示的位置)上。在破碎作業(yè)中過大的負(fù)載施加在砧座33上的情況 下，在保護(hù)裝置414上也施加相同程度的負(fù)載，該保護(hù)裝置414的保持部490d向前方向移 動(dòng)，解除對殼體441的搭靠部446的約束，殼體441以轉(zhuǎn)動(dòng)軸42為中心旋轉(zhuǎn)(參照圖18)， 砧座33轉(zhuǎn)動(dòng)至從破碎室31退避的開位置(圖19所示的位置)。下文中，將為了解除搭靠部446的約束而必需的保持部490d向前方向的移動(dòng)量稱
為搭靠量。在此，參照圖20 圖26對搭靠部446以及保護(hù)裝置414的詳細(xì)進(jìn)行說明。圖20是將閉位置的殼體441及其搭靠部446以及保護(hù)裝置414與周邊結(jié)構(gòu)一同 抽出進(jìn)行表示的側(cè)視圖，圖21是將圖20所示的殼體441以及保護(hù)裝置414與周邊結(jié)構(gòu)一 同抽出進(jìn)行表示的俯視圖，圖22是圖21的A-A線剖視圖。此外，圖21中的左、右方向與圖 1以及圖2所示的自行式破碎機(jī)的后、前方向相對應(yīng)。在圖20 圖22中，搭靠部446具有與保護(hù)裝置414的保持部490d抵接的插銷 (latch) 447 ；以使插銷447與保持部490d的抵接部分突出的狀態(tài)保持插銷447的盒452 ； 將盒452相對于殼體441固定的基部449。盒452具有使插銷447向保護(hù)裝置414側(cè)突出的開口部，將該開口部的相反側(cè)即 盒452上的開口部的里側(cè)(以下，記載為里側(cè))朝向殼體441的轉(zhuǎn)動(dòng)退避方向，而且，將盒 452以開口部側(cè)與里側(cè)相比遠(yuǎn)離殼體441的轉(zhuǎn)動(dòng)中心即轉(zhuǎn)動(dòng)軸42的方式相對于轉(zhuǎn)動(dòng)退避方
18向傾斜配置。也就是說，在使殼體441處于閉位置的情況(參照圖20)下，盒452的里側(cè)朝 向后斜上方向(圖20中左斜上方向)配置，盒452的開口部側(cè)朝向前斜下方向(圖20中 右斜下方向)配置。另外，在盒452的開口部側(cè)延伸的壁面中，殼體441側(cè)的壁面形成得比 保持部490d側(cè)的壁面長。插銷447以沿著盒452上的殼體441側(cè)以及保持部490d側(cè)的壁面向其進(jìn)深方向 以及開口部方向能夠滑動(dòng)(能夠進(jìn)退)的方式保持，通過相對于盒452滑動(dòng)插銷447，對該 插銷447從盒452的開口部的突出量進(jìn)行調(diào)整。另外，插銷447的盒452開口部側(cè)的一端 從盒452保持部490d側(cè)的側(cè)面到開口部側(cè)的端面(朝向滑動(dòng)方向形成的面)呈曲面。殼體441為閉位置的情況下，插銷447相對于其突出部分的滑動(dòng)方向?qū)M方向與 保持部490d抵接，插銷447被推壓至盒452的殼體441側(cè)的壁面上。此時(shí)，從保持部490d 作用在插銷447上的力相對于插銷447的滑動(dòng)可能方向垂直，由此，在插銷447與盒452的 殼體441側(cè)的壁面之間作用摩擦力，因此，由于插銷447被保持部490d推壓因而插銷447 的相對于盒452的滑動(dòng)受到抑制。另外，同樣在保持部490d與插銷448的接點(diǎn)位于該插銷 448的曲面部分的情況下，由于從保持部490d作用在插銷447上的力的相對于插銷447滑 動(dòng)方向的垂直方向的成分，因而在插銷447與盒452的殼體441側(cè)的壁面之間作用摩擦力。在插銷447的盒452的里側(cè)的一端上，設(shè)有螺栓孔(未圖示)，在該螺栓孔的內(nèi)周 部上設(shè)有內(nèi)螺紋部，螺栓450向著沿插銷447的滑動(dòng)方向的方向插入其中，在該螺栓450的 主體部(未圖示)的外周上設(shè)有與上述螺栓孔螺合的外螺紋部。在本實(shí)施方式中，多個(gè)(例 如3根)螺栓450在插銷447的里側(cè)的一端上在左右方向(圖21中上下方向)上并列配 置。螺栓450以能夠在設(shè)在盒452的里側(cè)的一端上的貫通孔(未圖示)中滑動(dòng)的方式 貫穿安裝，以螺栓450的形成為直徑比貫通孔大的頭部450a位于盒452的外部的方式配 置。由此，插銷447與螺栓450相對于盒452 —體地滑動(dòng)，另外，通過螺栓450限制插銷447 向盒452開口部方向的滑動(dòng)可能范圍。由于插銷447向開口部方向的滑動(dòng)可能范圍由螺栓 450的頭部450a與插銷447的距離決定，因此，通過使螺栓450旋轉(zhuǎn)，調(diào)整插銷447向螺栓 孔的插入量，改變螺栓450的頭部450a與插銷447的距離來進(jìn)行調(diào)整。在圖22中，在盒452內(nèi)，設(shè)有彈簧451，該彈簧451通過螺栓450夾裝在盒452與 插銷447之間。由于該彈簧451，插銷447被向著盒452的開口部側(cè)彈壓，配置在滑動(dòng)可能 范圍的開口部側(cè)的一端。另外，在從插銷447的滑動(dòng)方向上的盒452的開口部側(cè)施加在插銷447上的力超 過彈簧451的彈壓力的情況下，插銷447向盒452的里側(cè)滑動(dòng)。作為這樣的情況，在圖23 以及圖24中表示將殼體441從開位置變成閉位置(復(fù)位)的情況。圖23是表示插銷447 與保持部490d接觸后的情況的圖，圖24是表示從圖23所示的位置進(jìn)一步將殼體441向閉 位置側(cè)移動(dòng)的狀態(tài)的圖。在圖23以及圖24中，伴隨著殼體441從開位置方向向閉位置方 向移動(dòng)，插銷447向盒452的里側(cè)滑動(dòng)。由此，插銷447的向保戶裝置414側(cè)的突起量暫時(shí) 變小。圖25是表示相對于圖20中的插銷447的位置(以下稱為基準(zhǔn)位置)，將插銷447 配置在盒452的開口部側(cè)的情況的圖。如圖25所示，將螺栓450的頭部450a與插銷447的距離增長，將插銷447相對于基準(zhǔn)位置向盒452的開口部側(cè)移動(dòng)，增大插銷447向保護(hù)裝置414側(cè)的突起量，由此，增大 搭靠部446相對于保持部490d的搭靠量，增大保持部490d保持插銷447的力。另外，如圖 26所示，將螺栓450的頭部450a與插銷447的距離縮短，將插銷447相對于基準(zhǔn)位置向盒 452的里側(cè)移動(dòng)，減小插銷447向保護(hù)裝置414側(cè)的突起量，由此，減小搭靠部446相對于保 持部490d的搭靠量，減小保持部490d保持插銷447的力。返回至圖17 圖19。保護(hù)裝置414具有杠桿托架496，其設(shè)在杠桿支承部件494上，該杠桿支承部件 494沿機(jī)體寬度方向(圖中的紙面正交方向)配置，兩端固定在側(cè)面框架19上；杠桿490， 其經(jīng)由銷490b以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)在杠桿托架496上；棒91，其經(jīng)由銷490a以能夠轉(zhuǎn)動(dòng) 的方式設(shè)在杠桿490的相對于杠桿托架496相反側(cè)的一端上；輥495，其經(jīng)由銷490c以能 夠旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)在凸部490d上，該凸部490d設(shè)置在杠桿490的主體部的殼體441側(cè)；棒支 承部件448，其沿機(jī)體寬度方向(圖中的紙面正交方向)配置，兩端支承在側(cè)面框架19上； 彈性部件93，其通過棒91夾裝在杠桿490以及棒支承部件448之間；墊片92，其插入棒支 承部件448與彈性部件93之間。杠桿支承部件494配置在殼體441的前方(圖17中右側(cè))。杠桿490的銷490c，以設(shè)在杠桿托架496上的銷490b側(cè)的一端與銷490c的距離 比設(shè)在棒91上的銷490a側(cè)的一端與銷490c的距離短的方式配置。由此，在轉(zhuǎn)動(dòng)方向上施 加在力點(diǎn)即銷490a側(cè)的一端上的力經(jīng)由支點(diǎn)即銷490b，在作用點(diǎn)即銷490c處成為更大的 力。杠桿490在其主體部的殼體441側(cè)具有凸部490d，該凸部490d具有保持部的功 能，推壓殼體441的搭靠部446、將砧座33保持為面對破碎室31的姿態(tài)。在該保持部490d 的與搭靠部446的抵接位置上，經(jīng)由銷490c以能夠旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)有輥495。當(dāng)搭靠部446 相對于杠桿490的保持部490d相對運(yùn)動(dòng)時(shí)，輥495在搭靠部446上滾動(dòng)，降低保持部490d 與搭靠部446之間產(chǎn)生的摩擦力。棒91經(jīng)由銷490a以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)在杠桿490的與杠桿托架496相反側(cè)的一 端上，嵌插在固定于側(cè)面框架19、19上的棒支承部件448上。棒支承部件448配置在殼體 441的前方(圖17中右方向)且配置在杠桿支承部件494的上方(圖17中上側(cè))，棒91 從杠桿490的銷490a在該棒支承部件448的方向上延伸。在破碎作業(yè)時(shí)(圖17的狀態(tài)時(shí))，使殼體441處于閉位置，通過側(cè)面框架19上所 具有的保護(hù)裝置414的杠桿490的保持部490d推壓殼體41的搭靠部446，S卩，以配置在破 碎鉆頭35的旋轉(zhuǎn)軌道的附近的姿態(tài)固定、保持砧座33。此時(shí)，設(shè)在杠桿490的保持部490d 上的輥495通過經(jīng)由杠桿490傳遞的彈性部件93的彈壓力，將殼體441的搭靠部446的插 銷447向后方向(圖17中左方向)推。當(dāng)搭靠部446將輥495向前方向(圖17中右方向) 推的力超過經(jīng)由杠桿490傳遞至輥495的彈性部件93的彈壓力，則杠桿490轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)在保 持部490d上的輥495向前方向(圖17中右方向)移動(dòng)。當(dāng)保持部490d的輥495的移動(dòng) 量超過搭靠部446相對于保持部490d的搭靠量，則殼體441的搭靠部446越過保持部490d 的輥495，容許殼體441的轉(zhuǎn)動(dòng)。通過這樣構(gòu)成，通過調(diào)整彈性部件93的彈壓力，在超過保 護(hù)裝置414中預(yù)先設(shè)定的基準(zhǔn)負(fù)載的沖擊載荷施加在砧座33上等情況下，保護(hù)裝置414的 杠桿490向開方向(圖17中逆時(shí)針方向)轉(zhuǎn)動(dòng)，解除保持部490d對搭靠部446的拘束，殼
20體441以轉(zhuǎn)動(dòng)軸442為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，砧座33從破碎室31退避，能夠防止包括砧座33在內(nèi)的 破碎機(jī)各部的損傷。此時(shí)，在本實(shí)施方式的情況下，即使是在由于過載而像圖19那樣、砧座 33從破碎室31退避之后，也能夠通過將搭靠部446或殼體441從上面推入，由此使砧座33 以及殼體441的姿態(tài)恢復(fù)至圖17的狀態(tài)。另外，在固定在側(cè)面框架19上的止動(dòng)件支承部 件48上設(shè)有止動(dòng)件50，利用該止動(dòng)件50限制殼體441的向開方向(圖17中順時(shí)針方向) 的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍，能夠防止殼體441與其他的構(gòu)成部件之間的干涉。其他的結(jié)構(gòu)與本實(shí)施方式的第一實(shí)施方式相同。對如上述那樣構(gòu)成的本實(shí)施方式的動(dòng)作進(jìn)行說明。進(jìn)行破碎作業(yè)時(shí)，萬一在破碎鉆頭35與砧座33之間咬入石塊、金屬等的異物的情 況下，會(huì)從破碎鉆頭35對砧座33施加過大的負(fù)載，該負(fù)載會(huì)經(jīng)由殼體441的搭靠部446傳 遞至保護(hù)裝置414的杠桿490的保持部490d。如前所述，保護(hù)裝置414構(gòu)成為，在超過通過調(diào)整彈性部件93的彈壓力而預(yù)先設(shè) 定的基準(zhǔn)的沖擊載荷施加在砧座33上的情況下，保護(hù)裝置414的杠桿490向開方向(圖17 中逆時(shí)針方向)轉(zhuǎn)動(dòng)，保持部的輥495向前方向移動(dòng)，搭靠部446的插銷447越過保持部的 輥495，解除保護(hù)裝置414對殼體441的拘束，容許殼體441的轉(zhuǎn)動(dòng)。在此情況下，如圖19 所示，殼體441和砧座33相對于側(cè)面框架19以轉(zhuǎn)動(dòng)軸42為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，從破碎室31退避， 防止包括砧座33在內(nèi)的破碎機(jī)各部的損傷。通過改變插銷447相對于盒452的突出量，來調(diào)整作為砧座33從破碎室31退避 的基準(zhǔn)的沖擊載荷。例如，增大插銷447的突起量，增大插銷447相對于保持部490d的搭 靠量，由此，增大保護(hù)裝置414的保持部490d對殼體441的保持力?；蛘撸瑴p小插銷447的 突起量，減小插銷447相對于保持部490d的搭靠量，由此，減小保護(hù)裝置414的保持部490d 對殼體441的保持力。通過止動(dòng)件50吸收殼體41轉(zhuǎn)動(dòng)退避時(shí)的殼體41的跳起沖擊力。另外，殼體41 因自重而向原來的位置(閉位置)的方向返回。不過，若通過未圖示的位置傳感器等檢測 到殼體41的退避，自行式破碎機(jī)會(huì)停止被破碎物的破碎動(dòng)作、即被破碎物的搬入、破碎轉(zhuǎn) 子32的旋轉(zhuǎn)等。在由于過載、砧座33從破碎室31退避的情況下，通過借助例如液壓缸、手動(dòng)千斤 頂或以手動(dòng)等將搭靠部446或殼體441從上推入，由此使砧座33以及殼體41的狀態(tài)恢復(fù) 至閉位置。根據(jù)如上述那樣構(gòu)成的本實(shí)施方式，能夠獲得與第一實(shí)施方式相同的效果。另外，由于構(gòu)成為，在殼體441的搭靠部446上設(shè)置插銷447，通過調(diào)整插銷447的 位置來調(diào)整其相對于保持部490d的搭靠量，因此，不必更換保護(hù)裝置414的墊片92及彈性 部件93，便能夠?qū)ψ鳛闅んw441轉(zhuǎn)動(dòng)退避的基準(zhǔn)的負(fù)載進(jìn)行調(diào)整。而且，由于構(gòu)成為，在使殼體441從開位置向閉位置移動(dòng)的情況下，即，在使砧座 33從退避位置恢復(fù)至破碎位置的情況下，插銷447被保持部490d按壓并滑動(dòng)，從盒452的 突出量暫時(shí)變小，因此，能夠以更小的力使砧座33的位置恢復(fù)。此外，在以上說明的各實(shí)施方式中，作為保護(hù)裝置的彈性部件以采用橡膠彈簧及 聚氨酯彈簧的情況為例進(jìn)行了說明，但并不限于此，例如可以如圖8以及圖9所示那樣，采 用作為彈性部件的線圈彈簧。另外，以采用一個(gè)保護(hù)裝置的情況為例進(jìn)行了說明，但并不限于此，例如，也可以在杠桿支承部件的兩端部具有保護(hù)裝置。另外，作為調(diào)整彈性部件對杠 桿的彈壓力的彈壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)，構(gòu)成為以通過墊片的數(shù)量及厚度來進(jìn)行彈壓力調(diào)整，但并 不限于此，例如也可以是設(shè)置調(diào)整用的螺釘、通過擰轉(zhuǎn)該螺釘來調(diào)整彈壓力。另外，也可以 將彈性部件更換成具有不同彈性力的部件。
權(quán)利要求
一種破碎機(jī)，其特征在于，具有破碎機(jī)框架(19)；破碎轉(zhuǎn)子(32)，其以能夠自由旋轉(zhuǎn)的方式支承在所述破碎機(jī)框架上；殼體(41；341；441)，其以能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)在所述破碎機(jī)框架上；固定刃(33)，其支承在所述殼體上，面對所述破碎轉(zhuǎn)子周圍的破碎室(31)；杠桿(90；290；490)，其與所述破碎轉(zhuǎn)子相比相對于所述殼體配置在相反側(cè)，以能夠相對于所述破碎機(jī)框架轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)置，該杠桿上設(shè)有保持部，該保持部按壓所述殼體，將所述固定刃保持為面對所述破碎室的姿態(tài)；彈壓機(jī)構(gòu)(61、93；91、193)，其以設(shè)定的彈壓力彈壓所述杠桿，在經(jīng)由所述保持部施加在所述杠桿上的旋轉(zhuǎn)力超過所述彈壓力的情況下，使所述杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作，容許所述固定刃從所述破碎室轉(zhuǎn)動(dòng)退避。
2.如權(quán)利要求1所述的破碎機(jī)，其特征在于，具有輥(95；295 ；495)，其以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的 方式設(shè)在所述杠桿(90 ；290 ；490)的保持部上，與所述殼體(41 ；341 ；441)抵接。
3.如權(quán)利要求1所述的破碎機(jī)，其特征在于，所述彈壓機(jī)構(gòu)(91、93；91,193)具有 棒(91)，其以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)在所述杠桿(90 ；290 ；490)的一端，嵌插在固定于所述破碎機(jī)框架(19)上的支承部件(48 ；248 ；348 ；448)上；彈簧機(jī)構(gòu)(93 ；193)，其通過所述棒夾裝在所述杠桿以及所述支承部件之間。
4.如權(quán)利要求3所述的破碎機(jī)，其特征在于，具有對所述彈簧機(jī)構(gòu)(93;193)的所述彈 壓力進(jìn)行調(diào)整的彈壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)(92)。
5.如權(quán)利要求1所述的破碎機(jī)，其特征在于，所述彈壓機(jī)構(gòu)(91、93;91、193)相對于所 述杠桿(90 ；490)配置在所述殼體(41 ；441)側(cè)。
6.如權(quán)利要求5所述的破碎機(jī)，其特征在于，所述殼體(441)具有對與所述杠桿(490)的保持部的搭靠量進(jìn)行調(diào)整的調(diào)整機(jī)構(gòu) (446)。
7.如權(quán)利要求6所述的破碎機(jī)，其特征在于， 所述調(diào)整機(jī)構(gòu)(446)具有插銷(447)，其與所述杠桿的保持部抵接；盒(448)，其固定在所述殼體(441)上，使所述插銷的一部分向所述保持部側(cè)突出并將 其收納，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)通過調(diào)整所述插銷的突出量來調(diào)整搭靠量。
8.如權(quán)利要求6所述的破碎機(jī)，其特征在于，所述杠桿(490)的保持部，與所述調(diào)整機(jī)構(gòu)(446)抵接的外周面呈曲面， 所述調(diào)整機(jī)構(gòu)具有固定在所述殼體(441)上的盒(448)以及插銷(447)，該插銷以能 夠進(jìn)退的方式設(shè)在所述盒中，該插銷與所述保持部的抵接部呈曲面，根據(jù)所述插銷相對于所述盒的進(jìn)退量，所述插銷與所述保持部的接點(diǎn)在所述保持部的 外周面上移動(dòng)，所述插銷與所述保持部的搭靠量變化。
9.如權(quán)利要求1所述的破碎機(jī)，其特征在于，所述殼體(41 ；341 ；441)以如下方式形成從相對于所述破碎機(jī)框架(19)的轉(zhuǎn)動(dòng)中心 (42)到所述固定刃(33)的距離與從所述轉(zhuǎn)動(dòng)中心到與所述杠桿(90;290 ；490)的保持部抵接部分的距離相等。
10.如權(quán)利要求1所述的破碎機(jī)，其特征在于，所述殼體(41 ；341 ；441)以如下方式形成相對于從相對于所述破碎機(jī)框架(19)的轉(zhuǎn) 動(dòng)中心(42)到所述固定刃(33)的距離，從所述轉(zhuǎn)動(dòng)中心到與所述杠桿(90 ；290 ；490)的保 持部抵接部分的距離短。
11.如利要求1所述的破碎機(jī)，其特征在于，所述殼體(41 ；341 ；441)以如下方式形成相對于從相對于所述破碎機(jī)框架(19)的轉(zhuǎn) 動(dòng)中心(42)到所述固定刃(33)的距離，從所述轉(zhuǎn)動(dòng)中心到與所述杠桿(90 ；290 ；490)的保 持部抵接部分的距離長。
全文摘要
本發(fā)明提供一種破碎機(jī)，能夠從因異物混入而導(dǎo)致的運(yùn)轉(zhuǎn)停止迅速地恢復(fù)。具有以能夠自由旋轉(zhuǎn)的方式支承在破碎機(jī)的側(cè)面框架(19)上的破碎轉(zhuǎn)子(32)；以能夠旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)在側(cè)面框架(19)上的殼體(41)；支承在該殼體上、面對破碎轉(zhuǎn)子(32)周圍的破碎室(31)的鉆頭(33)；杠桿(90)，相對于殼體(41)與破碎轉(zhuǎn)子(32)配置在相反側(cè)，以能夠相對于側(cè)面框架(19)轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)置，在該杠桿上設(shè)有按壓殼體(41)而將鉆頭(33)保持為面對破碎室(31)的姿態(tài)的保持部；彈性部件(93)，其以設(shè)定的彈壓力彈壓杠桿(90)，在經(jīng)由保持部施加在杠桿(90)上的旋轉(zhuǎn)力超過彈壓力的情況下，使杠桿(90)轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作，容許鉆頭(33)從破碎室(31)轉(zhuǎn)動(dòng)退避。
文檔編號B02C18/18GK101903107SQ20098010141
公開日2010年12月1日 申請日期2009年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月8日
發(fā)明者北口篤 申請人:日立建機(jī)株式會(huì)社