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具有自動保護(hù)功能的大型圓錐制砂的制造方法

文檔序號:285575閱讀:134來源:國知局
具有自動保護(hù)功能的大型圓錐制砂的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種能夠從根本上避免大型圓錐制砂機(jī)制砂排料口在過鐵厚度超過排料口最大開口量度時,對圓錐制砂機(jī)上機(jī)架及下機(jī)架損壞的具有自動保護(hù)功能的大型圓錐制砂機(jī),包括大型圓錐制砂機(jī),所述大型圓錐制砂機(jī)上機(jī)架四周設(shè)有多臺保壓缸,多臺保壓缸下端分別有上吊耳,與上吊耳下吊耳分別位于下機(jī)架上,上吊耳插入下吊耳間且采用灰鐵軸銷連接。優(yōu)點:一是不僅從根本上解決了圓錐制砂機(jī)出料口過鐵超過出料口最大開張行程時對圓錐制砂機(jī)上機(jī)架和下機(jī)架中保壓缸、吊耳及機(jī)架所造成的損壞;二是使灰鐵軸銷的更換變成了常態(tài)的簡單更換。
【專利說明】 具有自動保護(hù)功能的大型圓錐制砂機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種能夠從根本上避免大型圓錐制砂機(jī)制砂排料口在過鐵厚度超過排料口最大開口量度時,對圓錐制砂機(jī)上機(jī)架及下機(jī)架損壞的具有自動保護(hù)功能的大型圓錐制砂機(jī),屬大型圓錐制砂機(jī)制造領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]CN102357371A、名稱“一種多缸液壓滾動軸承圓錐制砂機(jī)”,包括下部機(jī)架、偏心軸套機(jī)構(gòu)、傳動組、動錐、上部機(jī)架組和過鐵與清腔裝置,所述上部機(jī)架組設(shè)在下部機(jī)架的上方,傳動組和偏心軸套機(jī)構(gòu)均安裝在下部機(jī)架上,傳動組與偏心軸套機(jī)構(gòu)連接,偏心軸套機(jī)構(gòu)上安裝有動錐,所述下部機(jī)架與上部機(jī)架組直接安裝有過鐵與清腔裝置,其特征在于:所述偏心軸套機(jī)構(gòu)采用滾動軸承式偏心軸套機(jī)構(gòu),過鐵與清腔裝置采用溢流閥式過鐵與清腔裝置,動錐底部還連接有動錐體防旋裝置。其不足之處:位于圓錐制砂機(jī)四周的多臺保壓缸下端吊耳與下機(jī)架上吊耳采用碳鋼軸銷銷接,保壓缸上端與上機(jī)架連接在一起,當(dāng)圓錐制砂機(jī)過鐵(遇到鐵塊)時,上機(jī)架上最大行程只數(shù)毫米,其排料口增大到數(shù)毫米,當(dāng)遇到鐵塊的厚度超出排料口最大出料口徑時,保壓缸行程到位(呈機(jī)械拉緊),由于碳鋼軸銷的機(jī)械強(qiáng)度高無法拉斷,造成軸銷將上機(jī)架、保壓缸、下機(jī)架及吊耳拉變形或損壞,對于厚度在數(shù)厘米吊耳來說,一旦拉變形很難修復(fù)。
實用新型內(nèi)容
[0003]設(shè)計目的:避多【背景技術(shù)】中的不足之處,設(shè)計一種能夠從根本上避免大型圓錐制砂機(jī)制砂排料口在過鐵厚度超過排料口最大開口量度時,對圓錐制砂機(jī)上機(jī)架及下機(jī)架損壞的具有自動保護(hù)功能的大型圓錐制砂機(jī)。
[0004]設(shè)計方案:為了實現(xiàn)上述設(shè)計目的。1、大型圓錐制砂機(jī)上機(jī)架中的保壓缸下端上吊耳和下機(jī)架上的下吊耳采用灰鐵軸銷插接連接的設(shè)計,是本實用新型的技術(shù)特征之一。這樣做的目的在于:由于灰口鑄鐵含碳量較高(2.7%?4.0% ),碳主要以片狀石墨形態(tài)存在,金相組織為鐵素體+片狀石墨+珠光體熱,因此灰鐵沒有屈服強(qiáng)度。本申請正是利用灰鐵這一特征制作軸銷,當(dāng)圓錐制砂機(jī)制砂的排料口遇到超出排料口最大開口徑的鐵塊時,由于采用灰鐵制作的軸銷沒有屈服強(qiáng)度,因此保壓缸下端吊耳和下機(jī)架吊耳對灰鐵軸銷形成的互為相反的剪切力即可將灰鐵制作的軸銷切斷,確保了保壓缸上和下機(jī)架上的吊耳不會被拉變形,確保了設(shè)備不會被損壞;其次由于灰鐵中的石墨具有良好的潤滑性能,它能起到對吊耳潤滑作用,減少吊耳與灰鐵軸銷間的摩擦阻力。2、灰鐵軸銷的軸部掛耳承載部環(huán)向開有過載折斷槽的設(shè)計,是本實用新型的技術(shù)特征之二。這樣設(shè)計的目的在于:由于在灰鐵軸銷的軸部掛耳承載部的環(huán)向開有過載折斷槽,該環(huán)形過載折斷槽部所承載的力小于其它軸銷部,因此當(dāng)位于環(huán)形過載槽內(nèi)外的保壓缸下端的吊耳因過載而對灰鐵軸銷強(qiáng)拉時,灰鐵軸銷在保壓缸下端吊耳和下機(jī)架上吊耳的剪切作用下,其灰鐵軸銷掛耳承載部兩端沿環(huán)形折斷槽被拉斷,既保護(hù)了設(shè)備,又便于更換。
[0005]技術(shù)方案:一種具有自動保護(hù)功能的大型圓維制砂機(jī),包括大型圓維制砂機(jī),所述大型圓錐制砂機(jī)上機(jī)架四周設(shè)有多臺保壓缸,多臺保壓缸下端分別有上吊耳,與上吊耳下吊耳分別位于下機(jī)架上,上吊耳插入下吊耳間且采用灰鐵軸銷連接。
[0006]本實用新型與【背景技術(shù)】相比,一是不僅從根本上解決了圓錐制砂機(jī)出料口過鐵超過出料口最大開張行程時對圓錐制砂機(jī)上機(jī)架和下機(jī)架中保壓缸、吊耳及機(jī)架所造成的損壞;二是使灰鐵軸銷的更換變成了常態(tài)的簡單更換。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是具有自動保護(hù)功能的大型圓錐制砂機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2是圖1灰鐵軸銷的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0009]實施例1:參照附圖1和2。一種具有自動保護(hù)功能的大型圓錐制砂機(jī),包括大型圓錐制砂機(jī),所述大型圓錐制砂機(jī)上機(jī)架7四周設(shè)有多臺保壓缸6,多臺保壓缸6下端分別有上吊耳8,與上吊耳8下吊耳9分別位于下機(jī)架5上,上吊耳8插入下吊耳9間且采用灰鐵軸銷I連接。所述灰鐵軸銷的軸部掛耳承載部3開有一條或二條環(huán)向過載折斷槽2。所述軸銷I采用HT300灰鐵。其具有自動保護(hù)功能的大型圓錐制砂機(jī)的自保方法,位于圓錐制砂機(jī)四周的多臺保壓缸6下端上吊耳8與位于下機(jī)架5上的下吊耳9插接匹配且采用灰鐵軸銷I銷接且上機(jī)架中的碾壓定套與下機(jī)架中的碾壓動套構(gòu)成石料制砂排料口,當(dāng)圓錐制砂機(jī)制砂的排料口遇到超出排料口最大口徑的鐵塊時,排料口中的鐵塊迫使上機(jī)架7向上運動、下機(jī)架5向下運動形成剪切動作,當(dāng)剪切力大于灰鐵軸銷時,位于圓錐制砂機(jī)保壓缸6下端的上吊耳9和位于下機(jī)架5上的下吊耳9將灰鐵軸銷I剪斷,確保了吊耳不變形、保壓缸及上機(jī)架7和下機(jī)架5不會被強(qiáng)拉損壞。吊耳及保壓缸(保壓油缸)6設(shè)定的承載力大于灰鐵軸銷被(剪切)拉斷的力。
[0010]實施例2:在實施例1的基礎(chǔ)上,所述灰鐵軸銷的軸部掛耳承載部3兩側(cè)環(huán)向開有過載折斷槽2。所述軸銷I的軸部掛耳承載部3的直徑為50毫米時,過載折斷槽2底部的直徑為44毫米。
[0011]實施例3:在實施例1的基礎(chǔ)上,位于圓錐制砂機(jī)四周的多臺保壓缸6下端上吊耳8與位于下機(jī)架5上的下吊耳9插接匹配且采用灰鐵軸銷I銷接且上機(jī)架中的碾壓定套與下機(jī)架中的碾壓動套構(gòu)成石料制砂排料口,當(dāng)圓錐制砂機(jī)制砂的排料口遇到超出排料口最大口徑的鐵塊時,排料口中的鐵塊迫使上機(jī)架7向上運動、下機(jī)架5向下運動形成剪切動作,當(dāng)剪切力大于灰鐵軸銷時,位于圓錐制砂機(jī)保壓缸6下端的上吊耳9和位于下機(jī)架5上的下吊耳9將灰鐵軸銷I由過載折斷槽剪斷,確保了吊耳不變形、保壓缸及上機(jī)架7和下機(jī)架5不會被強(qiáng)拉損壞。
[0012]需要理解到的是:上述實施例雖然對本實用新型的設(shè)計思路作了比較詳細(xì)的文字描述,但是這些文字描述,只是對本實用新型設(shè)計思路的簡單文字描述,而不是對本實用新型設(shè)計思路的限制,任何不超出本實用新型設(shè)計思路的組合、增加或修改,均落入本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種具有自動保護(hù)功能的大型圓錐制砂機(jī),包括大型圓錐制砂機(jī),其特征是:所述大型圓錐制砂機(jī)上機(jī)架(7)四周設(shè)有多臺保壓缸(6),多臺保壓缸(6)下端分別有上吊耳(8),與上吊耳(8)下吊耳(9)分別位于下機(jī)架(5)上,上吊耳(8)插入下吊耳(9)間且采用灰鐵軸銷(I)連接;所述灰鐵軸銷的軸部掛耳承載部(3)開有一條或二條環(huán)向過載折斷槽(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有自動保護(hù)功能的大型圓錐制砂機(jī),其特征是:所述灰鐵軸銷的軸部掛耳承載部(3)兩側(cè)環(huán)向開有過載折斷槽(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有自動保護(hù)功能的大型圓錐制砂機(jī),其特征是:所述軸銷(I)采用HT300灰鐵。
【文檔編號】B02C23/04GK204074135SQ201420161220
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年4月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月4日
【發(fā)明者】胡祖堯 申請人:浙江雙金機(jī)械集團(tuán)股份有限公司
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