圓錐破碎機(jī)用高效密封裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種圓錐破碎機(jī)用高效密封裝置，其特征在于它包括與動(dòng)錐下端配接的上圓套，與頂升油缸配接的下圓套，以及設(shè)于上、下圓套之間的折套?？煞奖愕赝ㄟ^上、下圓套分別與動(dòng)錐和頂升油缸相連，再通過上、下圓套之間的折套實(shí)現(xiàn)偏心連接，有效防止礦漿的濺入，保證足夠的密封性能，不僅延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，而且避免了頻繁更換防塵密封圈而帶來潤(rùn)滑油更換的問題，極大降低了運(yùn)行成本，提高了工作效率，在動(dòng)錐轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生偏心運(yùn)動(dòng)時(shí)，也會(huì)使折套隨同產(chǎn)生偏心移動(dòng)，保持完好的密封性能。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封效果明顯。
【專利說明】圓錐破碎機(jī)用高效密封裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種密封裝置，特別是一種圓錐破碎機(jī)用高效密封裝置，屬于機(jī)械密封裝置設(shè)計(jì)制造【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]圓錐破碎機(jī)是常用的細(xì)破碎設(shè)備，它通過旋轉(zhuǎn)的動(dòng)錐將大塊物料如礦石等破碎為均勻、細(xì)小的碎料。露天開采時(shí)，原礦容易被氧化后產(chǎn)生大量的氧化粉塵礦。這些氧化粉塵礦需要被粗破碎時(shí)加入的水混合成礦漿，然后進(jìn)入圓錐破碎機(jī)中，在動(dòng)錐4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，礦漿會(huì)經(jīng)動(dòng)錐4下端口與頂升油缸I之間的縫隙2濺入到防塵密封圈3上(如圖1 )，從而在防塵密封圈與動(dòng)錐下端口和頂升油缸之間形成磨損面，加劇防塵密封圈的磨損。加上現(xiàn)有的防塵密封圈不具有防水功能，極易吸水而發(fā)泡膨脹，促使防塵密封圈老化而損壞，最終失去密封作用，導(dǎo)致動(dòng)錐的潤(rùn)滑油被污染而影響潤(rùn)滑系統(tǒng)的正常工作，最終使動(dòng)錐因硬性磨損而縮短使用壽命，也會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)備加劇磨損。為此需要頻繁更換防塵密封圈，且更換一次僅能使用I 一 2天，不僅如此，每更換一次防塵密封圈，就會(huì)造成潤(rùn)滑油全部更換，不僅加大維修工作量，而且?guī)砭S修成本的大幅度增加，同時(shí)還影響工作效率，給企業(yè)帶來過重的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，因此有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)加以改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有圓錐破碎機(jī)動(dòng)錐所使用的防塵密封圈極易被礦漿浸泡、磨損而失去密封作用，造成潤(rùn)滑油損失，增加維修工作量及維修成本，影響工作效率等問題，本實(shí)用新型提供一種圓錐破碎機(jī)用高效密封裝置。
[0004]本實(shí)用新型通過下列技術(shù)方案完成:一種圓錐破碎機(jī)用高效密封裝置，其特征在于它包括與動(dòng)錐下端配接的上圓套，與頂升油缸配接的下圓套，以及設(shè)于上、下圓套之間的折套，以通過上、下圓套分別與動(dòng)錐和頂升油缸相連，再通過上、下圓套之間的折套實(shí)現(xiàn)偏心連接，有效防止礦漿的濺入，保證足夠的密封性能。
[0005]所述折套上部設(shè)為上大下小的上錐套，上錐套的上端口與動(dòng)錐下端連為一體，上錐套的下端口與上小下大的中錐套連為一體，中錐套與上大下小的下錐套連為一體，下錐套的下端口與下圓套連為一體，并套在頂升油缸外，以形成相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而形成中心線可偏移的折套。
[0006]所述上、下圓套及上、下圓套之間的折套為柔性件，優(yōu)選耐磨橡膠件。
[0007]所述上圓套上間隔設(shè)置多個(gè)水平通孔，水平通孔內(nèi)設(shè)螺栓及螺母，以通過螺栓及螺母固定在動(dòng)錐下部，與動(dòng)錐成一體。
[0008]所述動(dòng)錐下端設(shè)有與上圓套配接的內(nèi)圓圈或外圓圈，且內(nèi)圓圈或外圓圈上間隔設(shè)置與上圓套水平通孔相配接的第二水平通孔，以通過螺栓及螺母固定上圓套于動(dòng)錐內(nèi)圓圈或外圓圈上。
[0009]本實(shí)用新型具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果:采用上述方案，可方便地通過上、下圓套分別與動(dòng)錐和頂升油缸相連，再通過上、下圓套之間的折套實(shí)現(xiàn)偏心連接，有效防止礦漿的濺入，保證足夠的密封性能，不僅延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，而且避免了頻繁更換防塵密封圈而帶來潤(rùn)滑油更換的問題，極大降低了運(yùn)行成本，提高了工作效率，在動(dòng)錐轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生偏心運(yùn)動(dòng)時(shí)，也會(huì)使折套隨同產(chǎn)生偏心移動(dòng)，保持完好的密封性能。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封效果明顯。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為現(xiàn)有動(dòng)錐上的防塵密封圈結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型用在動(dòng)錐及頂升油缸上的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖1中，I為頂升油缸，2為頂升油缸與動(dòng)錐4之間的縫隙，3為防水域密封圈，4為動(dòng)錐。
[0014]圖2、圖3中，5為上圓套，6為下圓套，7為折套，其中，71為上錐套，72為中錐套，73為下錐套，51為水平通孔，8為動(dòng)錐4下端的外圓圈。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
[0016]如圖2、圖3，本實(shí)用新型提供的圓錐破碎機(jī)用高效密封裝置，包括與動(dòng)錐4下端配接的上圓套5，與頂升油缸I配接的下圓套6，以及設(shè)于上、下圓套5、6之間的折套7，所述折套7上部設(shè)為上大下小的上錐套71，上錐套71的上端口與上圓套5下端連為一體，上錐套71的下端口與上小下大的中錐套72連為一體，中錐套72與上大下小的下錐套73連為一體，下錐套73的下端口與下圓套6連為一體，并套在頂升油缸I外，從而形成中心線可偏移的折套；所述上、下圓套5、6及上、下圓套之間的折套7為柔性橡膠件；所述上圓套5上間隔設(shè)置多個(gè)水平通孔51，水平通孔51內(nèi)設(shè)螺栓及螺母，以通過螺栓及螺母固定上圓套5于動(dòng)錐4上；所述動(dòng)錐4下端設(shè)有與上圓套5配接的外圓圈8，且外圓圈8上間隔設(shè)置與上圓套5水平通孔51相配接的第二水平通孔，以通過螺栓及螺母固定上圓套5于動(dòng)錐5外圓圈8上。從而通過上圓套5與動(dòng)錐相連、下圓套6套于頂升油缸2外，使下圓套6相對(duì)油缸運(yùn)動(dòng)，再通過上、下圓套5、6之間的折套7實(shí)現(xiàn)偏心連接，有效防止礦漿的濺入，保證足夠的密封性能。
【權(quán)利要求】
1.一種圓錐破碎機(jī)用高效密封裝置，其特征在于它包括與動(dòng)錐下端配接的上圓套，與頂升油缸配接的下圓套，以及設(shè)于上、下圓套之間的折套。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓錐破碎機(jī)用高效密封裝置，其特征在于所述折套上部設(shè)為上大下小的上錐套，上錐套的上端口與動(dòng)錐下端連為一體，上錐套的下端口與上小下大的中錐套連為一體，中錐套與上大下小的下錐套連為一體，下錐套的下端口與下圓套連為一體，并套在頂升油缸外。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓錐破碎機(jī)用高效密封裝置，其特征在于所述上、下圓套及上、下圓套之間的折套為柔性件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓錐破碎機(jī)用高效密封裝置，其特征在于所述上圓套上間隔設(shè)置多個(gè)水平通孔，水平通孔內(nèi)設(shè)螺栓及螺母。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓錐破碎機(jī)用高效密封裝置，其特征在于所述動(dòng)錐下端設(shè)有與上圓套配接的內(nèi)圓圈或外圓圈，且內(nèi)圓圈或外圓圈上間隔設(shè)置與上圓套水平通孔相配接的第二水平通孔。
【文檔編號(hào)】B02C2/04GK203764377SQ201420116368
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年3月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月15日
【發(fā)明者】楊明, 郭彥英 申請(qǐng)人:楊明