一種復(fù)合肥包膜裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種復(fù)合肥包膜裝置，包括料倉(cāng)、下料通道、包膜機(jī)和包膜機(jī)出料倉(cāng)，所述料倉(cāng)與包膜機(jī)之間通過(guò)下料通道銜接配合，所述包膜機(jī)出料倉(cāng)設(shè)置于包膜機(jī)的出料口，所述下料通道上設(shè)置有活動(dòng)卸料閘板，所述下料通道的下方還設(shè)置有集料擋板和皮帶輸送機(jī)，所述下料通道與皮帶輸送機(jī)之間通過(guò)集料擋板銜接配合。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，改造成本低廉，在同一條復(fù)合肥生產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)了高濃度復(fù)合肥和低濃度復(fù)合肥的分別生產(chǎn)，有效減少設(shè)備磨損，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，節(jié)約復(fù)合肥生產(chǎn)企業(yè)的成本投入，具有很好的推廣使用價(jià)值。
【專利說(shuō)明】一種復(fù)合肥包膜裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于復(fù)合肥生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、高效低能耗的復(fù)合肥包膜裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，在復(fù)合肥的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)于高濃度復(fù)合肥，為防止肥料顆粒之間出現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象，且保證高濃度的復(fù)合肥實(shí)現(xiàn)緩釋長(zhǎng)效的功能，常常會(huì)涉及到包膜工藝。然而，由于高濃度復(fù)合肥的養(yǎng)分含量高，生產(chǎn)成本也高，故導(dǎo)致市場(chǎng)價(jià)也較高，而對(duì)于廣大的復(fù)合肥農(nóng)業(yè)用戶來(lái)說(shuō)，根據(jù)種植的作物品種不同、土壤成分不同，他們常常也需要購(gòu)買市場(chǎng)價(jià)較低的低濃度復(fù)合肥施用，而低濃度復(fù)合肥的顆粒之間不易結(jié)塊，其生產(chǎn)過(guò)程中不會(huì)涉及到包膜工藝。
[0003]因此，復(fù)合肥生產(chǎn)企業(yè)在引進(jìn)復(fù)合肥生產(chǎn)線時(shí)，常常會(huì)出現(xiàn)以下困擾，對(duì)于高、低濃度的復(fù)合肥企業(yè)都有在生產(chǎn)，由于高濃度復(fù)合肥需要包膜，低濃度復(fù)合肥不需要包膜，若同時(shí)購(gòu)置兩套生產(chǎn)設(shè)備，則會(huì)大大增加企業(yè)的設(shè)備投入，且會(huì)造成產(chǎn)能的浪費(fèi)；若是僅購(gòu)置高濃度復(fù)合肥的生產(chǎn)線，則在使用此條生產(chǎn)線生產(chǎn)低濃度復(fù)合肥時(shí)，由于包膜裝置的無(wú)效工作不僅會(huì)增加能源消耗，還會(huì)加快包膜裝置的磨損，減少其使用壽命。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，急需提供一種能夠分別生產(chǎn)高、低濃度復(fù)合肥的生產(chǎn)線，具體來(lái)說(shuō)，急需一種能夠針對(duì)需要生產(chǎn)的復(fù)合肥類型選擇是否進(jìn)行包膜的包膜裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、高效低能耗的復(fù)合肥包膜裝置。
[0005]本實(shí)用新型提供的復(fù)合肥包膜裝置包括料倉(cāng)、下料通道、包膜機(jī)和包膜機(jī)出料倉(cāng)，所述料倉(cāng)與包膜機(jī)之間通過(guò)下料通道銜接配合，所述包膜機(jī)出料倉(cāng)設(shè)置于包膜機(jī)的出料口，所述下料通道上設(shè)置有活動(dòng)卸料閘板，所述下料通道的下方還設(shè)置有集料擋板和皮帶輸送機(jī)，所述下料通道與皮帶輸送機(jī)之間通過(guò)集料擋板銜接配合。
[0006]本實(shí)用新型通過(guò)在下料通道上設(shè)置活動(dòng)卸料閘板，同時(shí)在下料通道的下方增設(shè)集料擋板和皮帶輸送機(jī)，使得復(fù)合肥包膜裝置具備兩種工作模式:當(dāng)生產(chǎn)高濃度復(fù)合肥時(shí)，用活動(dòng)卸料閘板擋住下料通道通往集料擋板的路徑，使得下料通道與包膜機(jī)之間呈連通狀態(tài)，料倉(cāng)中待包膜的復(fù)合肥顆粒通過(guò)下料通道進(jìn)入包膜機(jī)進(jìn)行包膜，包膜完成后通過(guò)包膜機(jī)出料倉(cāng)輸送至下一工藝流程；當(dāng)生產(chǎn)低濃度復(fù)合肥時(shí)，操作活動(dòng)卸料閘板擋住下料通道通往包膜機(jī)的路徑，使得下料通道與集料擋板之間呈連通狀態(tài)，料倉(cāng)中的復(fù)合肥顆粒直接通過(guò)皮帶輸送機(jī)輸送至下一工藝流程。
[0007]本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，改造成本低廉，在同一條復(fù)合肥生產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)了高濃度復(fù)合肥和低濃度復(fù)合肥的分別生產(chǎn)，有效減少設(shè)備磨損，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，節(jié)約復(fù)合肥生產(chǎn)企業(yè)的成本投入，具有很好的推廣使用價(jià)值?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型生產(chǎn)高濃度復(fù)合肥工作模式的示意圖；
[0009]圖2為本實(shí)用新型生產(chǎn)低濃度復(fù)合肥工作模式的示意圖；
[0010]圖中:1-料倉(cāng)、2-下料通道、3-包膜機(jī)、4-包膜機(jī)出料倉(cāng)、6-活動(dòng)卸料閘板、7-集料擋板、8-皮帶輸送機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，但不以任何方式對(duì)本實(shí)用新型加以限制，基于本實(shí)用新型所作的任何變換，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0012]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型提供的復(fù)合肥包膜裝置包括料倉(cāng)1、下料通道2、包膜機(jī)3和包膜機(jī)出料倉(cāng)4，所述料倉(cāng)I與包膜機(jī)3之間通過(guò)下料通道2銜接配合，所述包膜機(jī)出料倉(cāng)4設(shè)置于包膜機(jī)3的出料口，所述下料通道2上設(shè)置有活動(dòng)卸料閘板6，所述下料通道2的下方還設(shè)置有集料擋板7和皮帶輸送機(jī)8，所述下料通道2與皮帶輸送機(jī)8之間通過(guò)集料擋板7銜接配合。
[0013]所述活動(dòng)卸料閘板6設(shè)置于包膜機(jī)3的進(jìn)料口處。
[0014]所述活動(dòng)卸料閘板6的尺寸與下料通道2的尺寸相適應(yīng)。
[0015]所述活動(dòng)卸料閘板6的尺寸與所述包膜機(jī)3進(jìn)料口處的尺寸也相適應(yīng)。
[0016]所述包膜機(jī)3為回轉(zhuǎn)式包膜機(jī)。
[0017]所述包膜機(jī)3的內(nèi)壁上涂覆有包膜油。
[0018]本實(shí)用新型的工作原理和工作過(guò)程:
[0019]本實(shí)用新型通過(guò)在下料通道上設(shè)置活動(dòng)卸料閘板，同時(shí)在下料通道的下方增設(shè)集料擋板和皮帶輸送機(jī)，使得復(fù)合肥包膜裝置具備兩種工作模式:當(dāng)生產(chǎn)高濃度復(fù)合肥時(shí)，用活動(dòng)卸料閘板擋住下料通道通往集料擋板的路徑，使得下料通道與包膜機(jī)之間呈連通狀態(tài)，料倉(cāng)中待包膜的復(fù)合肥顆粒通過(guò)下料通道進(jìn)入包膜機(jī)進(jìn)行包膜，包膜完成后通過(guò)包膜機(jī)出料倉(cāng)輸送至下一工藝流程；當(dāng)生產(chǎn)低濃度復(fù)合肥時(shí)，操作活動(dòng)卸料閘板擋住下料通道通往包膜機(jī)的路徑，使得下料通道與集料擋板之間呈連通狀態(tài)，料倉(cāng)中的復(fù)合肥顆粒直接通過(guò)皮帶輸送機(jī)輸送至下一工藝流程。
[0020]本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，改造成本低廉，在同一條復(fù)合肥生產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)了高濃度復(fù)合肥和低濃度復(fù)合肥的分別生產(chǎn)，有效減少設(shè)備磨損，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，節(jié)約復(fù)合肥生產(chǎn)企業(yè)的成本投入，具有很好的推廣使用價(jià)值。
【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)合肥包膜裝置，包括料倉(cāng)(I)、下料通道(2 )、包膜機(jī)(3 )和包膜機(jī)出料倉(cāng)(4 )，所述料倉(cāng)(I)與包膜機(jī)(3 )之間通過(guò)下料通道(2 )銜接配合，所述包膜機(jī)出料倉(cāng)(4 )設(shè)置于包膜機(jī)(3)的出料口，其特征在于:所述下料通道(2)上設(shè)置有活動(dòng)卸料閘板(6)，所述下料通道(2)的下方還設(shè)置有集料擋板(7)和皮帶輸送機(jī)(8)，所述下料通道(2)與皮帶輸送機(jī)(8)之間通過(guò)集料擋板(7)銜接配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合肥包膜裝置，其特征在于:所述活動(dòng)卸料閘板(6)設(shè)置于包膜機(jī)(3)的進(jìn)料口處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種復(fù)合肥包膜裝置，其特征在于:所述活動(dòng)卸料閘板(6)的尺寸與下料通道(2)的尺寸相適應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合肥包膜裝置，其特征在于:所述活動(dòng)卸料閘板(6)的尺寸與所述包膜機(jī)(3)進(jìn)料口處的尺寸也相適應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合肥包膜裝置，其特征在于:所述包膜機(jī)(3)為回轉(zhuǎn)式包膜機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種復(fù)合肥包膜裝置，其特征在于:所述包膜機(jī)(3)的內(nèi)壁上涂覆有包膜油。
【文檔編號(hào)】C05G3/00GK203715526SQ201420089396
【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月28日
【發(fā)明者】楊云忠 申請(qǐng)人:大理州大維肥業(yè)有限責(zé)任公司