一種陶瓷振動研磨的制造方法
【專利摘要】一種陶瓷振動研磨機(jī),包括底座,在底座上通過電機(jī)座安裝有一驅(qū)動電機(jī),驅(qū)動電機(jī)的輸出軸通過軟連接聯(lián)軸器連接一水平設(shè)置的主軸,主軸的兩端分別通過軸承與一內(nèi)部設(shè)有空腔的旋轉(zhuǎn)軸活動相連,在兩旋轉(zhuǎn)軸空腔內(nèi)的主軸上分別連接一激振器,兩激振器位置相對設(shè)置,在兩旋轉(zhuǎn)軸外側(cè)分別活動套設(shè)一旋轉(zhuǎn)支撐,兩旋轉(zhuǎn)支撐的兩側(cè)底部均通過隔振彈簧與設(shè)置在底座上的一立柱相連,兩旋轉(zhuǎn)支撐的同一側(cè)通過一支撐管固定連接,一研磨筒設(shè)在兩旋轉(zhuǎn)軸之間的主軸外側(cè),研磨筒的兩端分別與兩旋轉(zhuǎn)軸固連,在研磨筒的內(nèi)部研磨腔中沿圓周均勻設(shè)有若干根平行設(shè)置的研磨介質(zhì)棒。它結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,振動軌跡佳,粉碎效率高,粉碎效果好,且操作方便,噪音小。
【專利說明】一種陶瓷振動研磨機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實(shí)用新型涉及一種陶瓷振動研磨機(jī)。
【背景技術(shù)】:
[0002]陶瓷振動研磨機(jī)是一種高效率研磨粉碎設(shè)備,通過大量的實(shí)驗(yàn)研究,已經(jīng)證實(shí)當(dāng)研磨筒的振動軌跡為圓時,粉碎效率最高,粉碎效率次之為橢圓軌跡,粉碎效率最低為直線軌跡。但是目前已知現(xiàn)有所有類型的陶瓷振動研磨機(jī),振動軌跡都不佳,粉碎效率低,粉碎時間長,粉碎效果差,且在振動研磨過程中存在噪音大,操作復(fù)雜等缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容:
[0003]本實(shí)用新型提供了一種陶瓷振動研磨機(jī),它結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,振動軌跡佳,粉碎效率高,粉碎效果好,且操作方便,噪音小,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
[0004]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種陶瓷振動研磨機(jī),包括底座,在底座上通過電機(jī)座安裝有一驅(qū)動電機(jī),驅(qū)動電機(jī)的輸出軸通過軟連接聯(lián)軸器連接一水平設(shè)置的主軸,主軸的兩端分別通過軸承與一內(nèi)部設(shè)有空腔的旋轉(zhuǎn)軸活動相連,在兩旋轉(zhuǎn)軸空腔內(nèi)的主軸上分別連接一激振器,兩激振器位置相對設(shè)置,在兩旋轉(zhuǎn)軸外側(cè)分別活動套設(shè)一旋轉(zhuǎn)支撐,兩旋轉(zhuǎn)支撐的兩側(cè)底部均通過隔振彈簧與設(shè)置在底座上的一立柱相連,兩旋轉(zhuǎn)支撐的同一側(cè)通過一支撐管固定連接,一研磨筒設(shè)在兩旋轉(zhuǎn)軸之間的主軸外側(cè),研磨筒的兩端分別與兩旋轉(zhuǎn)軸固連,在研磨筒的內(nèi)部研磨腔中沿圓周均勻設(shè)有若干根平行設(shè)置的研磨介質(zhì)棒,在研磨筒頂部固連一與研磨筒內(nèi)部相連通的進(jìn)料斗,進(jìn)料斗螺紋連接一與研磨筒內(nèi)部相連通的接料筒;在旋轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)支撐之間設(shè)有一鎖止裝置。
[0006]所述研磨筒的內(nèi)襯、研磨介質(zhì)棒均由陶瓷制成。
[0007]在底座的底部設(shè)有行走輪。
[0008]在底座與行走輪之間設(shè)有減震裝置。
[0009]在研磨筒及接料筒外側(cè)罩設(shè)一安裝在底座上的透明隔音罩。
[0010]所述鎖止裝置為一將旋轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)支撐固定的鎖止銷。
[0011]所述軟連接聯(lián)軸器包括與驅(qū)動電機(jī)的輸出軸固連的第一連接件以及與主軸固連的第二連接件,在第一連接件和第二連接件之間均勻設(shè)有若干根皮帶,皮帶的兩端分別與第一連接件和第二連接件固連。
[0012]本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,采用研磨筒與激振器組合為一體的串聯(lián)布置方式,能保證研磨筒兩側(cè)的激振器同等扭矩進(jìn)行同步旋轉(zhuǎn),振動軌跡佳,粉碎效率高,粉碎效果好,且操作方便,噪音小。
【專利附圖】
【附圖說明】:
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖2為圖1右視部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為圖2俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中,1、底座,2、電機(jī)座,3、驅(qū)動電機(jī),4、皮帶,5、主軸,6、旋轉(zhuǎn)軸,7、激振器,8、旋轉(zhuǎn)支撐,9、隔振彈簧,10、立柱,11、支撐管,12、研磨筒,13、研磨介質(zhì)棒,14、進(jìn)料斗,15、接料筒,16、第二連接件,17、行走輪,18、減震裝置,19、透明隔音罩,20、第一連接件,21、鎖止銷。
【具體實(shí)施方式】:
[0017]為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn),下面通過【具體實(shí)施方式】,并結(jié)合其附圖,對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0018]如圖1-3中所示,一種陶瓷振動研磨機(jī),包括底座1,在底座I上通過電機(jī)座2安裝有一驅(qū)動電機(jī)3,驅(qū)動電機(jī)3的輸出軸通過軟連接聯(lián)軸器連接一水平設(shè)置的主軸5,主軸5的兩端分別通過軸承與一內(nèi)部設(shè)有空腔的旋轉(zhuǎn)軸6活動相連,在兩旋轉(zhuǎn)軸6空腔內(nèi)的主軸5上分別連接一激振器7,兩激振器7位置相對設(shè)置,在兩旋轉(zhuǎn)軸6外側(cè)分別活動套設(shè)一旋轉(zhuǎn)支撐8,兩旋轉(zhuǎn)支撐8的兩側(cè)底部均通過隔振彈簧9與設(shè)置在底座I上的一立柱10相連,兩旋轉(zhuǎn)支撐8的同一側(cè)通過一支撐管11固定連接,一研磨筒12設(shè)在兩旋轉(zhuǎn)軸6之間的主軸5外側(cè),研磨筒12的兩端分別與兩旋轉(zhuǎn)軸6固連,在研磨筒12的內(nèi)部研磨腔中沿圓周均勻設(shè)有若干根平行設(shè)置的研磨介質(zhì)棒13,在研磨筒12頂部固連一與研磨筒12內(nèi)部相連通的進(jìn)料斗14,進(jìn)料斗14螺紋連接一與研磨筒12內(nèi)部相連通的接料筒15 ;在旋轉(zhuǎn)軸6與旋轉(zhuǎn)支撐8之間設(shè)有一鎖止裝置。
[0019]所述研磨筒12的內(nèi)襯、研磨介質(zhì)棒13均由陶瓷制成,利用陶瓷固有的一些特性比如密度大、硬度高、斷裂韌性良好、不具生理活性等,實(shí)現(xiàn)物料零污染,提高了研磨產(chǎn)品質(zhì)量,延長了研磨介質(zhì)的使用壽命。
[0020]在底座I的底部設(shè)有行走輪17。
[0021]在底座I與行走輪17之間設(shè)有減震裝置18,所述減震裝置18本實(shí)施例中為減震墊。
[0022]在研磨筒12及接料筒15外側(cè)罩設(shè)一安裝在底座I上的透明隔音罩19。
[0023]所述鎖止裝置為一將旋轉(zhuǎn)軸6與旋轉(zhuǎn)支撐8固定的鎖止銷21。
[0024]所述軟連接聯(lián)軸器包括與驅(qū)動電機(jī)3的輸出軸固連的第一連接件20以及與主軸5固連的第二連接件16,在第一連接件20和第二連接件16之間均勻設(shè)有若干根皮帶4,皮帶4的兩端分別與第一連接件20和第二連接件16固連。
[0025]使用時,首先打開旋轉(zhuǎn)軸6和旋轉(zhuǎn)支撐8之間的鎖止裝置,轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)軸6帶動研磨筒12旋轉(zhuǎn),當(dāng)接料筒15位于研磨筒12正下方時,擰下接料筒15并將物料放入接料筒15內(nèi),然后再裝上接料筒15,再轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)軸6帶動研磨筒12旋轉(zhuǎn),當(dāng)接料筒15位于研磨筒12正上方時,通過鎖止裝置固定旋轉(zhuǎn)軸6和旋轉(zhuǎn)支撐8,此時,物料在重力作用下會自動落入研磨筒12內(nèi),并進(jìn)入相鄰的研磨介質(zhì)棒13之間。然后,工作人員啟動驅(qū)動電機(jī)3,驅(qū)動電機(jī)3的輸出軸通過軟連接聯(lián)軸器帶動主軸5旋轉(zhuǎn),主軸5旋轉(zhuǎn)時帶動設(shè)在其上的激振器7旋轉(zhuǎn),激振器7旋轉(zhuǎn)時便會帶動主軸5、旋轉(zhuǎn)軸6、旋轉(zhuǎn)支撐8及研磨筒12不斷做近似圓周振動,激振器7把驅(qū)動電機(jī)3的轉(zhuǎn)動力矩轉(zhuǎn)化為研磨筒12的軌跡近似圓周的周期振動,研磨筒12內(nèi)的研磨介質(zhì)棒13在振動時依靠慣性沖擊物料而將物料粉碎。物料粉碎好后,打開旋轉(zhuǎn)軸6和旋轉(zhuǎn)支撐8之間的鎖止裝置,轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)軸6帶動研磨筒12旋轉(zhuǎn),當(dāng)接料筒15位于研磨筒12正下方時,粉碎好的物料便會從研磨筒12經(jīng)進(jìn)料斗14落入接料筒15內(nèi),待物料完全進(jìn)入接料筒15后,擰下接料筒15,將物料取出,粉碎完成。采用陶瓷材料制作的內(nèi)襯、研磨介質(zhì)棒13,不具有生理活性和化學(xué)活性,故在物料研磨的過程中不會出現(xiàn)生理活性或化學(xué)活性,對人體和環(huán)境絕對沒有影響,實(shí)現(xiàn)了物料零污染,提高了研磨產(chǎn)品質(zhì)量,并且由于陶瓷的高耐磨性,研磨介質(zhì)棒13的使用壽命也大大延長。
[0026]上述【具體實(shí)施方式】不能作為對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制,對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員來說,對本實(shí)用新型實(shí)施方式所做出的任何替代改進(jìn)或變換均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0027]本實(shí)用新型未詳述之處,均為本【技術(shù)領(lǐng)域】技術(shù)人員的公知技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種陶瓷振動研磨機(jī),其特征在于:包括底座,在底座上通過電機(jī)座安裝有一驅(qū)動電機(jī),驅(qū)動電機(jī)的輸出軸通過軟連接聯(lián)軸器連接一水平設(shè)置的主軸,主軸的兩端分別通過軸承與一內(nèi)部設(shè)有空腔的旋轉(zhuǎn)軸活動相連,在兩旋轉(zhuǎn)軸空腔內(nèi)的主軸上分別連接一激振器,兩激振器位置相對設(shè)置,在兩旋轉(zhuǎn)軸外側(cè)分別活動套設(shè)一旋轉(zhuǎn)支撐,兩旋轉(zhuǎn)支撐的兩側(cè)底部均通過隔振彈簧與設(shè)置在底座上的一立柱相連,兩旋轉(zhuǎn)支撐的同一側(cè)通過一支撐管固定連接,一研磨筒設(shè)在兩旋轉(zhuǎn)軸之間的主軸外側(cè),研磨筒的兩端分別與兩旋轉(zhuǎn)軸固連,在研磨筒的內(nèi)部研磨腔中沿圓周均勻設(shè)有若干根平行設(shè)置的研磨介質(zhì)棒,在研磨筒頂部固連一與研磨筒內(nèi)部相連通的進(jìn)料斗,進(jìn)料斗螺紋連接一與研磨筒內(nèi)部相連通的接料筒;在旋轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)支撐之間設(shè)有一鎖止裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷振動研磨機(jī),其特征在于:所述研磨筒的內(nèi)襯、研磨介質(zhì)棒均由陶瓷制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷振動研磨機(jī),其特征在于:在底座的底部設(shè)有行走輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種陶瓷振動研磨機(jī),其特征在于:在底座與行走輪之間設(shè)有減震裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷振動研磨機(jī),其特征在于:在研磨筒及接料筒外側(cè)罩設(shè)一安裝在底座上的透明隔音罩。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷振動研磨機(jī),其特征在于:所述鎖止裝置為一將旋轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)支撐固定的鎖止銷。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷振動研磨機(jī),其特征在于:所述軟連接聯(lián)軸器包括與驅(qū)動電機(jī)的輸出軸固連的第一連接件以及與主軸固連的第二連接件,在第一連接件和第二連接件之間均勻設(shè)有若干根皮帶,皮帶的兩端分別與第一連接件和第二連接件固連。
【文檔編號】B02C17/10GK203695147SQ201420084817
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年2月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月27日
【發(fā)明者】劉青 申請人:濟(jì)南倍力粉技術(shù)工程有限公司