一種飼料的制備系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種飼料的制備系統(tǒng)，包括：用于將農(nóng)作物秸稈進行粉碎和儲存的農(nóng)作物秸稈粉碎池，用于放置禽畜羽毛的廢棄禽畜羽毛儲藏池；所述農(nóng)作物秸稈粉碎池和廢棄禽畜羽毛儲藏池連接至一混合攪拌機，所述混合攪拌機用于將粉碎的農(nóng)作物秸稈與禽畜羽毛混合，得到混合料；所述混合攪拌機連接至汽爆罐，所述汽爆罐用于將所述混合料進行蒸汽爆破處理，得到汽爆物料；所述汽爆罐連接至混合發(fā)酵池；所述混合發(fā)酵池上還設(shè)有麩皮、營養(yǎng)液的入口；所述混合發(fā)酵池連接干燥池。本實用新型的飼料制備系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)效率高，利用蒸汽爆破秸稈制備飼料將有利于實現(xiàn)養(yǎng)殖和農(nóng)業(yè)生產(chǎn)廢棄物的協(xié)同轉(zhuǎn)化利用，為實現(xiàn)秸稈飼料生產(chǎn)的低成本、高營養(yǎng)奠定基礎(chǔ)。
【專利說明】一種飼料的制備系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及生物發(fā)酵裝備系統(tǒng)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種飼料的制備系統(tǒng)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]隨著人口和收入的增加，中國居民食物結(jié)構(gòu)得到很大改善，對食用畜產(chǎn)品的需求量增長很快，因此，肉、蛋、奶等動物食品的消費量的快速增長必然帶動飼料需求量上升。而與此同時，我國的耕地資源不斷減少，天然草場不斷消失，如何更加合理、有效的利用現(xiàn)有的寶貴資源顯得格外重要。
[0003]我國用秸桿做飼料有非常悠久的歷史，農(nóng)作物秸桿主要包括麥秸、稻草、玉米秸、高梁秸和豆秸等。用于家畜飼料的秸桿，不同類型其營養(yǎng)成分有很大的差別，但所有的秸桿均有以下共同特點:秸桿的粗蛋白含量很低，僅為2%~5%左右；粗纖維含量高，為20%~45%左右；秸桿的礦物質(zhì)，如鈣、磷的含量很低，且不平衡；適口性差，牲畜采食量極低。但秸桿經(jīng)過青貯、微貯和氨化等物理、化學和微生物發(fā)酵法技術(shù)處理合理加工后，可提高采食量、營養(yǎng)價值和消化率，飼喂草食家畜或作為配制全價飼料的基礎(chǔ)日糧，對草食家畜的生長和增重、提高飼料報酬和經(jīng)濟效益具有顯著的作用。
[0004]秸桿生產(chǎn)飼料的研究已有許多報導，但因秸桿中纖維素、半纖維素和木質(zhì)素相互交織的結(jié)構(gòu)形成穩(wěn)定的高分子化合物，不能被畜禽類胃腸道消化分解并且單靠微生物的代謝，營養(yǎng)價值的改善也十分有限。目前多側(cè)重于小規(guī)模生產(chǎn)的青貯、微貯、氨化等方式處理秸桿，不能有效實現(xiàn)農(nóng)作 物秸桿這一豐富資源的轉(zhuǎn)化為優(yōu)質(zhì)高營養(yǎng)秸桿飼料，而對適于產(chǎn)業(yè)化的蒸汽爆碎處理的秸桿飼料化研究非常少。專利(99122346.2)公開了一種混合固態(tài)發(fā)酵汽爆秸桿制備蛋白飼料的方法，包括以下步驟:秸桿蒸汽爆碎處理、汽爆料按配方制成發(fā)酵用培養(yǎng)基、滅菌接入發(fā)酵菌種、淺盤固態(tài)發(fā)酵、烘干得到蛋白飼料，其中:發(fā)酵用培養(yǎng)基是汽爆秸桿和麩皮與無機鹽溶液的混合物，發(fā)酵采用的菌種為斜臥青霉菌、黃孢原毛平革菌、和熱帶假絲酵母的混合物。該方法發(fā)酵時間短，秸桿轉(zhuǎn)化為蛋白飼料潛力未充分發(fā)揮。專利(99122346.2)公開了基于汽爆技術(shù)的利用農(nóng)作物秸桿制備高營養(yǎng)價值飼料的方法，先將農(nóng)作物秸桿進行粉碎，再對粉碎后的農(nóng)作物秸桿進行化學預處理，然后將化學預處理后的秸桿裝入蒸汽爆破裝置中，通入飽和蒸汽，維壓一定時間后將秸桿爆出，以達到破壞其木質(zhì)纖維素結(jié)構(gòu)，提高農(nóng)作物秸桿飼料營養(yǎng)價值和實現(xiàn)安全無毒副作用的目的。該方法需要添加化學試劑尿素和Ca(OH)2進行氨化處理，秸桿的脲酶含量極低，難以將尿素分解為氨，因此用尿素氨化時對氨的利用率較低，其余的氨在打開氨化設(shè)施后放入空氣，造成了一定的污染，對家畜和人體的健康有一定的危害。
[0005]羽毛是禽類表皮細胞角質(zhì)化的衍生物，占體重5%~11%。羽毛桿及其下腳料是家禽屠宰加工或羽絨制品的副產(chǎn)品。據(jù)統(tǒng)計，我國每年可收集利用的羽毛桿下腳料約20~30萬噸，加工后用于飼料的不足2萬噸，大部分羽毛及動物毛發(fā)未被合理利用。其主要原因是羽毛粉加工技術(shù)不過關(guān)，產(chǎn)品消化吸收率低，質(zhì)量參差不齊，導致飼養(yǎng)效果不佳。羽毛中蛋白質(zhì)含量75%~ 90%,含硫氨基酸(胱氨酸Cys等)達9%~ 11%。由于羽毛蛋白屬角質(zhì)蛋白，必須對角蛋白處理，破解角質(zhì)蛋白的空間結(jié)構(gòu)，使其變成可消化吸收的狀態(tài)。目前，我國的羽毛粉加工企業(yè)普遍采用的方法有高溫高壓水解法、酸(堿)水解法，酶解法，微生物發(fā)酵法和膨化法。高溫高壓水解法的缺點是加工能耗高，對熱敏感的蛋白損失量大。酸(堿)水解法對環(huán)境污染嚴重，產(chǎn)品鹽分較高，影響適口性。酶解法和微生物發(fā)酵法通常需要將預先羽毛粉碎，增加了機械能耗。膨化法由于投資大、成本高、生產(chǎn)效率低，在我國未能被推廣應用。
實用新型內(nèi)容
[0006]有鑒于此，本實用新型提供了一種生產(chǎn)效率高、營養(yǎng)物質(zhì)豐富，易消化的利用秸桿制備飼料的系統(tǒng)。
[0007]為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0008]一種飼料的制備系統(tǒng)，包括:
[0009]用于將農(nóng)作物秸桿進行粉碎和儲存的農(nóng)作物秸桿粉碎池，
[0010]用于放置禽畜羽毛的廢棄禽畜羽毛儲藏池；
[0011]所述農(nóng)作物秸桿粉碎池和廢棄禽畜羽毛儲藏池的出口處均設(shè)有一計量器，兩者通過管路連接至一混合攪拌機，所述混合攪拌機用于將粉碎的農(nóng)作物秸桿與禽畜羽毛混合，得到混合料；
[0012]所述混合攪拌機的出口通過管路連接至汽爆罐，所述汽爆罐用于將所述混合料進行蒸汽爆破處理，得到汽爆物料；
[0013]所述汽爆罐的出口處設(shè)有一計量表，并通過管路連接至混合發(fā)酵池；所述混合發(fā)酵池上還設(shè)有麩皮、營養(yǎng)液的入口 ；
[0014]所述混合發(fā)酵池的出口連接干燥池。
[0015]優(yōu)選的，所述混合發(fā)酵池內(nèi)設(shè)有PH值檢測儀。
[0016]優(yōu)選的，所述混合發(fā)酵池內(nèi)設(shè)有含水量表。
[0017]本實用新型的飼料制備系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)效率高；利用蒸汽爆破處理秸桿和禽畜羽毛，可以破壞秸桿和禽畜羽毛組織結(jié)構(gòu)，將秸桿中的半纖維素快速降解成可溶性糖類，促進秸桿分解轉(zhuǎn)化速率，以便利用秸桿多菌混合固態(tài)發(fā)酵蛋白飼料。本實用新型利用具有較高纖維素酶和半纖維素酶活性的絲狀真菌、能利用五碳糖和六碳糖產(chǎn)朊假絲酵母，以及乳酸菌進行細菌-真菌組合混合發(fā)酵，可以將難以消化的纖維素降解，增加可消化蛋白的含量，提高秸桿飼料的適口性。此外，將廢棄禽畜羽毛作為氮源可以彌補秸桿飼料中蛋白質(zhì)營養(yǎng)不足的缺點。本實用新型所提供的一種利用蒸汽爆破秸桿制備飼料的新系統(tǒng)將有利于實現(xiàn)養(yǎng)殖和農(nóng)業(yè)生產(chǎn)廢棄物的協(xié)同轉(zhuǎn)化利用，為實現(xiàn)秸桿飼料生產(chǎn)的低成本、高營養(yǎng)奠定基礎(chǔ)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0019]圖1為本實用新型實施例飼料的制備系統(tǒng)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]本實用新型公開了一種飼料的制備系統(tǒng)，生產(chǎn)效率高、營養(yǎng)物質(zhì)豐富，牲畜易消化。
[0021]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦偷膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0022]本實用新型提供一種飼料的制備系統(tǒng)，如圖1所示，包括:
[0023]用于將農(nóng)作物秸桿進行粉碎和儲存的農(nóng)作物秸桿粉碎池，
[0024]用于放置禽畜羽毛的廢棄禽畜羽毛儲藏池；
[0025]所述農(nóng)作物秸桿粉碎池和廢棄禽畜羽毛儲藏池的出口處均設(shè)有一計量器，兩者通過管路連接至一混合攪拌機，所述混合攪拌機用于將粉碎的農(nóng)作物秸桿與禽畜羽毛混合，得到混合料；
[0026]所述混合攪拌機的出口通過管路連接至汽爆罐，所述汽爆罐用于將所述混合料進行蒸汽爆破處理，得到汽爆物料；
[0027]所述汽爆罐的出口處設(shè)有一計量表，并通過管路連接至混合發(fā)酵池；所述混合發(fā)酵池上還設(shè)有麩皮、營養(yǎng)液的入口 ；所述混合發(fā)酵池內(nèi)設(shè)有PH值檢測儀。所述混合發(fā)酵池內(nèi)設(shè)有含水量表；
[0028]所述混合發(fā)酵池的出口連接干燥池。
[0029]采用上述制備系統(tǒng)制備飼料的方法，利用蒸汽爆破方法將農(nóng)作物秸桿和禽畜羽毛進行汽爆處理后制備成培養(yǎng)基，然后再接種菌種經(jīng)過發(fā)酵得到飼料。其具體步驟包括:
[0030]a)將粉碎的農(nóng)作物秸桿與禽畜羽毛混合，得到混合料；
[0031]b)將所述混合料進行蒸汽爆破處理，得到汽爆物料；
[0032]c )將步驟b)得到的汽爆物料與麩皮、營養(yǎng)液混合得到培養(yǎng)基；在所述培養(yǎng)基上依次接種絲狀真菌、產(chǎn)朊假絲酵母和乳酸菌并進行發(fā)酵；
[0033]d)將步驟c)發(fā)酵后的培養(yǎng)基干燥，得到飼料。
[0034]按照本實用新型，蒸汽爆破法主要是利用高溫、高壓水蒸汽處理纖維原料，并通過瞬間釋壓過程實現(xiàn)原料的組分分離和結(jié)構(gòu)變化。植物細胞中的纖維素為木質(zhì)素所粘結(jié)，在高溫、高壓蒸汽作用下，纖維素結(jié)晶度提高，聚合度下降，半纖維素部分降解，木質(zhì)素軟化，橫向連接強度下降，甚至軟化可塑。當充滿壓力蒸汽的物料驟然釋壓時，孔隙中的水汽急劇膨脹，產(chǎn)生“爆破”效果，可部分剝離木質(zhì)素，并將原料撕裂為細小纖維。在蒸汽爆破過程中，具有細胞結(jié)構(gòu)的植物纖維原料在高壓、高溫介質(zhì)下汽相蒸煮，半纖維素和木質(zhì)素產(chǎn)生一些酸性物質(zhì)，使半纖維素降解成可溶性糖；同時，復合胞間層的木質(zhì)素軟化并部分降解，從而削弱了纖維間的粘結(jié)。然后瞬間迅速減壓，介質(zhì)和物料共同完成物理的能量釋放過程。物料內(nèi)的汽相介質(zhì)噴出，瞬間急速膨脹，同時物料內(nèi)的高壓液態(tài)水迅速暴沸形成閃蒸，對外做功，使物料從胞間層解離成單個纖維細胞。
[0035]蒸汽爆破過程可以分為2個階段:一是汽相蒸煮階段。具有細胞結(jié)構(gòu)的植物纖維原料在高溫、高壓介質(zhì)下汽相蒸煮，高壓蒸汽滲入到物料內(nèi)的空隙，半纖維素和木質(zhì)素產(chǎn)生一些酸性物質(zhì)，使半纖維素降解成可溶性糖；同時，復合胞間層的木質(zhì)素軟化并部分降解，降低了纖維的粘結(jié)強度，而產(chǎn)生纖維素鏈的類酸性降解、熱降解和物理斷裂。二是爆破階段。在汽相飽和蒸汽和高溫液態(tài)水2種介質(zhì)共同作用下，通過驟然釋壓，介質(zhì)和物料共同完成物理能量的釋放，這一過程為瞬間的絕熱過程，并對外做功。軟化的物料在膨脹氣體的沖擊下產(chǎn)生剪切力變形運動，并發(fā)生分離。在這一過程中，已滲入纖維素內(nèi)部微原纖晶體束間的蒸汽水分子以氣流的方式高速瞬間釋放出來，會使纖維素的微纖絲及晶胞間產(chǎn)生摩擦和碰撞，使晶區(qū)變小，可及的晶區(qū)表面增大，非晶區(qū)和晶區(qū)的氫鍵發(fā)生斷裂和重排。
[0036]而目前蒸汽爆破多用于秸桿的處理，對于一些養(yǎng)殖場廢棄的禽畜羽毛中含有豐富的營養(yǎng)物質(zhì)，利用蒸汽爆破法處理農(nóng)作物秸桿和禽畜的羽毛的混合料，加工能耗低，在高壓蒸汽作用下，使羽毛中的蛋白質(zhì)之間的間隙縮小，再瞬間迅速減壓，加大蛋白質(zhì)之間的間隙。不需要酸堿，降低污染，產(chǎn)品鹽分少，不會影響適口性。不需要預先將羽毛粉碎，降低了機械能耗。生產(chǎn)效率高。
[0037]按照本實用新型，制備飼料首先將農(nóng)作物秸桿粉碎。本實用新型提供的農(nóng)作物秸桿優(yōu)選為玉米秸桿、麥桿、稻桿、高粱桿和大豆秸桿中的一種或多種。粉碎的長度優(yōu)選為5~8厘米，將所述粉碎后的農(nóng)作物秸桿與禽畜的羽毛混合，得到混合料。按照本實用新型，所述禽畜羽毛優(yōu)選為雞毛或鴨毛。所述農(nóng)作物秸桿與所述禽畜羽毛的重量比為(2~10):1，
[0038]將所述混合料送入汽爆罐中進行蒸汽爆破處理，在壓力0.8-2.5MPa下維持5-20min，所述汽爆罐優(yōu)選為本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的汽爆設(shè)備。處理后得到汽爆物料。將汽爆物料與麩皮按質(zhì)量比為(7、): 0-2)的比例混合均后，再加入營養(yǎng)液，得到培養(yǎng)基，所述培養(yǎng)基的含水量優(yōu)選為4(T65wt%，pH為4.0-6.0。所述培養(yǎng)基的含水量和pH值通過營養(yǎng)液的加入量進行調(diào)整。所述營養(yǎng)液中優(yōu)選含有(NH4)2SO4 2飛wt%、葡萄糖l~2wt%、H3P04 0.5~lwt%。
[0039]然后在所述培養(yǎng)基上依次接種絲狀真菌、產(chǎn)朊假絲酵母和乳酸菌并進行發(fā)酵，具體為；在所述培養(yǎng)基上接種絲狀真菌，并在30°C下培養(yǎng)51天；在接種有絲狀真菌的培養(yǎng)基上再接種產(chǎn)朊假絲酵母并在28~32°C下培養(yǎng)3飛天；最后接種乳酸菌并在28~32°C下培養(yǎng):1~5天。所述絲狀真菌、產(chǎn)朊假絲酵母、和乳酸菌的接種量與所述培養(yǎng)基的體積質(zhì)量百分比為10~30%。
[0040]最后將發(fā)酵后的培養(yǎng)基在60°C下干燥至含水量小于12wt%，即得到飼料。
[0041]秸桿生產(chǎn)飼料因秸桿中纖維素、半纖維素和木質(zhì)素相互交織的結(jié)構(gòu)形成穩(wěn)定的高分子化合物，不能被畜禽類胃腸道消化分解，并且單靠微生物的代謝營養(yǎng)價值的改善也十分有限。廢棄禽畜羽毛家畜潛在的飼料蛋白來源。但由于其一系列功能結(jié)構(gòu)導致了低的消化率和氨基酸含量。本實用新型利用蒸汽爆破處理秸桿和禽畜羽毛，可以破壞秸桿和禽畜羽毛組織結(jié)構(gòu)，將秸桿中的半纖維素快速降解成可溶性糖類，促進秸桿分解轉(zhuǎn)化速率，以便利用秸桿多菌混合固態(tài)發(fā)酵蛋白飼料。本實用新型利用具有較高纖維素酶和半纖維素酶活性的絲狀真菌、能利用五碳糖和六碳糖產(chǎn)朊假絲酵母，以及乳酸菌進行細菌-真菌組合混合發(fā)酵，可以將難以消化的纖維素降解，增加可消化蛋白的含量，提高秸桿飼料的適口性。此外，將廢棄禽畜羽毛作為氮源可以彌補秸桿飼料中蛋白質(zhì)營養(yǎng)不足的缺點。本實用新型所提供的一種利用蒸汽爆破秸桿制備飼料的新方法將有利于實現(xiàn)養(yǎng)殖和農(nóng)業(yè)生產(chǎn)廢棄物的協(xié)同轉(zhuǎn)化利用，為實現(xiàn)秸桿飼料生產(chǎn)的低成本、高營養(yǎng)奠定基礎(chǔ)。
[0042]以下為本實用新型具體實施例，詳細闡述本實用新型方案。
[0043]實施例1:
[0044]將農(nóng)作物玉米秸桿粉碎，長度為5cm，將粉碎后的玉米秸桿中混入雞毛，按照玉米秸桿與雞毛的質(zhì)量比為10:1，混合料送入汽爆罐中進行蒸汽爆破處理，在壓力0.SMPa下維持20min，處理后得到汽爆物料。將汽爆物料與麩皮按質(zhì)量比為7:1的比例混合均后，再加入(NH4)2SO4 5%、葡萄糖2%、H3P04 1%。，調(diào)節(jié)混合料的含水量至40%，PH為4.0，接種30%絲狀真菌Trichoderma koningiiz在28°C培養(yǎng)7天，再接種30%產(chǎn)I元假絲酵母Candida utilis在28°C培養(yǎng)5天，最后接種30%乳酸菌Lactobacillus pi ant arum在28°C培養(yǎng)5天。
[0045]發(fā)酵結(jié)束后，將混合料在60°C下干燥至含水量小于12%即得到飼料產(chǎn)品。利用凱氏定氮法測定飼料中粗蛋白含量達到22.9%，按照GBT18246-2000飼料中氨基酸測定所述方法測得富含的16種氨基酸總計為138.52mg/g，按照GB/T 6434-2006飼料中粗纖維的含量測定所述方法測得粗纖維下降為17.6%。
[0046]實施例2:
[0047]將農(nóng)作物麥桿粉碎，長度為5cm，將粉碎后的麥桿中混入雞毛，按照麥桿與雞毛的質(zhì)量比為5:1,混合料送入汽爆罐中進行蒸汽爆破處理,在壓力1.5MPa下維持IOmin,處理后得到汽爆物料。將汽爆物料與麩皮按質(zhì)量比為7:1的比例混合均后，再加入(NH4)2SO45%、葡萄糖2%、H3PO4 1%。，調(diào)節(jié)混合料的含水量至40%，PH為4.0，接種30%絲狀真菌Trichoderma koningiiz 在 28°C培養(yǎng) 7 天，再接種 30% 產(chǎn)I元假絲酵母 Candida utilis 在28°C培養(yǎng)5天,最后接種30%乳酸菌Lactobacillus pi ant arum在28°C培養(yǎng)5天。
[0048]發(fā)酵結(jié)束后，將混合料在60°C下干燥至含水量小于12%即得到飼料產(chǎn)品。利用凱氏定氮法測定飼料中粗蛋白含量達到23.2%，按照GBT18246-2000飼料中氨基酸測定所述方法測得富含的16種氨基酸總計為127.12mg/g，按照GB/T 6434-2006飼料中粗纖維的含量測定所述方法測得粗纖維下降為19.6%。
[0049]實施例3:
[0050]將農(nóng)作物稻桿粉碎，長度為5cm，將粉碎后的稻桿中混入雞毛，按照稻桿與雞毛的質(zhì)量比為1: 1，混合料送入汽爆罐中進行蒸汽爆破處理，在壓力2MPa下維持Smin，處理后得到汽爆物料。將汽爆物料與麩皮按質(zhì)量比為8:1的比例混合均后，再加入(NH4)2S04 3 %、葡萄糖1%、H3P04 1%。，調(diào)節(jié)混合料的含水量至50%，PH為4.5，接種20%絲狀真菌Trichodermakoningiiz在28°C培養(yǎng)7天，再接種20%產(chǎn)朊假絲酵母Candida utilis在28°C培養(yǎng)5天，最后接種30%乳酸菌Lactobacillus pi ant arum在28°C培養(yǎng)5天。
[0051]發(fā)酵結(jié)束后，將混合料在60°C下干燥至含水量小于12%即得到飼料產(chǎn)品。利用凱氏定氮法測定飼料中粗蛋白含量達到19.6%，按照GBT18246-2000飼料中氨基酸測定所述方法測得富含的16種氨基酸總計為130.17mg/g，按照GB/T 6434-2006飼料中粗纖維的含量測定所述方法測得粗纖維下降為18.6%。
[0052]實施例4:
[0053]將農(nóng)作物高粱桿粉碎，長度為8cm，將粉碎后的高粱桿中混入雞毛，按照高粱桿與雞毛的質(zhì)量比為1:2，混合料送入汽爆罐中進行蒸汽爆破處理，在壓力2.5MPa下維持5min，處理后得到汽爆物料。將汽爆物料與麩皮按質(zhì)量比為9:2的比例混合均后，再加入(NH4)2SO4 2%、葡萄糖1%，H3PO4 0.5%，調(diào)節(jié)混合料的含水量至60%，PH為5.5，接種10%絲狀真菌Trichoderma koningiiz在30°C培養(yǎng)5天,再接種10%產(chǎn)I元假絲酵母Candida utilis在32°C培養(yǎng)3天，最后接種10%乳酸菌Lactobacillus pi ant arum在32°C培養(yǎng)3天。
[0054]發(fā)酵結(jié)束后，將混合料在60°C下干燥至含水量小于12%即得到飼料產(chǎn)品。利用凱氏定氮法測定飼料中粗蛋白含量達到21.8%，按照GBT18246-2000飼料中氨基酸測定所述方法測得富含的16種氨基酸總計為128.32mg/g，按照GB/T 6434-2006飼料中粗纖維的含量測定所述方法測得粗纖維下降為17.6%。
[0055]實施例5:
[0056]將農(nóng)作物高粱桿粉碎，長度為8cm，將粉碎后的高粱桿中混入鴨毛，按照高粱桿與鴨毛的質(zhì)量比為1:2，混合料送入汽爆罐中進行蒸汽爆破處理，在壓力1.5MPa下維持lOmin，處理后得到汽爆物料。將汽爆物料與麩皮按質(zhì)量比為9:2的比例混合均后，再加入(NH4)2SO4 2%、葡萄糖1%，H3PO4 0.5%，調(diào)節(jié)混合料的含水量至60%，pH為6.0，接種10%絲狀真菌Trichoderma koningiiz在30°C培養(yǎng)5天,再接種10%產(chǎn)I元假絲酵母Candida utilis在32°C培養(yǎng)3天，最后接種10%乳酸菌Lactobacillus pi ant arum在32°C培養(yǎng)3天。
[0057]發(fā)酵結(jié)束后，將混合料在60°C下干燥至含水量小于12%即得到飼料產(chǎn)品。利用凱氏定氮法測定飼料中粗蛋白含量達到22.5%，按照GBT18246-2000飼料中氨基酸測定所述方法測得富含的16種氨基酸總計為126.llmg/g，按照GB/T 6434-2006飼料中粗纖維的含量測定所述方法測得粗纖維下降為17.3%。
[0058]實施例6:
[0059]將農(nóng)作物大豆秸桿粉碎，長度為5cm，將粉碎后的大豆秸桿中混入鴨毛，按照大豆秸桿與鴨毛的質(zhì)量比為5:1，混合料送入汽爆罐中進行蒸汽爆破處理，在壓力1.5MPa下維持lOmin，處理后得到汽爆物料。將汽爆物料與麩皮按質(zhì)量比為7:1比例混合均后，再加入(NH4)2SO4 2%、葡萄糖1%，H3PO4 0.5%，調(diào)節(jié)混合料的含水量至60%，PH為6.0，接種10%絲狀真菌Trichoderma koningiiz在30°C培養(yǎng)5天,再接種10%產(chǎn)I元假絲酵母Candida utilis在32°C培養(yǎng)3天，最后接種10%乳酸菌Lactobacillus pi ant arum在32°C培養(yǎng)3天。
[0060]發(fā)酵結(jié)束后，將混合料在60°C下干燥至含水量小于12%即得到飼料產(chǎn)品。利用凱氏定氮法測定飼料粗蛋白含量達到20.9%，按照GBT18246-2000飼料中氨基酸測定所述方法測得富含的16種氨基酸總計為118.52mg/g，按照GB/T 6434-2006飼料中粗纖維的含量測定所述方法測得粗纖維下降為19.5%。
[0061]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種飼料的制備系統(tǒng)，其特征在于，包括 用于將農(nóng)作物秸桿進行粉碎和儲存的農(nóng)作物秸桿粉碎池， 用于放置禽畜羽毛的廢棄禽畜羽毛儲藏池； 所述農(nóng)作物秸桿粉碎池和廢棄禽畜羽毛儲藏池的出口處均設(shè)有一計量器，兩者通過管路連接至一混合攪拌機，所述混合攪拌機用于將粉碎的農(nóng)作物秸桿與禽畜羽毛混合，得到混合料； 所述混合攪拌機的出口通過管路連接至汽爆罐，所述汽爆罐用于將所述混合料進行蒸汽爆破處理，得到汽爆物料； 所述汽爆罐的出口處設(shè)有一計量表，并通過管路連接至混合發(fā)酵池；所述混合發(fā)酵池上還設(shè)有麩皮、營養(yǎng)液的入口 ； 所述混合發(fā)酵池的出口連接干燥池。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飼料的制備系統(tǒng)，其特征在于，所述混合發(fā)酵池內(nèi)設(shè)有PH值檢測儀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飼料的制備系統(tǒng)，其特征在于，所述混合發(fā)酵池內(nèi)設(shè)有含水量表。
【文檔編號】A23K1/00GK203801636SQ201420074069
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年2月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月21日
【發(fā)明者】王嵐, 馬力通, 陳洪章 申請人:蘇州承泰能生物質(zhì)工程技術(shù)有限公司