全喂入式聯(lián)合收割機(jī)脫粒滾筒的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種全喂入式聯(lián)合收割機(jī)脫粒滾筒，包括脫粒滾筒，該脫粒滾筒分為滾筒前部分和滾筒后部分，滾筒前部分的直徑大于滾筒后部分的直徑，其中滾筒前部分前設(shè)有螺旋導(dǎo)入板，滾筒前部分的外表面設(shè)有脫粒弓形齒；滾筒后部分的外表面設(shè)有排草直齒；滾筒前部分的直徑為Φ424mm±20mm，長度為769mm±20mm，滾筒后部分的直徑為Φ304mm±20mm，長度為132±20mm。本實(shí)用新型改變了整體脫粒滾筒的結(jié)構(gòu)，使排草順暢，其結(jié)構(gòu)簡單、故障率低；尺寸的限制保障了產(chǎn)品的設(shè)計(jì)合理性和排草的效果更好。
【專利說明】全喂入式聯(lián)合收割機(jī)脫粒滾筒
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及全喂入式聯(lián)合收割機(jī)領(lǐng)域，具體是一種全喂入式聯(lián)合收割機(jī)脫粒滾筒。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)聯(lián)合收割機(jī)的脫粒滾筒主要有整體等直徑式滾筒和分體式滾筒兩種。目前市場上大部分機(jī)型都是使用整體等直徑式滾筒，整體等直徑式滾筒優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)簡單，制造工藝簡便，故障率低，整體等直徑式滾筒缺點(diǎn)是:滾筒后部負(fù)荷大，易造成排草不暢；分體式滾筒主要用在三菱半喂入機(jī)型中，其優(yōu)點(diǎn)是:滾筒分為兩節(jié)，兩部分轉(zhuǎn)速不一樣，解決了后部負(fù)荷大易造成排草不暢的問題，排草順暢，缺點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)復(fù)雜，故障率高且維修成本大。
[0003]申請?zhí)?CN201310018906，申請日2013.01.18，一種直徑可調(diào)的脫粒滾筒，它包括分別固定于左右兩個(gè)端板(I)上的輪轂(2)，左右兩個(gè)端板(I)之間設(shè)有脫粒齒桿(3)，脫粒齒桿(3)上設(shè)有擊禾齒(11)，各脫粒齒桿(3)的內(nèi)側(cè)連接有支撐圈(5)，端板(I)與脫粒齒桿(3)、支撐圈(5)與脫粒齒桿(3)之間通過可調(diào)節(jié)連接組件連接，以調(diào)節(jié)脫粒齒桿(3)繞輪轂(2)軸心滾動的回轉(zhuǎn)半徑，本發(fā)明可靈活調(diào)整直徑，使擊禾齒與凹板篩的間隙達(dá)到合適值，可有效降低脫粒損失。
[0004]申請?zhí)朇N201210424825，申請日2012.10.19，稻麥?zhǔn)崭顧C(jī)用脫粒滾筒組件和切草組件組合裝置，皮帶輪驅(qū)動主箱體傳動軸，使主錐齒輪通過副錐齒輪驅(qū)動花鍵傳動軸，帶動主軸在前軸承和后軸承中轉(zhuǎn)動；錐筒上有螺旋葉片，錐筒前部焊在法蘭上，后部在前幅板上，裝在主軸上的前幅板、中間幅板和后幅板通過齒桿幅板連接搭扣與分別裝有脫粒密動齒、脫粒密定齒和脫粒疏動齒、脫粒疏定齒的密脫粒齒桿、疏脫粒齒桿組成脫粒滾筒；主軸后端的動力輸出鏈輪通過主張緊鏈輪、過渡鏈輪、副張緊鏈輪帶動動力輸入鏈輪轉(zhuǎn)動，使動力架軸承座帶動右幅盤、左幅盤上的動刀在定刀內(nèi)切草。本稻麥?zhǔn)崭顧C(jī)用脫粒滾筒組件和切草組件組合裝置結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行可靠、脫粒效果好。
[0005]以上兩個(gè)對比文件的內(nèi)容說明能夠?qū)γ摿ＰЧ^好，但是對脫粒機(jī)的排草效果沒有改進(jìn)，脫粒機(jī)的排草在脫粒時(shí)至關(guān)重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對現(xiàn)有國內(nèi)外聯(lián)合收割機(jī)脫粒機(jī)滾筒排草不暢和結(jié)構(gòu)復(fù)雜故障率高的問題，本實(shí)用新型旨在提供一種新型聯(lián)合收割機(jī)脫粒滾筒。
[0007]為此，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:全喂入式聯(lián)合收割機(jī)脫粒滾筒，包括脫粒滾筒，其特征在于:該脫粒滾筒分為滾筒前部分和滾筒后部分，滾筒前部分的直徑大于滾筒后部分的直徑，其中滾筒前部分前設(shè)有螺旋導(dǎo)入板，滾筒前部分的外表面設(shè)有脫粒弓形齒；滾筒后部分的外表面設(shè)有排草直齒。
[0008]對上述方案的改進(jìn)在于:滾筒前部分的直徑為0424mm±20mm，長度為769_±20mm,滾筒后部分的直徑為Φ304ι?πι±20mm,長度為132±20mm。
[0009]有益效果:
[0010]本實(shí)用新型改變了整體脫粒滾筒的結(jié)構(gòu)，使?jié)L筒前部分直徑為正常脫粒所需直徑，后部分直徑減小，增大排草空間，滾筒前部分使用脫粒弓形齒，滾筒后部使用排草直齒。使排草順暢，其結(jié)構(gòu)簡單、故障率低。
[0011]尺寸的限制保障了產(chǎn)品的設(shè)計(jì)合理性和排草的效果更好。
[0012]【專利附圖】

【附圖說明】.[0013]圖1是本實(shí)用新型的主視圖。
[0014]圖2是圖1的右視圖。
[0015]圖3是本實(shí)用新型的立體視圖。
[0016]圖中I螺旋導(dǎo)入板、2脫粒弓形齒、3滾筒前部分、4排草直齒、5滾筒后部分，6是脫
離滾筒。
【具體實(shí)施方式】
[0017]本實(shí)用新型如圖1、2、3所示。
[0018]全喂入式聯(lián)合收割機(jī)脫粒滾筒，包括脫粒滾筒6，該脫粒滾筒6分為滾筒前部分3和滾筒后部分5，滾筒前部分3的直徑大于滾筒后部分5的直徑，其中滾筒前部分3前設(shè)有螺旋導(dǎo)入板1，滾筒前部分3的外表面設(shè)有脫粒弓形齒2 ;滾筒后部分5的外表面設(shè)有排草直齒4。
[0019]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一種脫粒滾筒6，該滾筒前部分3直徑為正常脫粒所需直徑，滾筒后部分5直徑減小，滾筒前部分3使用脫粒弓形齒2，滾筒后部分5使用排草直齒4。增大了滾筒后部排草空間；其結(jié)構(gòu)簡單、故障率低。
【權(quán)利要求】
1.全喂入式聯(lián)合收割機(jī)脫粒滾筒，包括脫粒滾筒，其特征在于:該脫粒滾筒分為滾筒前部分和滾筒后部分，滾筒前部分的直徑大于滾筒后部分的直徑，其中滾筒前部分前設(shè)有螺旋導(dǎo)入板，滾筒前部分的外表面設(shè)有脫粒弓形齒；滾筒后部分的外表面設(shè)有排草直齒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全喂入式聯(lián)合收割機(jī)脫粒滾筒，其特征在于:滾筒前部分的直徑為Φ424πιπι±20mm，長度為769mm±20mm，滾筒后部分的直徑為Φ304πιπι±20mm，長度為132±20mm。
【文檔編號】A01F12/22GK203675679SQ201420038987
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月22日
【發(fā)明者】汪遠(yuǎn)洋, 孫浩林 申請人:十堰市雙興凈化器有限公司