牙刀式干濕秸桿搓絲的制造方法
【專利摘要】牙刀式干濕秸桿搓絲機，涉及一種新型的秸稈粉碎加工機械，特別是適宜于粗大的干濕秸桿的切斷、揉搓成纖維絲狀物料的聯(lián)合加工設備。主體為臥式圓筒形，其中為帶有齒型刀具的旋轉(zhuǎn)工作軸，在殼體內(nèi)腔設有三個工作區(qū)。第一是導料短切區(qū)：位于進料口一端，主要是將物料導入腔內(nèi)并切短切斷；第二區(qū)與第一區(qū)相聯(lián)接，主要是在齒狀刀具的作用下將物料進行揉搓成絲；第三區(qū)是與第二區(qū)相通，主要是將物料繼續(xù)碾搓并拋出機腔外。該機能粉碎、揉搓如玉米桿、煙草桿等粗大秸桿并干可濕兼用，每小時能處理2000公斤秸桿。并可移動、易操作、易維護，不僅可用于玉米、煙桿，還可用于其它干濕農(nóng)作物秸稈的搓絲，甚至樹枝的破解粉碎。
【專利說明】牙刀式干濕秸桿搓絲機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及農(nóng)業(yè)機械，具體為牙刀式干濕秸桿搓絲機。
【背景技術(shù)】
[0002]秸桿是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢料，我國廣大的農(nóng)村處理秸桿的方法都是焚燒，會產(chǎn)生很多廢氣，影響環(huán)境質(zhì)量，農(nóng)業(yè)廢料回收再利用不僅可以保護我們的環(huán)境還可以提高農(nóng)業(yè)的附加值，將秸桿開發(fā)成有用產(chǎn)物如果利用人工，效率低下，給生產(chǎn)帶來了很大的不便，開發(fā)一種將秸桿回收利用的農(nóng)業(yè)機械非常有必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所解決的技術(shù)問題在于提供牙刀式干濕秸桿搓絲機，以解決上述【背景技術(shù)】中的缺點。
[0004]本實用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]牙刀式干濕秸桿搓絲機，包括主機筒體、加強板、機膛門、進料斗、加強法蘭、座機、驅(qū)動電機、出料□、傳動皮帶輪、飛輪、傳動皮帶、轉(zhuǎn)刀、座刀和轉(zhuǎn)子總成，所述主機筒體上部安裝有加強板，所述主機筒體的中部安裝有機膛門，所述主機筒體的兩端安裝有加強法蘭，所述主機筒體下部配置有座機，所述驅(qū)動電機安裝在座機上部，所述驅(qū)動電機的傳動皮帶輪與主機筒體上的主機筒體通過傳動皮帶連接，所述主機筒體的最右端安裝有飛輪，所述轉(zhuǎn)刀和座刀均安裝在主機筒體內(nèi)，所述主機筒體連接有進料斗和出料口，所述轉(zhuǎn)子總成通過轉(zhuǎn)子軸設置在座機上的軸承座內(nèi)，所述主機筒體由開有進料斗、出料口和刀盤座及刀具更換口的圓筒體組成，主機筒體內(nèi)是轉(zhuǎn)子總成，其上設有剪切刀、揉搓刀和甩刀三個區(qū)段。
[0006]本實用新型中，所述轉(zhuǎn)刀和座刀緊密嚙合。
[0007]本實用新型中，所述剪切區(qū)的刀具負責把所進物料剪短以便于下破解揉搓；揉搓區(qū)的刀具為牙齒狀，功能是負責將物料破解并揉搓成纖維狀；甩刀為三塊扭曲甩刀負責將揉搓后的物料甩出筒體以外。
[0008]本實用新型中，所述轉(zhuǎn)刀和座刀為牙齒狀刀具,牙齒狀刀具的齒寬為15?25毫米、齒高為12?20毫米、齒尖夾角為30?60度、齒刀長度L=250?350毫米、寬度D=80?100毫米、厚度B=6?12毫米，轉(zhuǎn)刀和座刀的成對齒頂間隙為2?6毫米。
[0009]本實用新型中，所述主機筒體直徑為250-280毫米，分為三個工作區(qū)段，即①直刀剪切區(qū)、②牙齒刀揉搓區(qū)、③甩刀拋料區(qū)。
[0010]本實用新型中，所述剪切區(qū)的直刀長度為150?200毫米、厚度為8?12毫米，牙齒刀揉搓區(qū)為150?300毫米，拋料區(qū)的甩刀長度為120?200毫米。
[0011]本實用新型中，所述主機筒體一端安裝了一個飛輪，直徑為300?400毫米、厚度為60?120暈米。
[0012]有益效果:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能有效將秸桿加工成絲狀，便于廢物回收利用。本實用新型克服了過去的錘片加齒板的揉搓機不能處理濕料和效力低下的弱點；二是克服正反刀式揉搓的更換刀具難的缺點；三是克服了切刀搓板式搓板易磨損的弱點。即本機的優(yōu)勢是:干濕料兼用，切斷、破解、揉搓并舉，并且產(chǎn)量高，刀具耐磨性好還易于更換。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的主視圖；
[0014]圖2為本實用新型的左視圖；
[0015]圖3為本實用新型轉(zhuǎn)刀的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為本實用新型座刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0018]參見圖1、圖2，牙刀式干濕秸桿搓絲機的主視圖、牙刀式干濕秸桿搓絲機的左視圖，牙刀式干濕秸桿搓絲機，包括主機筒體1、加強板2、機膛門3、進料斗4、加強法蘭5、座機6、驅(qū)動電機7、出料口 8、傳動皮帶輪9、飛輪10、傳動皮帶11、轉(zhuǎn)刀12、座刀13和轉(zhuǎn)子總成，所述主機筒體I上部安裝有加強板2，所述主機筒體I的中部安裝有機膛門3，所述主機筒體I的兩端安裝有加強法蘭5，所述主機筒體I下部配置有座機6，所述驅(qū)動電機7安裝在座機6上部，所述驅(qū)動電機7的傳動皮帶輪9與主機筒體I上的主機筒體I通過傳動皮帶11連接，所述主機筒體I的最右端安裝有飛輪10，所述轉(zhuǎn)刀12和座刀13均安裝在主機筒體I內(nèi)，所述主機筒體I連接有進料斗4和出料口 8，所述轉(zhuǎn)子總成通過轉(zhuǎn)子軸設置在座機6上的軸承座內(nèi)，所述主機筒體I由開有進料斗4、出料口 8和刀盤座及刀具更換口的圓筒體組成，主機筒體I內(nèi)是轉(zhuǎn)子總成，其上設有剪切刀、揉搓刀和甩刀三個區(qū)段。
[0019]參見圖3、圖4，牙刀式干濕秸桿搓絲機轉(zhuǎn)刀的結(jié)構(gòu)示意圖、牙刀式干濕秸桿搓絲機座刀的結(jié)構(gòu)示意圖，所述轉(zhuǎn)刀12和座刀13緊密嚙合。
[0020]使用過程中，干的秸桿或者濕的秸桿或者干和濕混合的秸桿通過進料斗4進入機器中，所述剪切區(qū)的刀具負責把所進物料剪短以便于下破解揉搓；揉搓區(qū)的刀具為牙齒狀，功能是負責將物料破解并揉搓成纖維狀；甩刀為三塊扭曲甩刀負責將揉搓后的物料甩出筒體以外。即加工成成品。
[0021]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征及本實用新型的優(yōu)點，本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)，本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.牙刀式干濕秸桿搓絲機，包括主機筒體、加強板、機膛門、進料斗、加強法蘭、座機、驅(qū)動電機、出料口、傳動皮帶輪、飛輪、傳動皮帶、轉(zhuǎn)刀、座刀和轉(zhuǎn)子總成，其特征在于，所述主機筒體上部安裝有加強板，所述主機筒體的中部安裝有機膛門，所述主機筒體的兩端安裝有加強法蘭，所述主機筒體下部配置有座機，所述驅(qū)動電機安裝在座機上部，所述驅(qū)動電機的傳動皮帶輪與主機筒體上的主機筒體通過傳動皮帶連接，所述主機筒體的最右端安裝有飛輪，所述轉(zhuǎn)刀和座刀均安裝在主機筒體內(nèi)，所述主機筒體連接有進料斗和出料口，所述轉(zhuǎn)子總成通過轉(zhuǎn)子軸設置在座機上的軸承座內(nèi)，所述主機筒體由開有進料斗、出料口和刀盤座及刀具更換口的圓筒體組成，主機筒體內(nèi)是轉(zhuǎn)子總成，其上設有剪切刀、揉搓刀和甩刀三個區(qū)段。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牙刀式干濕秸桿搓絲機，其特征在于，所述轉(zhuǎn)刀和座刀緊密口四合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牙刀式干濕秸桿搓絲機，其特征在于，所述轉(zhuǎn)刀和座刀為牙齒狀刀具，牙齒狀刀具的齒寬為15?25毫米、齒高為12?20毫米、齒尖夾角為30?60度、齒刀長度L=250?350毫米、寬度D=80?100毫米、厚度B=6?12毫米，轉(zhuǎn)刀和座刀的成對齒頂間隙為2?6毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牙刀式干濕秸桿搓絲機，其特征在于，所述主機筒體直徑為250-280毫米，分為三個工作區(qū)段，即直刀剪切區(qū)、牙齒刀揉搓區(qū)、甩刀拋料區(qū)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牙刀式干濕秸桿搓絲機，其特征在于，所述剪切區(qū)的直刀長度為150?200毫米、厚度為8?12毫米，牙齒刀揉搓區(qū)為150?300毫米，拋料區(qū)的甩刀長度為120?200毫米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牙刀式干濕秸桿搓絲機，其特征在于，所述主機筒體一端安裝了一個飛輪，直徑為300?400毫米、厚度為60?120毫米。
【文檔編號】B02C18/00GK203750633SQ201420002944
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年1月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月3日
【發(fā)明者】李定華, 李邁華, 尋立之 申請人:李定華