玉米剝皮機(jī)給料裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及玉米剝皮設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，公開了一種玉米剝皮給料裝置，它包括進(jìn)料斗、皮帶輸送機(jī)構(gòu)、機(jī)架、減速機(jī)，皮帶輸送機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有輸送槽，輸送槽通過(guò)數(shù)條支撐臂與機(jī)架相連接，支撐臂與機(jī)架的連接處設(shè)有壓簧，輸送槽與安裝在機(jī)架上的搖擺振動(dòng)器相連接，輸送槽的出料端與溜槽的進(jìn)料端相連接，溜槽中間隔設(shè)置有棱錐狀的小導(dǎo)流板和大導(dǎo)流板，溜槽的出料端與剝皮機(jī)的主機(jī)相連接。通過(guò)本發(fā)明的使用，使收割后無(wú)序進(jìn)入本發(fā)明料斗的玉米果穗根部朝前，整體排列，逐一進(jìn)入剝皮機(jī)主機(jī)，避免了玉米果穗在主機(jī)入口擁堵，使得玉米果穗在剝皮機(jī)內(nèi)能夠全部被剝除苞葉，提高了剝皮機(jī)的作業(yè)效率，減少了散落籽粒的破損，達(dá)到極佳的剝皮效果。
【專利說(shuō)明】玉米剝皮機(jī)給料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及玉米剝皮設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的說(shuō)是一種能夠?qū)⒂衩坠雴蝹€(gè)根部朝前依次喂入玉米剝皮機(jī)主機(jī)的玉米剝皮給料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在我國(guó)玉米種植面積不斷增加，農(nóng)戶選用聯(lián)合收割機(jī)收割成熟后的玉米果穗，玉米果穗的剝皮作業(yè)給種子公司及農(nóng)戶帶來(lái)繁重的勞動(dòng)，人工剝皮費(fèi)時(shí)費(fèi)力，需要大量的用工成本。隨著農(nóng)業(yè)機(jī)械的發(fā)展，各種類型的玉米剝皮機(jī)被廣泛采用，剝皮機(jī)的給料裝置是其中一個(gè)重要的配套設(shè)備，當(dāng)玉米果穗大量投入進(jìn)料斗時(shí)，需要及時(shí)將其喂入剝皮機(jī)主機(jī)，如果玉米果穗在輸送過(guò)程中分布不均勻，相互擠靠，無(wú)法順利進(jìn)入剝皮機(jī)主機(jī)，造成剝皮機(jī)主機(jī)進(jìn)料口玉米果穗的擁堵；而進(jìn)入剝皮主機(jī)的玉米果穗在剝皮輥的轉(zhuǎn)動(dòng)中有些會(huì)滾動(dòng)到其他果穗的上面，造成玉米苞葉未能剝離就排除剝皮主機(jī)，需要人工再次挑揀，影響了剝皮機(jī)的工作效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種玉米剝皮機(jī)給料裝置，以解決玉米果穗在輸送過(guò)程中排布不均稱，無(wú)法順利進(jìn)入剝皮機(jī)，進(jìn)入的剝皮機(jī)的果穗苞葉未能剝離就排除剝皮機(jī)的問(wèn)題。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案為:
一種玉米剝皮機(jī)給料裝置，它包括進(jìn)料斗、設(shè)置在進(jìn)料斗下方的皮帶輸送機(jī)構(gòu)、機(jī)架、與皮帶輸送機(jī)構(gòu)相連接的減速機(jī)，所述皮帶輸送機(jī)構(gòu)的四周設(shè)有側(cè)擋板，所述側(cè)擋板安裝在所述機(jī)架上方，所述皮帶輸送機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有輸送槽，所述輸送槽通過(guò)數(shù)條支撐臂與所述機(jī)架相連接，所述支撐臂與所述機(jī)架的連接處設(shè)有壓簧，所述輸送槽與安裝在所述機(jī)架上的搖擺振動(dòng)器相連接，所述輸送槽的出料端與溜槽的進(jìn)料端相連接，所述溜槽的出料端與剝皮機(jī)的主機(jī)相連接。
[0005]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述輸送槽槽體傾斜向下，其進(jìn)料端位置高于出料端位置。
[0006]作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述溜槽內(nèi)間隔設(shè)有數(shù)個(gè)棱錐狀的小導(dǎo)流板、大導(dǎo)流板，所述小導(dǎo)流板與所述大導(dǎo)流板的錐尖朝向所述溜槽的進(jìn)料端，錐底與所述溜槽的出料端相平齊。
[0007]作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述輸送槽與所述溜槽的連接處設(shè)有漏籽板。
[0008]作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述溜槽的出料端位置可調(diào)節(jié)。
[0009]作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述搖擺振動(dòng)器與所述輸送槽傾斜連接。
[0010]作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述搖擺振動(dòng)器與固定在所述機(jī)架上的電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)帶相連接。
[0011]本發(fā)明的有益效果為:
(I)所述輸送槽與搖擺振動(dòng)器相連接，通過(guò)動(dòng)搖擺振動(dòng)器帶動(dòng)輸送槽振動(dòng)，輸送槽內(nèi)的玉米果穗在低振幅高頻率的振動(dòng)下，由于果穗的根部重量大于尖部的重量，在果穗向溜槽方向移動(dòng)的過(guò)程中會(huì)自動(dòng)調(diào)整為根部朝前依次進(jìn)入溜槽中，避免了果穗在輸送機(jī)構(gòu)內(nèi)雜亂無(wú)章的排列；
(2)溜槽中間隔設(shè)置的小導(dǎo)流板和大導(dǎo)流板使玉米果穗單根排列，從溜槽中被逐一喂入剝皮機(jī)主機(jī)；
(3)皮帶輸送機(jī)構(gòu)的減速機(jī)通過(guò)變頻調(diào)速，可有效控制進(jìn)入所述輸送槽內(nèi)玉米果穗的喂入量，進(jìn)而控制了剝皮系統(tǒng)的給料量；
(4)輸送槽與溜槽的連接處設(shè)有漏籽板，籽粒伴隨果穗進(jìn)入本發(fā)明后會(huì)被該漏籽板進(jìn)行分離，避免籽粒進(jìn)入剝皮機(jī)主機(jī)后被碾碎，造成浪費(fèi)。
[0012]通過(guò)本發(fā)明的使用，使收割后無(wú)序進(jìn)入本發(fā)明料斗的玉米果穗根部朝前，整體排列，逐一進(jìn)入剝皮機(jī)主機(jī)，避免了玉米果穗在主機(jī)入口擁堵，使得玉米果穗在剝皮機(jī)內(nèi)能夠全部被剝除苞葉，提高了剝皮機(jī)的作業(yè)效率，達(dá)到極佳的剝皮效果。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1中本發(fā)明的側(cè)視圖；
圖3是圖1中輸送槽的連接示意圖；
圖4是圖1中溜槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:1、進(jìn)料斗，2、側(cè)擋板，3、皮帶輸送機(jī)構(gòu)，4、溜槽，5、輸送槽，6、支撐臂，7、搖擺振動(dòng)器，8、機(jī)架，9、電機(jī)，10、減速機(jī)，11、小導(dǎo)流板，12、大導(dǎo)流板，13、漏籽板，14、壓簧。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0015]如圖1至圖4所示的一種玉米剝皮機(jī)給料裝置，它包括進(jìn)料斗1、設(shè)置在進(jìn)料斗I下方的皮帶輸送機(jī)構(gòu)3、機(jī)架8、與皮帶輸送機(jī)構(gòu)3相連接的減速機(jī)10，皮帶輸送機(jī)構(gòu)3的四周設(shè)有側(cè)擋板2，側(cè)擋板2安裝在機(jī)架8上方，皮帶輸送機(jī)構(gòu)3的下方設(shè)有輸送槽5，輸送槽5通過(guò)數(shù)條支撐臂6與機(jī)架8相連接，支撐臂6與機(jī)架8的連接處設(shè)有壓簧14，輸送槽5與安裝在機(jī)架8上的搖擺振動(dòng)器7傾斜相連接，輸送槽5的出料端與溜槽4的進(jìn)料端相連接，溜槽4的出料端與剝皮機(jī)的主機(jī)相連接。
[0016]輸送槽5槽體向下傾斜，其進(jìn)料端位置高于出料端位置；輸送槽5與溜槽4的連接處設(shè)有漏籽板13 ；
溜槽4內(nèi)間隔設(shè)有數(shù)個(gè)棱錐狀的小導(dǎo)流板11、大導(dǎo)流板12，小導(dǎo)流板11與大導(dǎo)流板12的錐尖朝向溜槽4的進(jìn)料端，錐底與溜槽4的出料端相平齊。溜槽4的出料端位置可調(diào)節(jié)。
[0017]搖擺振動(dòng)器7與固定在機(jī)架8上的電機(jī)9通過(guò)傳動(dòng)帶相連接。
[0018]本發(fā)明在使用時(shí)，待加工玉米果穗通過(guò)進(jìn)料斗I進(jìn)入皮帶輸送機(jī)構(gòu)3，經(jīng)過(guò)變頻調(diào)速圓周旋轉(zhuǎn)的皮帶輸送機(jī)構(gòu)3定量地將玉米果穗送入輸送槽5，輸送槽5通過(guò)低振幅、高頻率振動(dòng)將玉米果穗平穩(wěn)有序地送入溜槽4中，在小導(dǎo)流板11、大導(dǎo)流板12的作用下，玉米果穗根部朝前，逐一喂入剝皮機(jī)主機(jī)，完成整個(gè)給料輸送過(guò)程。本發(fā)明同時(shí)將混雜在果穗內(nèi)的籽粒經(jīng)漏籽板13進(jìn)行了有效的分離，大大降低了籽粒的破碎率，避免了浪費(fèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種玉米剝皮機(jī)給料裝置，它包括進(jìn)料斗(1)、設(shè)置在進(jìn)料斗(I)下方的皮帶輸送機(jī)構(gòu)(3 )、機(jī)架(8 )、與皮帶輸送機(jī)構(gòu)(3 )相連接的減速機(jī)(10 )，其特征在于:所述皮帶輸送機(jī)構(gòu)(3 )的四周設(shè)有側(cè)擋板(2 )，所述側(cè)擋板(2 )安裝在所述機(jī)架(8 )上方，所述皮帶輸送機(jī)構(gòu)(3 )的下方設(shè)有輸送槽(5 )，所述輸送槽(5 )通過(guò)數(shù)條支撐臂(6 )與所述機(jī)架(8 )相連接，所述支撐臂(6)與所述機(jī)架(8)的連接處設(shè)有壓簧(14)，所述輸送槽(5)與安裝在所述機(jī)架(8)上的搖擺振動(dòng)器(7)相連接，所述輸送槽(5)的出料端與溜槽(4)的進(jìn)料端相連接，所述溜槽(4)的出料端與剝皮機(jī)的主機(jī)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米剝皮機(jī)給料裝置，其特征在于:所述輸送槽(5)槽體向下傾斜，其進(jìn)料端位置高于出料端位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玉米剝皮機(jī)給料裝置，其特征在于:所述溜槽(4)內(nèi)間隔設(shè)有數(shù)個(gè)棱錐狀的小導(dǎo)流板(11)、大導(dǎo)流板(12)，所述小導(dǎo)流板(11)與所述大導(dǎo)流板(12)的錐尖朝向所述溜槽(4)的進(jìn)料端，錐底與所述溜槽(4)的出料端相平齊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玉米剝皮機(jī)給料裝置，其特征在于:所述輸送槽(5)與所述溜槽(4)的連接處設(shè)有漏籽板(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玉米剝皮機(jī)給料裝置，其特征在于:所述溜槽(4)的出料端位置可調(diào)節(jié)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米剝皮機(jī)給料裝置，其特征在于:所述搖擺振動(dòng)器(7)與所述輸送槽(5 )傾斜連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米剝皮機(jī)給料裝置，其特征在于:所述搖擺振動(dòng)器(7)與固定在所述機(jī)架(8 )上的電機(jī)(9 )通過(guò)傳動(dòng)帶相連接。
【文檔編號(hào)】A01F11/06GK104472122SQ201410745276
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月9日
【發(fā)明者】王廣萬(wàn), 汪桂, 柴龍春 申請(qǐng)人:酒泉奧凱種子機(jī)械股份有限公司