全自動石磨芝麻醬的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種全自動石磨芝麻醬機(jī)，屬于食品加工機(jī)械，其結(jié)構(gòu)石磨主體、驅(qū)動裝置和墩油裝置，所述石磨主體包括上磨、下磨和接料盤，所述驅(qū)動裝置為電動箱，電動箱內(nèi)設(shè)有電機(jī)和減速器，所述的墩油裝置包括球形墩油鼓及其驅(qū)動電機(jī)，所述的磨齒包括主齒和副齒。本發(fā)明具有生產(chǎn)效率高，自動化程度高，磨出的產(chǎn)品更加精細(xì)，能夠有效防止物料進(jìn)入中心孔內(nèi)等優(yōu)點。
【專利說明】全自動石磨芝麻醬機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種食品加工機(jī)械，具體地說是一種全自動石磨芝麻醬機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]芝麻醬是一種營養(yǎng)豐富、老少皆宜的調(diào)味品，受到很多人的喜愛，芝麻醬不僅味美，還具有很高的保健價值，市場需求量非常大。
[0003]眾所周知，石磨磨出的芝麻醬在口感和營養(yǎng)價值上都更勝一籌，但是傳統(tǒng)石磨工作效率很低，使用過程中需要耗費大量的人力，因此很多廠家為了提高生產(chǎn)效率都不采用石磨工藝生產(chǎn)，基于上述情況，目前需要一種生產(chǎn)效率高、節(jié)省人力、自動化程度高的石磨芝麻醬機(jī)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種節(jié)省人力、產(chǎn)品精細(xì)度高、充分保留芝麻醬原味和營養(yǎng)的全自動石磨芝麻醬機(jī)。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:全自動石磨芝麻醬機(jī)，包括石磨主體、驅(qū)動裝置和墩油裝置，所述石磨主體包括上磨、下磨和接料盤，上磨下表面的中心處設(shè)有中心孔，中心孔的一側(cè)設(shè)有投料孔，所述中心孔為盲孔，投料孔為通孔；上磨和下磨的配合面設(shè)有磨齒，接料盤上設(shè)有磨嘴；所述驅(qū)動裝置為電動箱，電動箱內(nèi)設(shè)有電機(jī)和減速器，
[0006]所述的墩油裝置包括球形墩油鼓及其驅(qū)動電機(jī)，球形墩油鼓對應(yīng)著儲料槽設(shè)置，所述儲料槽為頂端開口的圓柱狀凹槽；所述驅(qū)動電機(jī)包括第一驅(qū)動電機(jī)和第二驅(qū)動電機(jī)，第一驅(qū)動電機(jī)的輸出軸通過一錐齒輪傳動機(jī)構(gòu)與儲料槽底面下方的轉(zhuǎn)軸相連接，第二驅(qū)動電機(jī)的輸出軸末端設(shè)有一偏心輪，所述偏心輪與球形墩油鼓的驅(qū)動桿末端相接觸；儲料槽位于磨嘴的下方；
[0007]所述下磨的中心處設(shè)有空心的中心定位軸，上磨的中心孔內(nèi)設(shè)有中心傳動方孔，所述中心傳動方孔為盲孔；
[0008]所述電機(jī)的輸出軸連接減速器的輸入端，減速器的輸出端設(shè)有一花鍵套并通過花鍵套與傳動軸相連接，傳動軸穿過中心定位軸后伸入中心傳動方孔，傳動軸的末端設(shè)有與中心傳動方孔相配合的方形傳動塊；
[0009]所述的磨齒包括主齒和副齒，所述的主齒深度大，分布密度小，所述的副齒深度小，分布密度大；主齒和副齒均呈環(huán)狀分布，副齒位于主齒的外側(cè)，副齒的分布范圍為上磨和下磨配合面的邊緣向內(nèi)寬度為30_的環(huán)狀帶；
[0010]上磨的中心孔內(nèi)設(shè)有中心固定軸套、軸承和密封圈。
[0011]為實現(xiàn)最好的加工效果，進(jìn)一步的技術(shù)方案為:所述上磨和下磨的配合面處，上磨為平的，下磨為凹的，上磨和下磨之間的間隙為3mm。
[0012]為實現(xiàn)自動進(jìn)料，進(jìn)一步的技術(shù)方案為:所述的投料孔處設(shè)有自動投料漏斗，所述自動投料漏斗呈桶狀，自動投料漏斗側(cè)壁的底部設(shè)有出料口，自動投料漏斗的內(nèi)部設(shè)有一斜面，斜面的最低點位于出料口的下邊緣處，出料口的兩側(cè)對稱的設(shè)有滑軌，滑軌內(nèi)活動設(shè)置有流量擋板，出料口的上方設(shè)有一導(dǎo)向柱，流量擋板上設(shè)有一長條狀的通孔，導(dǎo)向柱與所述通孔相配合；自動投料漏斗通過安裝片安裝在所述上磨上。
[0013]所述接料盤為不銹鋼接料盤，接料盤通過螺絲安裝在電動箱上方，接料盤的底面上對稱的設(shè)有兩個定位銷孔，所述磨嘴通過螺絲連接在接料盤上。
[0014]所述電動箱上設(shè)有防水絕緣按鈕開關(guān)和電源線，電源線設(shè)置在穿線管內(nèi)，穿線管與電動箱連接處設(shè)有鎖緊螺絲，所述鎖緊螺絲設(shè)在電動箱的內(nèi)側(cè)，電源線的末端設(shè)有三相電源插頭；電動箱底面的四個角處分別設(shè)有萬向調(diào)整地腳。
[0015]所述中心定位軸為尼龍材料或者不銹鋼材料制成，所述中心固定軸套為尼龍材料制成，所述軸承為404不銹鋼制成，所述上磨和下磨采用綠砂巖或豆青石制成。
[0016]所述上磨和下磨的側(cè)壁上分別對稱的設(shè)有兩個柱狀凹槽。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0018]1、磨齒包括主齒和副齒，主齒的外側(cè)設(shè)有一圈副齒，副齒深度小，分布密度大，能夠?qū)⑽锪夏サ酶泳?xì)，且石磨使用壽命更長，石磨的使用壽命比起傳統(tǒng)只設(shè)有主齒的石磨高出三倍。
[0019]2、通過中心傳動方孔帶動上磨旋轉(zhuǎn),結(jié)構(gòu)簡單,成本低,傳動可靠。
[0020]3、上磨的中心孔內(nèi)設(shè)有中心固定軸套、軸承和密封圈，避免了物料進(jìn)入中心孔,解決了因物料進(jìn)入中心孔而導(dǎo)致的一系列不便，延長石磨使用壽命。
[0021]4、設(shè)置自動投料漏斗，進(jìn)料的速度可調(diào)節(jié)，節(jié)省了人力而且進(jìn)料均勻，提升產(chǎn)品品質(zhì)。
[0022]5、上磨和下磨采用綠砂巖或豆青石制成，不僅無放射性，為健康提供保障，而且軟硬適中，既不會因為太硬很快磨損，也不會因為太軟，在石磨磨動的時候掉渣而影響食物的品質(zhì)。
[0023]6、在設(shè)計方面充分考慮人性化，磨嘴可拆卸，上磨和下磨的側(cè)壁上分別對稱的設(shè)有兩個柱狀凹槽，兩人配合通過木棍輔助便可將石磨分解，電動箱設(shè)置有防水絕緣按鈕開關(guān)、萬向調(diào)整地腳，穿線管設(shè)有鎖緊螺絲等，不僅使得石磨的使用更加安全方便，而且便于石磨的維護(hù)。
[0024]7、實現(xiàn)了芝麻醬從原料到成品的一體化生產(chǎn)，自動化程度高，生產(chǎn)效率高，便于推廣。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為本發(fā)明實施例下磨及接料盤的俯視圖；
[0027]圖3為本發(fā)明實施例下磨及接料盤的仰視圖；
[0028]圖4為本發(fā)明實施例上磨的仰視圖；
[0029]圖5為圖1中自動投料漏斗的右視圖；
[0030]圖6為圖5的右視圖；
[0031]圖中:1上磨，2下磨，3接料盤，4磨嘴，5自動投料漏斗，6安裝片，7柱狀凹槽，8傳動軸，9中心定位軸，10花鍵套，11減速器，12電機(jī)，13電動箱，14球形墩油鼓，25驅(qū)動桿，16儲料槽，17偏心輪，18主齒，19副齒，20定位銷孔，21中心固定軸套，22中心傳動方孔，23投料孔，24流量擋板，25滑軌，26導(dǎo)向柱。

【具體實施方式】
[0032]下面結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述:
[0033]如圖1?圖6所示,本發(fā)明的全自動石磨芝麻醬機(jī),包括石磨主體、驅(qū)動裝置和墩油裝置，所述石磨主體包括上磨1、下磨2和接料盤3，上磨I下表面的中心處設(shè)有中心孔，中心孔的一側(cè)設(shè)有投料孔23，所述中心孔為盲孔，投料孔23為通孔；上磨I和下磨2的配合面設(shè)有磨齒，接料盤3上設(shè)有磨嘴4 ;所述驅(qū)動裝置為電動箱13，電動箱13內(nèi)設(shè)有電機(jī)12和減速器11，
[0034]所述的墩油裝置包括球形墩油鼓14及其驅(qū)動電機(jī)，球形墩油鼓14對應(yīng)著儲料槽16設(shè)置，所述儲料槽為頂端開口的圓柱狀凹槽；所述驅(qū)動電機(jī)包括第一驅(qū)動電機(jī)和第二驅(qū)動電機(jī)，第一驅(qū)動電機(jī)的輸出軸通過一錐齒輪傳動機(jī)構(gòu)與儲料槽16底面下方的轉(zhuǎn)軸相連接，第二驅(qū)動電機(jī)的輸出軸末端設(shè)有一偏心輪17，所述偏心輪17與球形墩油鼓14的驅(qū)動桿15末端相接觸；儲料槽16位于磨嘴4的下方；
[0035]所述下磨2的中心處設(shè)有空心的中心定位軸9，上磨I的中心孔內(nèi)設(shè)有中心傳動方孔22，所述中心傳動方孔22為盲孔；
[0036]所述電機(jī)12的輸出軸連接減速器11的輸入端，減速器11的輸出端設(shè)有一花鍵套10并通過花鍵套10與傳動軸8相連接，傳動軸8穿過中心定位軸9后伸入中心傳動方孔22,傳動軸8的末端設(shè)有與中心傳動方孔22相配合的方形傳動塊；
[0037]所述的磨齒包括主齒18和副齒19，所述的主齒18深度大，分布密度小，所述的副齒19深度小，分布密度大；主齒18和副齒19均呈環(huán)狀分布，副齒19位于主齒18的外側(cè)，副齒19的分布范圍為上磨I和下磨2配合面的邊緣向內(nèi)寬度為30mm的環(huán)狀帶；
[0038]上磨I的中心孔內(nèi)設(shè)有中心固定軸套21、軸承和密封圈。
[0039]所述上磨I和下磨2的配合面處，上磨I為平的，下磨2為凹的，上磨I和下磨2之間的間隙為3_。該種結(jié)構(gòu)最適合作為油磨使用，除用于制作芝麻醬之外，還可用于制作花生醬、核桃醬等。
[0040]所述的投料孔23處設(shè)有自動投料漏斗5，所述自動投料漏斗5呈桶狀，自動投料漏斗5側(cè)壁的底部設(shè)有出料口，自動投料漏斗5的內(nèi)部設(shè)有一斜面，斜面的最低點位于出料口的下邊緣處，出料口的兩側(cè)對稱的設(shè)有滑軌25，滑軌25內(nèi)活動設(shè)置有流量擋板24，出料口的上方設(shè)有一導(dǎo)向柱26，流量擋板24上設(shè)有一長條狀的通孔，導(dǎo)向柱26與所述通孔相配合；自動投料漏斗5通過安裝片6安裝在所述上磨I上。
[0041 ] 所述接料盤3為不銹鋼接料盤，接料盤3通過螺絲安裝在電動箱13上方，接料盤3的底面上對稱的設(shè)有兩個定位銷孔20，所述磨嘴4通過螺絲連接在接料盤3上。磨嘴4通過螺絲與接料盤3連接，磨嘴4可以拆卸。
[0042]所述電動箱13上設(shè)有防水絕緣按鈕開關(guān)和電源線，電源線設(shè)置在穿線管內(nèi)，穿線管與電動箱13連接處設(shè)有鎖緊螺絲，所述鎖緊螺絲設(shè)在電動箱13的內(nèi)側(cè)，電源線的末端設(shè)有三相電源插頭；電動箱13底面的四個角處分別設(shè)有萬向調(diào)整地腳。
[0043]所述中心定位軸9為尼龍材料或者不銹鋼材料制成，所述中心固定軸套21為尼龍材料制成，所述軸承為404不銹鋼制成，所述上磨I和下磨2采用綠砂巖或豆青石制成。
[0044]所述上磨I和下磨2的側(cè)壁上分別對稱的設(shè)有兩個柱狀凹槽7。需要將石磨分解開來時,兩人配合每人拿一塊木棍,將木棍的一端插入柱狀凹槽7，人們握住木棍的另一端，可以將上磨I和下磨2分別抬下。
[0045]上述實施例中關(guān)于磨齒的分布，按照將整個磨盤八等分、十等分、十二等分……以此類推的規(guī)律，只可為偶數(shù)、不可為奇數(shù)。所述的主齒18由斜紋構(gòu)成，所述的副齒19由菱形紋構(gòu)成。
[0046]墩油裝置的驅(qū)動電機(jī)可以雙向輸出，搭配兩臺石磨主體使用，如圖1所示。
[0047]下面結(jié)合一個工作過程對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述:
[0048]使用時，將炒熟的芝麻倒入自動投料漏斗，接通電源，開啟開關(guān)后電機(jī)工作，通過減速器將動力傳送到傳動軸，傳動軸通過與中心傳動方孔的配合帶動上磨旋轉(zhuǎn)，手動抬起流量擋板，通過控制流量擋板抬起的高度能夠控制物料進(jìn)入投料孔的速度，實現(xiàn)流量控制。芝麻經(jīng)投料孔進(jìn)入上磨和下磨之間，在上磨的旋轉(zhuǎn)作用下進(jìn)行加工，產(chǎn)品落入接料盤并最終經(jīng)磨嘴排出。
[0049]顯然的，本發(fā)明中各個可拆卸的部位均應(yīng)設(shè)置密封件，電機(jī)、減速器等與電源線正確連接，防水絕緣按鈕開關(guān)也應(yīng)在電路中正確連接，上述特征相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)人員完全能夠根據(jù)現(xiàn)有知識進(jìn)行正確設(shè)置，為了突出本發(fā)明的創(chuàng)新特點，在此不再贅述。
[0050]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不是本發(fā)明的全部實施例，不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0051]除說明書所述技術(shù)特征外，其余技術(shù)特征均為本領(lǐng)域技術(shù)人員已知技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.全自動石磨芝麻醬機(jī)，包括石磨主體、驅(qū)動裝置和墩油裝置，所述石磨主體包括上磨、下磨和接料盤，上磨下表面的中心處設(shè)有中心孔，中心孔的一側(cè)設(shè)有投料孔，所述中心孔為盲孔，投料孔為通孔；上磨和下磨的配合面設(shè)有磨齒，接料盤上設(shè)有磨嘴；所述驅(qū)動裝置為電動箱，電動箱內(nèi)設(shè)有電機(jī)和減速器，其特征是， 所述的墩油裝置包括球形墩油鼓及其驅(qū)動電機(jī)，球形墩油鼓對應(yīng)著儲料槽設(shè)置，所述儲料槽為頂端開口的圓柱狀凹槽；所述驅(qū)動電機(jī)包括第一驅(qū)動電機(jī)和第二驅(qū)動電機(jī)，第一驅(qū)動電機(jī)的輸出軸通過一錐齒輪傳動機(jī)構(gòu)與儲料槽底面下方的轉(zhuǎn)軸相連接，第二驅(qū)動電機(jī)的輸出軸末端設(shè)有一偏心輪，所述偏心輪與球形墩油鼓的驅(qū)動桿末端相接觸；儲料槽位于磨嘴的下方； 所述下磨的中心處設(shè)有空心的中心定位軸，上磨的中心孔內(nèi)設(shè)有中心傳動方孔，所述中心傳動方孔為盲孔； 所述電機(jī)的輸出軸連接減速器的輸入端，減速器的輸出端設(shè)有一花鍵套并通過花鍵套與傳動軸相連接，傳動軸穿過中心定位軸后伸入中心傳動方孔，傳動軸的末端設(shè)有與中心傳動方孔相配合的方形傳動塊； 所述的磨齒包括主齒和副齒，所述的主齒深度大，分布密度小，所述的副齒深度小，分布密度大；主齒和副齒均呈環(huán)狀分布，副齒位于主齒的外側(cè)，副齒的分布范圍為上磨和下磨配合面的邊緣向內(nèi)寬度為30mm的環(huán)狀帶； 上磨的中心孔內(nèi)設(shè)有中心固定軸套、軸承和密封圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動石磨芝麻醬機(jī)，其特征是，所述上磨和下磨的配合面處，上磨為平的，下磨為凹的，上磨和下磨之間的間隙為3mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動石磨芝麻醬機(jī)，其特征是，所述的投料孔處設(shè)有自動投料漏斗，所述自動投料漏斗呈桶狀，自動投料漏斗側(cè)壁的底部設(shè)有出料口，自動投料漏斗的內(nèi)部設(shè)有一斜面，斜面的最低點位于出料口的下邊緣處，出料口的兩側(cè)對稱的設(shè)有滑軌，滑軌內(nèi)活動設(shè)置有流量擋板，出料口的上方設(shè)有一導(dǎo)向柱，流量擋板上設(shè)有一長條狀的通孔，導(dǎo)向柱與所述通孔相配合；自動投料漏斗通過安裝片安裝在所述上磨上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動石磨芝麻醬機(jī)，其特征是，所述接料盤為不銹鋼接料盤，接料盤通過螺絲安裝在電動箱上方，接料盤的底面上對稱的設(shè)有兩個定位銷孔，所述磨嘴通過螺絲連接在接料盤上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動石磨芝麻醬機(jī)，其特征是，所述電動箱上設(shè)有防水絕緣按鈕開關(guān)和電源線，電源線設(shè)置在穿線管內(nèi)，穿線管與電動箱連接處設(shè)有鎖緊螺絲，所述鎖緊螺絲設(shè)在電動箱的內(nèi)側(cè)，電源線的末端設(shè)有三相電源插頭；電動箱底面的四個角處分別設(shè)有萬向調(diào)整地腳。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全自動石磨芝麻醬機(jī)，其特征是，所述中心定位軸為尼龍材料或者不銹鋼材料制成，所述中心固定軸套為尼龍材料制成，所述軸承為404不銹鋼制成，所述上磨和下磨采用綠砂巖或豆青石制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的全自動石磨芝麻醬機(jī)，其特征是，所述上磨和下磨的側(cè)壁上分別對稱的設(shè)有兩個柱狀凹槽。
【文檔編號】B02C7/02GK104353516SQ201410717141
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月29日
【發(fā)明者】尹承釗, 和偉霞 申請人:濟(jì)南中陽石磨電器有限公司