適宜喂養(yǎng)大豬的飼料及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種適宜喂養(yǎng)大豬的飼料,所述飼料按照質(zhì)量百分比由以下組分組成:玉米:52~58wt%,豆粕:5~8wt%,中洗纖維:20~25wt%,酒精糟:15~18wt%,大豆油:1.67~2.15wt%,食鹽:0.33~0.45wt%,0.5~1.0wt%的微量營養(yǎng)組合物,和0.2~0.3wt%的添加劑。本發(fā)明所述的適宜喂養(yǎng)大豬的飼料,只需一次粗粉碎,然后將粗粉碎之后攪拌均勻的物質(zhì)進(jìn)行膨化處理,使得飼料本身更容易填飽豬的胃口,能夠顯著減少養(yǎng)殖成本。
【專利說明】適宜喂養(yǎng)大豬的飼料及其生產(chǎn)工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及農(nóng)場養(yǎng)殖的【技術(shù)領(lǐng)域】,更具體地說,本發(fā)明涉及一種適宜喂養(yǎng)大豬的 飼料及其生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著國家農(nóng)村逐漸城鎮(zhèn)化,鼓勵農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化,各個地方冒出了很多養(yǎng)豬場,而隨著 物價的上漲,原材料也有增長,對養(yǎng)豬的成本也帶來了增長,這在很大程度上打擊了農(nóng)民養(yǎng) 豬的信心,現(xiàn)在越來越少的農(nóng)民會單獨(dú)養(yǎng)豬,至于批量養(yǎng)豬,成本又很難得到控制,主要在 于喂養(yǎng)豬的飼料的配置上,眾所周知,豬的胃口那是相當(dāng)好,家中有糧山也會被啃倒,但是 收著喂養(yǎng),豬的成長速度難以保障,而到了大豬階段其實(shí)也就是所謂的沖刺階段,豬的喂養(yǎng) 也必須要講究經(jīng)濟(jì)效益,大豬的飼料消耗很大,一直順著大豬的口味,飼料的消耗很大,這 就在一定程度上需要有一種合理的飼料的配方來適當(dāng)控制經(jīng)濟(jì)效益。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問題,本發(fā)明的目的在于提供一種適宜喂養(yǎng)大豬 的飼料及其生產(chǎn)工藝。
[0004] 為了解決上述技術(shù)問題并實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的,本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案:
[0005] -種適宜喂養(yǎng)大豬的飼料,其特征在于:所述飼料按照質(zhì)量百分比由以下組分組 成:玉米:52?58wt%,豆柏:5?8wt%,中洗纖維:20?25wt%,酒精糟:15?18wt%, 大豆油:1.67?2.15?丨%,食鹽 :0.33?0.45¥丨%,0.5?1.0¥丨%的微量營養(yǎng)組合物,和 0? 2?0? 3wt%的添加劑。
[0006] 其中,所述飼料由包括以下步驟的生產(chǎn)工藝制備得到:(1)將所述玉米、豆柏和中 洗纖維進(jìn)行粗粉碎;(2)在粗粉碎物質(zhì)中加入大豆油、食鹽、酒精槽、微量營養(yǎng)組合物和添 加劑,并攪拌均勻;(3)將步驟(2)所得的物質(zhì)進(jìn)行膨化處理,溫度為70?85°C ; (4)將步 驟(3)所得的物質(zhì)冷卻至常溫,然后包裝成成品飼料。
[0007] 其中,所述飼料按照質(zhì)量百分比由以下組分組成:玉米:52?55wt%,豆柏:5? 8wt %,中洗纖維:20?23wt %,酒精糟:15?18wt %,大豆油:1. 67?2. 15wt %,食鹽: 0.33?0.45?七%,0.5?1.0¥七%的微量營養(yǎng)組合物,和0.2?0.3¥七%的添加劑。
[0008] 其中,所述微量營養(yǎng)組合物由0. Iwt %的磷酸氫鈣,0. Iwt %的硫酸亞鐵,0. Iwt % 的檸檬酸鈉,〇. lwt%的蘇氨酸,0. 1?0. 6wt%的賴氨酸。
[0009] 其中,所述添加劑由包括以下步驟的方法制備得到:①在水中溶解羧甲基甲殼素 和植酸得到絡(luò)合劑溶液,其中所述羧甲基甲殼素的含量為6?8wt%,所述植酸的含量為 3?5wt%;②在水中溶解硝酸鋅,得到硝酸鋅含量為2. 0?2. 5wt%的硝酸鋅溶液;③將步 驟②制備的硝酸鋅溶液加入到步驟①的絡(luò)合劑溶液中,用四甲基氫氧化銨溶液調(diào)節(jié)PH值 至6. 0?6. 5,在溫度為55?60°C的條件下反應(yīng)Ih以上得到沉淀,經(jīng)過過濾和干燥即可得 到所述添加劑。
[0010] 其中,步驟③中,硝酸鋅溶液的質(zhì)量為絡(luò)合劑溶液的2?3倍。
[0011] 本發(fā)明的第二方面,還涉及上述適宜喂養(yǎng)大豬的飼料的生產(chǎn)工藝方法,所述生產(chǎn) 工藝包括以下步驟:(1)將所述玉米、豆柏和中洗纖維進(jìn)行粗粉碎;(2)在粗粉碎物質(zhì)中加 入大豆油、食鹽、酒精槽、微量營養(yǎng)組合物和添加劑,并攪拌均勻;(3)將步驟(2)所得的物 質(zhì)進(jìn)行膨化處理,溫度為70?85°C; (4)將步驟(3)所得的物質(zhì)冷卻至常溫,然后包裝成成 品詞料。
[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明所述的適宜喂養(yǎng)大豬的飼料及其生產(chǎn)工藝具有以下有益 效果:
[0013] 本發(fā)明所述的適宜喂養(yǎng)大豬的飼料,只需一次粗粉碎,然后將粗粉碎之后攪拌均 勻的物質(zhì)進(jìn)行膨化處理,使得飼料本身更容易填飽豬的胃口,能夠顯著減少養(yǎng)殖成本。
【具體實(shí)施方式】
[0014] 以下將通過參考示范性實(shí)施例,闡明本發(fā)明的目的和功能以及用于實(shí)現(xiàn)這些目的 和功能的方法。然而,本發(fā)明并不受限于以下所公開的示范性實(shí)施例;可以通過不同形式來 對其加以實(shí)現(xiàn)。說明書的實(shí)質(zhì)僅僅是幫助相關(guān)領(lǐng)域技術(shù)人員綜合理解本發(fā)明的具體細(xì)節(jié)。
[0015] 實(shí)施例1
[0016] 本實(shí)施例涉及一種適宜喂養(yǎng)大豬的飼料,其原料組成為:玉米:52wt%,豆柏: 8wt %,中洗纖維:20. 2wt %,酒精糟:16. 2wt %,大豆油:2. 15wt %,食鹽:0? 45wt %, 0? lwt%的磷酸氫鈣,0? lwt%的硫酸亞鐵,0? lwt%的檸檬酸鈉,0? lwt%的蘇氨酸,0? 3wt% 的賴氨酸和〇. 3wt %的添加劑。所述飼料由包括以下步驟的生產(chǎn)工藝制備得到:(1)將所述 玉米、豆柏和中洗纖維進(jìn)行粗粉碎;(2)在粗粉碎物質(zhì)中加入其它組成并攪拌均勻;(3)將 步驟(2)所得的物質(zhì)進(jìn)行膨化處理,溫度為75°C ; (4)將步驟(3)所得的物質(zhì)冷卻至常溫, 然后包裝成成品飼料。所述添加劑由包括以下步驟的方法制備得到:①在水中溶解羧甲基 甲殼素和植酸得到絡(luò)合劑溶液,其中所述羧甲基甲殼素的含量為6wt%,所述植酸的含量為 5wt% ;②在水中溶解硝酸鋅,得到硝酸鋅含量為2. Owt%的硝酸鋅溶液;③將步驟②制備的 硝酸鋅溶液加入到步驟①的絡(luò)合劑溶液中,硝酸鋅溶液的質(zhì)量為絡(luò)合劑溶液的3倍,用四 甲基氫氧化銨溶液調(diào)節(jié)PH值至6. 5,在溫度為60°C的條件下反應(yīng)Ih得到沉淀,經(jīng)過過濾和 干燥即可得到所述添加劑。
[0017] 實(shí)施例2
[0018]本實(shí)施例涉及一種適宜喂養(yǎng)大豬的飼料,其原料組成為:玉米:54. Owt %,豆柏: 5. Owt %,中洗纖維:20. Owt %,酒精糟:18. Owt %,大豆油:1. 67wt %,食鹽:0? 33wt %, 0. lwt%的磷酸氫鈣,0. lwt%的硫酸亞鐵,0. lwt%的檸檬酸鈉,0. lwt%的蘇氨酸,0. 4wt% 的賴氨酸和〇. 2wt%的添加劑。所述飼料由包括以下步驟的生產(chǎn)工藝制備得到:(1)將所述 玉米、豆柏和中洗纖維進(jìn)行粗粉碎;(2)在粗粉碎物質(zhì)中加入其它組分并攪拌均勻;(3)將 步驟(2)所得的物質(zhì)進(jìn)行膨化處理,溫度為75°C ; (4)將步驟(3)所得的物質(zhì)冷卻至常溫, 然后包裝成成品飼料。所述添加劑由包括以下步驟的方法制備得到:①在水中溶解羧甲基 甲殼素和植酸得到絡(luò)合劑溶液,其中所述羧甲基甲殼素的含量為8wt%,所述植酸的含量為 3wt% ;②在水中溶解硝酸鋅,得到硝酸鋅含量為2. Owt%的硝酸鋅溶液;③將步驟②制備的 硝酸鋅溶液加入到步驟①的絡(luò)合劑溶液中,硝酸鋅溶液的質(zhì)量為絡(luò)合劑溶液的3倍,用四 甲基氫氧化銨溶液調(diào)節(jié)pH值至6. 0,在溫度為60°C的條件下反應(yīng)Ih得到沉淀,經(jīng)過過濾和 干燥即可得到所述添加劑。
[0019] 對比例1
[0020] 本對比例涉及一種適宜喂養(yǎng)大豬的飼料,其原料組成為:玉米:52wt%,豆柏: 8wt %,中洗纖維:20. 2wt %,酒精糟:16. 2wt %,大豆油:2. 15wt %,食鹽:0? 45wt %, 0? lwt%的磷酸氫鈣,0? lwt%的硫酸亞鐵,0? lwt%的檸檬酸鈉,0? lwt%的蘇氨酸,0? 3wt% 的賴氨酸、〇. 2wt%的硝酸鋅、0. 2wt%的植酸酶。所述飼料由包括以下步驟的生產(chǎn)工藝制備 得到:(1)將所述玉米、豆柏和中洗纖維進(jìn)行粗粉碎;(2)在粗粉碎物質(zhì)中加入其它組分并 攪拌均勻;(3)將步驟(2)所得的物質(zhì)進(jìn)行膨化處理,溫度為75°C ; (4)將步驟(3)所得的 物質(zhì)冷卻至常溫,然后包裝成成品飼料。
[0021] 對比例2
[0022] 本對比例涉及一種適宜喂養(yǎng)大豬的飼料,其原料組成為:玉米:52wt%,豆柏: 8wt %,中洗纖維:20. 2wt %,酒精糟:16. 2wt %,大豆油:2. 15wt %,食鹽:0? 45wt %, 0? lwt%的磷酸氫鈣,0? lwt%的硫酸亞鐵,0? lwt%的檸檬酸鈉,0? lwt%的蘇氨酸,0? 3wt% 的賴氨酸、〇. 2wt%的乙酸鋅、0. 2wt%的羧甲基纖維素。所述飼料由包括以下步驟的生產(chǎn)工 藝制備得到:(1)將所述玉米、豆柏和中洗纖維進(jìn)行粗粉碎;(2)在粗粉碎物質(zhì)中加入其它 組分并攪拌均勻;(3)將步驟(2)所得的物質(zhì)進(jìn)行膨化處理,溫度為75°C;(4)將步驟(3) 所得的物質(zhì)冷卻至常溫,然后包裝成成品飼料。
[0023] 對比例3
[0024] 本對比例涉及一種適宜喂養(yǎng)大豬的飼料,其原料組成為:玉米:52wt%,豆柏: 8wt %,中洗纖維:20. 2wt %,酒精糟:16. 2wt %,大豆油:2. 15wt %,食鹽:0? 45wt %, 0? lwt%的磷酸氫鈣,0? lwt%的硫酸亞鐵,0? lwt%的檸檬酸鈉,0? lwt%的蘇氨酸,0? 2wt% 的賴氨酸、〇. 2wt%的乙酸鋅、0. 2wt%的羧甲基纖維素、植酸酶。所述飼料由包括以下步驟 的生產(chǎn)工藝制備得到:(1)將所述玉米、豆柏和中洗纖維進(jìn)行粗粉碎;(2)在粗粉碎物質(zhì)中 加入其它組分并攪拌均勻;(3)將步驟(2)所得的物質(zhì)進(jìn)行膨化處理,溫度為75°C;(4)將 步驟(3)所得的物質(zhì)冷卻至常溫,然后包裝成成品飼料。
[0025] 對比例4
[0026] 本對比例涉及一種適宜喂養(yǎng)大豬的飼料,其原料組成為:玉米:52wt%,豆柏: 8wt %,中洗纖維:20. 2wt %,酒精糟:16. 2wt %,大豆油:2. 15wt %,食鹽:0? 45wt %, 0? lwt%的磷酸氫鈣,0? lwt%的硫酸亞鐵,0? lwt%的檸檬酸鈉,0? lwt%的蘇氨酸,0? 3wt% 的賴氨酸和〇. 3wt %的添加劑。所述飼料由包括以下步驟的生產(chǎn)工藝制備得到:(1)將所述 玉米、豆柏和中洗纖維進(jìn)行粗粉碎;(2)在粗粉碎物質(zhì)中加入大豆油、食鹽、酒精槽、微量營 養(yǎng)組合物和添加劑,并攪拌均勻;(3)將步驟(2)所得的物質(zhì)進(jìn)行膨化處理,溫度為75°C; (4)將步驟(3)所得的物質(zhì)冷卻至常溫,然后包裝成成品飼料。所述添加劑由包括以下步驟 的方法制備得到:①在水中溶解羧甲基甲殼素得到絡(luò)合劑溶液,所述羧甲基甲殼素的含量 為6wt %;②在水中溶解硝酸鋅,得到硝酸鋅含量為2. Owt %的硝酸鋅溶液;③將步驟②制 備的硝酸鋅溶液加入到步驟①的絡(luò)合劑溶液中,硝酸鋅溶液的質(zhì)量為絡(luò)合劑溶液的2倍, 用四甲基氫氧化銨溶液調(diào)節(jié)PH值至6. 5,在溫度為60°C的條件下反應(yīng)Ih得到沉淀,經(jīng)過過 濾和干燥即可得到所述添加劑。
[0027] 對比例5
[0028] 本對比例涉及一種適宜喂養(yǎng)大豬的飼料,其原料組成為:玉米:52wt%,豆柏: 8wt %,中洗纖維:20. 2wt %,酒精糟:16. 2wt %,大豆油:2. 15wt %,食鹽:0? 45wt %, 0? lwt%的磷酸氫鈣,0? lwt%的硫酸亞鐵,0? lwt%的檸檬酸鈉,0? lwt%的蘇氨酸,0? 3wt% 的賴氨酸和〇.3wt%的添加劑。所述飼料由包括以下步驟的生產(chǎn)工藝制備得到:(1)將所 述玉米、豆柏和中洗纖維進(jìn)行粗粉碎;(2)在粗粉碎物質(zhì)中加入其它組成并攪拌均勻;(3) 將步驟(2)所得的物質(zhì)進(jìn)行膨化處理,溫度為75°C ; (4)將步驟(3)所得的物質(zhì)冷卻至常 溫,然后包裝成成品飼料。所述添加劑由包括以下步驟的方法制備得到:①在水中溶解植 酸得到絡(luò)合劑溶液,其中所述植酸的含量為 5wt% ;②在水中溶解硝酸鋅,得到硝酸鋅含量 為2. Owt%的硝酸鋅溶液;③將步驟②制備的硝酸鋅溶液加入到步驟①的絡(luò)合劑溶液中, 硝酸鋅溶液的質(zhì)量為絡(luò)合劑溶液的2倍,用四甲基氫氧化銨溶液調(diào)節(jié)pH值至6. 5,在溫度為 60°C的條件下反應(yīng)Ih得到沉淀,經(jīng)過過濾和干燥即可得到所述添加劑。
[0029] 對于60Kg以上的大豬,普通飼料的采食量可達(dá)7?8Kg,而使用本申請的飼料采食 量可以減少至5?6Kg,而且豬凈化能可達(dá)2280kcal/kg以上,表明其對大豬的新陳代謝效 率很高。下面以具體數(shù)據(jù)進(jìn)行說明:
[0030] 江蘇省某一大型養(yǎng)豬廠,每組選用150頭,同一批次體重為60Kg左右的瘦肉型大 豬;各組分別食用實(shí)施例1?2,以及對比例1?5的飼料,試驗期為50天,記錄采食量以 及在此期間的腹瀉率,試驗期滿后稱重,所得數(shù)據(jù)如表1所示:
[0031]
【權(quán)利要求】
1. 一種適宜喂養(yǎng)大豬的飼料,其特征在于:所述飼料按照質(zhì)量百分比由以下組分組 成:玉米:52?58wt%,豆柏:5?8wt%,中洗纖維:20?25wt%,酒精糟:15?18wt%, 大豆油:1. 67?2. 15wt%,食鹽:0? 33?0? 45wt%,0. 5?1. Owt%的微量營養(yǎng)組合物,和 0? 2?0? 3wt%的添加劑。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的適宜喂養(yǎng)大豬的飼料,其特征在于:所述飼料由包括以下步 驟的生產(chǎn)工藝制備得到:(1)將所述玉米、豆柏和中洗纖維進(jìn)行粗粉碎;(2)在粗粉碎物質(zhì) 中加入大豆油、食鹽、酒精槽、微量營養(yǎng)組合物和添加劑,并攪拌均勻;(3)將步驟(2)所得 的物質(zhì)進(jìn)行膨化處理,溫度為70?85°C; (4)將步驟(3)所得的物質(zhì)冷卻至常溫,然后包裝 成成品飼料。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的適宜喂養(yǎng)大豬的飼料,其特征在于:所述飼料按照質(zhì)量百分 比由以下組分組成:玉米:52?55wt%,豆柏:5?8wt%,中洗纖維:20?23wt%,酒精糟: 15 ?18wt %,大豆油:1. 67 ?2. 15wt %,食鹽:0? 33 ?0? 45wt %,0? 5 ?1. Owt % 的微量營 養(yǎng)組合物,和〇? 2?0? 3wt%的添加劑。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的適宜喂養(yǎng)大豬的飼料,其特征在于:所述微量營養(yǎng)組合物由 0? lwt%的磷酸氫鈣,0? lwt%的硫酸亞鐵,0? lwt%的檸檬酸鈉,0? lwt%的蘇氨酸,0? 1? 0? 6wt%的賴氨酸。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的適宜喂養(yǎng)大豬的飼料,其特征在于:所述添加劑由包括以下 步驟的方法制備得到:①在水中溶解羧甲基甲殼素和植酸得到絡(luò)合劑溶液,其中所述羧甲 基甲殼素的含量為6?8wt%,所述植酸的含量為3?5wt%;②在水中溶解硝酸鋅,得到硝 酸鋅含量為2. 0?2. 5wt%的硝酸鋅溶液;③將步驟②制備的硝酸鋅溶液加入到步驟①的 絡(luò)合劑溶液中,用四甲基氫氧化銨溶液調(diào)節(jié)pH值至6. 0?6. 5,在溫度為55?60°C的條件 下反應(yīng)lh以上得到沉淀,經(jīng)過過濾和干燥即可得到所述添加劑。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的適宜喂養(yǎng)大豬的飼料,其特征在于:步驟③中硝酸鋅溶液的 質(zhì)量為絡(luò)合劑溶液的2?3倍。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1?5所述的適宜喂養(yǎng)大豬的飼料的生產(chǎn)工藝,其特征在于所述生產(chǎn) 工藝包括以下步驟:(1)將所述玉米、豆柏和中洗纖維進(jìn)行粗粉碎;(2)在粗粉碎物質(zhì)中加 入大豆油、食鹽、酒精槽、微量營養(yǎng)組合物和添加劑,并攪拌均勻;(3)將步驟(2)所得的物 質(zhì)進(jìn)行膨化處理,溫度為70?85°C; (4)將步驟(3)所得的物質(zhì)冷卻至常溫,然后包裝成成 品詞料。
【文檔編號】A23K1/06GK104351555SQ201410663329
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月20日
【發(fā)明者】黃小國, 李衛(wèi)東, 劉林元 申請人:江蘇康樂農(nóng)牧有限公司