一種富含甲殼素的復混肥料的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種富含甲殼素的復混肥料的制備方法，通過步驟一、備用原料；步驟二、復合酶液制備；步驟三、甲殼素制備；步驟四、螯合態(tài)中微量元素制備；步驟五、將甲殼素母料與無機養(yǎng)分混合并攪拌均勻，投入轉(zhuǎn)鼓造粒機，噴入粘結(jié)劑，造粒、篩分、包裝，獲得富含甲殼素的復混肥料。本發(fā)明采用復合酶制劑處理生物發(fā)酵工業(yè)菌絲體殘渣，配合無機肥料，提供全面營養(yǎng)養(yǎng)分，更好促進作物生長發(fā)育，減少施肥次數(shù)，節(jié)約勞動力；生物發(fā)酵工業(yè)廢棄物，改變目前甲殼素來源單一，可大量用于復混肥料生產(chǎn)，利于工廠化規(guī)模生產(chǎn)；同時生產(chǎn)簡單，降低了原料成本及生產(chǎn)成本，使復混肥料產(chǎn)品更具競爭優(yōu)勢，復混肥料功能化，利于企業(yè)產(chǎn)品升級。
【專利說明】一種富含甲殼素的復混肥料的制備方法

【技術(shù)領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種復混肥料的制備方法，尤其涉及一種富含甲殼素的復混肥料的制 備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 我國檸檬酸產(chǎn)能占世界70%左右，年產(chǎn)量占世界65%左右，我國是世界最大的檸檬 酸生產(chǎn)國，目前我國朽 1檬酸產(chǎn)量達到了 100萬噸，每生產(chǎn)一噸朽1檬酸，產(chǎn)生2. 1?2. 3噸菌 絲體廢渣(濕渣)，1. 2噸左右的硫酸鈣(干渣)。菌絲體殘渣長期堆存尤其在夏季高溫條件下 會產(chǎn)生難聞的氣體，菌體自溶后產(chǎn)生的污水也會嚴重污染環(huán)境，所以通常被填埋或用鍋爐 燒掉，即造成了污染，又不會產(chǎn)生任何價值。雖然有的生產(chǎn)廠家將菌絲體殘渣烘干、粉碎后 制作干飼料，但由于其pH約為2. 5?3. 0,呈酸性，適口性差，不受歡迎。
[0003] 甲殼素廣泛存在于甲殼類動物的外殼、昆蟲的甲殼和真菌的胞壁中。目前，利用較 多是蝦、蟹等甲殼類動物的外殼，雖然蝦、蟹殼含甲殼素豐富，但是價格較高，限制了在農(nóng)業(yè) 上應用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種富含甲殼素的復混肥料的制 備方法，旨在減少環(huán)境污染，實現(xiàn)資源的再利用，促進復混肥料企業(yè)產(chǎn)品的升級。
[0005] 本發(fā)明為了實現(xiàn)上述目的，采用的技術(shù)解決方案是：一種富含甲殼素的復混肥料 的制備方法，其步驟包括： 步驟一、備用原料：選取氧化鎂、氧化鈣一種或兩種，分別粉碎至60?80目，得到中量 元素粉，備用；選取氧化鋅、氧化亞鐵、氧化銅、氧化錳、硼酸一種或幾種，分別粉碎至60? 80目，得到微量元素粉，備用；選取纖維素酶、蛋白酶一種或兩種，得到復合酶，纖維素酶與 蛋白酶質(zhì)量比1?3:1,備用； 步驟二、復合酶液制備：將步驟一所得復合酶與溫水混配預先活化，質(zhì)量比1 :50? 100,溫度控制在30-45°C，現(xiàn)配現(xiàn)用； 步驟三、甲殼素制備：選取檸檬酸發(fā)酵后壓濾，得到的含水量60%-70%的菌絲體殘渣， 其中菌絲體占50%以上，投入混料機中，邊攪拌邊噴入步驟二中所得到的復合酶液，混合均 勻，pH控制在3. 0?4. 0,投入酶解池中，酶解12h?72h，溫度控制在25?45 °C ; 步驟四、螯合態(tài)中微量元素制備：將上述步驟一中制備的中量元素粉與微量元素粉按 質(zhì)量比2?5:1混合均勻，與步驟三所得菌絲體殘渣一起放入攪拌機攪拌均勻，中微量元素 與菌絲體殘漁質(zhì)量比是〇. 1?〇. 5:10,放入反應池中進行螯合反應及降酸處理，螯合反應 時間控制在2?10h，制得富含甲殼素及螯合態(tài)中微量元素的物料； 步驟五、將所得富含甲殼素及螯合態(tài)中微量元素的物料于80°C下烘干，粉碎20?40 目，得到富含甲殼素的甲殼素母料；選取氮肥、磷肥、鉀肥為無機養(yǎng)分原料；選取味精廢液、 酒精糖蜜廢液、酵母糖蜜廢液、氨基酸廢液中的一種或幾種作制粒粘結(jié)劑；將甲殼素母料與 無機養(yǎng)分混合并攪拌均勻，投入轉(zhuǎn)鼓造粒機，噴入粘結(jié)劑，造粒、篩分、包裝，獲得富含甲殼 素的復混肥料。
[0006] 進一步的，所述步驟五中按重量份：甲殼素母料2?10份，無機養(yǎng)分90?98份， 粘結(jié)劑〇. 5?1份。
[0007] 進一步的，所述步驟五中氮肥為尿素、硝酸銨、氯化銨或硫酸銨中的一種或幾種； 所述磷肥為過磷酸鈣、磷酸一銨或磷酸二銨中的一種或幾種；所述鉀肥為氯化鉀、硝酸鉀、 磷酸二氫鉀或硫酸鉀中的一種或幾種。
[0008] 進一步的,所述步驟四中中量元素粉與微量元素粉按質(zhì)量比2?3:1混合，螯合 反應時間3?5h。
[0009] 進一步的，所述步驟三中復合酶解液噴入量占菌絲體殘渣比例是1?5%。;酶解池 具有加熱循環(huán)管，夏季室溫酶解12h?24h，冬季加熱循環(huán)管酶解48?72h。
[0010] 進一步的，所述步驟一中纖維素酶與蛋白酶質(zhì)量比1?2:1 ;蛋白酶為中性蛋白 酶。
[0011] 進一步的，所述步驟二中復合酶與溫水混配預先活化，質(zhì)量比1 :80?100,水溫控 制在35?40°C，活化時間是30?60min。
[0012] 進一步的，所述步驟五中的粘結(jié)劑，pH值4. 5?7. 0。
[0013] 本發(fā)明的有益效果是：采用復合酶制劑處理生物發(fā)酵工業(yè)菌絲體殘渣，使其更好 的釋放利于作物吸收的甲殼素，同時利用堿性金屬離子，中和菌絲體殘渣中的殘酸，生成螯 合態(tài)中微量元素，施入土壤，作物更易吸收，不被土壤顆粒固定，配合優(yōu)質(zhì)的無機肥料，可為 作物提供全面營養(yǎng)養(yǎng)分，更好的促進作物生長發(fā)育，可以減少施肥次數(shù)，節(jié)約勞動力。復混 肥料中的甲殼素及發(fā)酵、酶解過程中產(chǎn)生的少量生長素及未知促生長因子，可有效預防各 種土傳病害的發(fā)生，為作物根系提供優(yōu)良的根部微生態(tài)環(huán)境，改善作物品質(zhì)和土壤結(jié)構(gòu)，增 生有益菌，促苗壯根，增強作物抗逆性，對促進作物根系生長發(fā)育，延緩根系衰老，?；ū?果，增強葉片光合作用，提高作物產(chǎn)量和農(nóng)產(chǎn)品品質(zhì)具有明顯效果。
[0014] 創(chuàng)造性的利用生物發(fā)酵工業(yè)廢棄物，一方面生產(chǎn)利于作物吸收的甲殼素并應用于 復混肥料生產(chǎn)，可有效改變目前甲殼素來源單一依賴蝦蟹殼提取，原料來源豐富，價格低 廉，成本低，效果好，可大量應用于復混肥料生產(chǎn)，農(nóng)民易接受，利于工廠化規(guī)模生產(chǎn)利用； 同時，生物發(fā)酵過程中產(chǎn)生大量生長素和類生長素，施入土壤，可促進作物對各種營養(yǎng)元素 的吸收，增強作物抗逆性，更利于作物豐產(chǎn)，提升品質(zhì)。另一方面，利用其含有的有機酸，是 很好的有機螯合劑，螯合中微量元素，可提高中微量元素的利用率，此螯合劑價格低廉，生 產(chǎn)簡單，降低了原料成本及生產(chǎn)成本，使復混肥料產(chǎn)品更具競爭優(yōu)勢，復混肥料功能化，利 于企業(yè)產(chǎn)品升級。
[0015] 現(xiàn)有復混肥料生產(chǎn)工藝中多采用粘土或膨潤土作為粘結(jié)劑，用量少時作用不大， 用量大了又降低有效成分含量，施入土壤中不易溶化，影響肥料釋放，對土壤用處不大。本 發(fā)明采用味精廢液、酒精糖蜜廢液、酵母糖蜜廢液、氨基酸廢液作為粘結(jié)劑，取代傳統(tǒng)的粘 土、膨潤土，同時減少蒸汽的用量，降低能耗，減少廢氣排放，降低生產(chǎn)成本，同時，其本身對 農(nóng)作物和土壤有積極效果，用于造粒，顆粒均勻、光亮、強度大，還提供了有機質(zhì)、氨基酸、腐 植酸，能夠進一步提高復混肥料的效果和品質(zhì)。

【具體實施方式】
[0016] 下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的闡述。
[0017] 以上及下述材料中的含量均指重量或重量份。
[0018] 實施例1 一種富含甲殼素的復混肥料的制備方法，包括如下步驟： 選取氧化鎂，粉碎過60目篩，得到中量元素粉，備用；選取氧化鋅、氧化亞鐵、氧化銅、 氧化錳、硼酸，分別粉碎過60目篩，按氧化鋅60%、氧化亞鐵10%、氧化銅5%、氧化錳5%、硼酸 20%比例混合均勻，得到微量元素粉，備用；選取纖維素酶、蛋白酶，按纖維素酶67%、蛋白酶 33%比例混合均勻，得到復合酶，備用；復合酶液制備：將上述纖維素酶：蛋白酶=2:1配比 量的復合酶，與溫水（35?40°C )按復合酶：溫水混配比例是1 :80量預先活化，活化時間是 30min，現(xiàn)配現(xiàn)用； 甲殼素制備：選取檸檬酸生物發(fā)酵后壓濾得到的濕基(含水量60%-70%)的菌絲體殘 渣。
[0019] 經(jīng)測定分析，檸檬酸生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的菌絲體含甲殼素達20%以上，含有機質(zhì)達 40%以上，含氨基酸達40%以上，其中發(fā)酵工藝均為食品級管控，重金屬含量遠遠低于復混 肥料要求范圍，無有毒有害物質(zhì)。其中菌絲體占50%以上，將菌絲體殘渣投入混料機中，邊 攪拌邊噴入上述步驟中所得到的復合酶液，混合均勻，pH控制在3. 0?4. 0,轉(zhuǎn)入酶解池中， 酶解24h，溫度控制在30-35°C。復合酶解液噴入量占菌絲體殘渣比例是5%。。得到甲殼素 母料。
[0020] 螯合態(tài)中微量元素制備：將上述步驟中制備的中量元素粉與微量元素粉按配比量 2:1混合均與，與上述甲殼素母料按中微量元素粉5%，甲殼素母料95%配比量投入攪拌機攪 拌均勻，放入反應池中螯合反應3h，制備富含甲殼素及螯合態(tài)中微量元素的母料。
[0021] 將上述步驟所得產(chǎn)物投入物料干燥機等設備，控制溫度80°C下烘干脫水，粉碎機 粉碎至40目。
[0022] 選取復混肥料原料，所述原料為氮肥、磷肥、鉀肥。所述氮肥為尿素、硫酸銨；所述 磷肥為過磷酸一銨；所述鉀肥為氯化鉀。
[0023] 選取味精糖蜜廢液、酒精糖蜜廢液或酵母糖蜜廢液中的任意一種或幾種作物制粒 粘結(jié)劑，pH值調(diào)整為5.0。
[0024] 將上述各步驟中所得獲取物即粉末物、無機養(yǎng)分按配比量混合并攪拌均勻，投入 轉(zhuǎn)鼓造粒機，噴入粘結(jié)劑，造粒、篩分、包裝，獲得富含甲殼素的復混肥料。上述步驟中，一 種富含甲殼素的復混肥料，按重量份：甲殼素螯合中微量元素生成的粉末10份，無機養(yǎng)分 89. 5份，粘結(jié)劑0.5份。
[0025] 實施例2 一種富含甲殼素的復混肥料的制備方法，包括如下步驟： 選取氧化鈣，粉碎過60目篩，得到中量元素粉，備用；選取氧化鋅、氧化亞鐵、氧化銅、 氧化錳、硼酸，分別粉碎過60目篩，按氧化鋅70%、氧化亞鐵5%、氧化銅5%、氧化錳5%、硼酸 15%比例混合均勻，得到微量元素粉，備用；選取纖維素酶、蛋白酶，按纖維素酶50%、蛋白酶 50%比例混合均勻，得到復合酶，備用；復合酶液制備：將上述纖維素酶：蛋白酶=2:1配比 量的復合酶，與溫水（35?40°C )按復合酶：溫水混配比例是1 :80量預先活化，活化時間是 30min，現(xiàn)配現(xiàn)用； 甲殼素制備：選取檸檬酸生物發(fā)酵后壓濾得到的濕基(含水量60%-70%)的菌絲體殘 渣。
[0026] 經(jīng)測定分析，檸檬酸生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的菌絲體含甲殼素達20%以上，含有機質(zhì)達 40%以上，含氨基酸達40%以上，其中發(fā)酵工藝均為食品級管控，重金屬含量遠遠低于復混 肥料要求范圍，無有毒有害物質(zhì)。其中菌絲體占50%以上，將菌絲體殘渣投入混料機中，邊 攪拌邊噴入上述步驟中所得到的復合酶液，混合均勻，pH控制在3. 0?4. 0,轉(zhuǎn)入酶解池中， 酶解24h，溫度控制在30-35°C。復合酶解液噴入量占菌絲體殘渣比例是5%。。得到甲殼素 母料。
[0027] 螯合態(tài)中微量元素制備：將上述步驟中制備的中量元素粉與微量元素粉按配比量 1:1混合均與，與上述甲殼素母料按中微量元素粉5%，甲殼素母料95%配比量投入攪拌機攪 拌均勻，放入反應池中螯合反應3h，制備富含甲殼素及螯合態(tài)中微量元素的母料。
[0028] 將上述步驟所得產(chǎn)物投入物料干燥機等設備，控制溫度80°C下烘干脫水，粉碎機 粉碎至40目。
[0029] 選取復混肥料原料，所述原料為氮肥、磷肥、鉀肥。所述氮肥為尿素、硫酸銨；所述 磷肥為過磷酸二銨；所述鉀肥為硫酸鉀。
[0030] 選取味精糖蜜廢液、酒精糖蜜廢液或酵母糖蜜廢液中的任意一種或幾種作物制粒 粘結(jié)劑，pH值調(diào)整為4. 5。
[0031] 將上述各步驟中所得獲取物即粉末物、無機養(yǎng)分按配比量混合并攪拌均勻，投入 轉(zhuǎn)鼓造粒機，噴入粘結(jié)劑，造粒、篩分、包裝，獲得富含甲殼素的復混肥料。上述步驟中，一 種富含甲殼素的復混肥料，按重量份：甲殼素螯合中微量元素生成的粉末8份，無機養(yǎng)分 91. 25份，粘結(jié)劑0.75份。
[0032] 實施例3 一種富含甲殼素的復混肥料的制備方法，包括如下步驟： 選取氧化鎂和氧化鈣，分別粉碎過60目篩，得到中量元素粉，備用；選取氧化鋅、硼酸， 分別粉碎過60目篩，按氧化鋅70%、硼酸30%比例混合均勻，得到微量元素粉，備用；選取纖 維素酶、蛋白酶，按纖維素酶67%、蛋白酶33%比例混合均勻，得到復合酶，備用；復合酶液制 備：將上述纖維素酶：蛋白酶=2:1配比量的復合酶，與溫水（35?40°C)按復合酶：溫水混 配比例是1 :80量預先活化，活化時間是30min，現(xiàn)配現(xiàn)用； 甲殼素制備：選取檸檬酸生物發(fā)酵后壓濾得到的濕基(含水量60%-70%)的菌絲體殘 渣。
[0033] 經(jīng)測定分析，檸檬酸生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的菌絲體含甲殼素達20%以上，含有機質(zhì)達 40%以上，含氨基酸達40%以上，其中發(fā)酵工藝均為食品級管控，重金屬含量遠遠低于復混 肥料要求范圍，無有毒有害物質(zhì)。其中菌絲體占50%以上，將菌絲體殘渣投入混料機中，邊 攪拌邊噴入上述步驟中所得到的復合酶液，混合均勻，pH控制在3. 0?4. 0,轉(zhuǎn)入酶解池中， 酶解24h，溫度控制在30-35°C。復合酶解液噴入量占菌絲體殘渣比例是5%。。得到甲殼素 母料。
[0034] 螯合態(tài)中微量元素制備：將上述步驟中制備的中量元素粉與微量元素粉按配比量 2:1混合均與，與上述甲殼素母料按中微量元素粉5%，甲殼素母料95%配比量投入攪拌機攪 拌均勻，放入反應池中螯合反應3h，制備富含甲殼素及螯合態(tài)中微量元素的母料。
[0035] 將上述步驟所得產(chǎn)物投入物料干燥機等設備，控制溫度80°C下烘干脫水，粉碎機 粉碎至40目。
[0036] 選取復混肥料原料，所述原料為氮肥、鉀肥。所述氮肥為尿素、硫酸銨；所述鉀肥為 氯化鉀。
[0037] 選取味精糖蜜廢液、酒精糖蜜廢液或酵母糖蜜廢液中的任意一種或幾種作物制粒 粘結(jié)劑，pH值調(diào)整為5.0。
[0038] 將上述各步驟中所得獲取物即粉末物、無機養(yǎng)分按配比量混合并攪拌均勻，投入 轉(zhuǎn)鼓造粒機，噴入粘結(jié)劑，造粒、篩分、包裝，獲得富含甲殼素的復混肥料。上述步驟中，一種 富含甲殼素的復混肥料，按重量份：甲殼素螯合中微量元素生成的粉末20份，無機養(yǎng)分79 份，粘結(jié)劑1份。
[0039] 實施例4 一種富含甲殼素的復混肥料的制備方法，包括如下步驟： 選取氧化鎂，粉碎過60目篩，得到中量元素粉，備用；選取氧化鋅、氧化亞鐵、氧化銅、 氧化錳、硼酸，分別粉碎過60目篩，按氧化鋅60%、氧化亞鐵10%、氧化銅5%、氧化錳5%、硼酸 20%比例混合均勻，得到微量元素粉，備用；選取纖維素酶、蛋白酶，按纖維素酶67%、蛋白酶 33%比例混合均勻，得到復合酶，備用；復合酶液制備：將上述纖維素酶：蛋白酶=2:1配比 量的復合酶，與溫水（35?40°C )按復合酶：溫水混配比例是1 :80量預先活化，活化時間是 30min，現(xiàn)配現(xiàn)用； 甲殼素制備：選取檸檬酸生物發(fā)酵后壓濾得到的濕基(含水量60%-70%)的菌絲體殘 渣。
[0040] 經(jīng)測定分析，檸檬酸生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的菌絲體含甲殼素達20%以上，含有機質(zhì)達 40%以上，含氨基酸達40%以上，其中發(fā)酵工藝均為食品級管控，重金屬含量遠遠低于復混 肥料要求范圍，無有毒有害物質(zhì)。其中菌絲體占50%以上，將菌絲體殘渣投入混料機中，邊 攪拌邊噴入上述步驟中所得到的復合酶液，混合均勻，pH控制在3. 0?4. 0,轉(zhuǎn)入酶解池中， 酶解72h，溫度控制在25-30°C。復合酶解液噴入量占菌絲體殘渣比例是3%。。得到甲殼素 母料。
[0041] 螯合態(tài)中微量元素制備：將上述步驟中制備的中量元素粉與微量元素粉按配比量 2:1混合均與，與上述甲殼素母料按中微量元素粉5%，甲殼素母料95%配比量投入攪拌機攪 拌均勻，放入反應池中螯合反應3. 5h，制備富含甲殼素及螯合態(tài)中微量元素的母料。
[0042] 將上述步驟所得產(chǎn)物投入物料干燥機等設備，控制溫度80°C下烘干脫水，粉碎機 粉碎至40目。
[0043] 選取復混肥料原料，所述原料為氮肥、磷肥、鉀肥。所述氮肥為尿素、硫酸銨；所述 磷肥為過磷酸一銨； 選取味精糖蜜廢液、酒精糖蜜廢液或氨基酸廢液中的任意一種或幾種作物制粒粘結(jié) 齊U，pH值調(diào)整為6.0。
[0044] 將上述各步驟中所得獲取物即粉末物、無機養(yǎng)分按配比量混合并攪拌均勻，投入 轉(zhuǎn)鼓造粒機，噴入粘結(jié)劑，造粒、篩分、包裝，獲得富含甲殼素的復混肥料。上述步驟中，一 種富含甲殼素的復混肥料，按重量份：甲殼素螯合中微量元素生成的粉末5份，無機養(yǎng)分94 份，粘結(jié)劑1份。
[0045] 上述生產(chǎn)所需粘結(jié)劑味精糖蜜廢液、酒精糖蜜廢液、酵母糖蜜廢液、氨基酸廢液從 生產(chǎn)線排出時pH值一般在3?4之間，為保證肥料在使用時對作物的使用安全，優(yōu)選調(diào)整 到上述4. 5以上。具體為：選用氫氧化鉀（Κ0Η)或氫氧化鈉（NaOH)作為調(diào)酸劑，優(yōu)選氫氧 化鉀（Κ0Η)。具體為： Κ0Η + -R_ - K-R_ + H20 + 熱量或 NaOH + -R - Na-R + H20 + 熱量 先將上述味精糖蜜廢液、酒精糖蜜廢液、酵母糖蜜廢液、氨基酸廢液導入搪瓷反應釜。 盛液量以一般不超過反應釜容積的2/3即可，這樣能有效防止出現(xiàn)反應過程中熱量釋放致 體積膨脹而使液體溢出反應釜現(xiàn)象。
[0046] 再將氫氧化鉀或氫氧化鈉緩緩加入反應釜，不斷攪拌使產(chǎn)生的熱量或泡沫迅速消 失。如遇反應劇烈，泡沫較多可間斷放入氫氧化鉀或氫氧化鈉，或者使用冷卻水循環(huán)降溫。 待調(diào)酸劑與味精糖蜜廢液、酒精糖蜜廢液、酵母糖蜜廢液、氨基酸廢液反應完全并不在產(chǎn)生 泡沫后，測定pH達標后，調(diào)酸結(jié)束。
[0047] 使用本發(fā)明復混肥料較普通復混肥料有明顯效果，通過試驗說明，結(jié)果如下： 1、試驗材料和方法； 1. 1試驗時間：2013年 1.2試驗地點：XX市開發(fā)區(qū)日東村。
[0048] 1. 3供試土壤：試驗田土壤為河積沙土，土壤有機質(zhì)含量為32. 3g/kg，pH6. 1，堿解 氮 125. 9mg/kg，速效磷 15. 3mg/kg，速效鉀 112. 5mg/kg。
[0049] 1. 4試驗作物：花生。品種為魯花11號。
[0050] 1. 5供試肥料：富含甲殼素的復混肥料：依據(jù)實施例1各步驟處理的甲殼素螯合 微量元素粉末，選取無機肥料：氮肥、磷肥、鉀肥，選取粘結(jié)劑：味精糖蜜廢液，PH5.0,生產(chǎn) 的富含甲殼素復混肥料，具體的是：1〇〇份甲殼素螯合微量元素粉末、340份磷酸一銨(含 P20544%、Nll%)、250份氯化鉀(含K2060%)、200份小顆粒尿素(含N46. 2%)、100份硫酸銨(含 N20. 5%)，投入混料機，混合均勻，投入轉(zhuǎn)鼓造粒機，噴入粘結(jié)劑，造粒、篩分、包裝，獲得富含 甲殼素的復混肥料。
[0051] 對比肥料：常規(guī)復混肥料(含N 15%，含P205 15%，含1(20 15%的復混肥料)。
[0052] 1. 6試驗設計： 1. 6. 1處理①：富含甲殼素的復混肥料(含N15%、P20515%、K2015%、甲殼素含量彡1. 0%、 有機質(zhì)含量彡4. 0%)，花生種植前整地撒施，50公斤/畝。
[0053] 1.6. 2處理②：CK I，常規(guī)肥料(含N 15%，含P205 15%，含1(20 15%的復混肥料)，花 生種植前整地撒施，50公斤/畝。
[0054] 1. 6. 3處理③：CK II，常規(guī)肥料(含N 15%，含P205 15%，含K20 15%的復混肥料)，花 生種植前整地撒施，60公斤/畝。
[0055] 3個處理，重復3次，共9個小區(qū)，隨機區(qū)組排列，小區(qū)面積2. 7畝，試驗地塊4畝。 試驗地四周設置2. 4米寬保護行。
[0056] 1. 7主要栽培管理措施： 1. 7. 1供試花生于4月25日播種，施肥，旋耕，機械播種，地膜覆蓋，播種密度9500穴 /畝，每穴兩粒種子。
[0057] 1. 7. 2按照試驗方案，處理①富含甲殼素的復混肥料(含N15%、P20515%、K2015%、甲 殼素含量彡1. 〇%、有機質(zhì)含量彡4. 0%)，花生種植前整地撒施，50公斤/畝；對照區(qū)處理② 在同一時間施用常規(guī)肥料(含N 15%，含P205 15%，含K20 15%的復混肥料)，花生種植前整地 撒施，50公斤/畝；處理③，同一時間常規(guī)肥料花生種植前整地撒施，60公斤/畝。
[0058] 各處理的施肥、澆水、除草、防病管理相同。試驗田花生示范試驗花生于9月7日 開始收獲，采收時分小區(qū)單獨采收、單獨稱重、計算各小區(qū)產(chǎn)量。
[0059] 2、試驗結(jié)果與分析 2.1不同處理對花生性狀的影響。實驗結(jié)果表明，花生施用富含甲殼素復混肥料的處 理與對照區(qū)比較，各處理花生主莖高差異不顯著；盛花期處理1較對照提前2?3天；采收 前10天葉片狀況觀察，處理1葉片深綠，落葉較少，葉片褐色斑點較少，植株無無早衰現(xiàn)象， 對照兩組葉片淺綠，褐色斑點多，落葉較多，有衰現(xiàn)象，易早枯；單株結(jié)果數(shù)處理1較對照組 增加1?2個；百果重增加1?3g。（見表1) 表1不同處理對花生性狀的影響

【權(quán)利要求】
1. 一種富含甲殼素的復混肥料的制備方法，其步驟包括： 步驟一、備用原料：選取氧化鎂、氧化鈣一種或兩種，分別粉碎至60?80目，得到中量 元素粉，備用；選取氧化鋅、氧化亞鐵、氧化銅、氧化錳、硼酸一種或幾種，分別粉碎至60? 80目，得到微量元素粉，備用；選取纖維素酶、蛋白酶一種或兩種，得到復合酶，纖維素酶與 蛋白酶質(zhì)量比1?3:1,備用； 步驟二、復合酶液制備：將步驟一所得復合酶與溫水混配預先活化，質(zhì)量比1 :50? 100,溫度控制在30-45°C，現(xiàn)配現(xiàn)用； 步驟三、甲殼素制備：選取檸檬酸發(fā)酵后壓濾，得到的含水量60%-70%的菌絲體殘渣， 其中菌絲體占50%以上，投入混料機中，邊攪拌邊噴入步驟二中所得到的復合酶液，混合均 勻，pH控制在3. 0?4. 0,投入酶解池中，酶解12h?72h，溫度控制在25?45 °C ; 步驟四、螯合態(tài)中微量元素制備：將上述步驟一中制備的中量元素粉與微量元素粉按 質(zhì)量比2?5:1混合均勻，與步驟三所得菌絲體殘渣一起放入攪拌機攪拌均勻，中微量元素 與菌絲體殘漁質(zhì)量比是〇. 1?〇. 5:10,放入反應池中進行螯合反應及降酸處理，螯合反應 時間控制在2?10h，制得富含甲殼素及螯合態(tài)中微量元素的物料； 步驟五、將所得富含甲殼素及螯合態(tài)中微量元素的物料于80°C下烘干，粉碎20?40 目，得到富含甲殼素的甲殼素母料；選取氮肥、磷肥、鉀肥為無機養(yǎng)分原料；選取味精廢液、 酒精糖蜜廢液、酵母糖蜜廢液、氨基酸廢液中的一種或幾種作制粒粘結(jié)劑；將甲殼素母料與 無機養(yǎng)分混合并攪拌均勻，投入轉(zhuǎn)鼓造粒機，噴入粘結(jié)劑，造粒、篩分、包裝，獲得富含甲殼 素的復混肥料。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述富含甲殼素的復混肥料的制備方法，其特征在于：所述步驟五 中按重量份：甲殼素母料2?10份，無機養(yǎng)分90?98份，粘結(jié)劑0. 5?1份。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述富含甲殼素的復混肥料的制備方法，其特征在于：所述步驟五 中氮肥為尿素、硝酸銨、氯化銨或硫酸銨中的一種或幾種；所述磷肥為過磷酸鈣、磷酸一銨 或磷酸二銨中的一種或幾種；所述鉀肥為氯化鉀、硝酸鉀、磷酸二氫鉀或硫酸鉀中的一種或 幾種。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述富含甲殼素的復混肥料的制備方法，其特征在于：所述步驟四 中中量元素粉與微量元素粉按質(zhì)量比2?3:1混合，螯合反應時間3?5h。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述富含甲殼素的復混肥料的制備方法，其特征在于：所述步驟三 中復合酶解液噴入量占菌絲體殘渣比例是1?5%。;酶解池具有加熱循環(huán)管，夏季室溫酶解 12h?24h，冬季加熱循環(huán)管酶解48?72h。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述富含甲殼素的復混肥料的制備方法，其特征在于：所述步驟一 中纖維素酶與蛋白酶質(zhì)量比1?2:1 ;蛋白酶為中性蛋白酶。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述富含甲殼素的復混肥料的制備方法，其特征在于：所述步驟二 中復合酶與溫水混配預先活化，質(zhì)量比1 :80?100,水溫控制在35?40°C，活化時間是 30 ?60min〇
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述富含甲殼素的復混肥料的制備方法，其特征在于：所述步驟五 中的粘結(jié)劑，pH值4. 5?7.0。
【文檔編號】C05G3/00GK104230579SQ201410541998
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月15日
【發(fā)明者】張濤, 王大偉, 黃志明, 王麗寧, 王凌云 申請人:青島力力惠生物科技有限公司