一種樹脂包被麥飯石顆粒的緩釋肥料及其制備方法
【專利摘要】一種樹脂包被麥飯石顆粒的緩釋肥料，由以下重量份原料制成：麥飯石9～12、甘蔗渣7～9、花生殼10～14、貝殼粉7～9、沼氣廢渣8～10、菜籽餅14～17、菜渣5～7、EM生物菌劑2～3、氯化鉀6～8、黃腐酸4～6、腐殖酸銨8～10、尿素9～11、磷酸鈣6～7、硫酸鎂4～6、三聚氰胺甲醛樹脂6～7、異丙醇1～2、α-烯基磺酸鈉2～3、助劑5～6和適量的水；本發(fā)明的有機(jī)肥料，利用生活中常見的有機(jī)質(zhì)為原料，經(jīng)發(fā)酵后制成，可用于植物種植時(shí)的基肥等多種用途，水性滲透的樹脂具有可降解性，隨時(shí)間降解的過程緩慢釋放化學(xué)成分，顆粒狀的石粒還有防土壤板結(jié)及促進(jìn)滲水等多重功效，有效利用的同時(shí)大大減少追肥的使用量。
【專利說明】 一種樹脂包被麥飯石顆粒的緩釋肥料及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是一種樹脂包被麥飯石顆粒的緩釋肥料及其制備方法，屬于肥料中緩釋肥料的工藝【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]三聚氰胺甲醛樹脂(melamine-formaldehyde resin),三聚氰胺與甲醛反應(yīng)所得到的聚合物，又稱蜜胺甲醛樹脂、蜜胺樹脂，英文縮寫MF。加工成型時(shí)發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，制品為不熔的熱固性樹脂，習(xí)慣上常把它與脲醛樹脂統(tǒng)稱為氨基樹脂。
[0003]原料為三聚氰胺(2，4，6-三氨基-1，3，5_三嗪)和37%的甲醛水溶液，甲醛與三聚氰胺的摩爾比為2?3，第一步生成不同數(shù)目的N-羥甲基取代物，然后進(jìn)一步縮合成線性樹月旨。反應(yīng)條件不同，產(chǎn)物分子量不同，可從水溶性到難溶于水，甚至不溶不熔的固體，PH值對(duì)反應(yīng)速率影響極大。上述反應(yīng)制得的樹脂溶液不宜貯存，工業(yè)上常用噴霧干燥法制成粉狀固體，蜜胺樹脂在室溫下不固化，一般在130?150°C熱固化，加少量酸催化可提高固化速度。
[0004]三聚氰胺樹脂膠的特點(diǎn)
具有較大的化學(xué)活性很高的膠接強(qiáng)度耐水能力高能經(jīng)歷三小時(shí)以上的沸水、熱穩(wěn)定性高、低溫固化能力較強(qiáng)、耐磨性好、固化快、不需加固化劑。
[0005]三聚氰胺成品比脲醛樹脂成品硬度和耐磨性好，對(duì)化學(xué)藥物的抵抗能力，電絕緣性能等都好，但是固化后膠層容易破裂不宜單獨(dú)使用應(yīng)用改性的三聚氰胺樹脂膠。
[0006]儲(chǔ)存期短，易變質(zhì)，制成粉狀可延長儲(chǔ)存期限，改性三聚氰胺樹脂價(jià)格較高用于制造塑料貼面板，廣泛用于家具、車輛建筑，等方面。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]一種樹脂包被麥飯石顆粒的緩釋肥料，其特征在于由以下重量份的原料制成:麥飯石9~12、甘蔗渣7~9、花生殼10~14、貝殼粉7~9、沼氣廢渣8~10、菜籽餅14~17、菜渣5~7、EM生物菌劑2~3、氯化鉀6~8、黃腐酸4~6、腐殖酸銨8~10、尿素9~11、磷酸鈣6~7、硫酸鎂4~6、三聚氰胺甲醛樹脂6~7、異丙醇1~2、α -烯基磺酸鈉2~3、助劑5~6和適量的水；
所述的助劑由以下重量份原料制成:瓊脂6~7、二甲基丙烯酸乙二醇酯3~4、竹炭粉1~2、硼砂7~9、硼酸鋅5~6、甘油3~5、硫酸鋅1~2、鉬酸銨2~3、淀粉10~14和適量的水；制備方法是:將瓊脂和淀粉混合，加入50倍其重量份的水后加熱攪拌溶解，之后加入二甲基丙烯酸乙二醇酯、竹炭粉、硼酸鋅、硫酸鋅、鉬酸銨、硼砂和甘油，繼續(xù)加熱攪拌70~80min，最后冷卻至室溫即得。
[0008]一種樹脂包被麥飯石顆粒的緩釋肥料的制備方法，其特征在于包括以下幾個(gè)步驟:
(I)將甘蔗渣、花生殼、貝殼粉、沼氣廢渣、菜籽餅和菜渣經(jīng)干燥后超微粉碎成180目左右的粉料，然后加入用水10倍稀釋的EM生物菌劑，混合后調(diào)整含水量30~35%，溫度42-45°C，發(fā)酵16~20天，每2天翻攪一次；
(2)混合氯化鉀、黃腐酸、腐殖酸銨、尿素、磷酸鈣、硫酸鎂及其它以下未涉及的剩余成分，加5~6倍于其總重量的水后加熱攪拌溶解，之后加入三聚氰胺甲醛樹脂、異丙醇和α -稀基磺酸鈉，攪拌10~15min ；
(3)將麥飯石粉碎成60目大小的顆粒劑，之后加入至(2)所述的混合溶液中，加熱并攪拌40~50min后自然冷卻得膠狀復(fù)合物；
(4)混合(I)的發(fā)酵料與(3)的膠狀復(fù)合物，同時(shí)加入助劑機(jī)械攪拌30~40min，最后造粒即可。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明是一種樹脂包被顆粒劑制成的有機(jī)肥料，利用生活中常見的有機(jī)質(zhì)為原料，經(jīng)發(fā)酵后制成，這里采用粉碎的麥飯石顆粒作為載體，加入醇類物質(zhì)幫助溶解的樹脂材料，通過表面活性物質(zhì)與無機(jī)化學(xué)成分發(fā)生乳化，形成相互交聯(lián)的樹脂狀，最后包覆在麥飯石表面，與有機(jī)發(fā)酵料混合后完成，可用于植物種植時(shí)的基肥等多種用途，水性滲透的樹脂具有可降解性，隨時(shí)間降解的過程緩慢釋放化學(xué)成分，顆粒狀的石粒還有防土壤板結(jié)及促進(jìn)滲水等多重功效，有效利用的同時(shí)大大減少追肥的使用量。

【具體實(shí)施方式】
[0010]實(shí)施例1:
一種樹脂包被麥飯石顆粒的緩釋肥料，其特征在于由以下重量份(Kg)的原料制成:麥飯石12、甘蔗渣9、花生殼10、貝殼粉7、沼氣廢渣10、菜籽餅14、菜渣5、EM生物菌劑2、氯化鉀8、黃腐酸6、腐殖酸銨8、尿素9、磷酸鈣6、硫酸鎂4、三聚氰胺甲醛樹脂7、異丙醇1、α -烯基磺酸鈉3、助劑6和適量的水；
所述的助劑由以下重量份原料制成:瓊脂6、二甲基丙烯酸乙二醇酯4、竹炭粉2、硼砂9、硼酸鋅5、甘油3、硫酸鋅2、鉬酸銨3、淀粉13和適量的水；制備方法是:將瓊脂和淀粉混合，加入50倍其重量份的水后加熱攪拌溶解，之后加入二甲基丙烯酸乙二醇酯、竹炭粉、硼酸鋅、硫酸鋅、鉬酸銨、硼砂和甘油，繼續(xù)加熱攪拌70~80min，最后冷卻至室溫即得。
[0011]一種樹脂包被麥飯石顆粒的緩釋肥料的制備方法，其特征在于包括以下幾個(gè)步驟:
(1)將甘蔗渣、花生殼、貝殼粉、沼氣廢渣、菜籽餅和菜渣經(jīng)干燥后超微粉碎成180目左右的粉料，然后加入用水10倍稀釋的EM生物菌劑，混合后調(diào)整含水量30~35%，溫度42-450C，發(fā)酵16~20天，每2天翻攪一次；
(2)混合氯化鉀、黃腐酸、腐殖酸銨、尿素、磷酸鈣、硫酸鎂及其它以下未涉及的剩余成分，加5~6倍于其總重量的水后加熱攪拌溶解，之后加入三聚氰胺甲醛樹脂、異丙醇和α -稀基磺酸鈉，攪拌10~15min ；
(3)將麥飯石粉碎成60目大小的顆粒劑，之后加入至(2)所述的混合溶液中，加熱并攪拌40~50min后自然冷卻得膠狀復(fù)合物；
(4)混合(I)的發(fā)酵料與(3)的膠狀復(fù)合物，同時(shí)加入助劑機(jī)械攪拌30~40min，最后造粒即可。
[0012]將本發(fā)明的緩釋有機(jī)肥作為一種基肥用于制作苗圃，將肥料以2: 5的比例混合底土平鋪在苗圃上，厚度約7~10cm，用于種植黃瓜，成熟期無論色澤及果實(shí)大小都優(yōu)于等量釋放的其它基肥，結(jié)果期平均延長2周左右，同時(shí)達(dá)到同等果實(shí)水平，減少了追肥的使用量，同時(shí)也減少了人力，年平均增產(chǎn)17.2%，同比經(jīng)濟(jì)增漲25.6%。
【權(quán)利要求】
1.一種樹脂包被麥飯石顆粒的緩釋肥料，其特征在于由以下重量份的原料制成:麥飯石9~12、甘蔗渣7~9、花生殼10~14、貝殼粉7~9、沼氣廢渣8~10、菜籽餅14~17、菜渣5~7、剛生物菌劑2~3、氯化鉀6~8、黃腐酸4~6、腐殖酸銨8~10、尿素9~11、磷酸鈣6~7、硫酸鎂4~6、三聚氰胺甲醛樹脂6~7、異丙醇1~2、0 -烯基磺酸鈉2~3、助劑5~6和適量的水； 所述的助劑由以下重量份原料制成:瓊脂6~7、二甲基丙烯酸乙二醇酯3~4、竹炭粉1~2、硼砂7~9、硼酸鋅5~6、甘油3~5、硫酸鋅1~2、鉬酸銨2~3、淀粉10~14和適量的水；制備方法是:將瓊脂和淀粉混合，加入50倍其重量份的水后加熱攪拌溶解，之后加入二甲基丙烯酸乙二醇酯、竹炭粉、硼酸鋅、硫酸鋅、鉬酸銨、硼砂和甘油，繼續(xù)加熱攪拌7(^80-1最后冷卻至室溫即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種樹脂包被麥飯石顆粒的緩釋肥料的制備方法，其特征在于包括以下幾個(gè)步驟: (1)將甘蔗渣、花生殼、貝殼粉、沼氣廢渣、菜籽餅和菜渣經(jīng)干燥后超微粉碎成180目左右的粉料，然后加入用水10倍稀釋的￡1生物菌劑，混合后調(diào)整含水量30~35%，溫度42-4500，發(fā)酵16~20天，每2天翻攪一次； (2)混合氯化鉀、黃腐酸、腐殖酸銨、尿素、磷酸鈣、硫酸鎂及其它以下未涉及的剩余成分，加5~6倍于其總重量的水后加熱攪拌溶解，之后加入三聚氰胺甲醛樹脂、異丙醇和3 -稀基磺酸鈉，攪拌； (3)將麥飯石粉碎成60目大小的顆粒劑，之后加入至(2)所述的混合溶液中，加熱并攪拌40~50111111后自然冷卻得膠狀復(fù)合物； (4)混合(1)的發(fā)酵料與(3)的膠狀復(fù)合物，同時(shí)加入助劑機(jī)械攪拌30~40111111，最后造粒即可。
【文檔編號(hào)】C05G3/00GK104496627SQ201410539821
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月14日
【發(fā)明者】唐旺全, 尹翊, 張彤彤 申請(qǐng)人:馬鞍山科邦生態(tài)肥有限公司