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一種碎紙機(jī)刀片和刀棒的制作方法

文檔序號(hào):269603閱讀:187來源:國(guó)知局
一種碎紙機(jī)刀片和刀棒的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種碎紙機(jī)刀片,碎紙機(jī)刀片的中心孔的壁緣向一側(cè)或兩側(cè)延伸出若干定位柱體,各定位柱體分別沿中心孔的軸心方向延伸,各定位柱體分別凸出在刀體一側(cè)或兩側(cè)的表面。本發(fā)明還公開了一種串設(shè)有上述的碎紙機(jī)刀片的碎紙機(jī)刀棒,碎紙機(jī)刀片的定位柱體穿設(shè)于棒身的槽體內(nèi)。它減小碎紙機(jī)刀片的外徑尺寸,減小兩個(gè)刀棒的中心距,碎紙機(jī)刀片也減輕了重量,減小刀棒的負(fù)擔(dān),提高刀棒的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和承載能力,提高其碎紙的穩(wěn)定性,消除了必須套設(shè)在刀棒的棒身外緣的環(huán)形壁體所存在的技術(shù)問題。
【專利說明】—種碎紙機(jī)刀片和刀棒

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及碎紙機(jī)的刀棒及刀片【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是涉及一種碎紙機(jī)刀片和刀棒。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中,碎紙機(jī)內(nèi)設(shè)置有一對(duì)刀棒,刀棒的棒體間隔串設(shè)有若干組碎紙刀片,兩個(gè)碎紙刀片背靠背緊貼在一起且刀尖重疊而形成一刀片組,兩個(gè)刀棒上的刀片組相互交錯(cuò)咬合,一個(gè)刀棒的刀片組與另一個(gè)刀棒的對(duì)應(yīng)刀片組交錯(cuò)剪切配合。
[0003]碎紙刀片如中國(guó)專利號(hào)為“03229036.5”、專利名稱為“一種碎紙機(jī)刀片”的中國(guó)發(fā)明專利所示,碎紙刀片中部的中心孔的內(nèi)壁成型有凸點(diǎn)或鍵,凸點(diǎn)或鍵是沿中心孔的徑向方向延伸的,沿中心孔的軸向方向,凸點(diǎn)或鍵不超過碎紙刀片的兩側(cè)表面,相鄰的兩組碎紙刀片之間需要串設(shè)有塑膠制成的間隔環(huán),用于間隔碎紙刀片。這種碎紙機(jī)刀棒組件數(shù)量多,組裝效率低,成本高。
[0004]對(duì)此,出現(xiàn)了新的解決方案,如中國(guó)專利號(hào)為“200720172724.X”、專利名稱為“碎紙機(jī)刀片”的中國(guó)發(fā)明專利所示,它從碎紙刀片的中心孔的邊緣拉伸出一環(huán)形壁體,以環(huán)形壁體代替間隔環(huán)。碎紙機(jī)刀片是通過沖壓拉伸工藝生產(chǎn)出來的,要在中心孔處拉伸出該環(huán)形壁體,碎紙機(jī)刀片必須選用低硬度的鋼板,例如選用洛氏硬度HRB 50度以下的鋼板,否則是無法在中心孔處拉伸成型出該環(huán)形壁體的。碎紙機(jī)刀片非常軟,不能直接使用,因此碎紙機(jī)刀片必須進(jìn)行熱處理等工藝,強(qiáng)化碎紙機(jī)刀片的硬度和強(qiáng)度等物理性能,碎紙機(jī)刀的生產(chǎn)是比較麻煩的,碎紙機(jī)刀的成本也比較高。
[0005]另外,環(huán)形壁體是通過機(jī)床沖壓拉伸出來的,實(shí)際加工出來的碎紙機(jī)刀片,其環(huán)形壁體的外圓周面經(jīng)常是凹凸不平的,并且其外端部經(jīng)常會(huì)有凸包和毛刺,在受力時(shí)會(huì)損壞刀棒外緣的導(dǎo)紙包。
[0006]另外,新的方案雖然省去了間隔環(huán),但碎紙刀片的環(huán)形壁體是套設(shè)在刀棒的外壁,碎紙刀片的刀體和刀尖需要避開環(huán)形壁體,因此,必須增加刀尖的外徑尺寸和兩個(gè)刀棒之間的中心距離,它出現(xiàn)了三個(gè)新的問題。第一,碎紙刀片尺寸增大,碎紙刀片所需使用材料增多,碎紙刀片的成本增加了。第三,碎紙刀片是由刀棒支撐的,碎紙刀片的重量增加了,兩個(gè)刀棒所要承載的重量增大,因此需要增加刀棒的外徑尺寸,以增加刀棒的強(qiáng)度和承載能力。第三,兩個(gè)刀棒的中心距離增大,兩個(gè)刀棒需要承載的支撐力和扭力也增大,它也需要增加刀棒的外徑尺寸,以增加刀棒的強(qiáng)度和承載能力,因此,刀棒的成本也增加了。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的第一目的是提供一種碎紙機(jī)刀片,它采用全新的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),在串設(shè)于刀棒時(shí)不需要使用塑膠間隔環(huán),減少刀棒的組件數(shù)量,提高組裝效率,降低成本。
[0008]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的第二目的是提供一種碎紙機(jī)刀片,它選用高硬度的鋼板,例如洛氏硬度HRB70度以上的鋼板沖壓而成,直接沖壓成型,不需要進(jìn)行熱處理等工藝,降低生產(chǎn)成本。
[0009]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的第三目的是提供一種碎紙機(jī)刀片,它減小碎紙機(jī)刀片的外徑尺寸,減小碎紙機(jī)刀片的重量,降低刀棒的負(fù)載,減小兩個(gè)刀棒的中心距,提高刀棒的強(qiáng)度和碎紙時(shí)的穩(wěn)定性,消除了拉伸成型有環(huán)形壁體的碎紙刀片所存在的各種技術(shù)問題。
[0010]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的第四目的是提供一種碎紙機(jī)刀棒,采用全新的間隔結(jié)構(gòu),刀棒不需要使用塑膠間隔環(huán),減少刀棒的組件數(shù)量,提高組裝效率,降低成本。
[0011]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的第五目的是提供一種碎紙機(jī)刀棒,它減小碎紙機(jī)刀片的外徑尺寸,減小碎紙機(jī)刀片的重量,降低刀棒的負(fù)載,減小兩個(gè)刀棒的中心距,提高刀棒的強(qiáng)度和碎紙時(shí)的穩(wěn)定性,消除了拉伸成型有環(huán)形壁體的碎紙刀片所存在的各種技術(shù)問題。
[0012]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是。
[0013]一種碎紙機(jī)刀片,包括扁平形狀的刀體,刀體的周緣成型有切刃或若干刀尖,刀體的中部開設(shè)有一中心孔,中心孔的壁緣向一側(cè)或兩側(cè)延伸出若干定位柱體,用于穿設(shè)在刀棒的棒身的槽體內(nèi),各定位柱體分別沿中心孔的軸心方向延伸,各定位柱體分別凸出在刀體一側(cè)的表面。
[0014]進(jìn)一步的技術(shù)方案中,所述中心孔的內(nèi)壁沖壓成型有基臺(tái),定位柱體的內(nèi)側(cè)面與基臺(tái)連結(jié)成一體。
[0015]進(jìn)一步的技術(shù)方案中,所述基臺(tái)的寬度略大于定位柱體的寬度,沿中心孔的軸心方向基臺(tái)的兩端不超過刀體的兩個(gè)側(cè)面,定位柱體的兩側(cè)分別成型有弧形的用于加強(qiáng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的連結(jié)部,連結(jié)部連結(jié)中心孔的內(nèi)壁、基臺(tái)以及定位柱體的側(cè)面。
[0016]進(jìn)一步的技術(shù)方案中,所述定位柱體從中心孔的內(nèi)壁折彎后延伸度出來,定位柱體從中心孔內(nèi)延伸到刀體的表面以外。
[0017]進(jìn)一步的技術(shù)方案中,所述定位柱體的第一端不超過刀體第一側(cè)的表面,定位柱體的第二端超過刀體第二側(cè)的表面,定位柱體的第二端垂直于刀體第二側(cè)的表面。
[0018]進(jìn)一步的技術(shù)方案中,所述定位柱體在刀體表面以外的部分的長(zhǎng)度大于或略大于刀體的厚度。
[0019]一種串設(shè)有上述的碎紙機(jī)刀片的碎紙機(jī)刀棒,包括刀棒和若干上述的碎紙機(jī)刀片,刀棒的棒身開設(shè)有若干槽體,刀棒的棒身串設(shè)有若干碎紙機(jī)刀片,碎紙機(jī)刀片的定位柱體穿設(shè)于棒身的槽體內(nèi),定位柱體抵頂于相鄰組的碎紙機(jī)刀片而間隔開相鄰組的兩個(gè)碎紙機(jī)刀片。
[0020]進(jìn)一步的技術(shù)方案中,所述刀片的定位柱體完全收容于棒身的槽體內(nèi),刀片的定位柱體不超過棒身的表面。
[0021]進(jìn)一步的技術(shù)方案中,串設(shè)在刀棒上的相鄰兩個(gè)碎紙機(jī)刀片背靠背緊貼在一起而形成一刀片組,每一個(gè)刀片組的兩個(gè)碎紙機(jī)刀片的定位柱體分別朝向外側(cè),相鄰兩個(gè)刀片組中相鄰的兩個(gè)碎紙機(jī)刀片的定位柱體的外端相互抵頂在槽體內(nèi)。
[0022]進(jìn)一步的技術(shù)方案中,串設(shè)在刀棒上的相鄰兩個(gè)碎紙機(jī)刀片背靠背緊貼在一起而形成一刀片組,每一刀片組包括一上述的碎紙機(jī)刀片和一傳統(tǒng)碎紙刀片,傳統(tǒng)碎紙刀片包括扁平形狀的刀體,刀體的周緣成型有若干刀尖,刀體的中部開設(shè)有一中心孔,中心孔的內(nèi)壁成型有若干凸點(diǎn),傳統(tǒng)碎紙刀片的凸點(diǎn)與碎紙機(jī)刀片的定位柱體一一對(duì)應(yīng),傳統(tǒng)碎紙刀片的凸點(diǎn)和碎紙機(jī)刀片的定位柱體穿設(shè)于棒身的槽體內(nèi),碎紙機(jī)刀片的定位柱體抵頂于相鄰刀片組的傳統(tǒng)碎紙刀片的凸點(diǎn)。
[0023]采用上述結(jié)構(gòu)后,本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是:碎紙機(jī)刀片具有間隔作用,定位柱體不外露,減小碎紙機(jī)刀片的外徑尺寸,減小兩個(gè)刀棒的中心距,降低成本,減小刀棒的負(fù)擔(dān),提高其碎紙的穩(wěn)定性。
[0024]采用上述結(jié)構(gòu)后,本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明的碎紙機(jī)刀片具有間隔作用,在減少組件數(shù)量的同時(shí),減小碎紙機(jī)刀片的外徑尺寸,降低成本,在組裝于刀棒后定位柱體是收容于棒身的槽體內(nèi),消除了必須套設(shè)在刀棒的棒身外緣的環(huán)形壁體所存在的技術(shù)問題。
[0025]采用上述結(jié)構(gòu)后,本發(fā)明的碎紙機(jī)刀片和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是:
[0026]1、碎紙機(jī)刀片采用全新的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),碎紙機(jī)刀片的定位柱體穿設(shè)于棒身的槽體內(nèi),在串設(shè)于刀棒時(shí)不需要使用塑膠間隔環(huán),減少刀棒的組件數(shù)量,提高組裝效率,降低成本。
[0027]2、碎紙機(jī)刀片選用高硬度的鋼板沖壓而成,例如選用洛氏硬度70HRB以上的鋼板,直接沖壓成型,不需要進(jìn)行熱處理等工藝,降低生產(chǎn)成本。
[0028]3、碎紙機(jī)刀片減小碎紙機(jī)刀片的外徑尺寸,減小碎紙機(jī)刀片的重量,降低刀棒的負(fù)載,減小兩個(gè)刀棒的中心距,提高刀棒的強(qiáng)度和碎紙時(shí)的穩(wěn)定性,消除了拉伸成型有環(huán)形壁體的碎紙刀片所存在的各種技術(shù)問題。
[0029]采用上述結(jié)構(gòu)后,本發(fā)明的刀棒和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是:
[0030]1、碎紙機(jī)刀片的定位柱體穿設(shè)于槽體內(nèi),定位柱體起間隔作用,采用全新的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)間隔碎紙機(jī)刀片或刀片組,刀棒不需要串設(shè)塑膠間隔環(huán),減少刀棒的組件數(shù)量,提高組裝效率,降低成本。
[0031]2、在碎紙受力時(shí)不會(huì)損壞導(dǎo)紙包,消除了拉伸成型有環(huán)形壁體的碎紙刀片所存在的各種技術(shù)問題。
[0032]3、在減少組件數(shù)量的同時(shí),也減小碎紙機(jī)刀片的外徑尺寸,同時(shí)減小兩個(gè)刀棒的中心距,提高刀棒的強(qiáng)度和負(fù)載能力,刀棒在碎紙受力時(shí)的彎曲程度和形變非常小,提高碎紙時(shí)的穩(wěn)定性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0033]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0034]圖1是本發(fā)明的碎紙機(jī)刀片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖2是本發(fā)明的碎紙機(jī)刀片的橫向截面的示意圖。
[0036]圖3是本發(fā)明實(shí)施例二的刀棒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]圖4是圖3中A處的局部放大圖。
[0038]圖5是本發(fā)明實(shí)施例三的刀片組的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0039]圖6是本發(fā)明實(shí)施例三的刀片組的橫向截面的示意圖。
[0040]圖7是本發(fā)明實(shí)施例三的刀棒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0041]圖8是圖7中B處的局部放大圖。
[0042]圖9是本發(fā)明實(shí)施例四的刀棒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0043]圖10是圖9中C處的局部放大圖。
[0044]圖中:
[0045]1、刀體2、刀尖3、中心孔4、定位柱體5、刀棒6、槽體7、傳統(tǒng)碎紙刀片8、凸點(diǎn)9、連接部10、基臺(tái)11、加強(qiáng)筋。

【具體實(shí)施方式】
[0046]以下所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并不因此而限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0047]實(shí)施例一
[0048]一種碎紙機(jī)刀片,見圖1至圖2所示,紙機(jī)刀片直接選用符合碎紙機(jī)刀片的硬度要求的高硬度的鋼板沖壓而成,例如選用洛氏硬度70HRB以上的鋼板,直接沖壓成型,不需要進(jìn)行熱處理等工藝,降低生產(chǎn)成本。碎紙機(jī)刀片包括扁平形狀的刀體1,對(duì)于碎紙效果為段狀、顆粒狀或粉狀的碎紙機(jī)刀片,刀體I的周緣成型有若干刀尖2,對(duì)于碎紙效果為條狀的條狀碎紙刀片,刀體I的周緣則是成型有切刃。
[0049]刀體I的中部開設(shè)有一中心孔3,中心孔3的壁緣向一側(cè)延伸出若干定位柱體4,用于穿設(shè)在刀棒5的棒身的槽體6內(nèi),各定位柱體4分別沿中心孔3的軸心方向延伸,各定位柱體4分別凸出在刀體I 一側(cè)的表面。定位柱體4從中心孔3的內(nèi)壁折彎后延伸度出來,定位柱體4從中心孔3內(nèi)延伸到刀體I的表面以外。定位柱體4的第一端不超過刀體I第一側(cè)的表面,于優(yōu)選的實(shí)施方式中,定位柱體4的第一端與刀體I第一側(cè)的表面平齊,定位柱體4的第二端超過刀體I第二側(cè)的表面,定位柱體4的第二端垂直于刀體I第二側(cè)的表面。定位柱體4在刀體I表面以外的部分的長(zhǎng)度大于或略大于刀體I的厚度。
[0050]于其它供選擇的實(shí)施方式中,中心孔3的壁緣分別向兩側(cè)延伸出若干定位柱體4,即刀體I兩側(cè)的表面在中心孔3的內(nèi)壁處分別成型有凸出在刀體I表面的定位柱體4。這里不再圖示及贅述。
[0051]定位柱體4的寬度與槽體6的寬度相匹配,于優(yōu)選的實(shí)施方式中,定位柱體4的寬度略小于槽體6的寬度。
[0052]中心孔3的內(nèi)壁沖壓成型有基臺(tái)10,定位柱體4的內(nèi)側(cè)面與基臺(tái)10連結(jié)成一體,用于增強(qiáng)定位柱體4的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度?;_(tái)10的寬度略大于定位柱體4的寬度,沿中心孔3的軸心方向基臺(tái)10的兩端不超過刀體I的兩個(gè)側(cè)面,定位柱體4的兩側(cè)分別成型有連結(jié)部9,連結(jié)部9連結(jié)中心孔3的內(nèi)壁、基臺(tái)10以及定位柱體4的側(cè)面。連結(jié)部9為弧形,連結(jié)部9用于進(jìn)一步加強(qiáng)定位柱體4的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,同時(shí)具有消除應(yīng)力的作用,連結(jié)部9不宜過大,避免干涉定位柱體4與槽體6的配合。
[0053]定位柱體4的橫向截面的形狀為長(zhǎng)方形、正方形、圓形、橢圓形或等腰梯形,考慮到?jīng)_壓工藝的需求以及成型效果的影響,定位柱體4的橫向截面的局部形狀可能有所變形,例如棱邊處或折彎處帶有過渡型圓角。定位柱體4的橫向截面的形狀也可以設(shè)計(jì)成,其下半部為方形,其上半部為半圓形或半橢圓形。
[0054]在串設(shè)于刀棒5的棒身之后,碎紙機(jī)刀片的定位柱體4收容于棒身的槽體6內(nèi),減小碎紙機(jī)刀片的外徑尺寸,減小碎紙機(jī)刀片的材料使用量,碎紙機(jī)刀片具有間隔作用,在減少組件數(shù)量的同時(shí),降低成本。
[0055]另外,碎紙機(jī)刀片也減輕了重量,定位柱體4不會(huì)干涉另一個(gè)刀棒5上的碎紙機(jī)刀片,因此在減小碎紙機(jī)刀片的尺寸的同時(shí)還能減小兩個(gè)刀棒5的中心距,減小刀棒5的負(fù)擔(dān),提高其碎紙的穩(wěn)定性。
[0056]本發(fā)明的刀棒沒有環(huán)形壁體的干涉,可以增加刀棒5的外徑尺寸,它一方面減小刀棒5的負(fù)擔(dān),同時(shí)另一方面提高刀棒5的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和承載能力。
[0057]實(shí)施例二
[0058]一種碎紙機(jī)刀棒,見圖1至圖4所示,包括刀棒5和實(shí)施例一所述的碎紙機(jī)刀片,刀棒5的棒身開設(shè)有若干槽體6,槽體6沿棒身的長(zhǎng)度方向的形狀為直線形狀或弧形形狀。刀棒5的棒身串設(shè)有若干碎紙機(jī)刀片,碎紙機(jī)刀片的定位柱體4穿設(shè)于棒身的槽體6內(nèi),定位柱體4在刀體I表面以外的部分的長(zhǎng)度大于刀體I的厚度,定位柱體4抵頂于相鄰組的碎紙機(jī)刀片而間隔開相鄰組的兩個(gè)碎紙機(jī)刀片。
[0059]本實(shí)施例中,碎紙機(jī)刀片選用約I?4mm的厚刀片,一個(gè)碎紙機(jī)刀片構(gòu)成一個(gè)刀片組,各碎紙機(jī)刀片依次同向串設(shè)于刀棒5的棒身,各碎紙機(jī)刀片的定位柱體4分別收容于棒身的槽體6內(nèi),一個(gè)碎紙機(jī)刀片的定位柱體4的第二端抵頂于相鄰的碎紙機(jī)刀片的定位柱體4的第一端,相鄰的兩個(gè)碎紙機(jī)刀片間隔設(shè)定的距離,從而間隔開相鄰組的兩個(gè)碎紙機(jī)刀片。刀片的定位柱體4完全收容于棒身的槽體6內(nèi),刀片的定位柱體4不超過棒身的表面。
[0060]串設(shè)于刀棒5的碎紙機(jī)刀片具有間隔作用,定位柱體4不外露,減小碎紙機(jī)刀片的外徑尺寸,減小兩個(gè)刀棒5的中心距,降低成本,減小刀棒5的負(fù)擔(dān),提高其碎紙的穩(wěn)定性。
[0061]實(shí)施例三
[0062]一種碎紙機(jī)刀棒,見圖5?8所示,包括刀棒5和實(shí)施例一所述的碎紙機(jī)刀片,刀棒5的棒身開設(shè)有若干槽體6,刀棒5的棒身串設(shè)有若干碎紙機(jī)刀片,碎紙機(jī)刀片的定位柱體4穿設(shè)于棒身的槽體6內(nèi),定位柱體4抵頂于相鄰組的碎紙機(jī)刀片而間隔開相鄰組的兩個(gè)碎紙機(jī)刀片。
[0063]本實(shí)施例中,串設(shè)在刀棒5上的相鄰兩個(gè)碎紙機(jī)刀片背靠背緊貼在一起而形成一刀片組,每一個(gè)刀片組的兩個(gè)碎紙機(jī)刀片的定位柱體4分別朝向外側(cè),相鄰兩個(gè)刀片組中相鄰的兩個(gè)碎紙機(jī)刀片的定位柱體4的外端相互抵頂在槽體6內(nèi),定位柱體4在刀體I表面以外的部分的長(zhǎng)度略大于刀體I的厚度,相鄰的兩個(gè)刀片組間隔設(shè)定的距離。
[0064]串設(shè)于刀棒5的碎紙機(jī)刀片具有間隔作用,定位柱體4不外露,減小碎紙機(jī)刀片的外徑尺寸,減小兩個(gè)刀棒5的中心距,降低成本,減小刀棒5的負(fù)擔(dān),提高其碎紙的穩(wěn)定性。
[0065]實(shí)施例四
[0066]一種碎紙機(jī)刀棒,見圖1、2、9和10所示,包括刀棒5和實(shí)施例一所述的碎紙機(jī)刀片,刀棒5的棒身開設(shè)有若干槽體6,刀棒5的棒身串設(shè)有若干碎紙機(jī)刀片,碎紙機(jī)刀片的定位柱體4穿設(shè)于棒身的槽體6內(nèi),定位柱體4抵頂于相鄰組的碎紙機(jī)刀片而間隔開相鄰組的兩個(gè)碎紙機(jī)刀片。
[0067]本實(shí)施例中,串設(shè)在刀棒5上的相鄰兩個(gè)碎紙機(jī)刀片背靠背緊貼在一起而形成一刀片組,每一刀片組包括一實(shí)施例一所述的碎紙機(jī)刀片和一傳統(tǒng)碎紙刀片7,傳統(tǒng)碎紙刀片7包括扁平形狀的刀體1,刀體I的周緣成型有若干刀尖2,刀體I的中部開設(shè)有一中心孔3,中心孔3的內(nèi)壁成型有若干凸點(diǎn)8,傳統(tǒng)碎紙刀片7的凸點(diǎn)8與碎紙機(jī)刀片的定位柱體4一一對(duì)應(yīng),傳統(tǒng)碎紙刀片7的凸點(diǎn)8和碎紙機(jī)刀片的定位柱體4穿設(shè)于棒身的槽體6內(nèi),碎紙機(jī)刀片的定位柱體4抵頂于相鄰刀片組的傳統(tǒng)碎紙刀片7的凸點(diǎn)8,相鄰的兩個(gè)刀片組間隔設(shè)定的距離。
[0068]串設(shè)于刀棒5的碎紙機(jī)刀片具有間隔作用,定位柱體4不外露,減小碎紙機(jī)刀片的外徑尺寸,減小兩個(gè)刀棒5的中心距,降低成本,減小刀棒5的負(fù)擔(dān),提高其碎紙的穩(wěn)定性。
[0069]其中,實(shí)施例二至三中所述的碎紙刀片以及實(shí)施例四中所述的傳統(tǒng)碎紙刀片7可以選用約I?4mm的厚刀片,也可以選用由約0.4?1.5mm厚的薄板沖壓拉伸輕薄型刀片,這里不再圖示及贅述。
[0070]實(shí)施例五
[0071]一種碎紙機(jī)刀棒,見圖11?13所示,本實(shí)施例的主要結(jié)構(gòu)與實(shí)施例三相似,串設(shè)在刀棒5上的相鄰兩個(gè)碎紙機(jī)刀片背靠背緊貼在一起而形成一刀片組,每一個(gè)刀片組的兩個(gè)碎紙機(jī)刀片的定位柱體4分別朝向外側(cè),相鄰兩個(gè)刀片組中相鄰的兩個(gè)碎紙機(jī)刀片的定位柱體4的外端相互抵頂在槽體6內(nèi),相鄰的兩個(gè)刀片組保持設(shè)定的間隔,這里不再贅述。本實(shí)施例中,碎紙刀片選用由約0.4?1.5mm厚的薄板沖壓拉伸輕薄型刀片,刀體I的中心孔2的外緣拉伸成型有若干加強(qiáng)筋11,兩個(gè)碎紙刀片的對(duì)應(yīng)加強(qiáng)筋11抵靠在一起,使刀片組沿軸向保持設(shè)定的總厚度。兩個(gè)碎紙刀片的中心孔2外緣的刀體I間隔開設(shè)定的距離,串設(shè)于刀棒5的每一個(gè)刀片組,在兩個(gè)碎紙刀片相貼的一側(cè),兩個(gè)碎紙刀片的定位柱體4的第一端間隔開,兩個(gè)碎紙刀片的定位柱體4的第一端不相互抵頂。
[0072]實(shí)施例六
[0073]一種碎紙機(jī)刀棒,見圖14?16所示,本實(shí)施例的主要結(jié)構(gòu)與實(shí)施例五相似,碎紙刀片選用由約0.4?1.5mm厚的薄板沖壓拉伸輕薄型刀片,刀體I的中心孔2的外緣拉伸成型有若干加強(qiáng)筋11,兩個(gè)碎紙刀片的對(duì)應(yīng)加強(qiáng)筋11抵靠在一起,使刀片組沿軸向保持設(shè)定的總厚度,這里不再贅述。本實(shí)施例中,兩個(gè)碎紙刀片的中心孔2外緣的刀體I緊貼在一起,串設(shè)于刀棒5的每一個(gè)刀片組,在兩個(gè)碎紙刀片相貼的一側(cè),兩個(gè)碎紙刀片的定位柱體4的第一端抵靠在一起。
[0074]以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,依據(jù)本發(fā)明的思想,在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種碎紙機(jī)刀片,包括扁平形狀的刀體(1),刀體(I)的周緣成型有切刃或若干刀尖(2),刀體(I)的中部開設(shè)有一中心孔(3),其特征在于:中心孔(3)的壁緣向一側(cè)或兩側(cè)延伸出若干定位柱體(4),用于穿設(shè)在刀棒(5)的棒身的槽體(6)內(nèi),各定位柱體(4)分別沿中心孔(3)的軸心方向延伸,各定位柱體(4)分別凸出在刀體(I) 一側(cè)的表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碎紙機(jī)刀片,其特征在于:所述中心孔(3)的內(nèi)壁沖壓成型有基臺(tái)(10),定位柱體(4)的內(nèi)側(cè)面與基臺(tái)(10)連結(jié)成一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種碎紙機(jī)刀片,其特征在于:所述基臺(tái)(10)的寬度略大于定位柱體(4)的寬度,沿中心孔(3)的軸心方向基臺(tái)(10)的兩端不超過刀體(I)的兩個(gè)側(cè)面,定位柱體(4)的兩側(cè)分別成型有弧形的用于加強(qiáng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的連結(jié)部(9),連結(jié)部(9)連結(jié)中心孔(3)的內(nèi)壁、基臺(tái)(10)以及定位柱體(4)的側(cè)面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碎紙機(jī)刀片,其特征在于:所述定位柱體(4)從中心孔(3)的內(nèi)壁折彎后延伸度出來,定位柱體⑷從中心孔(3)內(nèi)延伸到刀體⑴的表面以外。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碎紙機(jī)刀片,其特征在于:所述定位柱體(4)的第一端不超過刀體(I)第一側(cè)的表面,定位柱體(4)的第二端超過刀體(I)第二側(cè)的表面,定位柱體(4)的第二端垂直于刀體(I)第二側(cè)的表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碎紙機(jī)刀片,其特征在于:所述定位柱體(4)在刀體(I)表面以外的部分的長(zhǎng)度大于或略大于刀體(I)的厚度。
7.一種串設(shè)有權(quán)利要求1?6之一所述的碎紙機(jī)刀片的碎紙機(jī)刀棒,其特征在于:包括刀棒(5)和若干權(quán)利要求1?6之一所述的碎紙機(jī)刀片,刀棒(5)的棒身開設(shè)有若干槽體(6),刀棒(5)的棒身串設(shè)有若干碎紙機(jī)刀片,碎紙機(jī)刀片的定位柱體(4)穿設(shè)于棒身的槽體出)內(nèi),定位柱體(4)抵頂于相鄰組的碎紙機(jī)刀片而間隔開相鄰組的兩個(gè)碎紙機(jī)刀片。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種碎紙機(jī)刀棒,其特征在于:所述刀片的定位柱體(4)完全收容于棒身的槽體出)內(nèi),刀片的定位柱體(4)不超過棒身的表面。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種碎紙機(jī)刀棒,其特征在于:串設(shè)在刀棒(5)上的相鄰兩個(gè)碎紙機(jī)刀片背靠背緊貼在一起而形成一刀片組,每一個(gè)刀片組的兩個(gè)碎紙機(jī)刀片的定位柱體(4)分別朝向外側(cè),相鄰兩個(gè)刀片組中相鄰的兩個(gè)碎紙機(jī)刀片的定位柱體(4)的外端相互抵頂在槽體¢)內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種碎紙機(jī)刀棒,其特征在于:串設(shè)在刀棒(5)上的相鄰兩個(gè)碎紙機(jī)刀片背靠背緊貼在一起而形成一刀片組,每一刀片組包括一權(quán)利要求1?6之一所述的碎紙機(jī)刀片和一傳統(tǒng)碎紙刀片(7),傳統(tǒng)碎紙刀片(7)包括扁平形狀的刀體(1),刀體⑴的周緣成型有若干刀尖(2),刀體⑴的中部開設(shè)有一中心孔(3),中心孔(3)的內(nèi)壁成型有若干凸點(diǎn)(8),傳統(tǒng)碎紙刀片(7)的凸點(diǎn)(8)與碎紙機(jī)刀片的定位柱體(4) 一一對(duì)應(yīng),傳統(tǒng)碎紙刀片(7)的凸點(diǎn)(8)和碎紙機(jī)刀片的定位柱體(4)穿設(shè)于棒身的槽體(6)內(nèi),碎紙機(jī)刀片的定位柱體(4)抵頂于相鄰刀片組的傳統(tǒng)碎紙刀片(7)的凸點(diǎn)(8)。
【文檔編號(hào)】B02C18/16GK104307611SQ201410539507
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年10月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月13日
【發(fā)明者】黃華 申請(qǐng)人:東莞市微然機(jī)電科技有限公司
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