苕皮加工裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了苕皮加工裝置，包括加工裝置主體，在該加工裝置主體上設(shè)置有加料裝置、上油裝置、控制器、加熱箱、一級冷卻裝置、二級冷卻裝置以及蒸汽廢渣排放裝置，在該加工裝置主體上設(shè)置有成型模具，該成型模具環(huán)繞設(shè)置在加工裝置主體上，且該成型模具圍繞就愛共裝置主體循環(huán)轉(zhuǎn)動。本發(fā)明提供一種苕皮加工裝置，使得苕皮的制作能夠通過自動化設(shè)備來完成，提高了苕皮的生產(chǎn)效率與產(chǎn)品的品質(zhì)，同時還能很好的保護生產(chǎn)環(huán)境，從而保障了工作人員的身體健康，提高了企業(yè)的競爭能力。
【專利說明】苕皮加工裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種食品加工裝置，具體的說是涉及一種苕皮加工裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 苕皮是以大米，豆類、薯類和雜糧為原料加工制成的條狀干燥淀粉制品。苕皮加工 在我國有千余年的歷史，各地均有生產(chǎn)，呈灰白色，黃色或黃褐色，為干制品。苕皮里富含碳 水化合物、膳食纖維、蛋白質(zhì)、煙酸和鈣、鎂、鐵、鉀、磷、鈉等礦物質(zhì)；苕皮有良好的附味性， 它能吸收各種鮮美湯料的味道，再加上苕皮本身的柔潤嫩滑，更加爽口宜人。因此苕皮形態(tài) 各異、營養(yǎng)豐富、做法多樣，為廣大人民群眾所喜愛。
[0003] 現(xiàn)在的苕皮在生產(chǎn)中主要通過人工制作，其制作效率較為低下，產(chǎn)品的品質(zhì)參差 不齊，不利于提高消費者對企業(yè)的認可度，嚴重的阻礙了企業(yè)的發(fā)展。另外，在生產(chǎn)過程中 還很難克服生產(chǎn)環(huán)境較差的困難，不利于保護工作人員的身體健康。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 有鑒于此，本發(fā)明提供一種苕皮加工裝置，使得苕皮的制作能夠通過自動化設(shè)備 來完成，提高了苕皮的生產(chǎn)效率與產(chǎn)品的品質(zhì)，同時還能很好的保護生產(chǎn)環(huán)境，從而保障了 工作人員的身體健康，提高了企業(yè)的競爭能力。
[0005] 為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：
[0006] 苕皮加工裝置，包括加工裝置主體，在該加工裝置主體上設(shè)置有加料裝置、上油裝 置、控制器、加熱箱、一級冷卻裝置、二級冷卻裝置以及蒸汽廢渣排放裝置，在該加工裝置主 體上設(shè)置有成型模具，該成型模具環(huán)繞設(shè)置在加工裝置主體上，且該成型模具圍繞就愛共 裝置主體循環(huán)轉(zhuǎn)動。
[0007] 作為優(yōu)選，所述上油裝置、加料裝置、加熱箱、一級冷卻裝置從前到后依次設(shè)置在 加工裝置主體的上側(cè)，控制器設(shè)置在加工裝置主體的側(cè)面。
[0008] 進一步的，上述上油裝置包括上油箱，在上油箱下方設(shè)置有用于支撐固定該上油 箱的油箱支撐架，在該油箱支撐架上還水平設(shè)置有噴嘴支撐架，在噴嘴支撐架上還固定有 噴嘴，該噴嘴通過送油管與上油箱相連接。
[0009] 作為優(yōu)選，所述噴嘴又由噴頭、噴管以及壓頭組成；送油管的一端連接在上油箱相 連，該送油管的另一端連接在壓頭上；壓頭上設(shè)置有動力裝置，該動力裝置還與控制器相連 接；噴頭設(shè)置在噴嘴的下端，該噴頭為噴霧噴頭；每個噴嘴上堅直設(shè)置有一個噴頭或分叉 設(shè)置有兩個噴頭；噴嘴的數(shù)量為1?3個，當噴嘴數(shù)量大于一個時，噴嘴之間還水平設(shè)置同 時與每個噴嘴相固定的油嘴固定片。
[0010] 再進一步的，上述加料裝置包括加料箱，在加料箱中設(shè)置有推料裝置，該推料裝置 的下方設(shè)置有出料頭，在加料箱的上方還設(shè)置有進料管，該進料管上連接有原料箱。
[0011] 作為優(yōu)選，所述推料裝置包括水平設(shè)置在加料箱的內(nèi)部的推桿，在該推桿的兩側(cè) 的加料箱的內(nèi)壁上還分別堅直設(shè)置有一塊滑塊，在推桿的下方還固定有與其垂直的壓料 桿，該壓料桿的下端設(shè)置有圓形的壓頭；推桿上連接有電動機在，該推桿在電動機的作用下 沿著滑塊做上下往復運動，在電動機還與控制器相連接；壓料桿的數(shù)量為1?7個，且壓料 桿平行設(shè)置設(shè)置在推桿上；出料頭設(shè)置在壓料桿的正下方，該出料頭的內(nèi)徑與壓頭的直徑 相同，出料頭的數(shù)量與壓料桿相匹配；進料管的端部設(shè)置有進料頭；進料頭與出料頭的端 部均設(shè)置有過濾嘴。
[0012] 更進一步的，上述一級冷卻裝置由一級冷卻風機與一級冷卻箱組成，一級冷卻箱 成拱橋型設(shè)置在加工裝置主體上，一級冷卻風機設(shè)置在一級冷卻箱的前端，并向一級冷卻 箱內(nèi)部送風。
[0013] 作為優(yōu)選，所述蒸汽廢渣排放裝置由排氣裝置與接渣槽組成，該排氣裝置又由排 氣主管與排氣支管組成，其中排氣主管設(shè)置在一級冷卻箱的尾部，其相接觸的位置處成喇 叭狀，排氣支管的一端連接在排氣主管上，另一端設(shè)置在加熱箱的前端處，且該加熱箱前端 設(shè)置排氣支管處的高度略高于加熱箱的其他位置，在該排氣裝置的排氣主管的末端處還可 設(shè)置排氣泵；接渣槽設(shè)置在加工裝置主體的下側(cè)成型模具的正下方，且該接渣槽的端部向 后延伸出加工裝置主體。
[0014] 另外，所述二級冷卻裝置由二級冷卻風機以及二級冷卻管組成，該二級冷卻風機 的出風口與二級冷卻管的一端固定在一起，該二級冷卻管的另一端被堵死，在該二級冷卻 管的上側(cè)面開設(shè)有貫穿其管壁的散風孔；該二級冷卻管設(shè)置在接渣槽上，且數(shù)量至少為一 根。
[0015] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明有以下有益效果：
[0016] 本發(fā)明提供一種苕皮加工裝置，使得苕皮的制作能夠通過自動化設(shè)備來完成，提 高了苕皮的生產(chǎn)效率與產(chǎn)品的品質(zhì)，降低了人力的消耗；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，生產(chǎn) 跟加工的成本較低，能夠很好的進行大規(guī)模的生產(chǎn)與使用；
[0017] 優(yōu)選的，本發(fā)明加料裝置的電動機上連接有控制器，用于控制電動機的運行速度， 從而能夠根據(jù)實際的生產(chǎn)清楚調(diào)整出料的速度，提高了設(shè)備的實用性與適應能力；本發(fā)明 的壓料桿與出料頭的數(shù)量可以根據(jù)實際需求進行調(diào)整，進一步提高了設(shè)備的實用性與適應 能力；本發(fā)明在出料頭與進料頭上均設(shè)置有過濾嘴，能夠很好的對漿料進行過濾，提高了產(chǎn) 品的品質(zhì)，使得產(chǎn)品能夠更好的被市場所接受；
[0018] 優(yōu)選的，本發(fā)明的上油裝置通過動力裝置來對壓頭進行控制，使得每次出油量相 同，提高了油耗的控制能力，節(jié)省了生產(chǎn)成本；本發(fā)明在壓頭上的動力裝置上連接有控制 器，控制器能夠很好的控制壓頭下壓的時間間隔，能夠根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整噴油的間歇時間， 提高了裝置的適應性；本發(fā)明的噴頭選用噴霧噴頭，噴出的油液成霧狀落下，能夠更加均 勻的分布在產(chǎn)品的表面上，從而避免了人工再次在產(chǎn)品上用刷子刷散油液，提高了工作效 率；
[0019] 優(yōu)選的，本發(fā)明在加熱箱與一級冷卻箱上都設(shè)置有排氣管，能夠很好的將加熱與 冷卻時產(chǎn)生的蒸汽排出，避免了蒸汽滯留在生產(chǎn)空間中，從而降低了生產(chǎn)空間中的濕度，更 好的保障了工作人員的身體健康，同時還能提高生產(chǎn)空間中設(shè)備的使用壽命；本發(fā)明在加 工裝置主體的下側(cè)還設(shè)置有接渣槽，能夠很好的避免苕皮模具翻轉(zhuǎn)后掉落的雜質(zhì)黏貼在地 面上，降低了生產(chǎn)環(huán)境的污染，提高了清理效率；
[0020] 優(yōu)選的，本發(fā)明設(shè)置有二級冷卻裝置，能夠提高苕皮的冷卻效率，進而縮短了苕皮 的生廣時間，提商了生廣效率，提商了企業(yè)的經(jīng)濟效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022] 圖2為本發(fā)明加料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023] 圖3為本發(fā)明二級冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024] 圖4為本發(fā)明上油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025] 圖5為本發(fā)明一種噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026] 圖6為本發(fā)明另一種噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027] 圖上附圖標記為：1 一加工裝置主體；2-加料裝置；3-上油裝置；4一控制器；5- 加熱箱；6--級冷卻風機；7-排氣裝置；8--級冷卻箱；9-二級冷卻裝置；10-接渣槽； 21-加料箱；22-推桿；23-壓料桿；24-壓頭；25-過濾嘴；26-出料頭；27-滑塊；28- 進料頭；29-進料管；31-上油箱；32-油箱支撐架；33-噴嘴支撐架；34 -噴嘴；35-壓 頭；36-送油管；37-油嘴固定片；91 一二級冷卻風機；92-二級冷卻管；93-散風孔。

【具體實施方式】
[0028] 本發(fā)明的核心思路是，提供一種苕皮加工裝置，使得苕皮的制作能夠通過自動化 設(shè)備來完成，提高了苕皮的生產(chǎn)效率與產(chǎn)品的品質(zhì)，同時還能很好的保護生產(chǎn)環(huán)境，從而保 障了工作人員的身體健康，提高了企業(yè)的競爭能力。
[0029] 為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實 施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
[0030] 實施例1
[0031] 如圖1、2、3、4所示，苕皮加工裝置，包括加工裝置主體1，在該加工裝置主體1上設(shè) 置有加料裝置2、上油裝置3、控制器4、加熱箱5、一級冷卻裝置、二級冷卻裝置9以及蒸汽 廢渣排放裝置，在該加工裝置主體1上設(shè)置有成型模具，該成型模具環(huán)繞設(shè)置在加工裝置 主體1上，且該成型模具圍繞就愛共裝置主體1循環(huán)轉(zhuǎn)動。
[0032] 所述上油裝置3、加料裝置2、加熱箱5、一級冷卻裝置從前到后依次設(shè)置在加工裝 置主體1的上側(cè)，控制器4設(shè)置在加工裝置主體1的側(cè)面。上述上油裝置3包括上油箱31， 在上油箱下方設(shè)置有用于支撐固定該上油箱31的油箱支撐架32,在該油箱支撐架32上還 水平設(shè)置有噴嘴支撐架33,在噴嘴支撐架33上還固定有噴嘴34,該噴嘴34通過送油管36 與上油箱31相連接。上述加料裝置2包括加料箱21，在加料箱21中設(shè)置有推料裝置，該推 料裝置的下方設(shè)置有出料頭26,在加料箱21的上方還設(shè)置有進料管29,該進料管29上連 接有原料箱。上述一級冷卻裝置由一級冷卻風機6與一級冷卻箱8組成，一級冷卻箱8成 拱橋型設(shè)置在加工裝置主體1上，一級冷卻風機6設(shè)置在一級冷卻箱8的前端，并向一級冷 卻箱8內(nèi)部送風。所述二級冷卻裝置9由二級冷卻風機91以及二級冷卻管92組成，該二 級冷卻風機91的出風口與二級冷卻管92的一端固定在一起，該二級冷卻管92的另一端被 堵死，在該二級冷卻管92的上側(cè)面開設(shè)有貫穿其管壁的散風孔93 ;該二級冷卻管92設(shè)置 在接渣槽10上，且數(shù)量為一根。
[0033] 所述噴嘴34又由噴頭、噴管以及壓頭35組成；送油管36的一端連接在上油箱31 相連，該送油管36的另一端連接在壓頭35上；壓頭35上設(shè)置有動力裝置，該動力裝置還與 控制器4相連接；噴頭設(shè)置在噴嘴34的下端，該噴頭為噴霧噴頭；每個噴嘴34上堅直設(shè)置 有一個噴頭或分叉設(shè)置有兩個噴頭；噴嘴34的數(shù)量為1個。
[0034] 所述推料裝置包括水平設(shè)置在加料箱21的內(nèi)部的推桿22,在該推桿22的兩側(cè)的 加料箱21的內(nèi)壁上還分別堅直設(shè)置有一塊滑塊27,在推桿22的下方還固定有與其垂直的 壓料桿23,該壓料桿23的下端設(shè)置有圓形的壓頭23 ;推桿22上連接有電動機在，該推桿22 在電動機的作用下沿著滑塊27做上下往復運動，在電動機還與控制器4相連接；壓料桿23 的數(shù)量為1個，且壓料桿23平行設(shè)置設(shè)置在推桿22上；出料頭26設(shè)置在壓料桿23的正下 方，該出料頭26的內(nèi)徑與壓頭24的直徑相同，出料頭26的數(shù)量與壓料桿23相匹配；進料 管29的端部設(shè)置有進料頭28 ;進料頭28與出料頭26的端部均設(shè)置有過濾嘴25。
[0035] 所述蒸汽廢渣排放裝置由排氣裝置7與接渣槽10組成，該排氣裝置7又由排氣主 管與排氣支管組成，其中排氣主管設(shè)置在一級冷卻箱8的尾部，其相接觸的位置處成喇叭 狀，排氣支管的一端連接在排氣主管上，另一端設(shè)置在加熱箱5的前端處，且該加熱箱5前 端設(shè)置排氣支管處的高度略高于加熱箱5的其他位置，在該排氣裝置7的排氣主管的末端 處還可設(shè)置排氣泵；接渣槽10設(shè)置在加工裝置主體1的下側(cè)成型模具的正下方，且該接渣 槽10的端部向后延伸出加工裝置主體1。
[0036] 工作時，調(diào)制好的漿料從原料箱中通過進料管導入加料箱中，漿料沿著加料箱進 入出料頭中，推桿在電動機的帶動下沿滑塊向下運動，推桿帶動壓料桿與壓頭一起向下運 動，壓頭進入出料頭中將出料頭中的漿料向下壓出出料頭，被壓出的漿料進入下方的苕皮 模具中，如此便完成了整個加料的過程。
[0037] 實施例2
[0038] 本實施例與實施例1的不同點在于，設(shè)置有兩根二級冷卻管，壓料桿與出料頭的 數(shù)量均為7個。本實施例主要用來加工超長苕皮。
[0039] 實施例3
[0040] 本實施例與實施例1的不同點在于，設(shè)置有三根二級冷卻管，壓料桿與出料頭的 數(shù)量均為4個，噴嘴34為兩個，兩個噴嘴34之間還水平設(shè)置同時與每個噴嘴34相固定的 油嘴固定片37。本實施例主要用來加工家用苕皮。
[0041] 以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出的是，上述優(yōu)選實施方式不應視為對 本發(fā)明的限制，本發(fā)明的保護范圍應當以權(quán)利要求所限定的范圍為準。對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的 普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進和潤飾，這些改 進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1. 苕皮加工裝置，其特征在于，包括加工裝置主體（1)，在該加工裝置主體（1)上設(shè)置 有加料裝置（2)、上油裝置（3)、控制器（4)、加熱箱（5)、一級冷卻裝置、二級冷卻裝置（9) 以及蒸汽廢渣排放裝置，在該加工裝置主體（1)上設(shè)置有成型模具，該成型模具環(huán)繞設(shè)置 在加工裝置主體（1)上，且該成型模具圍繞就愛共裝置主體（1)循環(huán)轉(zhuǎn)動。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的苕皮加工裝置，其特征在于，所述上油裝置（3)、加料裝置 (2)、加熱箱（5)、一級冷卻裝置從前到后依次設(shè)置在加工裝置主體（1)的上側(cè)，控制器（4) 設(shè)置在加工裝置主體（1)的側(cè)面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的苕皮加工裝置，其特征在于，所述上油裝置（3)包括上油箱 (31)，在上油箱下方設(shè)置有用于支撐固定該上油箱（31)的油箱支撐架（32)，在該油箱支撐 架（32)上還水平設(shè)置有噴嘴支撐架（33)，在噴嘴支撐架（33)上還固定有噴嘴（34)，該噴 嘴（34)通過送油管（36)與上油箱（31)相連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的苕皮加工裝置，其特征在于，所述噴嘴（34)又由噴頭、噴管 以及壓頭（35)組成；送油管（36)的一端連接在上油箱（31)相連，該送油管（36)的另一端 連接在壓頭（35)上；壓頭（35)上設(shè)置有動力裝置，該動力裝置還與控制器（4)相連接；噴 頭設(shè)置在噴嘴（34)的下端，該噴頭為噴霧噴頭；每個噴嘴（34)上堅直設(shè)置有一個噴頭或分 叉設(shè)置有兩個噴頭；噴嘴（34)的數(shù)量為1?3個，當噴嘴（34)數(shù)量大于一個時，噴嘴（34) 之間還水平設(shè)置同時與每個噴嘴（34)相固定的油嘴固定片（37)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的苕皮加工裝置，其特征在于，所述加料裝置（2)包括加料箱 (21)，在加料箱（21)中設(shè)置有推料裝置，該推料裝置的下方設(shè)置有出料頭（26)，在加料箱 (21)的上方還設(shè)置有進料管（29)，該進料管（29)上連接有原料箱。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的苕皮加工裝置，其特征在于，所述推料裝置包括水平設(shè)置在 加料箱（21)的內(nèi)部的推桿（22)，在該推桿（22)的兩側(cè)的加料箱（21)的內(nèi)壁上還分別堅 直設(shè)置有一塊滑塊（27)，在推桿（22)的下方還固定有與其垂直的壓料桿（23)，該壓料桿 (23)的下端設(shè)置有圓形的壓頭（23);推桿（22)上連接有電動機在，該推桿（22)在電動機 的作用下沿著滑塊（27)做上下往復運動，在電動機還與控制器（4)相連接；壓料桿（23)的 數(shù)量為1?7個，且壓料桿（23)平行設(shè)置設(shè)置在推桿（22)上；出料頭（26)設(shè)置在壓料桿 (23)的正下方，該出料頭（26)的內(nèi)徑與壓頭（24)的直徑相同，出料頭（26)的數(shù)量與壓料 桿（23)相匹配；進料管（29)的端部設(shè)置有進料頭（28);進料頭（28)與出料頭（26)的端 部均設(shè)置有過濾嘴（25)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的苕皮加工裝置，其特征在于，所述一級冷卻裝置由一級冷卻 風機（6)與一級冷卻箱（8)組成，一級冷卻箱（8)成拱橋型設(shè)置在加工裝置主體（1)上，一 級冷卻風機（6)設(shè)置在一級冷卻箱（8)的前端，并向一級冷卻箱（8)內(nèi)部送風。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的苕皮加工裝置，其特征在于，所述蒸汽廢渣排放裝置由排氣 裝置⑵與接渣槽（10)組成，該排氣裝置（7)又由排氣主管與排氣支管組成，其中排氣主 管設(shè)置在一級冷卻箱（8)的尾部，其相接觸的位置處成喇叭狀，排氣支管的一端連接在排 氣主管上，另一端設(shè)置在加熱箱（5)的前端處，且該加熱箱（5)前端設(shè)置排氣支管處的高度 略高于加熱箱（5)的其他位置，在該排氣裝置（7)的排氣主管的末端處還可設(shè)置排氣泵；接 渣槽（10)設(shè)置在加工裝置主體（1)的下側(cè)成型模具的正下方，且該接渣槽（10)的端部向 后延伸出加工裝置主體（1)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的苕皮加工裝置，其特征在于，所述二級冷卻裝置（9)由二級冷 卻風機（91)以及二級冷卻管（92)組成，該二級冷卻風機（91)的出風口與二級冷卻管（92) 的一端固定在一起，該二級冷卻管（92)的另一端被堵死，在該二級冷卻管（92)的上側(cè)面開 設(shè)有貫穿其管壁的散風孔（93);該二級冷卻管（92)設(shè)置在接渣槽（10)上，且數(shù)量至少為 一根。
【文檔編號】A23P1/12GK104206981SQ201410513030
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月28日
【發(fā)明者】王學貴 申請人:廣元市帆舟食品有限責任公司