廢菜葉發(fā)酵飼料及其加工方法
【專利摘要】廢菜葉發(fā)酵飼料主要包括以下成分：廢菜葉、玉米粉﹑大豆粕、滑石粉、益生菌群、有益菌群，該廢菜葉發(fā)酵飼料，其加工方法包括以下步驟：（1）廢棄的菜葉處理；（2）真空脫水；（3）拌機混料；（4）靜置發(fā)酵；（5）脫水倉中二次去除水份；（6）包裝出廠。采用上述技術(shù)方案，廢菜葉在加工過程中產(chǎn)生的水被充分的回收利用，從真空除水倉中抽出的水較清潔干凈，不會對環(huán)境造成污染；由于粉碎菜葉時產(chǎn)生的廢水被回用，菜葉的有效營養(yǎng)成分得到更大限度的保留。
【專利說明】廢菜葉發(fā)酵飼料及其加工方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于廢棄菜葉回收利用【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種廢菜葉發(fā)酵飼料及其加工方法。

【背景技術(shù)】
[0002]在很多大面積的蔬菜種植產(chǎn)地，有大量的蔬菜廢葉被丟棄，不僅造成資源的大量浪費，還對環(huán)境造成極大的污染。由于廢棄菜葉的價值較低，很難引起人們的重視，因此在廢棄菜葉的回收利用上，出現(xiàn)的應用技術(shù)很少。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中，缺乏將廢棄菜葉回收利用做動物飼料原料技術(shù)的問題，提供一種廢菜葉發(fā)酵飼料及其加工方法，該飼料主要包括以下重量份的成分:廢菜葉70-90份、玉米粉5-15份、大豆柏5-15份、滑石粉3_8份、益生菌群1_1.5份、有益菌群
0.5-1 份。
[0004]上述廢菜葉發(fā)酵飼料，其加工方法包括以下步驟:
(1)廢棄的菜葉處理:
將廢菜葉中的雜物分揀清理，得到干凈廢菜葉70-90份，用輸送帶將廢菜葉送到過濾網(wǎng)直徑為15_的一級粉碎機進行粗粉碎，再用螺旋輸送管將廢菜葉送至過濾網(wǎng)直徑在6_以下的二級粉碎機進行細粉碎，經(jīng)過細粉碎的廢菜葉放入擠水帶上，擠壓出廢菜葉中的水分，使廢菜葉中水份含量降到60%-70% ；
(2)用輸送帶將廢菜葉送入真空除水倉中，在適量裝料后密封真空除水倉，將真空除水倉內(nèi)溫度控制在60 1:至70°C之間，抽真空使廢菜葉中水份含量降到30% ；
(3)將真空除水倉中的廢菜葉取出送到攪拌機中，玉米粉5-15份、大豆柏5-15份、滑石粉2-6份、有益菌群1-1.5份、加入攪拌機內(nèi)，在攪拌的同時將步驟(I)擠出的水回用于攪拌機中；
(4)將攪拌均勻的混合料放入容器中封閉、靜置進行發(fā)酵；
(5)在3天后在混合料中再次放入滑石粉1-2份、有益菌0.5-1份，再將混合料送入真空除水倉中二次去除水份，控制水分在15%以下；
(6)對二次去除水份的混合料進行包裝，得到成品廢菜葉發(fā)酵飼料
上述方法中:益生菌群由木聚糖酶、乳酸菌、牙孢桿菌、酵母菌、有機銅、葡萄糖、素有機鐵混合組成；益生菌群由木聚糖酶、乳酸菌、牙孢桿菌、酵母菌混合組成。在(4)步驟中靜置發(fā)酵時間為:環(huán)境溫度在15-45°C之間時，儲存3天，環(huán)境溫度在0-15°C儲存4-7天，環(huán)境溫度在0°C以下儲存20-25天。
[0005]采用上述技術(shù)方案，廢菜葉在加工過程中產(chǎn)生的水被充分的回收利用，從真空除水倉中抽出的水較清潔干凈，不會對環(huán)境造成污染；由于粉碎菜葉時產(chǎn)生的廢水被回用，菜葉的有效營養(yǎng)成分得到更大限度的保留，本發(fā)明研制的飼料配方與其他飼料相比，水解氨基酸總和> 8%，粗蛋白> 9，粗脂肪> 2，粗纖維< 20，水份< 15%，粗灰分< 20，能量>1000KJ/100 公斤。

【具體實施方式】
[0006]實施例1、一種廢菜葉發(fā)酵飼料及其加工方法，該飼料主要包括以下重量份的成分:廢菜葉70份、玉米粉5份、大豆柏5份、滑石粉3份、益生菌群I份、有益菌群0.5份。
[0007]上述廢菜葉發(fā)酵飼料，其加工方法包括以下步驟:
(1)廢棄的菜葉處理:
將廢菜葉中的雜物分揀清理，得到干凈廢菜葉70份，用輸送帶將廢菜葉送到過濾網(wǎng)直徑為15mm的一級粉碎機進行粗粉碎，再用螺旋輸送管將廢菜葉送至過濾網(wǎng)直徑在6mm以下的二級粉碎機進行細粉碎，經(jīng)過細粉碎的廢菜葉放入擠水帶上，擠壓出廢菜葉中的水分，使廢菜葉中水份含量降到60%% ；
(2)用輸送帶將廢菜葉送入真空除水倉中，在適量裝料后密封真空除水倉，將真空除水倉內(nèi)溫度控制在60 °C之間，抽真空使廢菜葉中水份含量降到30% ；
(3)將真空除水倉中的廢菜葉取出送到攪拌機中，玉米粉5份、大豆柏5份、滑石粉2份、有益菌群I份、加入攪拌機內(nèi)，在攪拌的同時將步驟(I)擠出的水回用于攪拌機中；
(4)將攪拌均勻的混合料放入容器中封閉、靜置進行發(fā)酵；
(5)在3天后在混合料中再次放入滑石粉I份、有益菌0.5份，再將混合料送入真空除水倉中二次去除水份，控制水分在15%以下；
(6)對二次去除水份的混合料進行包裝，得到成品廢菜葉發(fā)酵飼料
上述方法中:益生菌群由木聚糖酶、乳酸菌、牙孢桿菌、酵母菌、有機銅、葡萄糖、素有機鐵混合組成；益生菌群由木聚糖酶、乳酸菌、牙孢桿菌、酵母菌混合組成。在(4)步驟中靜置發(fā)酵時間為:環(huán)境溫度在15°C之間時，儲存3天，環(huán)境溫度在(TC儲存4天，環(huán)境溫度在O °C以下儲存20天。
[0008]實施例2:—種廢菜葉發(fā)酵飼料及其加工方法，該飼料主要包括以下重量份的成分:廢菜葉790份、玉米粉515份、大豆柏515份、滑石粉8份、益生菌群1.5份、有益菌群I份。
[0009]上述廢菜葉發(fā)酵飼料，其加工方法包括以下步驟:
(1)廢棄的菜葉處理:
將廢菜葉中的雜物分揀清理，得到干凈廢菜葉90份，用輸送帶將廢菜葉送到過濾網(wǎng)直徑為15mm的一級粉碎機進行粗粉碎，再用螺旋輸送管將廢菜葉送至過濾網(wǎng)直徑在6mm以下的二級粉碎機進行細粉碎，經(jīng)過細粉碎的廢菜葉放入擠水帶上，擠壓出廢菜葉中的水分，使廢菜葉中水份含量降到70% ；
(2)用輸送帶將廢菜葉送入真空除水倉中，在適量裝料后密封真空除水倉，將真空除水倉內(nèi)溫度控制在70°C之間，抽真空使廢菜葉中水份含量降到30% ；
(3)將真空除水倉中的廢菜葉取出送到攪拌機中，玉米粉15份、大豆柏15份、滑石粉6份、有益菌群1.5份、加入攪拌機內(nèi)，在攪拌的同時將步驟(I)擠出的水回用于攪拌機中；
(4)將攪拌均勻的混合料放入容器中封閉、靜置進行發(fā)酵；
(5)在3天后在混合料中再次放入滑石粉2份、有益菌I份，再將混合料送入真空除水倉中二次去除水份，控制水分在15%以下；
(6)對二次去除水份的混合料進行包裝，得到成品廢菜葉發(fā)酵飼料上述方法中:益生菌群由木聚糖酶、乳酸菌、牙孢桿菌、酵母菌、有機銅、葡萄糖、素有機鐵混合組成；益生菌群由木聚糖酶、乳酸菌、牙孢桿菌、酵母菌混合組成。在(4)步驟中靜置發(fā)酵時間為:環(huán)境溫度在45°C之間時，儲存3天，環(huán)境溫度在15°C儲存7天，環(huán)境溫度在O °C以下儲存25天。
【權(quán)利要求】
1.廢菜葉發(fā)酵飼料，其特征在于，該飼料主要包括以下重量份的成分:廢菜葉70-90份、玉米粉5-15份、大丑柏5-15份、滑石粉3-8份、益生菌群1-1.5份、有益菌群0.5-1份。
2.如權(quán)利要求1所述的廢菜葉發(fā)酵飼料加工方法，其特征在于，該飼料的加工方法包括以下步驟: (1)廢棄的菜葉處理: 將廢菜葉中的雜物分揀清理，得到干凈廢菜葉70-90份，用輸送帶將廢菜葉送到過濾網(wǎng)直徑為15_的一級粉碎機進行粗粉碎，再用螺旋輸送管將廢菜葉送至過濾網(wǎng)直徑在6_以下的二級粉碎機進行細粉碎，經(jīng)過細粉碎的廢菜葉放入擠水帶上，擠壓出廢菜葉中的水分，使廢菜葉中水份含量降到60%-70% ； (2)用輸送帶將廢菜葉送入真空除水倉中，在適量裝料后密封真空除水倉，將真空除水倉內(nèi)溫度控制在60 1:至70°C之間，抽真空使廢菜葉中水份含量降到30% ； (3)將真空除水倉中的廢菜葉取出送到攪拌機中，玉米粉5-15份、大豆柏5-15份、滑石粉2-6份、有益菌群1-1.5份、加入攪拌機內(nèi)，在攪拌的同時將步驟(I)擠出的水回用于攪拌機中； (4)將攪拌均勻的混合料放入容器中封閉、靜置進行發(fā)酵； (5)在3天后在混合料中再次放入滑石粉1-2份、有益菌0.5-1份，再將混合料送入真空除水倉中二次去除水份，控制水分在15%以下； (6)對二次去除水份的混合料進行包裝，得到成品廢菜葉發(fā)酵飼料。
3.如權(quán)利要求2所述的廢菜葉發(fā)酵飼料加工方法，其特征在于，益生菌群由木聚糖酶、乳酸菌、牙孢桿菌、酵母菌、有機銅、葡萄糖、素有機鐵組成；益生菌群由木聚糖酶、乳酸菌、牙孢桿菌、酵母菌組成。
4.如權(quán)利要求3所述的廢菜葉發(fā)酵飼料加工方法，其特征在于，在(4)步驟中靜置發(fā)酵時間為:環(huán)境溫度在15-45°C之間時，儲存3天，環(huán)境溫度在0-15°C儲存4-7天，環(huán)境溫度在0°C以下儲存20-25天。
【文檔編號】A23K1/14GK104222504SQ201410470931
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月16日
【發(fā)明者】程杰, 鐘東升 申請人:通海遠洋生物科技有限責任公司