一種藍莓專用肥料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種藍莓專用肥料及其制備方法,根據(jù)藍莓的根系特點和生長發(fā)育對營養(yǎng)元素的需求規(guī)律研制,藍莓專用肥料的各組成成分為:硫酸鉀20-22%、硫酸氫鉀氨17-21%、磷酸一銨13-14%、磷酸8-12%、液氨3-4%、尿素30-32%、硫酸1-2%、有機肥1-2%、硫酸鎂1%、硼砂1%;本發(fā)明有益效果在于:本發(fā)明根據(jù)藍莓的生長特點,為藍莓提供了充分的營養(yǎng)和微量元素,確保了藍莓生長進度、口感和營養(yǎng)價值。
【專利說明】一種藍莓專用肥料及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及化肥【技術領域】,具體涉及一種藍莓專用肥料及其制備方法。
【背景技術】
[0002]藍莓是現(xiàn)代人民重要的養(yǎng)身與休閑水果食品之一,但因其產(chǎn)量與施肥管理的關系密切,實際生產(chǎn)上很難把握,例如:藍莓對硝態(tài)氮肥的敏感性,喜氨態(tài)氮肥等特點,藍莓的主根系不發(fā)達,多為絨毛狀的細根等。傳統(tǒng)的肥料由于養(yǎng)分配比不合理,元素不全面,無法滿足藍莓生長發(fā)育對營養(yǎng)的需求,影響產(chǎn)量和品質(zhì)。如何提高藍莓產(chǎn)量的同時保持原有的生態(tài)風味,成為業(yè)界研究的方向,對藍莓產(chǎn)業(yè)化發(fā)展具有重要的意義。
[0003]本發(fā)明根據(jù)藍莓的根系特點和對氮、磷、鉀及鈣、硫、鋅、硼等中微量元素的需求特性,采用分級氨酸法工藝生產(chǎn),將肥料的pH值控制在4.5-5.0之間。氨態(tài)氮的比例達到80%,有機質(zhì)含量達到5%。采用氨、磷酸、硫酸三位一體疊加反應造粒,使其物料充分的熟化,不僅肥料利用率高,且營養(yǎng)元素能達到協(xié)同作用。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為了解決上述現(xiàn)有技術存在的問題,本發(fā)明提供一種適于藍莓生產(chǎn)的,可為藍莓生長提供充分所需元素的一種藍莓專用肥料及其制備方法。
[0005]本發(fā)明解決上述問題所采用的技術方案是:
一種藍莓專用肥料及其制備方法,根據(jù)藍莓的根系特點和生長發(fā)育對營養(yǎng)元素的需求規(guī)律研制,藍莓專用肥料的各組成成分為:硫酸鉀20-22%、硫酸氫鉀氨17-21%、磷酸一銨13-14%、磷酸8-12%、液氨3-4%、尿素30-32%、硫酸1_2%、有機肥1_2%、硫酸鎂1%、硼砂1% ;要求:總氮含量(N) ^ 15%,其中氨態(tài)氮占總氮的百分率> 80%、有效磷含量(P205)彡12%、鉀含量(K20)彡13%、鎂含量(MgO)彡1%、硫含量(S)彡7%、硼含量(B)彡0.1%、PH值4.5-5.0、有機質(zhì)> 5%。
[0006]藍莓專用肥料的制備方法采用二次疊加反應制造,具體工藝過程如下:
a)第一反應,將采購的優(yōu)質(zhì)氯化鉀經(jīng)電子定量秤精確計量后與98%濃硫酸在反應釜中充分的熟化反應;
b)反應后的溶液與液氨通過計量泵計量后按配方要求,另一反應釜中再充分反應混合,得到硫酸氫鉀氨料漿并通過溢流槽轉(zhuǎn)儲在緩沖混合槽內(nèi);
c)按照配方設計將硫酸鎂、硼砂等中微量元素精確計量后加入緩沖混合槽,通過攪拌槳攪拌使之混合均勻;
d)第二反應,經(jīng)充分混合的料液與稀磷酸、氣氨分別由計量泵抽至管式反應器,物料經(jīng)管式反應器熟化反應后,通過特制噴嘴噴涂在含有機質(zhì)的造粒物料床上,得到藍莓專用肥在制品;
e)第三反應,在轉(zhuǎn)鼓造粒區(qū)后70cm處,由支架支撐著的硫酸與氣氨分布器噴嘴深埋入在制品物料中,噴嘴與造粒機筒壁距離8cm,硫酸與氨反應后的產(chǎn)物硫酸銨均勻的包裹在制品顆粒周圍,使之進一步的長大到設計規(guī)格粒徑;
f)在制品經(jīng)干燥設備熱交換干燥后經(jīng)分級篩分,以達到產(chǎn)品標準要求,再經(jīng)冷卻包裝入庫,檢驗合格后即得藍莓專用肥成品。
[0007]本發(fā)明有益效果在于:本發(fā)明根據(jù)藍莓的生長特點,為藍莓提供了充分的營養(yǎng)和微量元素,確保了藍莓生長進度、口感和營養(yǎng)價值。
【具體實施方式】
[0008]下面【具體實施方式】,對本發(fā)明作進一步限定:
實施例1
一種藍莓專用肥料及其制備方法,根據(jù)藍莓的根系特點和生長發(fā)育對營養(yǎng)元素的需求規(guī)律研制,藍莓專用肥料的各組成成分為:硫酸鉀20-22%、硫酸氫鉀氨17-21%、磷酸一銨13-14%、磷酸8-12%、液氨3-4%、尿素30-32%、硫酸1_2%、有機肥1_2%、硫酸鎂1%、硼砂1%。
[0009]實施例2
一種藍莓專用肥料及其制備方法,根據(jù)藍莓的根系特點和生長發(fā)育對營養(yǎng)元素的需求規(guī)律研制,藍莓專用肥料的各組成成分為:硫酸鉀20-22%、硫酸氫鉀氨17-21%、磷酸一銨13-14%、磷酸8-12%、液氨3-4%、尿素30-32%、硫酸1_2%、有機肥1_2%、硫酸鎂1%、硼砂1%。
[0010]實施例3
一種藍莓專用肥料及其制備方法,根據(jù)藍莓的根系特點和生長發(fā)育對營養(yǎng)元素的需求規(guī)律研制,藍莓專用肥料的各組成成分為:硫酸鉀20-22%、硫酸氫鉀氨17-21%、磷酸一銨13-14%、磷酸8-12%、液氨3-4%、尿素30-32%、硫酸1_2%、有機肥1_2%、硫酸鎂1%、硼砂1%。
[0011]實施例4
一種藍莓專用肥料及其制備方法,根據(jù)藍莓的根系特點和生長發(fā)育對營養(yǎng)元素的需求規(guī)律研制,藍莓專用肥料的各組成成分為:硫酸鉀20-22%、硫酸氫鉀氨17-21%、磷酸一銨13-14%、磷酸8-12%、液氨3-4%、尿素30-32%、硫酸1_2%、有機肥1_2%、硫酸鎂1%、硼砂1%。
[0012]實施例5
一種藍莓專用肥料及其制備方法,根據(jù)藍莓的根系特點和生長發(fā)育對營養(yǎng)元素的需求規(guī)律研制,藍莓專用肥料的各組成成分為:硫酸鉀20-22%、硫酸氫鉀氨17-21%、磷酸一銨13-14%、磷酸8-12%、液氨3-4%、尿素30-32%、硫酸1_2%、有機肥1_2%、硫酸鎂1%、硼砂1%。
[0013]要求:總氮含量(N)彡15%,其中氨態(tài)氮占總氮的百分率彡80%、有效磷含量(P205)彡12%、鉀含量(K20)彡13%、鎂含量(MgO)彡1%、硫含量(S)彡7%、硼含量(B)彡0.1%、PH值4.5-5.0、有機質(zhì)> 5%。
[0014]藍莓專用肥料的制備方法采用二次疊加反應制造,具體工藝過程如下:
a)第一反應,將采購的優(yōu)質(zhì)氯化鉀經(jīng)電子定量秤精確計量后與98%濃硫酸在反應釜中充分的熟化反應;
b)反應后的溶液與液氨通過計量泵計量后按配方要求,另一反應釜中再充分反應混合,得到硫酸氫鉀氨料漿并通過溢流槽轉(zhuǎn)儲在緩沖混合槽內(nèi);
c)按照配方設計將硫酸鎂、硼砂等中微量元素精確計量后加入緩沖混合槽,通過攪拌槳攪拌使之混合均勻;
d)第二反應,經(jīng)充分混合的料液與稀磷酸、氣氨分別由計量泵抽至管式反應器,物料經(jīng)管式反應器熟化反應后,通過特制噴嘴噴涂在含有機質(zhì)的造粒物料床上,得到藍莓專用肥在制品;
e)第三反應,在轉(zhuǎn)鼓造粒區(qū)后70cm處,由支架支撐著的硫酸與氣氨分布器噴嘴深埋入在制品物料中,噴嘴與造粒機筒壁距離8cm,硫酸與氨反應后的產(chǎn)物硫酸銨均勻的包裹在制品顆粒周圍,使之進一步的長大到設計規(guī)格粒徑;
f)在制品經(jīng)干燥設備熱交換干燥后經(jīng)分級篩分,以達到產(chǎn)品標準要求,再經(jīng)冷卻包裝入庫,檢驗合格后即得藍莓專用肥成品。
[0015]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種藍莓專用肥料及其制備方法,其特征在于:根據(jù)藍莓的根系特點和生長發(fā)育對營養(yǎng)元素的需求規(guī)律研制,藍莓專用肥料的各組成成分為:硫酸鉀20-22%、硫酸氫鉀氨17-21%、磷酸一銨13-14%、磷酸8-12%、液氨3_4%、尿素30-32%、硫酸1_2%、有機肥1_2%、硫酸鎂1%、硼砂1% ; 要求:總氮含量(N) ^ 15%,其中氨態(tài)氮占總氮的百分率> 80%、有效磷含量(P205)彡12%、鉀含量(K20)彡13%、鎂含量(MgO)彡1%、硫含量(S)彡7%、硼含量(B)彡0.1%、PH值4.5-5.0、有機質(zhì)> 5%。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種藍莓專用肥料及其制備方法,其特征在于:藍莓專用肥料的制備方法采用二次疊加反應制造,具體工藝過程如下: a)第一反應,將采購的優(yōu)質(zhì)氯化鉀經(jīng)電子定量秤精確計量后與98%濃硫酸在反應釜中充分的熟化反應; b)反應后的溶液與液氨通過計量泵計量后按配方要求,另一反應釜中再充分反應混合,得到硫酸氫鉀氨料漿并通過溢流槽轉(zhuǎn)儲在緩沖混合槽內(nèi); c)按照配方設計將硫酸鎂、硼砂等中微量元素精確計量后加入緩沖混合槽,通過攪拌槳攪拌使之混合均勻; d)第二反應,經(jīng)充分混合的料液與稀磷酸、氣氨分別由計量泵抽至管式反應器,物料經(jīng)管式反應器熟化反應后,通過特制噴嘴噴涂在含有機質(zhì)的造粒物料床上,得到藍莓專用肥在制品; e)第三反應,在轉(zhuǎn)鼓造粒區(qū)后70cm處,由支架支撐著的硫酸與氣氨分布器噴嘴深埋入在制品物料中,噴嘴與造粒機筒壁距離8cm,硫酸與氨反應后的產(chǎn)物硫酸銨均勻的包裹在制品顆粒周圍,使之進一步的長大到設計規(guī)格粒徑; f)在制品經(jīng)干燥設備熱交換干燥后經(jīng)分級篩分,以達到產(chǎn)品標準要求,再經(jīng)冷卻包裝入庫,檢驗合格后即得藍莓專用肥成品。
【文檔編號】C05G1/00GK104250127SQ201410454702
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月9日 優(yōu)先權日:2014年9月9日
【發(fā)明者】金政輝, 徐為寧, 洪懷中, 甘家軍, 楊希 申請人:安徽省司爾特肥業(yè)股份有限公司