一種飼料磨粉的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種飼料磨粉機(jī)，包括左出料板、左轉(zhuǎn)軸、左動(dòng)磨盤(pán)、左靜磨盤(pán)、左輸料管、左進(jìn)料漏斗、轉(zhuǎn)盤(pán)、傳動(dòng)帶、右進(jìn)料斗、右輸料管、右靜磨盤(pán)、右動(dòng)磨盤(pán)、右轉(zhuǎn)軸、右出料板、電機(jī)、右輸料絞龍、分料板及左輸料絞龍，其中，電機(jī)輸出軸上套接有傳動(dòng)帶，傳動(dòng)帶另一頭套接有轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)圓心左右兩側(cè)分別焊接固定有左轉(zhuǎn)軸與右轉(zhuǎn)軸，左轉(zhuǎn)軸與右轉(zhuǎn)軸在一水平位置上。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，強(qiáng)度高且磨粉效率高、能耗較低、占地面積較小，結(jié)構(gòu)緊湊。
【專利說(shuō)明】一種飼料磨粉機(jī)
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】： 本發(fā)明涉及食品加工機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種飼料磨粉機(jī)。
[0002]

【背景技術(shù)】： 日常生活中，人們使用的有些食材，為了使用起來(lái)更加方便或者口感更好，需要將顆粒 或塊狀食材，加工成粉末狀物料，通常使用磨粉器具用過(guò)手動(dòng)或電動(dòng)驅(qū)使動(dòng)磨盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)與靜 磨盤(pán)摩擦將顆粒狀或塊狀物料磨成粉末狀物料，通常電動(dòng)磨具由一臺(tái)電機(jī)帶動(dòng)一個(gè)磨盤(pán)轉(zhuǎn) 動(dòng)，生產(chǎn)效率底下，浪費(fèi)能源，為解決這種技術(shù)問(wèn)題，需要出現(xiàn)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，強(qiáng) 度高且磨粉效率高、能耗較低、占地面積較小，結(jié)構(gòu)緊湊的一種飼料磨粉機(jī)。
[0003]


【發(fā)明內(nèi)容】
： 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，強(qiáng)度高 且磨粉效率高、能耗較低、占地面積較小，結(jié)構(gòu)緊湊的一種飼料磨粉機(jī)。
[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種飼料磨粉機(jī)，包括左出料板、左轉(zhuǎn)軸、左動(dòng) 磨盤(pán)、左靜磨盤(pán)、左輸料管、左進(jìn)料漏斗、轉(zhuǎn)盤(pán)、傳動(dòng)帶、右進(jìn)料斗、右輸料管、右靜磨盤(pán)、右 動(dòng)磨盤(pán)、右轉(zhuǎn)軸、右出料板、電機(jī)、右輸料絞龍、分料板及左輸料絞龍，其中，所述電機(jī)輸出軸 上套接有傳動(dòng)帶，傳動(dòng)帶另一頭套接有轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)圓心左右兩側(cè)分別焊接固定有左轉(zhuǎn)軸與 右轉(zhuǎn)軸，左轉(zhuǎn)軸與右轉(zhuǎn)軸在一水平位置上，左轉(zhuǎn)軸與右轉(zhuǎn)軸上分別套接左輸料絞龍及右輸 料絞龍，左輸料絞龍與右輸料絞龍分別與左轉(zhuǎn)軸及右轉(zhuǎn)軸固定連接，左輸料絞龍及右輸料 絞龍外側(cè)分別套接左輸料管及右輸料管，左輸料管及右輸料管上部中央位置分別設(shè)置有左 進(jìn)料斗及右進(jìn)料斗，左進(jìn)料斗與右進(jìn)料斗之間設(shè)置有分料板，左輸料管及右輸料管下部前 端位置分別設(shè)置有左出料板及右出料板，左輸料管及右輸料管前端端頭位置分別焊接固定 有左靜磨盤(pán)及右靜磨盤(pán)，左靜磨盤(pán)與右靜磨盤(pán)前端分別嚙合連接有左動(dòng)磨盤(pán)與右動(dòng)磨盤(pán)， 左動(dòng)磨盤(pán)與右動(dòng)磨盤(pán)圓心位置分別與左轉(zhuǎn)軸與右轉(zhuǎn)軸焊接固定。
[0005] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，強(qiáng)度高且磨粉效率高、能耗較低、占地面積 較小，結(jié)構(gòu)緊湊。具體為： 本發(fā)明首先將待磨粉的物料均勻的倒入左進(jìn)料斗與右進(jìn)料斗，物料由左進(jìn)料斗及右進(jìn) 料斗落入左輸料管與右輸料管管腔內(nèi)；開(kāi)啟電機(jī)電源，使電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)電機(jī)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)， 繼而帶動(dòng)傳動(dòng)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)皮帶傳動(dòng)使轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)使轉(zhuǎn)盤(pán)圓心兩側(cè)的左轉(zhuǎn)軸及 右轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，左轉(zhuǎn)軸與右轉(zhuǎn)軸分別帶動(dòng)左輸料絞龍及右輸料絞龍轉(zhuǎn)動(dòng)，推動(dòng)物料分別向左、 向右運(yùn)動(dòng)，到達(dá)左靜磨盤(pán)與左動(dòng)磨盤(pán)、右靜磨盤(pán)與右動(dòng)磨盤(pán)之間，左轉(zhuǎn)軸與右轉(zhuǎn)軸繼續(xù)轉(zhuǎn) 動(dòng)，使左動(dòng)磨盤(pán)與右動(dòng)磨盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，使物料磨粉，粉末狀物料分別落入左出料板及右出料板。 進(jìn)而達(dá)到結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，強(qiáng)度高且磨粉效率高、能耗較低、占地面積較小，結(jié)構(gòu)緊湊的 目的。
[0006]

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】： 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007] 附圖標(biāo)識(shí)： 1、左出料板 2、左轉(zhuǎn)軸3、左動(dòng)磨盤(pán)4、左靜磨盤(pán)5、左輸料管 6、左進(jìn)料漏斗7、轉(zhuǎn)盤(pán) 8、傳動(dòng)帶 9、右進(jìn)料斗10、右輸料管 11、右靜磨盤(pán) 12、右動(dòng)磨盤(pán)13、右轉(zhuǎn)軸14、右出料板15、電機(jī) 16、右輸料絞龍17、左輸料絞龍18、分料板

【具體實(shí)施方式】： 下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明。圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008] 本發(fā)明一種飼料磨粉機(jī)，包括左出料板1、左轉(zhuǎn)軸2、左動(dòng)磨盤(pán)3、左靜磨盤(pán)4、左 輸料管5、左進(jìn)料漏斗6、轉(zhuǎn)盤(pán)7、傳動(dòng)帶8、右進(jìn)料斗9、右輸料管10、右靜磨盤(pán)11、右動(dòng)磨盤(pán) 12、右轉(zhuǎn)軸13、右出料板14、電機(jī)15、右輸料絞龍16及左輸料絞龍17,其中，所述電機(jī)15輸 出軸上套接有傳動(dòng)帶8,傳動(dòng)帶8另一頭套接有轉(zhuǎn)盤(pán)7,轉(zhuǎn)盤(pán)7圓心左右兩側(cè)分別焊接固定 有左轉(zhuǎn)軸2與右轉(zhuǎn)軸13,左轉(zhuǎn)軸2與右轉(zhuǎn)軸13在一水平位置上，左轉(zhuǎn)軸2與右轉(zhuǎn)軸13上分 別套接左輸料絞龍5及右輸料絞龍16,左輸料絞龍5與右輸料絞龍16分別與左轉(zhuǎn)軸2及 右轉(zhuǎn)軸13固定連接，左輸料絞龍17及右輸料絞龍16外側(cè)分別套接左輸料管5及右輸料管 10,左輸料管5及右輸料管10上部中央位置分別設(shè)置有左進(jìn)料斗6及右進(jìn)料斗9,左進(jìn)料斗 6與右進(jìn)料斗9之間設(shè)置有分料板18,左輸料管5及右輸料管10下部前端位置分別設(shè)置有 左出料板1及右出料板14,左輸料管5及右輸料管10前端端頭位置分別焊接固定有左靜磨 盤(pán)4及右靜磨盤(pán)11，左靜磨盤(pán)4與右靜磨盤(pán)11前端分別嚙合連接有左動(dòng)磨盤(pán)3與右動(dòng)磨盤(pán) 12,左動(dòng)磨盤(pán)3與右動(dòng)磨盤(pán)12圓心位置分別與左轉(zhuǎn)軸2與右轉(zhuǎn)軸13焊接固定。
[0009] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，強(qiáng)度高且磨粉效率高、能耗較低、占地面積 較小，結(jié)構(gòu)緊湊。具體為： 本發(fā)明首先將待磨粉的物料均勻的倒入左進(jìn)料斗與右進(jìn)料斗，物料由左進(jìn)料斗及右進(jìn) 料斗落入左輸料管與右輸料管管腔內(nèi)；開(kāi)啟電機(jī)電源，使電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)電機(jī)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)， 繼而帶動(dòng)傳動(dòng)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)皮帶傳動(dòng)使轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)使轉(zhuǎn)盤(pán)圓心兩側(cè)的左轉(zhuǎn)軸及 右轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，左轉(zhuǎn)軸與右轉(zhuǎn)軸分別帶動(dòng)左輸料絞龍及右輸料絞龍轉(zhuǎn)動(dòng)，推動(dòng)物料分別向左、 向右運(yùn)動(dòng)，到達(dá)左靜磨盤(pán)與左動(dòng)磨盤(pán)、右靜磨盤(pán)與右動(dòng)磨盤(pán)之間，左轉(zhuǎn)軸與右轉(zhuǎn)軸繼續(xù)轉(zhuǎn) 動(dòng)，使左動(dòng)磨盤(pán)與右動(dòng)磨盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，使物料磨粉，粉末狀物料分別落入左出料板及右出料板。 進(jìn)而達(dá)到結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，強(qiáng)度高且磨粉效率高、能耗較低、占地面積較小，結(jié)構(gòu)緊湊的 目的。
【權(quán)利要求】
1. 一種飼料磨粉機(jī)，包括左出料板、左轉(zhuǎn)軸、左動(dòng)磨盤(pán)、左靜磨盤(pán)、左輸料管、左進(jìn)料漏 斗、轉(zhuǎn)盤(pán)、傳動(dòng)帶、右進(jìn)料斗、右輸料管、右靜磨盤(pán)、右動(dòng)磨盤(pán)、右轉(zhuǎn)軸、右出料板、電機(jī)、右輸 料絞龍、分料板及左輸料絞龍，其特征在于，所述電機(jī)輸出軸上套接有傳動(dòng)帶，傳動(dòng)帶另一 頭套接有轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)圓心左右兩側(cè)分別焊接固定有左轉(zhuǎn)軸與右轉(zhuǎn)軸，左轉(zhuǎn)軸與右轉(zhuǎn)軸在一 水平位置上，左轉(zhuǎn)軸與右轉(zhuǎn)軸上分別套接左輸料絞龍及右輸料絞龍，左輸料絞龍與右輸料 絞龍分別與左轉(zhuǎn)軸及右轉(zhuǎn)軸固定連接，左輸料絞龍及右輸料絞龍外側(cè)分別套接左輸料管及 右輸料管，左輸料管及右輸料管上部中央位置分別設(shè)置有左進(jìn)料斗及右進(jìn)料斗，左進(jìn)料斗 與右進(jìn)料斗之間設(shè)置有分料板，左輸料管及右輸料管下部前端位置分別設(shè)置有左出料板及 右出料板，左輸料管及右輸料管前端端頭位置分別焊接固定有左靜磨盤(pán)及右靜磨盤(pán)，左靜 磨盤(pán)與右靜磨盤(pán)前端分別嚙合連接有左動(dòng)磨盤(pán)與右動(dòng)磨盤(pán)，左動(dòng)磨盤(pán)與右動(dòng)磨盤(pán)圓心位置 分別與左轉(zhuǎn)軸與右轉(zhuǎn)軸焊接固定。
【文檔編號(hào)】A23N17/00GK104207317SQ201410435171
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月30日
【發(fā)明者】曲田桂 申請(qǐng)人:青島藍(lán)盈禽業(yè)科技有限公司