同軸直聯(lián)直驅(qū)式制砂的制造方法
【專利摘要】一種同軸直聯(lián)直驅(qū)式制砂機(jī)，包括制砂機(jī)外殼1、葉輪2、電機(jī)3、電機(jī)支架5和電機(jī)密封壓板6，葉輪2位于制砂機(jī)外殼1內(nèi)，其直接安裝在電機(jī)3的軸上，電機(jī)3為全水冷電機(jī)，其安裝在電機(jī)支架5內(nèi)。電機(jī)支架5包括有外殼51、上端板52、下端板53、內(nèi)殼54、上支撐板55、下支撐板56、導(dǎo)料板57和密封板58，左右兩塊密封板58和導(dǎo)料板57與內(nèi)殼54、上支撐板55、下支撐板56和外殼51組合形成密封電機(jī)3的封閉空間,密封板58與隔板59外殼51組合形成電機(jī)3的第三級(jí)密封。本發(fā)明由于采用葉輪與電機(jī)同軸直聯(lián)直驅(qū)結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有的不同軸間接驅(qū)動(dòng)式制砂機(jī)相比，具有傳動(dòng)效率高、電機(jī)的使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】同軸直聯(lián)直驅(qū)式制砂機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制砂機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種同軸直聯(lián)直驅(qū)式制砂機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]由于城鄉(xiāng)建設(shè)規(guī)模不斷擴(kuò)大，河砂等建筑材料供求不滿，加之現(xiàn)在我國(guó)大部分地區(qū)河道砂石資源逐漸枯竭，加上水利部對(duì)航道疏浚有嚴(yán)格規(guī)定和限制，可以開(kāi)采的砂石并不多。目前，建材市場(chǎng)一直以來(lái)需求旺盛，而供給市場(chǎng)卻逐漸萎縮，這造成砂石價(jià)格不斷上漲。這種情況下，機(jī)制砂的出現(xiàn)無(wú)疑為建筑工程行業(yè)解決了一大難題。機(jī)制砂幾乎包含了高品質(zhì)砂子的所有特點(diǎn)，通過(guò)機(jī)械加工有效解決了各種建筑工程對(duì)砂子的硬度、強(qiáng)度、耐磨性的苛刻要求，讓機(jī)制砂的特性更好的表現(xiàn)出來(lái)。
[0003]機(jī)制砂是指通過(guò)制砂機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備加工而成的砂子，這種砂子具備成品規(guī)則、粒形好、級(jí)配合理等優(yōu)點(diǎn)，實(shí)際生產(chǎn)中可以根據(jù)不同工藝要求加工成不同規(guī)則和大小的砂子，更能滿足日常需求。使用機(jī)制砂對(duì)于生態(tài)環(huán)境保護(hù)至關(guān)重要。據(jù)來(lái)自中國(guó)砂石協(xié)會(huì)的信息表明，近年來(lái)我國(guó)砂石業(yè)整體保持穩(wěn)定發(fā)展勢(shì)頭，天然砂石的開(kāi)采、使用得到控制，機(jī)制砂石逐步進(jìn)入市場(chǎng)。機(jī)制砂應(yīng)用市場(chǎng)的擴(kuò)大也表明我國(guó)砂石業(yè)整體水平在提高。
[0004]現(xiàn)有制砂機(jī)均為不同軸的間接驅(qū)動(dòng)式的制砂機(jī)，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括制砂機(jī)外殼1、葉輪2、電機(jī)3和制砂機(jī)機(jī)架4 ;葉輪2位于制砂機(jī)外殼I內(nèi)，其葉輪軸通過(guò)皮帶輪和皮帶與電機(jī)軸聯(lián)接；兩臺(tái)電機(jī)3均安裝在制砂機(jī)機(jī)架4上，制砂機(jī)機(jī)架4下端設(shè)有制砂機(jī)機(jī)腳41，制砂機(jī)機(jī)腳41用地腳螺栓固定在地面基礎(chǔ)上。由于葉輪軸與電機(jī)軸不同軸，電機(jī)必須通過(guò)皮帶來(lái)驅(qū)動(dòng)葉輪。其不足之處是:
[0005]1、皮帶與皮帶輪之間容易打滑而降低傳動(dòng)效率。
[0006]2、很難保證兩臺(tái)電機(jī)的轉(zhuǎn)速一樣，使得兩臺(tái)電機(jī)總體的傳動(dòng)效率下降。
[0007]3、制砂現(xiàn)場(chǎng)灰塵比較多，環(huán)境相對(duì)惡劣，小的砂石容易飛到皮帶與皮帶輪之間，這樣不僅會(huì)加大皮帶與皮帶輪以及電機(jī)的磨損，而且極易導(dǎo)致打滑而降低傳動(dòng)效率。
[0008]4、整機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、笨重，制作成本和運(yùn)行成本都比較高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種同軸直聯(lián)直驅(qū)式制砂機(jī)，以解決傳動(dòng)效率低和皮帶與皮帶輪以及電機(jī)的磨損問(wèn)題。
[0010]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種同軸直聯(lián)直驅(qū)式制砂機(jī)，包括制砂機(jī)外殼、葉輪、電機(jī)、電機(jī)支架和電機(jī)密封壓板，葉輪位于制砂機(jī)外殼內(nèi)，其直接安裝在電機(jī)軸上，電機(jī)安裝在電機(jī)支架內(nèi)。
[0011]本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案是:電機(jī)支架包括有外殼、上端板、下端板、內(nèi)殼、上支撐板、下支撐板、導(dǎo)料板和密封板，外殼呈兩端開(kāi)口的管狀，其上設(shè)有活動(dòng)門；上端板位于外殼頂部，下端板位于外殼底部；上端板、上支撐板和下支撐板上有供電機(jī)進(jìn)出的孔；內(nèi)殼呈兩端開(kāi)口的管狀，其上有供電線穿過(guò)的孔，內(nèi)殼位于外殼內(nèi)部,其頂部有電機(jī)座,底部有電機(jī)密封板；上支撐板內(nèi)緣與內(nèi)殼上部或電機(jī)座連接，夕卜緣與外殼連接；下支撐板內(nèi)緣與內(nèi)殼或電機(jī)密封板連接，外緣與外殼連接；導(dǎo)料板上端與上支撐板固定連接并密封，下端與密封板上端固定連接并密封，密封板與外殼固定連接。
[0012]本發(fā)明再進(jìn)一步的技術(shù)方案是:密封板的下端與下支撐板固定連接并密封，密封板的前后兩端與外殼固定連接并密封，即:左右兩塊密封板和導(dǎo)料板與內(nèi)殼、上支撐板、下支撐板和外殼組合形成密封電機(jī)的封閉空間。
[0013]本發(fā)明再進(jìn)一步的技術(shù)方案是:電機(jī)后端蓋的直徑比電機(jī)外蓋的直徑大，使后端蓋和電機(jī)外蓋的結(jié)合處形成臺(tái)階，電機(jī)密封壓板為圓環(huán)形，其通過(guò)彈性緩沖墊和螺釘固定安裝在電機(jī)密封板底部，其內(nèi)圈位于電機(jī)后端蓋和電機(jī)外蓋相結(jié)合的臺(tái)階處，對(duì)電機(jī)后端蓋底部平面形成密封。
[0014]本發(fā)明再進(jìn)一步的技術(shù)方案是:上下支撐板之間有隔板。
[0015]本發(fā)明再進(jìn)一步的技術(shù)方案是:外殼或者外殼的活動(dòng)門上有供電線穿過(guò)的孔，電線和孔之間有密封圈，使之密封。
[0016]本發(fā)明再進(jìn)一步的技術(shù)方案是:電機(jī)的主體安裝在電機(jī)支架內(nèi)，電機(jī)接線盒安裝在電機(jī)支架的隔板外側(cè)，隔板和內(nèi)殼上有供接線盒的引接線穿過(guò)的孔，電機(jī)引接線的一端與電機(jī)主體連接，另一端穿過(guò)隔板和內(nèi)殼上的孔與接線盒連接。
[0017]本發(fā)明再進(jìn)一步的技術(shù)方案是:電機(jī)為全水冷電機(jī)，它由后外壓蓋、后軸承、后端蓋、后內(nèi)壓蓋、通水機(jī)殼、定子、轉(zhuǎn)子、前內(nèi)壓蓋、前端蓋、前軸承、前外壓蓋和電機(jī)軸組成；前軸承安裝在電機(jī)軸上，并通過(guò)安裝在電機(jī)軸上的前外壓蓋和前內(nèi)壓蓋定位，前端蓋套裝在前軸承的外圈上，前外壓蓋、前內(nèi)壓蓋和前端蓋三者固定連接，將前軸承鎖緊；后軸承安裝在電機(jī)軸上，并通過(guò)安裝在電機(jī)軸上的后外壓蓋和后內(nèi)壓蓋定位，后端蓋套裝在后軸承的外圈上，后外壓蓋、后內(nèi)壓蓋和后端蓋三者固定連接，將后軸承鎖緊；后端蓋外圈上有后軸承冷卻水道和進(jìn)水口，通水機(jī)殼上有機(jī)殼冷卻水道，前端蓋外圈上有前軸承冷卻水道和出水口。
[0018]本發(fā)明再進(jìn)一步的技術(shù)方案是:后端蓋外圈上有若干水平通道，且每個(gè)水平通道都有一個(gè)垂直通道與其連通；除與進(jìn)水口直接連接的一個(gè)水平通道外，其余水平通道的一端與后軸承冷卻水道連通，另一端均被堵頭密封。
[0019]本發(fā)明再進(jìn)一步的技術(shù)方案是:前端蓋外圈上有若干水平通道，且每個(gè)水平通道都有一個(gè)垂直通道與其連通；除與出水口直接連接的水平通道外，其余水平通道的一端與前軸承冷卻水道連通，另一端均被堵頭密封。
[0020]本發(fā)明由于采用葉輪與電機(jī)同軸直聯(lián)直驅(qū)結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有的不同軸間接驅(qū)動(dòng)式制砂機(jī)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0021]1、傳動(dòng)效率高:由于葉輪與電機(jī)同軸直聯(lián)，葉輪由電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，減少了皮帶與皮帶輪這一中間環(huán)節(jié)，故而傳動(dòng)效率高。
[0022]2、葉輪由一臺(tái)電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，克服了現(xiàn)有技術(shù)兩臺(tái)電機(jī)不同步而導(dǎo)致互相消耗而降低傳動(dòng)效率的不足。
[0023]3、電機(jī)安裝在密封式電機(jī)支架內(nèi)，有效延長(zhǎng)了電機(jī)的使用壽命。
[0024]4、由于電機(jī)采用全水冷電機(jī)，能夠降低電機(jī)的定子和轉(zhuǎn)子的溫升和上下端軸承的溫度，使電機(jī)的定子和轉(zhuǎn)子、以及上下端軸承在較低的溫度條件下穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，有效延長(zhǎng)電機(jī)的使用壽命。
[0025]5、整機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輕便，制作成本和運(yùn)行成本低。
[0026]以下結(jié)合圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0027]圖1現(xiàn)有不同軸雙電機(jī)間接驅(qū)動(dòng)式制砂機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2為本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖3為圖2的A部局部放大圖；
[0030]圖4為圖2的B部局部放大圖；
[0031]圖5為本發(fā)明電機(jī)支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖6為圖5的左視圖；
[0033]圖7為圖6的俯視圖；
[0034]圖8為本發(fā)明全水冷電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖9為本發(fā)明全水冷電機(jī)下端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖10為本發(fā)明全水冷電機(jī)上端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖11為本發(fā)明實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0038]實(shí)施例1
[0039]如圖2所示，一種同軸直聯(lián)直驅(qū)式制砂機(jī)，包括制砂機(jī)外殼1、葉輪2、電機(jī)3、電機(jī)支架5和電機(jī)密封壓板6,葉輪2位于制砂機(jī)外殼I內(nèi)，其直接安裝在電機(jī)3的軸上，電機(jī)3安裝在電機(jī)支架5內(nèi)。
[0040]如圖5-7所不，電機(jī)支架5包括有外殼51、上端板52、下端板53、內(nèi)殼54、上支撐板55、下支撐板56、導(dǎo)料板57和密封板58，外殼51呈兩端開(kāi)口的管狀，其上設(shè)有活動(dòng)門511 ；上端板52位于外殼51頂部,下端板53位于外殼51底部；上端板52、上支撐板55和下支撐板56上有供電機(jī)3進(jìn)出的孔；內(nèi)殼54呈兩端開(kāi)口的管狀，其上有供電纜穿過(guò)的孔，內(nèi)殼54位于外殼51內(nèi)部,其頂部有電機(jī)座541,底部有電機(jī)密封板542 ;上支撐板55內(nèi)緣與內(nèi)殼54上部或電機(jī)座541連接,夕卜緣與外殼51連接；下支撐板56內(nèi)緣與內(nèi)殼54或電機(jī)密封板542連接，外緣與外殼51連接；上下支撐板之間有隔板59 ;導(dǎo)料板57上端與上支撐板55固定連接并密封，下端與密封板58上端固定連接并密封，密封板58的下端與下支撐板56固定連接并密封，密封板58的前后兩端與外殼51固定連接并密封，即:左右兩塊密封板58和導(dǎo)料板57與內(nèi)殼54、上支撐板55、下支撐板56和外殼51組合形成密封電機(jī)3的封閉空間(如圖6-7所示)。
[0041]如圖3所示:電機(jī)后端蓋31的直徑比電機(jī)外蓋32的直徑大，使后端蓋31和電機(jī)外蓋32的結(jié)合處形成臺(tái)階，電機(jī)密封壓板6為圓環(huán)形，其通過(guò)彈性緩沖墊7和螺釘8固定安裝在電機(jī)密封板58底部,其內(nèi)圈位于電機(jī)后端蓋31和電機(jī)外蓋32相結(jié)合的臺(tái)階處,對(duì)電機(jī)后端蓋31底部平面形成密封。
[0042]如圖4所示:外殼51的活動(dòng)門511上有供外接電纜9穿過(guò)的孔，電纜9和孔之間有密封圈10，使之密封。
[0043]如圖8所示，電機(jī)為全水冷電機(jī),其由后外壓蓋11、后軸承12、后端蓋13、后內(nèi)壓蓋14、通水機(jī)殼15、定子16、轉(zhuǎn)子17、前內(nèi)壓蓋18、前端蓋19、前軸承110、前外壓蓋111和電機(jī)軸112組成；后軸承12安裝在電機(jī)軸112上，并通過(guò)安裝在電機(jī)軸112上的后外壓蓋11和后內(nèi)壓蓋14定位,后端蓋13套裝在后軸承12的外圈上,后外壓蓋11、后內(nèi)壓蓋14和后端蓋13三者固定連接，將后軸承12鎖緊；前軸承110安裝在電機(jī)軸112上，并通過(guò)安裝在電機(jī)軸112上的前外壓I蓋11和前內(nèi)壓蓋18定位，前端蓋19套裝在前軸承110的外圈上，前外壓蓋111、前內(nèi)壓蓋18和前端蓋19三者固定連接，將前軸承110鎖緊；后端蓋13外圈上有后軸承冷卻水道113和進(jìn)水口 114，通水機(jī)殼15上有機(jī)殼冷卻水道151，前端蓋19外圈上有前軸承冷卻水道115和出水口 116 ；
[0044]如圖9所示，后端蓋13外圈上共有四個(gè)水平通道131，且每個(gè)水平通道都有一個(gè)垂直通道132與其連通；除與進(jìn)水口 114直接連接的一個(gè)水平通道131外，其余三個(gè)水平通道131的一端與后軸承冷卻水道113連通，另一端均被堵頭133密封；
[0045]如圖10所示，前端蓋19外圈上共有四個(gè)水平通道191，且每個(gè)水平通道191都有一個(gè)垂直通道192與其連通；除與出水口 116直接連接的水平通道191外，其余三個(gè)水平通道191的一端與前軸承冷卻水道115連通，另一端均被堵頭193密封。
[0046]使用時(shí)，將本發(fā)明的上端板52或者下端板53用地腳螺栓固定安裝在立柱式混凝土基礎(chǔ)上即可。
[0047]全水冷電機(jī)工作時(shí)，常溫水由電機(jī)下部的進(jìn)水口 114和水平通道131流入后軸承冷卻水道113 ;當(dāng)水充滿后軸承冷卻水道113后，由于其余三個(gè)水平通道131的另一端已被密封，水便通過(guò)后端蓋13上的四個(gè)垂直通道132流入機(jī)殼冷卻水道151內(nèi)，當(dāng)水充滿機(jī)殼冷卻水道151后，水便先后通過(guò)前端蓋19上的四個(gè)垂直通道192和水平通道191流入前軸承冷卻水道115，再通過(guò)與出水口 116連通的一個(gè)水平通道191由出水口 116排出。
[0048]實(shí)施例2
[0049]如圖11所示，一種同軸直聯(lián)直驅(qū)式制砂機(jī)，其電機(jī)3的主體31安裝在電機(jī)支架5內(nèi)，電機(jī)接線盒32安裝在電機(jī)支架5的隔板59外側(cè)，隔板59和內(nèi)殼54上有供接線盒32的引接線穿過(guò)的孔，電機(jī)引接線的一端與電機(jī)主體31連接，另一端穿過(guò)隔板59和內(nèi)殼54上的孔與接線盒32連接。其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同。
【權(quán)利要求】
1.一種同軸直聯(lián)直驅(qū)式制砂機(jī)，其特征是包括制砂機(jī)外殼、葉輪、電機(jī)、電機(jī)支架和電機(jī)密封壓板，葉輪位于制砂機(jī)外殼內(nèi)，其直接安裝在電機(jī)的軸上，電機(jī)安裝在電機(jī)支架內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的同軸直聯(lián)直驅(qū)式制砂機(jī)，其特征是:電機(jī)支架包括有外殼、上端板、下端板、內(nèi)殼、上支撐板、下支撐板、導(dǎo)料板和密封板，外殼呈兩端開(kāi)口的管狀，其上設(shè)有活動(dòng)門；上端板位于外殼頂部，下端板位于外殼底部；上端板、上支撐板和下支撐板上有供電機(jī)進(jìn)出的孔；內(nèi)殼呈兩端開(kāi)口的管狀，其上有供電線穿過(guò)的孔，內(nèi)殼位于外殼內(nèi)部，其頂部有電機(jī)座，底部有電機(jī)密封板；上支撐板內(nèi)緣與內(nèi)殼上部或電機(jī)座連接，夕卜緣與外殼連接；下支撐板內(nèi)緣與內(nèi)殼或電機(jī)密封板連接，外緣與外殼連接；導(dǎo)料板上端與上支撐板固定連接并密封，下端與密封板上端固定連接并密封，密封板與外殼固定連接。
3.如權(quán)利要求2所述的同軸直聯(lián)直驅(qū)式制砂機(jī)，其特征是:密封板的下端與下支撐板固定連接并密封，密封板的前后兩端與外殼固定連接并密封，即:左右兩塊密封板和導(dǎo)料板與內(nèi)殼、上支撐板、下支撐板和外殼組合形成密封電機(jī)的封閉空間。
4.如權(quán)利要求2所述的同軸直聯(lián)直驅(qū)式制砂機(jī)，其特征是:電機(jī)后端蓋的直徑比電機(jī)外蓋的直徑大，使后端蓋和電機(jī)外蓋的結(jié)合處形成臺(tái)階，電機(jī)密封壓板為圓環(huán)形，其通過(guò)彈性緩沖墊和螺釘固定安裝在電機(jī)密封板底部，其內(nèi)圈位于電機(jī)后端蓋和電機(jī)外蓋相結(jié)合的臺(tái)階處，對(duì)電機(jī)后端蓋底部平面形成密封。
5.如權(quán)利要求2所述的同軸直聯(lián)直驅(qū)式制砂機(jī)，其特征是:外殼或者外殼的活動(dòng)門上有供電線穿過(guò)的孔，電線和孔之間有使之密封的密封圈。
6.如權(quán)利要求2所述的同軸直聯(lián)直驅(qū)式制砂機(jī)，其特征是:上下支撐板之間有隔板。
7.如權(quán)利要求6所述的同軸直聯(lián)直驅(qū)式制砂機(jī)，其特征是:電機(jī)的主體安裝在電機(jī)支架內(nèi)，電機(jī)接線盒安裝在電機(jī)支架的隔板外側(cè)，隔板和內(nèi)殼上有供接線盒的引接線穿過(guò)的孔，電機(jī)引接線的一端與電機(jī)主體連接，另一端穿過(guò)隔板和內(nèi)殼上的孔與接線盒連接。
8.如權(quán)利要求2所述的同軸直聯(lián)直驅(qū)式制砂機(jī)，其特征是:電機(jī)為全水冷電機(jī)，它由后外壓蓋、后軸承、后端蓋、后內(nèi)壓蓋、通水機(jī)殼、定子、轉(zhuǎn)子、前內(nèi)壓蓋、前端蓋、前軸承、前外壓蓋和電機(jī)軸組成；前軸承安裝在電機(jī)軸上，并通過(guò)安裝在電機(jī)軸上的前外壓蓋和前內(nèi)壓蓋定位，前端蓋套裝在前軸承的外圈上，前外壓蓋、前內(nèi)壓蓋和前端蓋三者固定連接，將前軸承鎖緊；后軸承安裝在電機(jī)軸上，并通過(guò)安裝在電機(jī)軸上的后外壓蓋和后內(nèi)壓蓋定位，后端蓋套裝在后軸承的外圈上，后外壓蓋、后內(nèi)壓蓋和后端蓋三者固定連接，將后軸承鎖緊；后端蓋外圈上有后軸承冷卻水道和進(jìn)水口，通水機(jī)殼上有機(jī)殼冷卻水道，前端蓋外圈上有前軸承冷卻水道和出水口。
9.如權(quán)利要求7所述的同軸直聯(lián)直驅(qū)式制砂機(jī)，其特征是:后端蓋外圈上有若干水平通道，且每個(gè)水平通道都有一個(gè)垂直通道與其連通；除與進(jìn)水口直接連接的一個(gè)水平通道夕卜，其余水平通道的一端與后軸承冷卻水道連通，另一端均被堵頭密封。
10.如權(quán)利要求7所述的同軸直聯(lián)直驅(qū)式制砂機(jī)，其特征是:前端蓋外圈上有若干水平通道，且每個(gè)水平通道都有一個(gè)垂直通道與其連通；除與出水口直接連接的水平通道外，其余水平通道的一端與前軸承冷卻水道連通，另一端均被堵頭密封。
【文檔編號(hào)】B02C13/18GK104148144SQ201410362623
【公開(kāi)日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年7月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月28日
【發(fā)明者】汪華, 何志勇 申請(qǐng)人:湖南朝陽(yáng)機(jī)電股份有限公司