一種油茶籽的殼、仁分離裝置及其方法
【專利摘要】本發(fā)明是一種油茶籽的殼、仁分離裝置及其方法。裝置由空氣壓縮泵，空氣壓縮泵與減壓閥的管道，減壓閥，油茶籽儲存容器進(jìn)氣管，油茶籽儲存容器，氣體供給管道，油茶籽仁儲存容器出料管，油茶籽流量調(diào)整器，混合管路，噴槍，噴槍噴嘴，油茶籽殼和仁脫殼室，仁殼出料管道，油茶籽殼和仁分離器，油茶籽仁收集箱，油茶籽殼收集箱所組成；油茶籽的殼、仁分離方法，包括烘干——脫殼——殼和仁的分離；其特征在于：將烘干后的油茶籽裝入油茶籽儲存容器中，用空氣壓縮泵、減壓閥和管道及流量調(diào)整后進(jìn)入噴槍，從噴槍噴嘴高速噴入到油茶籽殼和仁脫殼室，油茶籽的殼和仁在壓縮空氣作用下碰撞分離。榨出的油茶色澤更為清亮，油茶枯餅由于不帶褐色堅硬外殼更利于加工。
【專利說明】一種油茶籽的殼、仁分離裝置及其方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及油茶加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種油茶籽的殼、仁分離裝置及其方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 眾所周知，目前我國油茶加工工藝中的，多是將帶有褐色堅硬外殼的油茶籽殼、仁 一起粉碎至一定目數(shù)后，再進(jìn)入下一步蒸或炒加工工序，進(jìn)行壓榨。由于沒有去除掉油茶籽 仁最外面的褐色堅硬外殼，榨出的油茶色澤深，不清亮；同時油茶枯餅也含有大量的油茶籽 仁褐色堅硬外殼使其進(jìn)一步深加也受到影響；為了使加工后的油茶品質(zhì)和油茶枯餅更有利 于進(jìn)一步深加工，目前有少量企業(yè)進(jìn)行了將油茶籽的仁和殼進(jìn)行脫殼分離，僅用油茶籽仁 進(jìn)行壓榨加工研究，加工后的油茶品質(zhì)和油茶枯餅質(zhì)量大大提高，然而，現(xiàn)在油茶籽的殼、 仁的分離裝置及方法都是利用壓輥分離，使得油茶籽的殼十分容易輥壓到油茶籽仁中，分 離不干凈，仍然影響壓榨質(zhì)量和油茶枯餅加工質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了克服現(xiàn)在油茶籽的殼、仁脫殼分離裝置和方法的不足，本發(fā)明提供一種簡單、 成本低、油茶籽的殼、仁分離時，油茶籽褐色堅硬外殼的殼不會嵌入到油茶籽仁中的分離裝 置及其分離方法。
[0004] 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種油茶籽殼、仁分離裝置，包括油 茶籽進(jìn)料斗、進(jìn)料管道、脫殼和殼、仁分離機構(gòu)，出料管道、油茶籽殼和仁分離器，油茶籽仁 收集箱，油茶籽殼收集箱，其特征在于： 由空氣壓縮泵，空氣壓縮泵與減壓閥的管道，減壓閥，油茶籽儲存容器進(jìn)氣管，油茶籽 儲存容器，氣體供給管道，油茶籽仁儲存容器出料管，油茶籽流量調(diào)整器，混合管路，噴槍， 噴槍噴嘴，油茶籽殼和仁脫殼室，仁殼出料管道，油茶籽殼和仁分離器，油茶籽仁收集箱，油 茶籽殼收集箱所組成； 空氣壓縮泵的一端與空氣壓縮泵與減壓閥的管道相連接，空氣壓縮泵與減壓閥的管道 的另外一端與減壓閥連接，減壓閥的另外一端與油茶籽儲存容器進(jìn)氣管和氣體供給管道相 連接，油茶籽儲存容器進(jìn)氣管的另外一端與油茶籽儲存容器連接，油茶籽儲存容器的下部 與油茶籽仁儲存容器出料管相連接，油茶籽仁儲存容器出料管的另外一端與油茶籽流量調(diào) 整器連接，氣體供給管道也與油茶籽流量調(diào)整器相連接，油茶籽流量調(diào)整器的另外一端與 混合管路相連接，混合管路的另外一端與噴槍相連接，噴槍的另外一端與噴槍噴嘴相連接， 噴槍噴嘴的另外一端與油茶籽殼和仁脫殼室相連接，油茶籽殼和仁脫殼室的另外一端與仁 殼出料管道相連接，仁殼出料管道的另外一端與油茶籽殼和仁分離器，油茶籽殼和仁分離 器的另外一端分別與油茶籽仁收集箱，油茶籽殼收集箱相連接。
[0005] 上述所述的一種油茶籽的殼、仁分離裝置，其特征在于：噴槍的內(nèi)徑：混合管路的 內(nèi)徑：氣體供給管的內(nèi)徑為1:1. 4-4 :1. 4-6. 5。
[0006] 上述所述的一種油茶籽的殼、仁分離裝置，其特征在于：油茶籽儲存容器進(jìn)氣管的 內(nèi)徑：油茶籽仁儲存容器出料管的內(nèi)徑為1 :1. 5-2。
[0007] -種根據(jù)上述所述的利用一種油茶籽殼、仁分離裝置進(jìn)行油茶籽的殼、仁分離方 法，包括烘干--脫殼--殼和仁的分離； 上述所述的烘干為：將要分離的油茶籽仁放入烘干機中，在常壓下，在溫度60°C以下進(jìn) 行烘干，直至茶籽仁水分低于5%以下； 上述所述的殼和仁的分離為：油茶籽殼和仁脫殼室12仁殼出料管道13的另外一端與 油茶籽殼和仁分離器14,油茶籽殼和仁分離器14的另外一端分別與油茶籽仁收集箱15,油 茶籽殼收集箱16過程； 其特征在于： 上述所述的脫殼為：將烘干后的油茶籽裝入油茶籽儲存容器中，用空氣壓縮泵、減壓閥 和管道及流量調(diào)整后進(jìn)入噴槍，從噴槍噴嘴高速噴入到油茶籽殼和仁脫殼室，油茶籽的殼 和仁在壓縮空氣作用下碰撞分尚。
[0008] 本發(fā)明的有益效果是，利用了壓縮空氣將油茶籽仁與金屬壁碰撞能使油茶籽仁褐 色堅硬外殼和仁很好的分離；由于去除油茶籽仁褐色堅硬外殼，榨出的油茶色澤更為清亮； 同時加工后的油茶枯餅由于不帶褐色堅硬外殼，十分利于油茶枯餅進(jìn)一步精深加工業(yè)。
[0009] 下面結(jié)合附圖及實施例進(jìn)一步說明本發(fā)明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 圖1是本發(fā)明的實施例油茶籽的殼、仁分離裝置結(jié)構(gòu)示意圖； 圖中，1.空氣壓縮泵，2.空氣壓縮泵與減壓閥的管道，3.減壓閥，4.油茶籽儲存容器進(jìn) 氣管，5.油茶籽儲存容器，6.氣體供給管道，7.油茶籽仁儲存容器出料管，8.油茶籽流量調(diào) 整器，9.混合管路，10.噴槍，11.噴槍噴嘴，12.油茶籽殼和仁脫殼室，13.殼仁出料管道， 14.油茶籽仁殼分離器，15.油茶籽仁收集箱，16.油茶籽殼收集箱。 具體實施例 [0011] 實施例一 參看圖1，本發(fā)明是一種油茶籽殼、仁分離裝置，包括油茶籽進(jìn)料斗、進(jìn)料管道、脫殼和 殼、仁分離機構(gòu)，出料管道、油茶籽殼和仁分離器，油茶籽仁收集箱，油茶籽殼收集箱，其特 征在于： 由空氣壓縮泵1，空氣壓縮泵與減壓閥的管道2,減壓閥3,油茶籽儲存容器進(jìn)氣管4,油 茶籽儲存容器5,氣體供給管道6,油茶籽仁儲存容器出料管7,油茶籽流量調(diào)整器8,混合管 路9,噴槍10,噴槍噴嘴11，油茶籽殼和仁脫殼室12,仁殼出料管道13,油茶籽殼和仁分離器 14,油茶籽仁收集箱15,油茶籽殼收集箱16所組成； 空氣壓縮泵1的一端與空氣壓縮泵與減壓閥的管道2相連接，空氣壓縮泵與減壓閥的 管道2的另外一端與減壓閥3連接，減壓閥3的另外一端與油茶籽儲存容器進(jìn)氣管4和氣 體供給管道6相連接，油茶籽儲存容器進(jìn)氣管4的另外一端與油茶籽儲存容器5連接，油茶 籽儲存容器5的下部與油茶籽仁儲存容器出料管7相連接，油茶籽仁儲存容器出料管7的 另外一端與油茶籽流量調(diào)整器8連接，氣體供給管道6也與油茶籽流量調(diào)整器8相連接，油 茶籽流量調(diào)整器8的另外一端與混合管路9相連接，混合管路9的另外一端與噴槍10相連 接，噴槍10的另外一端與噴槍噴嘴11相連接，噴槍噴嘴11的另外一端與油茶籽殼和仁脫 殼室12相連接，油茶籽殼和仁脫殼室12的另外一端與仁殼出料管道13相連接，仁殼出料 管道13的另外一端與油茶籽殼和仁分離器14,油茶籽殼和仁分離器14的另外一端分別與 油茶籽仁收集箱15,油茶籽殼收集箱16相連接。
[0012] 上述所述的一種油茶籽的殼、仁分離裝置，其特征在于：噴槍10的內(nèi)徑：混合管路 9的內(nèi)徑：氣體供給管6的內(nèi)徑之比為1:1.4-4 :1.4-6. 5。
[0013] 上述所述的一種油茶籽的殼、仁分離裝置，其特征在于：油茶籽儲存容器進(jìn)氣管4 的內(nèi)徑：油茶籽仁儲存容器出料管7的內(nèi)徑為1 :1. 5-2。
[0014] 一種根據(jù)上述所述的油茶籽殼、仁分離裝置對油茶籽的殼、仁進(jìn)行分離的方法，包 括烘干一脫殼一殼和仁的分離； 上述所述的烘干為：將要分離的油茶籽仁放入烘干機中，在常壓下，在溫度60°c以下進(jìn) 行烘干，直至茶籽仁水分低于5%以下； 上述所述的殼和仁的分離為：油茶籽殼和仁脫殼室12仁殼出料管道13的另外一端與 油茶籽殼和仁分離器14,油茶籽殼和仁分離器14的另外一端分別與油茶籽仁收集箱15,油 茶籽殼收集箱16過程； 其特征在于： 上述所述的脫殼為：將烘干后的油茶籽裝入油茶籽儲存容器5中，用空氣壓縮泵1、減 壓閥3和管道及流量調(diào)整后進(jìn)入噴槍10,從噴槍噴嘴11高速噴入到油茶籽殼和仁脫殼室 12,油茶籽的殼和仁在壓縮空氣作用下碰撞分離。
[0015] 工作原理：將烘干后的油茶籽仁放入油茶籽儲存容器5中，啟動空氣壓縮泵1，壓 縮空氣經(jīng)空氣壓縮泵與減壓閥的管道2,至減壓閥3,減壓后的壓縮空氣一路進(jìn)入油茶籽儲 存容器進(jìn)氣管4,另外一路進(jìn)入氣體供給管道6,進(jìn)入油茶籽儲存容器進(jìn)氣管4的壓縮空氣 進(jìn)入到油茶籽儲存容器5中，使油茶籽仁在壓縮空氣下進(jìn)入油茶籽仁儲存容器出料管7,再 進(jìn)入油茶籽流量調(diào)整器8,同時氣體供給管道6的壓縮空氣也進(jìn)入油茶籽流量調(diào)整器8,油 茶籽流量調(diào)整器8出來的油茶籽仁進(jìn)入混合管路9,再進(jìn)入噴槍10,從噴槍噴嘴11高速噴 入到油茶籽殼和仁脫殼室12,油茶籽的殼和仁在壓縮空氣作用下碰撞分離，經(jīng)殼仁出料管 道13流至油茶籽仁殼分離器14,油茶籽仁殼分離器14再將油茶籽殼和仁分離至油茶籽仁 收集箱15和油茶籽殼收集箱16。
【權(quán)利要求】
1. 一種油茶籽殼、仁分離裝置，包括油茶籽進(jìn)料斗、進(jìn)料管道、脫殼和殼、仁分離機構(gòu)， 出料管道、油茶籽殼和仁分離器，油茶籽仁收集箱，油茶籽殼收集箱，其特征在于： 由空氣壓縮泵（1)，空氣壓縮泵與減壓閥的管道（2)，減壓閥（3)，油茶籽儲存容器進(jìn)氣 管（4)，油茶籽儲存容器（5)，氣體供給管道（6)，油茶籽仁儲存容器出料管（7)，油茶籽流 量調(diào)整器（8 )，混合管路（9 )，噴槍（10 )，噴槍噴嘴（11)，油茶籽殼和仁脫殼室（12 )，仁殼出 料管道（13)，油茶籽殼和仁分離器（14)，油茶籽仁收集箱（15)，油茶籽殼收集箱（16)所組 成； 空氣壓縮泵（1)的一端與空氣壓縮泵與減壓閥的管道（2)相連接，空氣壓縮泵與減壓 閥的管道（2)的另外一端與減壓閥（3)連接，減壓閥（3)的另外一端與油茶籽儲存容器進(jìn)氣 管（4)和氣體供給管道（6)相連接，油茶籽儲存容器進(jìn)氣管（4)的另外一端與油茶籽儲存容 器（5 )連接，油茶籽儲存容器（5 )的下部與油茶籽仁儲存容器出料管（7 )相連接，油茶籽仁 儲存容器出料管（7)的另外一端與油茶籽流量調(diào)整器（8)連接，氣體供給管道（6)也與油茶 籽流量調(diào)整器（8)相連接，油茶籽流量調(diào)整器（8)的另外一端與混合管路（9)相連接，混合 管路（9)的另外一端與噴槍（10)相連接，噴槍（10)的另外一端與噴槍噴嘴（11)相連接，噴 槍噴嘴（11)的另外一端與油茶籽殼和仁脫殼室（12)相連接，油茶籽殼和仁脫殼室（12)的 另外一端與仁殼出料管道（13)相連接，仁殼出料管道（13)的另外一端與油茶籽殼和仁分 離器（14)，油茶籽殼和仁分離器（14)的另外一端分別與油茶籽仁收集箱（15)，油茶籽殼收 集箱（16)相連接； 噴槍（10)的內(nèi)徑：混合管路（9)的內(nèi)徑：氣體供給管（6)和油茶籽儲存容器進(jìn)氣管（4) 的內(nèi)徑之比為 1. 2-2. 4:1. 4-4 :1. 4-6. 5 :1 ; 油茶籽儲存容器進(jìn)氣管（4)的內(nèi)徑：油茶籽仁儲存容器出料管（7)的內(nèi)徑之比為1 : 1. 5-2。
2. -種用權(quán)利要求1所述的油茶籽殼、仁分離裝置對油茶籽的殼、仁分離方法，包括烘 干--脫殼--殼和仁的分離； 所述的烘干為：將要分離的油茶籽仁放入烘干機中，在常壓下，在溫度60°C以下進(jìn)行烘 干，直至茶籽仁水分低于5%以下； 所述的殼和仁的分離為：油茶籽殼和仁脫殼室（12)仁殼出料管道（13)的另外一端與 油茶籽殼和仁分離器（14)，油茶籽殼和仁分離器（14)的另外一端分別與油茶籽仁收集箱 (15)，油茶籽殼收集箱（16)過程； 其特征在于： 所述的脫殼為：將烘干后的油茶籽裝入油茶籽儲存容器（5)中，用空氣壓縮泵（1)、減 壓閥（3 )和管道及流量調(diào)整后進(jìn)入噴槍（10 )，從噴槍噴嘴（11)高速噴入到油茶籽殼和仁脫 殼室（12)，油茶籽的殼和仁在壓縮空氣作用下碰撞分離。
【文檔編號】A23N5/00GK104055195SQ201410329995
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年7月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月12日
【發(fā)明者】周翔 申請人:周翔