新型全封閉膠體磨的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型全封閉膠體磨，包括：機(jī)體、電機(jī)、進(jìn)料倉、物料處理室、刮料板和過篩出料口，所述的機(jī)體的上部設(shè)置有進(jìn)料倉，所述的機(jī)體內(nèi)設(shè)置有物料處理室，所述的物料處理室的底部設(shè)置有過篩出料口，所述的物料處理室的兩側(cè)均設(shè)置有刮料板，所述的機(jī)體的底部設(shè)置有電機(jī)。通過上述方式，本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，物料不會受到污染，處理物料時無死角，物料百分百通過粉碎、乳化、均質(zhì)、混合，消除批次生產(chǎn)的品質(zhì)差異。
【專利說明】新型全封閉膠體磨

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及膠體磨領(lǐng)域，特別是涉及一種新型全封閉膠體磨。

【背景技術(shù)】
[0002] 膠體磨由不銹鋼、半不銹鋼膠體磨組成，膠體磨的基本原理是流體或半流體物料 通過高速相對連動的定齒與動齒之間，使物料受到強(qiáng)大的剪切力，磨擦力及高頻振動等作 用，有效地被粉碎、乳化、均質(zhì)、溫合，從而獲得滿意的精細(xì)加工的產(chǎn)品。
[0003] 然而，現(xiàn)在用于乳化浙青的膠體磨很少為全封閉的，物料容易受到污染，處理物料 時還會出現(xiàn)死角，物料不能夠百分百通過粉碎、乳化、均質(zhì)、混合，批次生產(chǎn)的品質(zhì)有差異。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種新型全封閉膠體磨，結(jié)構(gòu)緊湊，物料不會 受到污染，處理物料時無死角，物料百分百通過粉碎、乳化、均質(zhì)、混合，消除批次生產(chǎn)的品 質(zhì)差異。
[0005] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：提供一種新型全封閉膠體 磨，包括：機(jī)體、電機(jī)、進(jìn)料倉、物料處理室、刮料板和過篩出料口，所述的機(jī)體的上部設(shè)置有 進(jìn)料倉，所述的機(jī)體內(nèi)設(shè)置有物料處理室，所述的物料處理室的底部設(shè)置有過篩出料口，所 述的物料處理室的兩側(cè)均設(shè)置有刮料板，所述的機(jī)體的底部設(shè)置有電機(jī)。
[0006] 在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的物料處理室內(nèi)還設(shè)置有溫控裝置。
[0007] 在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的過篩出料口上設(shè)置有可拆卸過篩板。
[0008] 在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的所述的電機(jī)下面設(shè)置有防滑底座。
[0009] 本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，物料不會受到污染，處理物料時無死角， 物料百分百通過粉碎、乳化、均質(zhì)、混合，消除批次生產(chǎn)的品質(zhì)差異。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使 用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于 本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它 的附圖，其中： 圖1是本發(fā)明新型全封閉膠體磨一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、機(jī)體，2、電機(jī)，3、進(jìn)料倉，4、物料處理室，5、刮料板，6、過 篩出料口，7、防滑底座。

【具體實施方式】
[0011] 下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施 例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通 技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范 圍。
[0012] 請參閱圖1，本發(fā)明實施例包括： 一種新型全封閉膠體磨，包括：機(jī)體1、電機(jī)2、進(jìn)料倉3、物料處理室4、刮料板5和過篩 出料口 6,所述的機(jī)體1的上部設(shè)置有進(jìn)料倉3,所述的機(jī)體1內(nèi)設(shè)置有物料處理室4,所述 的物料處理室4的底部設(shè)置有過篩出料口 6,所述的物料處理室4的兩側(cè)均設(shè)置有刮料板 5,所述的機(jī)體1的底部設(shè)置有電機(jī)2。
[0013] 所述的物料處理室內(nèi)4還設(shè)置有溫控裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)自動化，方便，高效。
[0014] 所述的過篩出料口 6上設(shè)置有可拆卸過篩板，能夠滿足生產(chǎn)不同粒徑產(chǎn)品的需 求。
[0015] 所述的所述的電機(jī)2下面設(shè)置有防滑底座7,運轉(zhuǎn)時平穩(wěn)，不會產(chǎn)生位移，提高了 安全性。
[0016] 本發(fā)明新型全封閉膠體磨的有益效果是：結(jié)構(gòu)緊湊，物料不會受到污染，處理物料 時無死角，物料百分百通過粉碎、乳化、均質(zhì)、混合，消除批次生產(chǎn)的品質(zhì)差異。
[0017] 以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā) 明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng) 域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種新型全封閉膠體磨，其特征在于，包括：機(jī)體、電機(jī)、進(jìn)料倉、物料處理室、刮料 板和過篩出料口，所述的機(jī)體的上部設(shè)置有進(jìn)料倉，所述的機(jī)體內(nèi)設(shè)置有物料處理室，所述 的物料處理室的底部設(shè)置有過篩出料口，所述的物料處理室的兩側(cè)均設(shè)置有刮料板，所述 的機(jī)體的底部設(shè)置有電機(jī)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型全封閉膠體磨，其特征在于，所述的物料處理室內(nèi)還設(shè) 置有溫控裝置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型全封閉膠體磨，其特征在于，所述的過篩出料口上設(shè)置 有可拆卸過篩板。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型全封閉膠體磨，其特征在于，所述的所述的電機(jī)下面設(shè) 置有防滑底座。
【文檔編號】B02C23/08GK104056706SQ201410308105
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月1日
【發(fā)明者】謝龍偉 申請人:無錫市鑫路道路材料有限公司