用于破碎巖石的錐形破碎機(jī)及其碗形部襯墊的制作方法
【專利摘要】用于破碎巖石的錐形破碎機(jī)及其碗形部襯墊，其包括：第一碗形部襯墊段，具有內(nèi)表面、外表面、在所述內(nèi)表面與外表面之間延伸的第一端以及在所述內(nèi)表面與外表面之間延伸的第二端；第二碗形部襯墊段，具有內(nèi)表面、外表面、在所述內(nèi)表面與外表面之間延伸的第一端以及在所述內(nèi)表面與外表面之間延伸的第二端；其中，當(dāng)所述第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段處于組裝狀態(tài)以形成所述碗形部襯墊時(shí)，所述第二碗形部襯墊段的第一端沿第一豎直結(jié)合部與所述第一碗形部襯墊段的第二端接觸，且所述第二碗形部襯墊段的第二端沿第二豎直結(jié)合部與所述第一碗形部襯墊段的第一端接觸。本發(fā)明既可減少運(yùn)輸成本，又可增加能夠鑄造碗形部襯墊段的鑄造車間的數(shù)量。
【專利說(shuō)明】用于破碎巖石的錐形破碎機(jī)及其碗形部襯墊

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明大體涉及碎石設(shè)備。更具體地，本發(fā)明涉及包括沿至少兩個(gè)堅(jiān)直結(jié)合部分 開的多段式碗形部襯墊的錐形破碎機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 碎石系統(tǒng)，例如被稱為錐形破碎機(jī)的那些碎石系統(tǒng)，通常在固定元件與移動(dòng)元件 之間的破碎間隙進(jìn)行巖石、石塊或其它材料的破碎。例如，錐形碎石機(jī)包括頭部組件，頭部 組件包括在固定的碗形部?jī)?nèi)繞堅(jiān)直軸線進(jìn)行回轉(zhuǎn)的破碎頭，該固定的碗形部間接地附接到 碎石機(jī)的主框架。破碎頭是圍繞偏心部組裝的；偏心部繞一固定軸旋轉(zhuǎn)，以使破碎頭進(jìn)行回 轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，破碎頭使處于破碎頭與碗形部之間的破碎間隙中的巖石、石塊或其它材料破碎。所 述偏心部能夠由許多動(dòng)力驅(qū)動(dòng)器例如由附接的齒輪來(lái)驅(qū)動(dòng)，由小齒輪和中間軸組件驅(qū)動(dòng)， 以及由許多機(jī)械動(dòng)力源諸如電動(dòng)機(jī)或內(nèi)燃機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng)。
[0003] 錐形破碎頭的外部覆蓋有保護(hù)性的或耐磨的殼體，該殼體接合被破碎的材料，例 如巖石、石塊、礦石、礦物質(zhì)或其它物質(zhì)。碗形部被間接地機(jī)械固定到主框架，該碗形部與碗 形部襯墊適配。碗形部襯墊和碗形部是固定的，并與破碎頭分開。碗形部襯墊提供與殼體 相對(duì)的用于破碎材料的表面。材料在殼體與碗形部襯墊之間的破碎間隙中被破碎。
[0004] 破碎頭相對(duì)于固定碗形部進(jìn)行回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以破碎處于破碎間隙內(nèi)的巖石、石塊或 其它材料。通常，巖石、石塊或其它材料被供給到給料板上，給料板朝向破碎間隙引導(dǎo)材料， 其中，材料在行經(jīng)破碎間隙時(shí)被破碎。被破碎材料通過(guò)破碎間隙的底部離開破碎腔。破碎 間隙的尺寸確定離開破碎間隙的被破碎的材料的最大尺寸。
[0005] 隨著錐形破碎機(jī)的尺寸增大，從制造廠向采礦場(chǎng)運(yùn)輸錐形破碎機(jī)和更換零件兩者 的裝運(yùn)成本就成為問(wèn)題。具體地，在零部件不適合裝進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)尺寸的集裝箱時(shí)，裝運(yùn)成本就會(huì) 因散裝運(yùn)輸?shù)念~外成本而急劇增大。另外，由于為獲得運(yùn)輸特大型貨物所需的必要許可文 件，公路運(yùn)輸成本也會(huì)增大。對(duì)屬于消耗品和一旦達(dá)到最大磨損量就應(yīng)予以更換的破碎腔 易損件而言，裝運(yùn)成本尤其關(guān)鍵。裝運(yùn)成本可能會(huì)使得大型錐形破碎機(jī)的操作成本都相形 見絀。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明涉及用于碎石設(shè)備、例如用于錐形破碎機(jī)的多段式碗形部襯墊。該多段式 碗形部襯墊包括至少一對(duì)襯墊段；這一對(duì)襯墊段沿一對(duì)堅(jiān)直結(jié)合部結(jié)合，并能夠被組裝、且 被分解以用于裝運(yùn)。
[0007] 根據(jù)本發(fā)明的碗形部襯墊包括第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段，第一碗形 部襯墊段和第二碗形部襯墊段沿一對(duì)堅(jiān)直結(jié)合部結(jié)合。第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯 墊段是匹配的部件，其各自包括內(nèi)表面和外表面。組合后的這些碗形部襯墊段的內(nèi)表面形 成用于破碎操作的接觸表面。
[0008] 第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段中的每一個(gè)包括位于每個(gè)碗形部襯墊段 的兩個(gè)相對(duì)側(cè)的第一堅(jiān)直端和第二堅(jiān)直端。當(dāng)?shù)谝煌胄尾恳r墊段和第二碗形部襯墊段在組 裝狀態(tài)下匹配時(shí)，第一碗形部襯墊段的第一端接合第二碗形部襯墊段的第二端。同樣地，第 一碗形部襯墊段的第二端在組裝狀態(tài)下接合第二碗形部襯墊段的第一端。
[0009] 當(dāng)?shù)谝煌胄尾恳r墊段和第二碗形部襯墊段在組裝狀態(tài)下匹配時(shí)，至少一對(duì)上緊固 件被設(shè)置成使第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段保持在組裝狀態(tài)。除一對(duì)上緊固件之 夕卜，也可用一對(duì)下緊固件來(lái)使第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段保持在組裝狀態(tài)?？?選地，其它類型的裝置例如夾具也可被用來(lái)使碗形部襯墊段保持在組裝狀態(tài)。一旦組合碗 形部襯墊被安裝在錐形破碎機(jī)中，就可移除緊固件或夾具，碗形部襯墊將被錐形破碎機(jī)的 其它部件，例如碗形部和楔形件保持在組裝狀態(tài)。
[0010] 在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，第一端和第二端各自包括一部分的鍵特征。該鍵特征 允許第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段彼此相互作用，以限制處于組裝狀態(tài)的第一碗 形部襯墊段和第二碗形部襯墊段之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，每個(gè)碗形部 襯墊段的第一端包括第一系列的鍵槽，而第二端包括一系列的突出的軸向鍵。當(dāng)?shù)谝煌胄?部襯墊段和第二碗形部襯墊段被組合在一起形成組裝狀態(tài)時(shí)，第二端上的一系列的軸向鍵 與第一端上形成的鍵槽匹配并嚙合，以在第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段處于組裝 狀態(tài)時(shí)，限制第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段的軸向運(yùn)動(dòng)。
[0011] 除軸向鍵之外，第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段中的每一個(gè)包括在第一上 緊固件凸臺(tái)上形成的鍵槽和在第二上緊固件凸臺(tái)上形成的徑向鍵。當(dāng)?shù)谝煌胄尾恳r墊段和 第二碗形部襯墊段被組合在一起形成組裝狀態(tài)時(shí)，鍵槽接納徑向鍵，以在這些碗形部襯墊 段處于組裝狀態(tài)時(shí)，幫助限制碗形部襯墊段之間的徑向運(yùn)動(dòng)。
[0012] 在第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段被組合在一起形成組裝狀態(tài)的情況下， 第一端包括從第二端稍微凹入的部分，以限定內(nèi)側(cè)磨損緩沖部。內(nèi)側(cè)緩沖部允許在碗形部 襯墊使用期間發(fā)生的猛生長(zhǎng)（manganesegrowth)。另外，內(nèi)側(cè)緩沖部允許對(duì)碗形部襯墊上 的磨損進(jìn)行監(jiān)控。
[0013] 本發(fā)明的碗形部襯墊能夠與錐形破碎機(jī)或用來(lái)破碎巖石的其它類型的設(shè)備一起 使用。在初始制造期間，碗襯墊段被設(shè)置成在組裝狀態(tài)彼此鄰近，且碗形部襯墊的下部錐形 表面被機(jī)加工到期望的公差。一旦碗形部襯墊的下部錐形表面和任何其它所需表面已被機(jī) 加工，則碗形部襯墊可被分為兩個(gè)碗形部襯墊段以進(jìn)行裝運(yùn)。
[0014] 在裝運(yùn)到礦山地點(diǎn)之后，第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段可被重新組裝并 安裝在破碎設(shè)備上。以這種方式，碗形部襯墊能夠被分解為多件以進(jìn)行裝運(yùn)，并在安裝至錐 形破碎機(jī)中之前被重新組裝。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015] 附圖示出了目前設(shè)想的實(shí)施本發(fā)明的最佳方式。在這些附圖中：
[0016] 圖1是整合了本發(fā)明的堅(jiān)直分裂式碗形部襯墊的錐形破碎機(jī)的剖視圖；
[0017] 圖2是組裝狀態(tài)下的堅(jiān)直分裂式碗形部襯墊的俯視立體圖；
[0018] 圖3是組裝狀態(tài)下的堅(jiān)直分裂式碗形部襯墊的仰視立體圖；
[0019] 圖4是堅(jiān)直分裂式碗形部襯墊在其組裝狀態(tài)的俯視圖；
[0020] 圖5是組裝狀態(tài)下的堅(jiān)直分裂式碗形部襯墊的側(cè)視圖；
[0021] 圖6是沿圖5的線6-6截取的剖視圖；
[0022] 圖7是沿圖6的線7-7截取的放大圖；
[0023] 圖8是分解狀態(tài)下的多個(gè)碗形部襯墊段之一的立體圖；
[0024] 圖9是碗形部襯墊段的正視圖；
[0025] 圖10是碗形部襯墊段的俯視圖；
[0026] 圖11是碗形部襯墊段的側(cè)視圖；
[0027] 圖12是示出分解狀態(tài)的第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段的分解圖；以及
[0028] 圖13是沿圖12的線13-13截取的放大圖。

【具體實(shí)施方式】
[0029] 圖1示出錐形破碎機(jī)10的剖視圖，錐形破碎機(jī)10可操作為用以破碎諸如巖石、石 塊、礦石、礦物或其它物質(zhì)這樣的材料。錐形破碎機(jī)10包括主框架12,主框架12具有基座 14。錐形破碎機(jī)10可以是任何尺寸的碎石機(jī)或包括任何種類的破碎機(jī)頭?；?4安置在 平臺(tái)式基礎(chǔ)上，該平臺(tái)式基礎(chǔ)可包括混凝土柱（圖中未示）、基礎(chǔ)塊體、平臺(tái)或其它支撐構(gòu) 件。主框架12的中央襯套16包括向上擴(kuò)大的堅(jiān)直孔或錐形孔18?？?8適于接納主軸20。 主軸20相對(duì)于框架12的中央襯套16在孔18中保持固定。
[0030] 主軸20支撐圍繞主軸20的偏心部22,并聯(lián)接到頭部組件24。偏心部22繞固定 的主軸20旋轉(zhuǎn)，由此引起頭部組件24在錐形破碎機(jī)10內(nèi)回轉(zhuǎn)。頭部組件24在碗形部26 內(nèi)進(jìn)行回轉(zhuǎn)，而允許巖石、石塊、礦石、礦物質(zhì)或其它材料在殼體30與根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的碗 形部襯墊32之間被破碎，碗形部26間接地固定到由主框架12支撐的調(diào)整環(huán)28。頭部組 件24的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使巖石在破碎間隙34中被破碎，且重力引起其它材料朝向破碎間隙34移 動(dòng)。碗形部襯墊32由楔形件44保持貼靠碗形部26,殼體30附接到頭部組件24。頭部組 件24迫使殼體30朝向碗形部襯墊32移動(dòng)，以在破碎間隙34內(nèi)生成破碎巖石的力。
[0031] 如根據(jù)圖1能夠理解的，當(dāng)錐形破碎機(jī)10操作時(shí)，傳動(dòng)軸40通過(guò)小齒輪38與齒 輪42之間的相互作用而使偏心部22旋轉(zhuǎn)。由于偏心部22的外徑與內(nèi)徑偏置，所以偏心部 22的旋轉(zhuǎn)生成頭部組件在固定的碗形部26內(nèi)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。頭部組件24的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)改變破 碎間隙34的大小，這允許待破碎的材料進(jìn)入到破碎間隙中。偏心部22的進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)在破 碎間隙34內(nèi)生成破碎力，以減小正在被錐形破碎機(jī)10破碎的顆粒的尺寸。錐形破碎機(jī)10 可以是從各制造廠商例如位于美國(guó)威斯康星州（Wisconsin)的Waukesha的美卓礦物公司 (MetsoMinerals)買到的許多不同類型的錐形破碎機(jī)之一。例如，圖1中所示的錐形破碎 機(jī)10可以是MP?系列碎石機(jī)，例如從美卓礦物公司買到的MP?丨000。然而，在本發(fā)明的 范圍內(nèi)操作時(shí)可利用不同類型的錐形破碎機(jī)。
[0032] 如圖1所示，碗形部襯墊32相對(duì)于碗形部26通過(guò)楔形件44來(lái)支撐。楔形件44 位于碗形部26與碗形部襯墊32之間，以使碗形部襯墊保持在示出的位置。背襯46位于碗 形部襯墊32的外表面的一部分與碗形部26的接觸表面之間。
[0033] 在錐形破碎機(jī)10的操作期間，材料通過(guò)頭部組件24在殼體30與碗形部襯墊32 之間形成的破碎間隙中的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而被破碎。碗形部襯墊32與殼體30兩者被設(shè)計(jì)為可替 換的設(shè)備，使得錐形破碎機(jī)能夠在磨損時(shí)被翻新。
[0034] 圖2和圖3示出根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的堅(jiān)直分裂式碗形部襯墊32。碗形部襯墊32包 括第一碗形部襯墊段48和第二碗形部襯墊段50,第一碗形部襯墊段48和第二碗形部襯墊 段50結(jié)合在一起以形成完整的碗形部襯墊32。在示出的實(shí)施例中，第一碗形部襯墊段48 和第二碗形部襯墊段50是相同部件，其相互匹配用以形成碗形部襯墊32。然而可設(shè)想，第 一碗形部襯墊段48和第二碗形部襯墊段50可被設(shè)計(jì)成不相同的部件，其相互匹配以生成 完整的碗形部襯墊32。
[0035] 當(dāng)?shù)谝煌胄尾恳r墊段48和第二碗形部襯墊段50如圖2和圖3所示結(jié)合時(shí)，在第 一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段之間形成一對(duì)堅(jiān)直結(jié)合部52。第一碗形部襯墊段48 和第二碗形部襯墊段50可使用一對(duì)上連接器54和一對(duì)下連接器56相互結(jié)合。盡管所示 實(shí)施例中示出上連接器54和下連接器56，但是應(yīng)理解在本發(fā)明范圍內(nèi)操作時(shí)，可使用其它 類型的連接器，例如夾具。使用夾具或連接器，可使兩個(gè)碗形部襯墊段48、50保持在組裝狀 態(tài)，而且整個(gè)碗形部襯墊32在裝運(yùn)及后來(lái)的安裝之前被機(jī)加工。盡管碗形部襯墊32是由 兩個(gè)彼此結(jié)合的單獨(dú)的段構(gòu)成的，但是當(dāng)?shù)谝煌胄尾恳r墊段48和第二碗形部襯墊段50被 結(jié)合在一起，處于圖2和圖3中所示的組裝狀態(tài)時(shí)，碗形部襯墊32實(shí)現(xiàn)了一件式結(jié)構(gòu)的功 能。通過(guò)使碗形部襯墊32分成多個(gè)段，每個(gè)碗形部襯墊段48、50均以標(biāo)準(zhǔn)的裝運(yùn)容器來(lái)裝 運(yùn)，這樣就降低了碗形部襯墊32的運(yùn)輸成本。
[0036] 如圖3所示，碗形部襯墊32包括上部凸緣58 ;上部凸緣58被圖1中所示的楔形 件44接合，以使碗形部襯墊32相對(duì)于固定的碗形部26保持就位。上部凸緣58包括螺旋 狀斜坡60 ;螺旋狀斜坡60與楔形件44相互作用，以使碗形部襯墊相對(duì)于固定碗保持就位。
[0037] 如圖2和圖3所示，碗形部襯墊32限定有外表面62,外表面62在上部凸緣58與 下唇64之間延伸。如圖1所示，當(dāng)碗形部襯墊32被安裝到固定的碗形部26時(shí)，外表面62 的一部分接納背襯46。外表面62還包括接觸錐形部63,接觸錐形部63是在兩個(gè)碗形部襯 墊段48、50上精確機(jī)加工出的。如圖1所示，接觸錐形部63接合機(jī)器錐形部27,接觸錐形部 63被形成為碗形部26的一部分。如圖1所示，背襯46只沿碗形部襯墊32的外表面的一部 分延伸，并在到達(dá)位于接觸錐形部63與機(jī)器錐形部27之間的接觸區(qū)之前停止延伸。因此， 在碗形部襯墊32上形成的接觸錐形部以金屬對(duì)金屬的接觸支撐的方式來(lái)接合碗形部上的 錐形部27。
[0038] 當(dāng)碗形部襯墊32如圖1所示被安裝時(shí)，楔形件44通過(guò)向上提拉碗形部襯墊32而 將碗形部襯墊32保持就位，且由此安置接觸錐形部63 (接觸錐形部63與碗形部26上形成 的錐形部27以金屬對(duì)金屬的方式接觸）。
[0039] 在錐形破碎機(jī)的操作期間，抵靠碗形部襯墊32生成的破碎力相對(duì)于固定的碗形 部26,在碗形部襯墊32上施加旋轉(zhuǎn)力。抵靠碗形部襯墊32生成的旋轉(zhuǎn)力引起碗形部襯墊 32相對(duì)于固定的楔形件44旋轉(zhuǎn)，由此使楔形件44上行到圖3中所示的螺旋狀斜坡60。螺 旋狀斜坡60與楔形件44之間的相互作用使碗形部襯墊段48、50受到軸向拉力。螺旋狀斜 坡60促使碗形部襯墊32向上，這樣就增大了碗形部襯墊32上形成的接觸錐形部63與碗 形部26上形成的錐形部27之間的接觸力。接觸錐形部63與錐形部27的形狀引起兩個(gè)碗 形部襯墊段之間的周向擠壓，由此引起兩個(gè)碗形部襯墊段48、50受到周向擠壓從而相互接 觸，進(jìn)而引起這兩個(gè)（碗形部襯墊的）組成部件作為一個(gè)部件工作。
[0040] 碗形部襯墊32包括內(nèi)表面66 ;內(nèi)表面66接觸正在被破碎的材料，因此在錐形破 碎機(jī)的繼續(xù)使用期間受到磨損。如圖所示，外表面62與內(nèi)表面66由一對(duì)匹配的第一碗形 部襯墊段48和第二碗形部襯墊段50限定。
[0041] 如圖2和圖3進(jìn)一步示出的，每個(gè)碗形部襯墊段包括第一上緊固件凸臺(tái)68和第二 上緊固件凸臺(tái)70,第一上緊固件凸臺(tái)68和第二上緊固件凸臺(tái)70形成于碗形部襯墊段的相 對(duì)側(cè)上。由于第一碗形部襯墊段48和第二碗形部襯墊段50在示出的實(shí)施例中是相同的部 件，所以第一碗形部襯墊段48的第一上緊固件凸臺(tái)68與第二碗形部襯墊段50的第二上緊 固件凸臺(tái)70匹配，同時(shí)在匹配的第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段的相對(duì)側(cè)上，第二 上緊固件凸臺(tái)70與第一上緊固件凸臺(tái)68匹配。第一上緊固件凸臺(tái)68和第二上緊固件凸 臺(tái)70的位置均鄰近在上部凸緣58中形成的凹入?yún)^(qū)72。凹入?yún)^(qū)72形成通向上連接器54的 通道。
[0042] 具體地，如圖12所示，每個(gè)上連接器54延伸穿過(guò)第二上緊固件凸臺(tái)70中的進(jìn)入 孔74和第一上緊固件凸臺(tái)68中的相應(yīng)的進(jìn)入孔76。連接器54的相對(duì)端接納螺母78,以 穩(wěn)固地附接兩段48、50,如圖2所示。
[0043] 除所述上凸臺(tái)之外，每個(gè)第一碗形部襯墊段48和第二碗形部襯墊段50還包括第 一下緊固件凸臺(tái)80和第二下緊固件凸臺(tái)82。第一下緊固件凸臺(tái)80和第二下緊固件凸臺(tái) 82接納多個(gè)下連接器56之一。當(dāng)下連接器56插入第一碗形部襯墊段48和第二碗形部襯 墊段50中的對(duì)齊的第一下緊固件凸臺(tái)和第二下緊固件凸臺(tái)時(shí)，下連接器56接納螺帽84,以 將第一碗形部襯墊段48和第二碗形部襯墊段50進(jìn)一步固定成圖2中所示的一件式結(jié)構(gòu)。
[0044] 盡管在圖中示出上連接器和下連接器，但是也可設(shè)想，一旦安裝碗形部襯墊32,就 可移除連接器。如上所述，楔形件44對(duì)碗形部襯墊32施加向上的力，由此引起接觸錐形部 63接合機(jī)器錐形部27。這樣的接觸生成的力擠壓碗形部襯墊32,由此消除了對(duì)于緊固件的 需要。然而，在機(jī)械加工期間以及安裝之前，尚需緊固件或某種其它類型的連接器來(lái)使碗形 部襯墊32保持在組裝狀態(tài)。
[0045] 圖8和圖9示出第一碗形部襯墊段48。如以上示出的實(shí)施例表明的，第二碗形部 襯墊段50 (圖中未示）與第一碗形部襯墊段48相同，因此第二碗形部襯墊段50的細(xì)節(jié)與 以下將描述的那些細(xì)節(jié)相對(duì)應(yīng)。在圖8示出的實(shí)施例中，第一碗形部襯墊段48構(gòu)成組合后 的碗形部襯墊的一半。然而應(yīng)理解，在示出的實(shí)施例中，每個(gè)碗形部襯墊段將具有相同的外 形并且組合以形成整個(gè)碗形部襯墊。
[0046] 碗形部襯墊段48形成有第一端86和第二端88,第一端和第二端各自形成內(nèi)表面 66與外表面62之間的過(guò)渡區(qū)。如圖2所示，當(dāng)組裝碗形部襯墊時(shí)，第一端86和第二端88 與第二碗形部襯墊段50的相應(yīng)的端部相互作用。由于第一碗形部襯墊段48和第二碗形部 襯墊段50相同，所以第一端86和第二端88被設(shè)計(jì)為相互作用。第一端86包括具有鍵特 征（keyfeature)的第一部分90,第二端88包括具有相同鍵特征的第二部分92。
[0047] 如圖13中最佳地示出的，具有鍵特征的第一部分90包括一系列的突出凸臺(tái)94,每 個(gè)突出凸臺(tái)94由鍵槽96分隔開。凸臺(tái)94的寬度小于第一端86的總寬度，使得一系列的 凸臺(tái)94與內(nèi)表面66之間形成基本平坦的凹入表面98。表面98與鍵槽96基本齊平，使得 每個(gè)凸臺(tái)94從表面98突出。
[0048] 第一端86還包括下接觸表面99 ;下接觸表面99與一系列凸臺(tái)94的最外側(cè)表面 以及第一上緊固件凸臺(tái)68的接觸表面114處于相同平面（公共表面）中。延伸通過(guò)下接 觸表面99、下接觸表面114以及一系列凸臺(tái)94的表面的公共平面構(gòu)成用于第一端86的接 合表面。
[0049] 第二端88包括具有軸向鍵特征的第二部分92。具有軸向鍵特征的第二部分包括 一系列的軸向鍵100,每個(gè)軸向鍵100由開口槽102間隔開。開口槽102的長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)于凸臺(tái) 94的長(zhǎng)度，同時(shí)軸向鍵100的長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)于鍵槽96的長(zhǎng)度。以這種方式，當(dāng)?shù)谝煌胄尾恳r墊 段48和第二碗形部襯墊段50如圖5所示匹配時(shí)，軸向鍵100與鍵槽96之間的相互作用可 限制第一碗形部襯墊段48和第二碗形部襯墊段50的軸向運(yùn)動(dòng)。
[0050] 返回參照?qǐng)D13,第二端88包括下接觸表面103和上接觸表面118,下接觸表面103 與開口槽102處于基本相同的平面中。當(dāng)?shù)谝煌胄尾恳r墊段48和第二碗形部襯墊段50匹 配時(shí)，位于第一端86上的下接觸表面99接觸并接合位于第二端88上的下接觸表面103。 同樣地，位于第一端86上的上接觸表面114與位于第二端88上的上接觸表面118形成物 理接觸。同時(shí)，一系列凸臺(tái)94的表面接觸開口槽102的內(nèi)表面。在示出的實(shí)施例中，每個(gè) 軸向鍵100從開口槽102突出的高度小于第一端86上形成的鍵槽96的深度。因此，每個(gè) 軸向鍵100不會(huì)探底貼靠鍵槽96內(nèi)的表面98。
[0051] 如圖13所示，第二端88上形成有凹入表面104。表面104從構(gòu)成下接觸表面103 和每個(gè)開口槽102的平面稍微凹入。因此，當(dāng)一對(duì)碗形部襯墊段被裝在一起成為組裝狀態(tài) 時(shí)，凹入表面104與表面98之間會(huì)生成間隙。
[0052] 圖6和圖7最佳地示出內(nèi)側(cè)緩沖部108,內(nèi)側(cè)緩沖部108形成于第二端上形成的 凹入表面104與相對(duì)的碗形部襯墊段的第一端上形成的表面98之間。如圖2和圖3最佳 地示出的，內(nèi)側(cè)緩沖部108從碗形部襯墊的頂部邊緣110延伸到底部邊緣112。內(nèi)側(cè)緩沖 部108是沿兩個(gè)堅(jiān)直結(jié)合部52的內(nèi)表面66形成的，這兩個(gè)堅(jiān)直結(jié)合部形成于匹配的第一 碗形部襯墊段48和第二碗形部襯墊段50之間。
[0053] 如可由圖7理解的，第一碗形部襯墊段48和第二碗形部襯墊段50在碗形部襯墊 的外側(cè)的小于一半的厚度上相互接觸。此特征將接觸限制至碗形部襯墊的非磨損的背部， 并生成內(nèi)側(cè)緩沖部108,內(nèi)側(cè)緩沖部108的作用為減緩在表面的錳生長(zhǎng)。內(nèi)側(cè)緩沖部108允 許用于監(jiān)控第一碗形部襯墊段48和第二碗形部襯墊段50之間的分界面處的錳生長(zhǎng)。
[0054] 返回參照?qǐng)D13,第一上緊固件凸臺(tái)68包括上接觸表面114。接觸表面114與每個(gè) 凸臺(tái)94限定的外表面處于相同平面中。第一上緊固件凸臺(tái)68包括凹入鍵槽116,凹入鍵槽 116在進(jìn)入孔76之下延伸。如圖中清楚地示出的，鍵槽116從接觸表面114凹入。
[0055] 每個(gè)碗形部襯墊段的相對(duì)側(cè)包括第二上緊固件凸臺(tái)70,第二上緊固件凸臺(tái)70還 形成有上接觸表面118。如圖所示，上接觸表面118與限定開口槽102的表面處于相同的 平面中。第二上緊固件凸臺(tái)70包括徑向鍵120,徑向鍵120離開接觸表面118突出。徑向 鍵120的尺寸被設(shè)定成當(dāng)?shù)谝欢?6和第二端88的位置彼此鄰近時(shí)，徑向鍵120可裝配在 鍵槽116內(nèi)。在結(jié)合時(shí)，接觸表面118接合接觸表面114,且徑向鍵120被接納在鍵槽116 內(nèi)。在兩個(gè)堅(jiān)直結(jié)合部處于組裝狀態(tài)時(shí)，在這兩個(gè)堅(jiān)直結(jié)合部中的每個(gè)堅(jiān)直結(jié)合部處，徑向 鍵120與鍵槽116之間的相互作用有助于限制這些碗形部襯墊段之間的徑向運(yùn)動(dòng)。如圖1 所示，碗形部襯墊32的最上側(cè)邊緣在碗形部26之上延伸，因此不由碗形部26支撐。徑向 鍵120與鍵槽116之間的相互作用有助于限制在碗形部襯墊32的該上側(cè)部分中，兩個(gè)碗形 部襯墊段之間的徑向運(yùn)動(dòng)。
[0056] 當(dāng)?shù)谝缓偷诙胄尾恳r墊段如圖2所示被組裝時(shí)，軸向鍵120與鍵槽116并限制 兩個(gè)碗形部襯墊段48、50之間的徑向運(yùn)動(dòng)。同時(shí)，軸向鍵100與鍵槽96之間的相互作用限 制碗形部襯墊段相對(duì)于彼此的軸向運(yùn)動(dòng)。這兩種鍵槽系統(tǒng)限制了一對(duì)上連接器54與一對(duì) 下連接器56上的剪切力。
[0057] 在本發(fā)明的碗形部襯墊32的初始構(gòu)造期間，每個(gè)碗形部襯墊段48、50被單獨(dú)鑄 造。如前所述，第一碗形部襯墊段48和第二碗形部襯墊段50可具有彼此相同的外觀，因此 能夠以相同的鑄造模具制成。可選地，兩個(gè)碗形部襯墊段48、50可作為單獨(dú)的包括匹配特 征的部件來(lái)制成，這些匹配特征允許兩個(gè)碗形部襯墊段48、50相互結(jié)合，以形成完整的碗 形部襯墊。使用成對(duì)的相同的碗形部襯墊段，可減少制成碗形部襯墊所需的不同部件的數(shù) 量。然而，在本發(fā)明的范圍內(nèi)也可設(shè)想使用不同的碗形部襯墊段。
[0058] -旦第一和第二碗形部襯墊段被鑄造后，這些部件就被彼此鄰近放置，并通過(guò)使 用一對(duì)上連接器54和一對(duì)下連接器56而被結(jié)合。組裝碗形部襯墊之后，整個(gè)碗形部襯墊能 夠在錐形破碎機(jī)的位置以外被機(jī)加工到期望的公差。具體地，當(dāng)碗形部襯墊段彼此結(jié)合時(shí)， 圍繞整個(gè)碗形部襯墊對(duì)接觸錐形部63進(jìn)行機(jī)加工。一旦機(jī)械加工工藝完成，兩個(gè)碗形部襯 墊段48、50就可被分解進(jìn)行裝運(yùn)。因?yàn)橥胄尾恳r墊32可具有較大外徑，例如高達(dá)13英尺 (396. 24cm)的外徑，所以裝運(yùn)組裝好的碗形部襯墊或一件式的碗形部襯墊既昂貴又困難。 將碗形部襯墊分成兩個(gè)單獨(dú)的碗形部襯墊段48、50,這樣既可減少了運(yùn)輸成本，又可增加能 夠鑄造碗形部襯墊段的鑄造車間的數(shù)量。
[0059] -旦這一對(duì)碗形部襯墊段到達(dá)錐形破碎機(jī)所在位置，這些碗形部襯墊段就可被重 新組裝并安裝在錐形破碎機(jī)上。
[0060] 本說(shuō)明書使用示例公開了本發(fā)明，包括最佳實(shí)施方式，并還使本領(lǐng)域技術(shù)人員能 夠制作并使用本發(fā)明。本發(fā)明的可專利范圍由權(quán)利要求書限定，并可包括本領(lǐng)域技術(shù)人員 想到的其它示例。如果這樣的其它示例具有的結(jié)構(gòu)元件與權(quán)利要求書的文字語(yǔ)言所表述的 沒(méi)有不同，或者如果這些示例包括與權(quán)利要求書的文字語(yǔ)言具有非實(shí)質(zhì)性差異的等效的結(jié) 構(gòu)元件，則這些示例應(yīng)處于本申請(qǐng)權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于錐形破碎機(jī)的碗形部襯墊，包括： 第一碗形部襯墊段，具有內(nèi)表面、夕卜表面、在所述內(nèi)表面與外表面之間延伸的第一端以 及在所述內(nèi)表面與外表面之間延伸的第二端； 第二碗形部襯墊段，具有內(nèi)表面、外表面、在所述內(nèi)表面與外表面之間延伸的第一端以 及在所述內(nèi)表面與外表面之間延伸的第二端；其中，當(dāng)所述第一碗形部襯墊段和第二碗形 部襯墊段處于組裝狀態(tài)以限定所述碗形部襯墊時(shí)，所述第二碗形部襯墊段的第一端沿第一 堅(jiān)直結(jié)合部與所述第一碗形部襯墊段的第二端接觸，且所述第二碗形部襯墊段的第二端沿 第二堅(jiān)直結(jié)合部與所述第一碗形部襯墊段的第一端接觸。
2. 如權(quán)利要求1所述的碗形部襯墊，其中，當(dāng)所述第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯 墊段處于組裝狀態(tài)時(shí)，所述第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段中的每一個(gè)的第一端和 第二端包括彼此相互作用的匹配的鍵特征。
3. 如權(quán)利要求2所述的碗形部襯墊，其中，當(dāng)所述第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯 墊段處于組裝狀態(tài)時(shí)，所述匹配的鍵特征限制所述第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段 相對(duì)于彼此的軸向運(yùn)動(dòng)。
4. 如權(quán)利要求2所述的碗形部襯墊，其中，所述第一端包括一系列的鍵槽，而所述第二 端包括一系列的突出的軸向鍵。
5. 如權(quán)利要求1所述的碗形部襯墊，還包括一對(duì)上緊固件，每個(gè)所述上緊固件被設(shè)置 成使所述第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段保持在組裝狀態(tài)。
6. 如權(quán)利要求5所述的碗形部襯墊，其中，所述第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊 段中的每一個(gè)包括：第一上緊固件凸臺(tái)，具有第一接觸表面；以及第二上緊固件凸臺(tái)，具有 與第二匹配表面對(duì)齊的第二接觸表面； 其中，所述一對(duì)上緊固件延伸穿過(guò)所述第一上緊固件凸臺(tái)和第二上緊固件凸臺(tái)，以使 所述第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段保持在組裝狀態(tài)。
7. 如權(quán)利要求6所述的碗形部襯墊，其中，所述第一上緊固件凸臺(tái)的第一接觸表面包 括鍵槽，且所述第二上緊固件凸臺(tái)的第二接觸表面包括徑向鍵；其中，當(dāng)所述第一碗形部襯 墊段和第二碗形部襯墊段處于組裝狀態(tài)時(shí)，所述第一碗形部襯墊段的鍵槽接納所述第二碗 形部襯墊段的徑向鍵，而所述第二碗形部襯墊段的鍵槽接納所述第一碗形部襯墊段的徑向 鍵。
8. 如權(quán)利要求7所述的碗形部襯墊，其中，當(dāng)所述第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯 墊段處于組裝狀態(tài)時(shí)，所述鍵槽和徑向鍵限制所述第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段 之間的相對(duì)徑向運(yùn)動(dòng)。
9. 如權(quán)利要求1所述的碗形部襯墊，其中，所述第一碗形部襯墊段和所述第二碗形部 襯墊段兩者的第一端包括從所述內(nèi)表面向內(nèi)延伸的磨損緩沖區(qū)；其中，當(dāng)所述第一碗形部 襯墊段和第二碗形部襯墊段處于組裝狀態(tài)時(shí)，所述磨損緩沖區(qū)在所述第一端與所述第二端 之間限定間隙。
10. 如權(quán)利要求6所述的碗形部襯墊，還包括在所述第一碗形部襯墊段和第二碗形部 襯墊段中的每一個(gè)上形成的第一下緊固件凸臺(tái)和第二下緊固件凸臺(tái)；其中，當(dāng)所述第一碗 形部襯墊段和第二碗形部襯墊段處于組裝狀態(tài)時(shí)，所述第一下緊固件凸臺(tái)和第二下緊固件 凸臺(tái)中的每一個(gè)接納下緊固件。
11. 一種用于破碎巖石的錐形破碎機(jī)，包括： 固定的碗形部； 頭部，位于所述固定的碗形部?jī)?nèi)并能相對(duì)于所述固定的碗形部偏心地移動(dòng)；以及 兩件式碗形部襯墊，被可拆卸地安裝到所述固定的碗形部，其中，所述兩件式碗形部襯 墊是由第一碗形部襯墊段沿一對(duì)堅(jiān)直碗形部襯墊結(jié)合部被結(jié)合到第二碗形部襯墊段形成 的。
12. 如權(quán)利要求11所述的錐形破碎機(jī)，其中，所述第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯 墊段中的每一個(gè)包括第一基本堅(jiān)直端和第二基本堅(jiān)直端；其中，當(dāng)所述第一碗形部襯墊和 第二碗形部襯墊處于組裝狀態(tài)以形成所述碗形部襯墊時(shí)，所述第二碗形部襯墊的第一端沿 所述堅(jiān)直碗形部襯墊結(jié)合部中的一個(gè)與所述第一碗形部襯墊的第二端接觸，所述第二碗形 部襯墊的第二端沿所述堅(jiān)直碗形部襯墊結(jié)合部中的另一個(gè)與所述第一碗形部襯墊的第一 端接觸。
13. 如權(quán)利要求12所述的錐形破碎機(jī)，其中，所述碗形部襯墊包括一對(duì)上緊固件，每個(gè) 所述上緊固件被設(shè)置成使所述第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段保持在組裝狀態(tài)。
14. 如權(quán)利要求12所述的錐形破碎機(jī)，其中，當(dāng)所述第一碗形部襯墊段和第二碗形部 襯墊段處于組裝狀態(tài)時(shí)，所述第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段中的每一個(gè)的第一端 和第二端包括彼此相互作用的匹配的鍵特征。
15. 如權(quán)利要求14所述的錐形破碎機(jī)，其中，當(dāng)所述第一碗形部襯墊段和第二碗形部 襯墊段處于組裝狀態(tài)時(shí)，所述匹配的鍵特征限制所述第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊 段相對(duì)于彼此的軸向運(yùn)動(dòng)。
16. 如權(quán)利要求15所述的錐形破碎機(jī)，其中，所述第一端包括一系列的鍵槽，而所述第 二端包括一系列的突出的軸向鍵；其中，所述鍵槽接納所述一系列的軸向鍵。
17. 如權(quán)利要求11所述的錐形破碎機(jī)，其中，所述第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯 墊段中的每一個(gè)包括第一上緊固件凸臺(tái)和第二上緊固件凸臺(tái)；其中，所述第一上緊固件凸 臺(tái)和第二上緊固件凸臺(tái)中的每一個(gè)包括鍵槽和徑向鍵中的一個(gè)，使得所述鍵槽和徑向鍵彼 此相互作用，以限制所述第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段之間的徑向運(yùn)動(dòng)。
18. -種用于錐形破碎機(jī)的碗形部襯墊，包括： 一對(duì)相同的第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段，所述第一碗形部襯墊段和第二碗 形部襯墊段中的每一個(gè)包括第一堅(jiān)直端和第二堅(jiān)直端；其中，當(dāng)所述第一碗形部襯墊段和 第二碗形部襯墊段處于組裝狀態(tài)以限定所述碗形部襯墊時(shí)，所述第一碗形部襯墊段的第一 端與所述第二碗形部襯墊的第二端接觸，且所述第二碗形部襯墊段的第一端與所述第一碗 形部襯墊的第二端接觸。
19. 如權(quán)利要求18所述的碗形部襯墊，其中，所述第一端包括一系列的鍵槽，而所述第 二端包括一系列的突出的軸向鍵；其中，所述一系列的突出的軸向鍵被接納在所述鍵槽中， 以在所述第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段處于組裝狀態(tài)時(shí)限制所述第一碗形部襯 墊段和第二碗形部襯墊段的軸向移動(dòng)。
20. 如權(quán)利要求18所述的碗形部襯墊，其中，所述第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯 墊段中的每一個(gè)包括第一上緊固件凸臺(tái)和第二上緊固件凸臺(tái)；其中，所述第一上緊固件凸 臺(tái)包括鍵槽，而所述第二上緊固件凸臺(tái)包括突出的徑向鍵；其中，當(dāng)所述第一碗形部襯墊段 和第二碗形部襯墊段處于組裝狀態(tài)時(shí)，所述鍵槽接納所述徑向鍵，使得所述鍵槽與徑向鍵 之間的相互作用限制所述第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段相對(duì)于彼此的徑向運(yùn)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B02C2/04GK104226406SQ201410254253
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年6月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月11日
【發(fā)明者】大衛(wèi)·弗蘭西斯·比金 申請(qǐng)人:美卓礦物工業(yè)公司