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弧形齒板上帶有大小齒的破碎機齒輥的制作方法

文檔序號:255552閱讀:296來源:國知局
弧形齒板上帶有大小齒的破碎機齒輥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種弧形齒板上帶有大小齒的破碎機齒輥,包括有多個輥軸,多個輥軸并列排布,多個輥軸的外圓弧面上分別設有多個軸向鍵槽,多個輥軸的外圓弧面上分別固定安裝有多個弧形齒板,每個弧形齒板的內(nèi)圓弧面上分別設有與多個軸向鍵槽一一對應的定位鍵槽,相對應的軸向鍵槽與定位鍵槽之間分別安裝有平鍵;多個弧形齒板的外圓弧面上分別具有多組齒排,多組齒排分別包括有多個大齒和多個小齒,多個小齒分別位于所在齒排中的相鄰二個大齒之間;多個輥軸中,相鄰二個輥軸上相對應的弧形齒板上的多組齒排相互錯開。本發(fā)明提高了破碎效率和產(chǎn)品的細碎度及均勻度,能耗低、效率高、運行平穩(wěn)、噪音小、粉塵少,安裝、調(diào)整、維修方便。
【專利說明】 弧形齒板上帶有大小齒的破碎機齒輥
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及礦產(chǎn)品破碎的齒輥式破碎機領域,具體是一種弧形齒板上帶有大小齒的破碎機齒輥。
【背景技術】
[0002]隨著我國經(jīng)濟的高速發(fā)展,基礎建設規(guī)模龐大。對建筑材料的需求量將是驚人。中國同時也是一個礦產(chǎn)品需求大國。礦產(chǎn)品加工市場前景廣闊。目前在中國乃至在國外,礦產(chǎn)品的破碎加工設備一直在低效率、高能耗、高磨損、高污染的“一低”、“三高”中徘徊。如“錘式破碎機”、“反擊式破碎機”,一直是配套功率大、機器磨損大、效率低、噪音高、粉塵污染嚴重。而老式“齒輥式破碎機”仍然存在結(jié)構復雜、耗用貴金屬多、維修成本高、使用調(diào)整復雜等缺陷,一直難以推廣應用。開發(fā)一種“高效率”、“低能耗”、“低噪音”、“粉塵污染小”的破碎設備已是迫在眉睫。專利號為ZL206020627773.9的齒輥式破碎機專利,雖然解決了破碎機的根本問題,但制作工藝比較復雜,成本較高。且現(xiàn)有弧形齒板上帶有大小齒的破碎機齒輥的輥齒間沒有小齒,因而破碎率相對較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的就是為了彌補已有技術的缺陷,提供一種破碎效率高、耗能低、噪音低、粉塵污染小、耗用貴金屬少、設備磨損小、結(jié)構簡單、易維護的弧形齒板上帶有大小齒的破碎機齒輥。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
一種弧形齒板上帶有大小齒的破碎機齒輥,包括有轉(zhuǎn)動安裝在破碎機殼體內(nèi)的多個輥軸,所述的多個輥軸并列排布,其特征在于:所述多個輥軸的外圓弧面上沿圓周方向分別設有多個軸向鍵槽,多個輥軸的外圓弧面上分別固定安裝有多個弧形齒板,每個弧形齒板的內(nèi)圓弧面上分別設有與多個軸向鍵槽一一對應的定位鍵槽,相對應的軸向鍵槽與定位鍵槽之間分別安裝有平鍵;所述多個弧形齒板的外圓弧面上分別具有沿圓周方向設置的多組齒排,所述的多組齒排分別包括有多個大齒和多個小齒,所述的多個小齒分別位于所在齒排中的相鄰二個大齒之間;所述多個輥軸中,相鄰二個輥軸上相對應的弧形齒板上的多組齒排相互錯開。
[0005]所述的一種弧形齒板上帶有大小齒的破碎機齒輥,其特征在于:所述的多個輥軸
中兩兩組成一組。
[0006]所述的一種弧形齒板上帶有大小齒的破碎機齒輥,其特征在于:所述的多個輥軸的外圓弧面上沿圓周方向在每個軸向鍵槽的兩側(cè)分別設有螺釘孔,所述多個弧形齒板上沿圓周方向在定位鍵槽的兩側(cè)分別設有與所述的螺釘孔一一對應的安裝孔,有螺釘穿過所述的安裝孔并螺合在與其相對應的螺釘孔內(nèi),將所述的多個弧形齒板分別固定安裝在多個輥軸的外圓弧面上。
[0007]使用時,開啟電源,減速和傳動裝置使二個輥軸作相向轉(zhuǎn)動。從上部加入礦石原料,大齒和小齒均勻地對礦石進行劈裂和剪切破碎,將大塊礦石破碎成合格的碎料。
[0008]本發(fā)明改變了已有技術中齒輥的結(jié)構,其目的在于:1、每組齒排中相鄰的大齒之間沿圓周方向設置有小齒,大大地提高了破碎效率和產(chǎn)品的細碎度及均勻度;2、輥軸外圓弧面上沿圓周方向設有的多個軸向鍵槽和弧形齒板的內(nèi)圓弧面上分別設有與多個軸向鍵槽一一對應的定位鍵槽,相對應的軸向鍵槽與定位鍵槽之間分別安裝有平鍵,將弧形齒板定位在輥軸外圓弧面上,簡化了加工工藝,降低了生產(chǎn)成本,同時方便了安裝和維修,省時省力。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點是:
本發(fā)明在每組齒排中的相鄰的大齒之間沿圓周方向設置有小齒,極大地提高了破碎效率和產(chǎn)品的細碎度及均勻度,能夠使產(chǎn)品籽粒均勻,能耗低、產(chǎn)能高、破碎效率高、運行平穩(wěn)、噪音小、粉塵少;弧形齒板通過鍵連接定位在輥軸外圓弧面上,簡化了加工工藝,安裝、調(diào)整、維修方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的主視圖。
[0011]圖2為本發(fā)明單個齒輥的結(jié)構示意圖。
[0012]圖3為圖2的B-B向剖視圖。
[0013]圖4為本發(fā)明單個輥軸主視圖。
[0014]圖5為圖4的C-C向剖視圖。
[0015]圖6為弧形齒板的主視圖。
[0016]圖7為圖6的A-A向剖視圖。
[0017]圖8為弧形齒板的俯視圖。
【具體實施方式】
[0018]參見附圖,一種弧形齒板上帶有大小齒的破碎機齒輥,包括有轉(zhuǎn)動安裝在破碎機殼體內(nèi)的多個輥軸6,多個輥軸6并列排布,多個輥軸6的外圓弧面上沿圓周方向分別設有多個軸向鍵槽7,多個棍軸6的外圓弧面上分別固定安裝有多個弧形齒板1,每個弧形齒板的內(nèi)圓弧面上分別設有與多個軸向鍵槽7 —一對應的定位鍵槽4,相對應的軸向鍵槽與定位鍵槽之間分別安裝有平鍵10 ;多個弧形齒板I的外圓弧面上分別具有沿圓周方向設置的多組齒排,多組齒排分別包括有多個大齒2和多個小齒3,多個小齒3分別位于所在齒排中的相鄰二個大齒之間;多個輥軸6中,相鄰二個輥軸上相對應的弧形齒板上的多組齒排相互錯開。
[0019]本發(fā)明中,二個輥軸6中組成一組;二個輥軸6的外圓弧面上沿圓周方向在每個軸向鍵槽的兩側(cè)分別設有螺釘孔8,多個弧形齒板I上沿圓周方向在定位鍵槽的兩側(cè)分別設有與螺釘孔8 —一對應的安裝孔5,有螺釘9穿過安裝孔5并螺合在與其相對應的螺釘孔內(nèi),將多個弧形齒板I分別固定安裝在二個輥軸6的外圓弧面上。
【權利要求】
1.一種弧形齒板上帶有大小齒的破碎機齒輥,包括有轉(zhuǎn)動安裝在破碎機殼體內(nèi)的多個輥軸,所述的多個輥軸并列排布,其特征在于:所述多個輥軸的外圓弧面上沿圓周方向分別設有多個軸向鍵槽,多個輥軸的外圓弧面上分別固定安裝有多個弧形齒板,每個弧形齒板的內(nèi)圓弧面上分別設有與多個軸向鍵槽一一對應的定位鍵槽,相對應的軸向鍵槽與定位鍵槽之間分別安裝有平鍵;所述多個弧形齒板的外圓弧面上分別具有沿圓周方向設置的多組齒排,所述的多組齒排分別包括有多個大齒和多個小齒,所述的多個小齒分別位于所在齒排中的相鄰二個大齒之間;所述多個輥軸中,相鄰二個輥軸上相對應的弧形齒板上的多組齒排相互錯開。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種弧形齒板上帶有大小齒的破碎機齒輥,其特征在于:所述的多個輥軸中兩兩組成一組。
3.根據(jù)權利要求1所述的弧形齒板上帶有大小齒的破碎機齒輥,其特征在于:所述的多個輥軸的外圓弧面上沿圓周方向在每個軸向鍵槽的兩側(cè)分別設有螺釘孔,所述多個弧形齒板上沿圓周方向在定位鍵槽的兩側(cè)分別設有與所述的螺釘孔一一對應的安裝孔,有螺釘穿過所述的安裝孔并螺合在與其相對應的螺釘孔內(nèi),將所述的多個弧形齒板分別固定安裝在多個輥軸的外圓 弧面上。
【文檔編號】B02C4/30GK104014391SQ201410253932
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年6月9日 優(yōu)先權日:2014年6月9日
【發(fā)明者】盛金平 申請人:盛金平
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