綠葡萄干低溫清洗殺菌方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了綠葡萄干低溫清洗殺菌方法，是將綠葡萄干進(jìn)行預(yù)冷處理后，以預(yù)冷食鹽水清洗并殺菌，再以冷風(fēng)干燥。本發(fā)明的有益效果為：針對(duì)綠葡萄干果糖含量高、復(fù)水性強(qiáng)、遇到高溫、高濕、強(qiáng)紫外線容易褐變（變色）、容易變形的特性，本發(fā)明提供了綠葡萄干冷法清洗、非熱殺菌加工（液態(tài)鹽水低溫殺菌，備注：食用鹽）的方法，以此方法加工清洗后，能最大程度的清洗綠葡萄干附著物，又能減少綠葡萄干的復(fù)水，保持綠葡萄干不褐變，衛(wèi)生與微生物指標(biāo)都能達(dá)到國(guó)家食品安全及衛(wèi)生的標(biāo)準(zhǔn)，保持了原有的色澤、風(fēng)味、形狀不變。
【專利說(shuō)明】綠葡萄干低溫清洗殺菌方法
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及食品加工領(lǐng)域，具體涉及綠葡萄干低溫清洗殺菌方法。
【背景技術(shù)】
[0003]吐魯番地區(qū)是無(wú)核綠葡萄干的主產(chǎn)地。年產(chǎn)量大約在17萬(wàn)噸左右，綠葡萄干也是中國(guó)乃至世界少有的葡萄制品之一，綠葡萄干的制成是吐魯番地區(qū)獨(dú)特的干熱氣候因素，經(jīng)過吐魯番人民上千年的勤勞耕作，實(shí)踐形成的綠葡萄干自然晾曬技術(shù)。葡萄是吐魯番的主要農(nóng)作物，綠葡萄干是吐魯番地區(qū)的農(nóng)業(yè)支柱產(chǎn)業(yè)，吐魯番因葡萄而知名。
[0004]因?yàn)榫G葡萄干是經(jīng)自建晾干房自然晾曬的產(chǎn)品，干制的過程大約在30天左右，在整個(gè)干制的過程中因灰塵、飛蟲的侵蝕，在干制后的綠葡萄干表面附著了大量的灰塵、雜菌，綠葡萄干的精加工就是將自然晾曬的綠葡萄干經(jīng)過清洗、殺菌，達(dá)到食品衛(wèi)生的標(biāo)準(zhǔn)。
[0005]目前吐魯番綠葡萄干精加工處在一個(gè)技術(shù)不成熟、工藝不完善的狀態(tài)中，市場(chǎng)銷售的綠葡萄干衛(wèi)生指標(biāo)不能保證，因此也給吐魯番的葡萄產(chǎn)業(yè)帶來(lái)了負(fù)面影響。目前吐魯番綠葡萄干加工技術(shù)的狀況大部分是將自然晾曬的綠葡萄干經(jīng)過:去梗、簡(jiǎn)易的篩選機(jī)去除雜物、再經(jīng)過色選(人工或機(jī)器設(shè)備)排除雜色葡萄干、分級(jí)、包裝，基本不經(jīng)過清洗、殺菌這一環(huán)節(jié)。
[0006]綠葡萄干具有果糖含量高、復(fù)水性強(qiáng)、遇到高溫、高濕、強(qiáng)紫外線容易褐變(變色)、容易變形等特性，以往的處理工藝已無(wú)法滿足日益增長(zhǎng)的市場(chǎng)品質(zhì)需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的就是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供了一種能夠有效清洗綠葡萄干附著物、同時(shí)能夠減少綠葡萄干復(fù)水、抑制褐變、提高衛(wèi)生水準(zhǔn)的綠葡萄干低溫清洗殺菌方法。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:綠葡萄干低溫清洗殺菌方法，包括以下步驟:
1)將綠葡萄干原料去梗后進(jìn)行篩選、色選和分級(jí)處理，得到優(yōu)質(zhì)綠葡萄干原料；
2)將步驟I)得到的優(yōu)質(zhì)綠葡萄干原料進(jìn)行預(yù)冷處理，預(yù)冷溫度為-10°C，得到預(yù)冷后綠葡萄干為_5°C ； 3)將步驟2)得到預(yù)冷后綠葡萄干置于預(yù)冷食鹽水中進(jìn)行鼓泡翻騰清洗和殺菌，食鹽水的質(zhì)量百分含量為5%~10%，溫度為-10°C~_5°C，清洗和殺菌時(shí)間為2min-15min，得到預(yù)冷清洗殺菌后綠葡萄干；
4)將步驟3)得到的預(yù)冷清洗殺菌后綠葡萄干以噴淋清洗方式將附著的鹽水洗凈，得到潔凈綠葡萄干；
5)將步驟4)得到的潔凈綠葡萄干進(jìn)行冷風(fēng)干燥后再進(jìn)行分級(jí)，得到成品綠葡萄干。[0009]進(jìn)一步的，上述的綠葡萄干低溫清洗殺菌方法，所述步驟2)中，預(yù)冷處理方式為連續(xù)式直冷法或冷庫(kù)堆積預(yù)冷法。
[0010]進(jìn)一步的，上述的綠葡萄干低溫清洗殺菌方法，所述步驟5)中，冷風(fēng)干燥是采用帶高壓風(fēng)的震動(dòng)式浙水機(jī)實(shí)施的，冷風(fēng)干燥過程中，潔凈綠葡萄干要進(jìn)行至少五次翻滾動(dòng)作。
[0011]進(jìn)一步的，上述的綠葡萄干低溫清洗殺菌方法，所述步驟2)中，預(yù)冷溫度為-8V ；所述步驟3)中，食鹽水的質(zhì)量百分含量為8%，溫度為_8°C，清洗和殺菌時(shí)間為lOmin。
[0012]流程工藝如下所示:
綠葡萄干去梗一篩選一色選一分級(jí)一綠葡萄干預(yù)冷一液態(tài)冰鹽水(備注:食品鹽)清洗殺菌一二次冰水清洗一震動(dòng)浙水一高壓冷風(fēng)干燥一分級(jí)一包裝一成品。
[0013]本發(fā)明的有益效果為:針對(duì)綠葡萄干果糖含量高、復(fù)水性強(qiáng)、遇到高溫、高濕、強(qiáng)紫外線容易褐變(變色)、容易變形的特性，本發(fā)明提供了綠葡萄干冷法清洗、非熱殺菌加工(液態(tài)鹽水低溫殺菌，備注:食用鹽)的方法，以此方法加工清洗的綠葡萄干不變色、不變形，衛(wèi)生與微生物指標(biāo)都能達(dá)到國(guó)家食品安全及衛(wèi)生的標(biāo)準(zhǔn)。
[0014]此方法是將經(jīng)過去梗、篩選、色選、分級(jí)后的綠葡萄干，根據(jù)其特性和本身附著的灰塵、雜菌、食品添加劑殘留物(綠葡萄干晾曬時(shí)農(nóng)民為了縮短干制的時(shí)間把鮮葡萄用促干劑快速侵泡再進(jìn)行晾曬)等，在低溫的狀態(tài)下進(jìn)行清洗、殺菌，此方法能最大程度的清洗綠葡萄干附著物，又能減少綠葡萄干的復(fù)水，保持綠葡萄干不褐變，解決了該產(chǎn)品的衛(wèi)生達(dá)標(biāo)要求、保持了原有的色澤、風(fēng)味、形狀不變。
[0015]具體效果如下所示:
1、綠葡萄干果糖含量高、復(fù)水性強(qiáng)，針對(duì)這一特性采取預(yù)冷處理，綠葡萄干經(jīng)預(yù)冷后，果體堅(jiān)硬，預(yù)冷處理后的綠葡萄干再用水洗，復(fù)水性降低了很多，從而達(dá)到清洗不變形的目的；
2、將5%-10%含量的食鹽水經(jīng)過制冷機(jī)，使鹽水溫度降至零下5°C至零下10°C，同時(shí)將預(yù)冷后的綠葡萄干進(jìn)行鼓泡翻騰清洗，清洗時(shí)間控制在2分鐘-15分鐘，鼓泡清洗可迅速清除綠葡萄干表面附著的灰塵，鹽水可以迅速殺滅綠葡萄干表面的雜菌，從而達(dá)到衛(wèi)生安全的標(biāo)準(zhǔn)；
3、清洗后的綠葡萄干迅速用帶高壓風(fēng)的震動(dòng)式浙水機(jī)將表面水分震動(dòng)吹干，要用常溫高壓風(fēng)連續(xù)不斷的將清洗后的綠葡萄干迅速吹干，在干燥過程中要使綠葡萄干在輸送帶運(yùn)送過程中，進(jìn)行五次以上翻滾動(dòng)作，使綠葡萄干干燥更均勻；
4、在整個(gè)清洗過程中，綠葡萄干及清洗用的食鹽水，溫度一直要保持在0°C以下的狀態(tài)，從而保證綠葡萄干不變形、不變味。
【具體實(shí)施方式】
[0016]實(shí)施例1:
綠葡萄干低溫清洗殺菌方法，包括以下步驟:
1)將綠葡萄干原料去梗后進(jìn)行篩選、色選和分級(jí)處理，得到優(yōu)質(zhì)綠葡萄干原料；
2)將步驟I)得到的優(yōu)質(zhì)綠葡萄干原料進(jìn)行預(yù)冷處理，預(yù)冷溫度為-10°C，得到預(yù)冷后綠葡萄干，預(yù)冷處理方式為連續(xù)式直冷法；
3)將步驟2)得到預(yù)冷后綠葡萄干置于預(yù)冷食鹽水中進(jìn)行鼓泡翻騰清洗和殺菌，食鹽水的質(zhì)量百分含量為5%，溫度為-10°C，清洗和殺菌時(shí)間為2min，得到預(yù)冷清洗殺菌后綠葡萄干;
4)將步驟3)得到的預(yù)冷清洗殺菌后綠葡萄干以噴淋清洗方式將附著的鹽水洗凈，得到潔凈綠葡萄干；
5)將步驟4)得到的潔凈綠葡萄干進(jìn)行冷風(fēng)干燥后再進(jìn)行分級(jí)，得到成品綠葡萄干，冷風(fēng)干燥是采用帶高壓風(fēng)的震動(dòng)式浙水機(jī)實(shí)施的，冷風(fēng)干燥過程中，潔凈綠葡萄干要進(jìn)行至少五次翻滾動(dòng)作。
[0017]實(shí)施例2:
綠葡萄干低溫清洗殺菌方法，包括以下步驟:
1)將綠葡萄干原料去梗后進(jìn)行篩選、色選和分級(jí)處理，得到優(yōu)質(zhì)綠葡萄干原料；
2)將步驟I)得到的優(yōu)質(zhì)綠葡萄干原料進(jìn)行預(yù)冷處理，得到預(yù)冷后的綠葡萄干溫度為_5°C，預(yù)冷處理方式為連續(xù)式直冷法或冷庫(kù)堆積預(yù)冷法；
3)將步驟2)得到預(yù)冷后綠葡萄干置于預(yù)冷食鹽水中進(jìn)行鼓泡翻騰清洗和殺菌，食鹽水的質(zhì)量百分含量為10%，溫度為-5°C，清洗和殺菌時(shí)間為15min，得到預(yù)冷清洗殺菌后綠葡萄干;
4)將步驟3)得到的預(yù)冷清洗殺菌后綠葡萄干以噴淋清洗方式將附著的鹽水洗凈，得到潔凈綠葡萄干；
5)將步驟4)得到的潔凈綠葡萄干進(jìn)行冷風(fēng)干燥后再進(jìn)行分級(jí)，得到成品綠葡萄干，冷風(fēng)干燥是采用帶高壓風(fēng)的震動(dòng)式浙水機(jī)實(shí)施的，冷風(fēng)干燥過程中，潔凈綠葡萄干要進(jìn)行至少五次翻滾動(dòng)作。
[0018]實(shí)施例3:
綠葡萄干低溫清洗殺菌方法，包括以下步驟:
1)將綠葡萄干原料去梗后進(jìn)行篩選、色選和分級(jí)處理，得到優(yōu)質(zhì)綠葡萄干原料；
2)將步驟I)得到的優(yōu)質(zhì)綠葡萄干原料進(jìn)行預(yù)冷處理，預(yù)冷溫度為_8°C，得到預(yù)冷后綠葡萄干，預(yù)冷處理方式為連續(xù)式直冷法或冷庫(kù)堆積預(yù)冷法；
3)將步驟2)得到預(yù)冷后綠葡萄干置于預(yù)冷食鹽水中進(jìn)行鼓泡翻騰清洗和殺菌，食鹽水的質(zhì)量百分含量為8%，溫度為_8°C，清洗和殺菌時(shí)間為lOmin，得到預(yù)冷清洗殺菌后綠葡萄干;
4)將步驟3)得到的預(yù)冷清洗殺菌后綠葡萄干以噴淋清洗方式將附著的鹽水洗凈，得到潔凈綠葡萄干；
5)將步驟4)得到的潔凈綠葡萄干進(jìn)行冷風(fēng)干燥后再進(jìn)行分級(jí)，得到成品綠葡萄干，冷風(fēng)干燥是采用帶高壓風(fēng)的震動(dòng)式浙水機(jī)實(shí)施的，冷風(fēng)干燥過程中，潔凈綠葡萄干要進(jìn)行至少五次翻滾動(dòng)作。
[0019]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.綠葡萄干低溫清洗殺菌方法，其特征在于，包括以下步驟: 1)將綠葡萄干原料去梗后進(jìn)行篩選、色選和分級(jí)處理，得到優(yōu)質(zhì)綠葡萄干原料； 2)將步驟I)得到的優(yōu)質(zhì)綠葡萄干原料進(jìn)行預(yù)冷處理，預(yù)冷溫度為-10°C，得到預(yù)冷后綠葡萄干為_5°C ； 3)將步驟2)得到預(yù)冷后綠葡萄干置于預(yù)冷食鹽水中進(jìn)行鼓泡翻騰清洗和殺菌，食鹽水的質(zhì)量百分含量為5%?10%，溫度為-10°C?_5°C，清洗和殺菌時(shí)間為2min-15min，得到預(yù)冷清洗殺菌后綠葡萄干； 4)將步驟3)得到的預(yù)冷清洗殺菌后綠葡萄干以噴淋清洗方式將附著的鹽水洗凈，得到潔凈綠葡萄干； 5)將步驟4)得到的潔凈綠葡萄干進(jìn)行冷風(fēng)干燥后再進(jìn)行分級(jí)，得到成品綠葡萄干。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綠葡萄干低溫清洗殺菌方法，其特征在于，所述步驟2)中，預(yù)冷處理方式為連續(xù)式直冷法或冷庫(kù)堆積預(yù)冷法。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的綠葡萄干低溫清洗殺菌方法，其特征在于，所述步驟5)中，冷風(fēng)干燥是采用帶高壓風(fēng)的震動(dòng)式浙水機(jī)實(shí)施的，冷風(fēng)干燥過程中，潔凈綠葡萄干要進(jìn)行至少五次翻滾動(dòng)作。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的綠葡萄干低溫清洗殺菌方法，其特征在于，所述步驟2)中，預(yù)冷溫度為_8°C ;所述步驟3)中，食鹽水的質(zhì)量百分含量為8%，溫度為_8°C，清洗和殺菌時(shí)間為IOmin。
【文檔編號(hào)】A23N12/06GK103989239SQ201410199957
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年5月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月13日
【發(fā)明者】丁保林 申請(qǐng)人:丁保林