內(nèi)充種氣力集排式精量排種器的制造方法
【專利摘要】一種內(nèi)充種氣力集排式精量排種器，包括氣室、排種軸、落種組件和種箱，氣室包括氣室外筒、氣室內(nèi)筒和兩個氣室側(cè)板，兩個氣室側(cè)板夾裝在氣室外筒兩端，排種軸安裝在氣室側(cè)板上，氣室內(nèi)筒安裝在排種軸上，種箱安裝在氣室側(cè)板上，氣室外筒頂部內(nèi)壁上設(shè)有將氣室外筒和氣室內(nèi)筒之間的圓環(huán)區(qū)域沿徑向分割為正壓區(qū)和負(fù)壓區(qū)的氣室隔板，正壓區(qū)位于圓環(huán)區(qū)域頂部，氣室外筒壁上對應(yīng)正壓區(qū)的位置設(shè)有進(jìn)氣口，氣室外筒壁上對應(yīng)負(fù)壓區(qū)的位置設(shè)有抽氣口；落種組件包括布置在氣室內(nèi)筒內(nèi)的落種口和導(dǎo)種管，落種口安裝在氣室側(cè)板上，落種口的大頭端朝向正壓區(qū)，落種口的小頭端與導(dǎo)種管一端相連，導(dǎo)種管另一端穿過氣室側(cè)板延伸至氣室外部。適用于精量排種。
【專利說明】內(nèi)充種氣力集排式精量排種器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及排種器領(lǐng)域，特別是涉及一種內(nèi)充種氣力集排式精量排種器。
【背景技術(shù)】
[0002]大多數(shù)蔬菜、甜菜和油菜等經(jīng)濟(jì)作物以及谷子、糜子等糧食作物的種子顆粒平均幾何粒徑在5mm以內(nèi)，屬于小粒徑種子范疇。小粒徑種子作物播種的傳統(tǒng)方法是采用人工育苗移栽或先人工溜種、撒播后間苗、定苗，該傳統(tǒng)方法工序繁多、勞動強(qiáng)度大、浪費(fèi)種肥、經(jīng)濟(jì)效益不高且生產(chǎn)效率低。隨著科技的發(fā)展，機(jī)械化生產(chǎn)已廣泛地應(yīng)用于農(nóng)業(yè)，其中，機(jī)械化精量播種機(jī)已能保證行株距均勻，而且還具備節(jié)約種子和生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)，是小粒徑種子作物種植生產(chǎn)發(fā)展的必然趨勢。而排種器作為機(jī)械化精量播種機(jī)的關(guān)鍵核心部件，其功能的好壞直接影響著機(jī)械化精量播種機(jī)性能的優(yōu)良。
[0003]目前，排種器主要分為兩種:
[0004]一種是機(jī)械式排種器，該排種器以窩眼式為主，其結(jié)構(gòu)簡單，但對于粒徑小、重量輕、剪切強(qiáng)度低的小粒徑種子，在取種、清種、護(hù)種等環(huán)節(jié)排種器的窩眼會與種子相對運(yùn)動形成剪切作用，易造成種子破碎，且落種不暢易堵塞窩眼、單粒取種精度難以控制，不適應(yīng)于小粒徑種子的精量播種；
[0005]另一種是氣力式排種器，該排種器一般采用負(fù)壓吸種、重力投種的方式，雖然該排種器的取種精度高，但由于投種過程完全依靠種子自身的重力實(shí)現(xiàn)，而種子質(zhì)量又一般較小，所以投種時難以實(shí)現(xiàn)均勻有序地排種，且排種不暢易堵塞排種器上的通孔。

【發(fā)明內(nèi)容】

`[0006]本發(fā)明的目的是為了克服上述【背景技術(shù)】的不足，提供一種適用于小粒徑種子精量播種且排種均勻有序、不易堵塞的內(nèi)充種氣力集排式精量排種器。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明提供的一種內(nèi)充種氣力集排式精量排種器，包括帶支撐底座的氣室、同軸安裝在所述氣室內(nèi)的排種軸、落種組件和種箱，所述氣室包括同軸布置的氣室外筒和氣室內(nèi)筒以及兩個氣室側(cè)板，所述兩個氣室側(cè)板夾裝在所述氣室外筒的兩端，所述排種軸兩端分別可轉(zhuǎn)動地安裝在所述兩個氣室側(cè)板上，所述氣室內(nèi)筒通過支撐輪轂固定安裝在所述排種軸上，所述種箱安裝在所述氣室側(cè)板上，所述種箱的出種口與所述氣室內(nèi)筒的內(nèi)部連通，所述氣室外筒頂部內(nèi)壁上設(shè)有氣室隔板，所述氣室隔板將所述氣室外筒和氣室內(nèi)筒之間的圓環(huán)區(qū)域沿徑向分割為正壓區(qū)和負(fù)壓區(qū)，所述正壓區(qū)位于所述圓環(huán)區(qū)域的頂部，所述氣室外筒外壁上對應(yīng)所述正壓區(qū)的位置設(shè)有進(jìn)氣口，所述氣室外筒外壁上對應(yīng)所述負(fù)壓區(qū)的位置設(shè)有抽氣口 ；所述落種組件包括布置在所述氣室內(nèi)筒內(nèi)的落種口和導(dǎo)種管，所述落種口為漏斗形結(jié)構(gòu)，所述落種口安裝在所述氣室側(cè)板上，所述落種口的大頭端朝向所述正壓區(qū)，所述落種口的小頭端與所述導(dǎo)種管的一端相連，所述導(dǎo)種管的另一端穿過所述氣室側(cè)板延伸至所述氣室外部。通過采用在所述氣室外筒上加設(shè)氣室隔板，將所述氣室外筒和氣室內(nèi)筒之間的圓環(huán)區(qū)域沿分割為正壓區(qū)和負(fù)壓區(qū)的技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)了負(fù)壓取種和正壓投種，這樣，投種時可通過正壓和重力來實(shí)現(xiàn)種子的排種，易于控制，從而保證了排種均勻有序且不易堵塞，適用于小粒徑種子的精量播種。
[0008]在上述方案中，所述支撐輪轂同軸設(shè)置在所述氣室內(nèi)筒的內(nèi)壁上，且所述支撐輪轂位于所述氣室內(nèi)筒的軸向中部，所述落種組件和種箱布置在所述支撐輪轂的同一側(cè)，所述支撐輪轂的另一側(cè)也設(shè)有相互配套的所述落種組件和種箱，所述氣室內(nèi)筒上位于所述支撐輪轂兩側(cè)的通孔的行數(shù)分別至少為I行。通過將所述支撐輪轂設(shè)置在所述氣室內(nèi)筒內(nèi)壁的軸向中部的位置，這樣，所述支撐輪轂兩側(cè)均可布置一套所述落種組件和種箱，從而增加了本排種器一次可排種的行數(shù)，大大地提高了效率。而傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的氣室內(nèi)筒將支撐輪轂布置在氣室內(nèi)筒的一端口處，這樣，所述落種組件和種箱只能布置在氣室內(nèi)筒的另一端口處的氣室側(cè)板上；因此，傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的氣室內(nèi)筒最多只能設(shè)置一套所述落種組件和種箱，這樣，傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的氣室內(nèi)筒為增加單次播種的行數(shù)，只能在加寬氣室內(nèi)筒的同時增加導(dǎo)種管的數(shù)量。但由于一組所述落種組件中導(dǎo)種管的數(shù)量最多只能布置3根，所以傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的氣室內(nèi)筒一次最多只能實(shí)現(xiàn)3行排種，但本排種器可在支撐輪轂兩側(cè)分別設(shè)置一套所述落種組件和種箱，一次最多可實(shí)現(xiàn)6行排種，大大地提聞了效率。
[0009]在上述方案中，所述氣室隔板上設(shè)有與所述氣室內(nèi)筒外壁密封接觸的氣室密封板。通過加設(shè)的氣室密封板保證了所述正壓區(qū)和負(fù)壓區(qū)各自所需的壓力。如不加設(shè)所述氣室密封板，則由于加寬所述氣室內(nèi)筒后，所述正壓區(qū)和負(fù)壓區(qū)各自的壓力會大幅增加，所以所述正壓區(qū)和負(fù)壓區(qū)之間極易發(fā)生串氣，影響種子的正常取種和投種。
[0010]在上述方案中，所述氣室密封板為呈L形的彎曲結(jié)構(gòu)，所述氣室密封板的彎曲方向與所述氣室內(nèi)筒的旋轉(zhuǎn)方向一致。
[0011 ] 在上 述方案中，所述氣室內(nèi)筒內(nèi)位于所述支撐輪轂的兩側(cè)分別設(shè)有與所述氣室內(nèi)筒同軸布置的播種滾筒，所述播種滾筒上的通孔與所述氣室內(nèi)筒上的通孔同軸布置。這樣，可根據(jù)種子的不同粒徑更換不同型號的播種滾筒，擴(kuò)大了本排種器的適用范圍；同時，也降低了加工難度。
[0012]在上述方案中，所述播種滾筒上的通孔的直徑為0.6D~0.9D，所述氣室內(nèi)筒上的通孔的直徑大于所述播種滾筒上的通孔的直徑，其中，所述D為種子的平均幾何粒徑。通過將上述播種滾筒上的通孔的直徑設(shè)計(jì)成小于種子的平均幾何粒徑，這樣，取種時，種子只會吸附在所述播種滾筒上的通孔內(nèi)，而不會穿過所述播種滾筒上的通孔，有效地避免了種子的破損和通孔堵塞。
[0013]在上述方案中，所述落種口的大頭端的內(nèi)壁上設(shè)有吸震板。通過加設(shè)的吸震板能緩沖種子因正壓和自重所產(chǎn)生的與落種口之間的撞擊力，有效地避免了種子因在落種口彈跳滯留所造成重播和漏播；同時也避免了種子的破損。
[0014]在上述方案中，一組所述落種組件中所述導(dǎo)種管的數(shù)量至少為I根。
[0015]在上述方案中，所述導(dǎo)種管的彎曲弧度大于種子的自然休止角，這樣能保證種子經(jīng)所述導(dǎo)種管順利導(dǎo)出，達(dá)到精量播種的要求。
[0016]在上述方案中，所述兩個氣室側(cè)板上分別設(shè)有清種口。這樣，只需使用毛刷經(jīng)所述清種口便可將多余的種子清除，而無需將本排種器從播種機(jī)上拆下，使用簡單方便。
[0017]本發(fā)明提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:
[0018]1、通過采用在所述氣室外筒上加設(shè)氣室隔板，將所述氣室外筒和氣室內(nèi)筒之間的圓環(huán)區(qū)域沿分割為正壓區(qū)和負(fù)壓區(qū)的技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)了負(fù)壓取種和正壓投種，這樣，投種時可通過正壓和重力來實(shí)現(xiàn)種子的排種，易于控制，從而保證了排種均勻有序且不易堵塞，適用于小粒徑種子的精量播種；
[0019]2、通過將所述支撐輪轂設(shè)置在所述氣室內(nèi)筒內(nèi)壁的軸向中部的位置，這樣，所述支撐輪轂兩側(cè)均可布置一套所述落種組件和種箱，從而增加了本排種器一次可排種的行數(shù)，大大地提高了效率；
[0020]3、通過加設(shè)的氣室密封板保證了所述正壓區(qū)和負(fù)壓區(qū)各自所需的壓力；
[0021]4、可根據(jù)種子的不同粒徑更換不同型號的播種滾筒，擴(kuò)大了本排種器的適用范圍；同時，也降低了加工難度；
[0022]5、通過將上述播種滾筒上的通孔的直徑設(shè)計(jì)成小于種子的平均幾何粒徑，這樣，取種時，種子只會吸附在所述播種滾筒上的通孔內(nèi)，而不會穿過所述播種滾筒上的通孔，有效地避免了種子的破損和通孔堵塞；
[0023]6、通過加設(shè)的吸震板能緩沖種子因正壓和自重所產(chǎn)生的與落種口之間的撞擊力，有效地避免了種子因在落種口彈跳滯留所造成重播和漏播；同時也避免了種子的破損；
[0024]7、通過所述導(dǎo)種管的彎曲弧度設(shè)計(jì)成大于種子的自然休止角，這樣能保證種子經(jīng)所述導(dǎo)種管順利導(dǎo)出，達(dá)到精量播種的要求；
[0025]8、通過在所述兩個氣室側(cè)板上分別加設(shè)清種口，這樣，只需使用毛刷經(jīng)所述清種口便可將多余的種子清除，而無需將本排種器從播種機(jī)上拆下，使用簡單方便。
[0026]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)對比，充分顯示其優(yōu)越性在于:排種均勻有序、不易堵塞、效率高、種子破損率低、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便等。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2為本發(fā)明的局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖3為圖1的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖4為本發(fā)明中氣室的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖5為本發(fā)明中氣室側(cè)板、排種軸和種箱三者之間的位置關(guān)系結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖6為本發(fā)明中落種組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖7為本發(fā)明中支撐底座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖8為圖1的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖9為圖1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖10為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]圖中:支撐底座1，氣室2，氣室外筒2a，氣室內(nèi)筒2b，氣室側(cè)板2c，支撐輪轂2d，氣室隔板2e，正壓區(qū)2f，負(fù)壓區(qū)2g，氣室密封板2h，播種滾筒2i，排種軸3，落種組件4，落種口4a，導(dǎo)種管4b，吸震板4c，種箱5，進(jìn)氣口 6，抽氣口 7，清種口 8。
【具體實(shí)施方式】
[0038]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，但該實(shí)施例不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。[0039]本實(shí)施例提供一種內(nèi)充種氣力集排式精量排種器，包括底部帶支撐底座I的氣室
2、同軸安裝在所述氣室2內(nèi)的排種軸3、落種組件4和種箱5，所述氣室2包括同軸布置的氣室外筒2a和氣室內(nèi)筒2b以及兩個氣室側(cè)板2c，所述兩個氣室側(cè)板2c通過耳板夾裝在所述氣室外筒2a的兩端，所述排種軸3兩端分別通過軸承安裝在所述兩個氣室側(cè)板2c上，所述排種軸3 —端設(shè)有鏈輪，所述氣室內(nèi)筒2b通過支撐輪轂2d固定安裝在所述排種軸3上，為保證密封度可在所述氣室內(nèi)筒2b與所述氣室側(cè)板2c之間加設(shè)密封環(huán)，所述種箱5安裝在所述氣室側(cè)板2c上，所述種箱5的出種口與所述氣室內(nèi)筒2b的內(nèi)部連通，所述氣室外筒2a頂部內(nèi)壁上設(shè)有氣室隔板2e，所述氣室隔板2e將所述氣室外筒2a和氣室內(nèi)筒2b之間的圓環(huán)區(qū)域沿徑向分割為正壓區(qū)2f和負(fù)壓區(qū)2g，所述正壓區(qū)2f位于所述圓環(huán)區(qū)域的頂部，所述氣室外筒2a外壁上對應(yīng)所述正壓區(qū)2f的位置設(shè)有進(jìn)氣口 6，所述氣室外筒2a外壁上對應(yīng)所述負(fù)壓區(qū)2g的位置設(shè)有抽氣口 7 ;所述落種組件4包括布置在所述氣室內(nèi)筒2b內(nèi)的落種口 4a和導(dǎo)種管4b，所述落種口 4a為漏斗狀結(jié)構(gòu)，所述落種口 4a —端通過螺栓安裝在所述氣室側(cè)板2c上，所述落種口 4a另一端懸置，所述落種口 4a的大頭端朝向所述正壓區(qū)2f，所述落種口 4a的小頭端與所述導(dǎo)種管4b的一端相連，所述導(dǎo)種管4b的另一端穿過所述氣室側(cè)板2c延伸至所述氣室2外部。通過采用在所述氣室外筒2a上加設(shè)氣室隔板2e，將所述氣室外筒2a和氣室內(nèi)筒2b之間的圓環(huán)區(qū)域沿分割為正壓區(qū)2f和負(fù)壓區(qū)2g的技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)了負(fù)壓取種和正壓投種，這樣，投種時可通過正壓和重力來實(shí)現(xiàn)種子的排種，易于控制，從而保證了排種均勻有序且不易堵塞，適用于小粒徑種子的精量播種。
[0040]上述支撐輪轂2d同軸設(shè)置在所述氣室內(nèi)筒2b的內(nèi)壁上，且所述支撐輪轂2d位于所述氣室內(nèi)筒2b的軸向中部，所述落種組件4和種箱5布置在所述支撐輪轂2d的同一側(cè)，所述支撐輪轂2d的另一側(cè)也設(shè)有相互配套的所述落種組件4和種箱5，所述氣室內(nèi)筒2b上位于所述支撐輪轂2d兩側(cè)的通孔的行數(shù)分別至少為I行。通過將所述支撐輪轂2d設(shè)置在所述氣室內(nèi)筒2b內(nèi)壁的軸向中部的位置，這樣，所述支撐輪轂2d兩側(cè)均可布置一套所述落種組件4和種箱5，從而增加了本排種器一次可排種的行數(shù)，大大地提高了效率。而傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的氣室內(nèi)筒2b將支撐輪轂2d布置在氣室內(nèi)筒2b的一端口處，這樣，所述落種組件4和種箱5只能布置在氣室內(nèi)筒2b的另一端口處的氣室側(cè)板2c上；因此,傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的氣室內(nèi)筒2b最多只能設(shè)置一套所述落種組件4和種箱5，這樣，傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的氣室內(nèi)筒2b為增加單次播種的行數(shù)，只能在加寬氣室內(nèi)筒2b的同時增加導(dǎo)種管4b的數(shù)量。但由于一組所述落種組件4中導(dǎo)種管4b的數(shù)量最多只能布置3根，所以傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的氣室內(nèi)筒2b —次最多只能實(shí)現(xiàn)3行排種，但本排種器可在支撐輪轂2d兩側(cè)分別設(shè)置一套所述落種組件4和種箱5，一次最多可實(shí)現(xiàn)6行排種，大大地提聞了效率。
[0041]上述氣室隔板2e上設(shè)有與所述氣室內(nèi)筒2b外壁密封接觸的氣室密封板2h。通過加設(shè)的氣室密封板2h保證了所述正壓區(qū)2f和負(fù)壓區(qū)2g各自所需的壓力。如不加設(shè)所述氣室密封板2h，則由于加寬所述氣室內(nèi)筒2b后，所述正壓區(qū)2f和負(fù)壓區(qū)2g各自的壓力會大幅增加，所以所述正壓區(qū)2f和負(fù)壓區(qū)2g之間極易發(fā)生串氣，影響種子的正常取種和投種。所述氣室密封板2h為呈L形的彎曲結(jié)構(gòu)，所述氣室密封板2h的彎曲方向與所述氣室內(nèi)筒2b的旋轉(zhuǎn)方向一致。 所述氣室密封板2h為軟質(zhì)硅膠板，當(dāng)然，也可采用其他密封材料。
[0042]上述氣室內(nèi)筒2b內(nèi)位于所述支撐輪轂2d的兩側(cè)分別設(shè)有與所述氣室內(nèi)筒2b同軸布置的播種滾筒2i，所述播種滾筒2i通過螺栓安裝在所述支撐輪轂2d上，所述播種滾筒2i上的通孔與所述氣室內(nèi)筒2b上的通孔同軸布置。這樣，可根據(jù)種子的不同粒徑更換不同型號的播種滾筒2i，擴(kuò)大了本排種器的適用范圍；同時，也降低了加工難度。所述播種滾筒2i上的通孔的直徑為0.6D~0.9D，所述氣室內(nèi)筒2b上的通孔的直徑大于所述播種滾筒2i上的通孔的直徑，其中，所述D為種子的平均幾何粒徑。通過將上述播種滾筒2i上的通孔的直徑設(shè)計(jì)成小于種子的平均幾何粒徑，這樣，取種時，種子只會吸附在所述播種滾筒2i上的通孔內(nèi)，而不會穿過所述播種滾筒2i上的通孔，有效地避免了種子的破損和通孔堵塞。
[0043]上述落種口 4a的大頭端的內(nèi)壁上設(shè)有吸震板4c。通過加設(shè)的吸震板4c能緩沖種子因正壓和自重所產(chǎn)生的與落種口 4a之間的撞擊力，有效地避免了種子因在落種口 4a彈跳滯留所造成重播和漏播；同時也避免了種子的破損。所述吸震板4c的上沿與所述落種口4a的大頭端的上邊緣平齊。
[0044]一組所述落種組件4中所述導(dǎo)種管4b的數(shù)量至少為I根。所述導(dǎo)種管4b的彎曲弧度大于種子的自然休止角，這樣能保證種子經(jīng)所述導(dǎo)種管4b順利導(dǎo)出，達(dá)到精量播種的要求。
[0045]上述兩個氣室側(cè)板2c上分別設(shè)有清種口 8。這樣，只需使用毛刷經(jīng)所述清種口 8便可將多余的種子清除，而無需將本排種器從播種機(jī)上拆下，使用簡單方便。
[0046]本發(fā)明的工作過程如下:
[0047]首先，將種子裝入所述種箱5，所述種子在自重作用下流入所述播種滾筒2i內(nèi)；然后，通過所述進(jìn)氣口 6和抽氣口 7分別在所述正壓區(qū)2f和負(fù)壓區(qū)2g內(nèi)形成正壓和負(fù)壓，所述正壓區(qū)2f即為本排種器的投種區(qū)，所述負(fù)壓區(qū)2g即為本排種器的取種區(qū)；接著，所述排種軸3上的鏈輪在動力作用下帶動排種軸3轉(zhuǎn)動，從而帶動所述氣室內(nèi)筒2b和播種滾筒2i一起轉(zhuǎn)動；當(dāng)所述播種滾筒2i上的通孔轉(zhuǎn)至所述負(fù)壓區(qū)2g時，在負(fù)壓的吸附力作用下，所述播種滾筒2i上的通孔單粒`吸取種子，該吸附力與種子所受離心力耦合作用，使種子貼于所述播種滾筒2i上的通孔處并隨所述播種滾筒2i繼續(xù)轉(zhuǎn)動，完成取種過程；當(dāng)吸附有種的所述播種滾筒2i上的通孔轉(zhuǎn)至所述正壓區(qū)2f時，在正壓氣吹力和重力作用下，所述播種滾筒2i上的通孔處的種子離開所述播種滾筒2i，完成投種過程；緊接著，所述種子在重力、正壓氣吹力、離心力作用下，做拋物線運(yùn)動，落到所述落種口 4a中的吸震板4c上，進(jìn)而滾落至所述導(dǎo)種管4b中，并經(jīng)所述導(dǎo)種管4b導(dǎo)出到本排種器外，完成排種過程；播種完后，使用毛刷經(jīng)所述清種口 8將多余的種子清除即可。
[0048]本發(fā)明通過采用在所述氣室外筒2a上加設(shè)氣室隔板2e，將所述氣室外筒2a和氣室內(nèi)筒2b之間的圓環(huán)區(qū)域沿分割為正壓區(qū)2f和負(fù)壓區(qū)2g的技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)了負(fù)壓取種和正壓投種，這樣，投種時可通過正壓和重力來實(shí)現(xiàn)種子的排種，易于控制，從而保證了排種均勻有序且不易堵塞，適用于小粒徑種子的精量播種；通過將所述支撐輪轂2d設(shè)置在所述氣室內(nèi)筒2b內(nèi)壁的軸向中部的位置，這樣，所述支撐輪轂2d兩側(cè)均可布置一套所述落種組件4和種箱5，從而增加了本排種器一次可排種的行數(shù)，大大地提高了效率；通過加設(shè)的氣室密封板2h保證了所述正壓區(qū)2f和負(fù)壓區(qū)2g各自所需的壓力；可根據(jù)種子的不同粒徑更換不同型號的播種滾筒2i，擴(kuò)大了本排種器的適用范圍；同時，也降低了加工難度；通過將上述播種滾筒2i上的通孔的直徑設(shè)計(jì)成小于種子的平均幾何粒徑，這樣，取種時，種子只會吸附在所述播種滾筒2i上的通孔內(nèi)，而不會穿過所述播種滾筒2i上的通孔，有效地避免了種子的破損和通孔堵塞；通過加設(shè)的吸震板4c能緩沖種子因正壓和自重所產(chǎn)生的與落種口 4a之間的撞擊力，有效地避免了種子因在落種口 4a彈跳滯留所造成重播和漏播；同時也避免了種子的破損；通過所述導(dǎo)種管4b的彎曲弧度設(shè)計(jì)成大于種子的自然休止角，這樣能保證種子經(jīng)所述導(dǎo)種管4b順利導(dǎo)出，達(dá)到精量播種的要求；通過在所述兩個氣室側(cè)板2c上分別加設(shè)清種口 8，這樣，只需使用毛刷經(jīng)所述清種口 8便可將多余的種子清除，而無需將本排種器從播種機(jī)上拆下，使用簡單方便。
[0049]以上【具體實(shí)施方式】描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征，闡明本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明不受上述實(shí)施方式的限制，在本發(fā)明的精神和權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)，對本發(fā)明作出的任何修改和改變，都落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種內(nèi)充種氣力集排式精量排種器，包括帶支撐底座(1)的氣室(2)、同軸安裝在所述氣室(2)內(nèi)的排種軸(3)、落種組件(4)和種箱(5)，所述氣室(2)包括同軸布置的氣室外筒(2a)和氣室內(nèi)筒(2b)以及兩個氣室側(cè)板(2c)，所述兩個氣室側(cè)板(2c)夾裝在所述氣室外筒(2a)的兩端，所述排種軸(3)兩端分別可轉(zhuǎn)動地安裝在所述兩個氣室側(cè)板(2c)上，所述氣室內(nèi)筒(2b)通過支撐輪轂(2d)固定安裝在所述排種軸(3)上，所述種箱(5)安裝在所述氣室側(cè)板(2c)上，所述種箱(5)的出種口與所述氣室內(nèi)筒(2b)的內(nèi)部連通，其特征在于:所述氣室外筒(2a)頂部內(nèi)壁上設(shè)有氣室隔板(2e)，所述氣室隔板(2e)將所述氣室外筒(2a)和氣室內(nèi)筒(2b)之間的圓環(huán)區(qū)域沿徑向分割為正壓區(qū)(2f)和負(fù)壓區(qū)(2g)，所述正壓區(qū)(2f)位于所述圓環(huán)區(qū)域的頂部，所述氣室外筒(2a)外壁上對應(yīng)所述正壓區(qū)(2f)的位置設(shè)有進(jìn)氣口(6)，所述氣室外筒(2a)外壁上對應(yīng)所述負(fù)壓區(qū)(2g)的位置設(shè)有抽氣口(7);所述落種組件(4 )包括布置在所述氣室內(nèi)筒(2b )內(nèi)的落種口( 4a)和導(dǎo)種管(4b )，所述落種口(4a)安裝在所述氣室側(cè)板(2c)上，所述落種口(4a)的大頭端朝向所述正壓區(qū)(2f)，所述落種口(4a)的小頭端與所述導(dǎo)種管(4b)的一端相連，所述導(dǎo)種管(4b)的另一端穿過所述氣室側(cè)板(2c)延伸至所述氣室(2)外部。
2.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)充種氣力集排式精量排種器，其特征在于:所述支撐輪轂(2d)同軸設(shè)置在所述氣室內(nèi)筒(2b)的內(nèi)壁上，且所述支撐輪轂(2d)位于所述氣室內(nèi)筒(2b)的軸向中部，所述落種組件(4)和種箱(5)布置在所述支撐輪轂(2d)的同一側(cè)，所述支撐輪轂(2d)的另一側(cè)也設(shè)有相互配套的所述落種組件(4)和種箱(5)，所述氣室內(nèi)筒(2b)上位于所述支撐輪轂(2d)兩側(cè)的通孔的行數(shù)分別至少為I行。
3.如權(quán)利要求1或2所述的內(nèi)充種氣力集排式精量排種器，其特征在于:所述氣室隔板(2e)上設(shè)有與所述氣室內(nèi)筒(2b)外壁密封接觸的氣室密封板(2h)。
4.如權(quán)利要求 3所述的內(nèi)充種氣力集排式精量排種器，其特征在于:所述氣室密封板(2h)為呈L形的彎曲結(jié)構(gòu)，所述氣室密封板(2h)的彎曲方向與所述氣室內(nèi)筒(2b)的旋轉(zhuǎn)方向一致。
5.如權(quán)利要求1或2所述的內(nèi)充種氣力集排式精量排種器，其特征在于:所述氣室內(nèi)筒(2b)內(nèi)位于所述支撐輪轂(2d)的兩側(cè)分別設(shè)有與所述氣室內(nèi)筒(2b)同軸布置的播種滾筒(2i)，所述播種滾筒(2i)上的通孔與所述氣室內(nèi)筒(2b)上的通孔同軸布置。
6.如權(quán)利要求5所述的內(nèi)充種氣力集排式精量排種器，其特征在于:所述播種滾筒(2i)上的通孔的直徑為0.6D~0.9D，所述氣室內(nèi)筒(2b)上的通孔的直徑大于所述播種滾筒(2i )上的通孔的直徑，其中，所述D為種子的平均幾何粒徑。
7.如權(quán)利要求1或2所述的內(nèi)充種氣力集排式精量排種器，其特征在于:所述落種口(4a)的大頭端的內(nèi)壁上設(shè)有吸震板(4c)。
8.如權(quán)利要求1或2所述的內(nèi)充種氣力集排式精量排種器，其特征在于:一組所述落種組件(4)中所述導(dǎo)種管(4b)的數(shù)量至少為I根。
9.如權(quán)利要求1或2所述的內(nèi)充種氣力集排式精量排種器，其特征在于:所述導(dǎo)種管(4b)的彎曲弧度大于種子的自然休止角。
10.如權(quán)利要求1或2所述的內(nèi)充種氣力集排式精量排種器，其特征在于:所述兩個氣室側(cè)板(2c )上分別設(shè)有清種口( 8 )。
【文檔編號】A01C7/04GK103749049SQ201410029926
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2014年1月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月22日
【發(fā)明者】廖宜濤, 廖慶喜, 丁幼春, 汲文峰, 舒彩霞, 黃海東, 田波平, 王磊 申請人:華中農(nóng)業(yè)大學(xué)