圓錐破碎機的破碎腔清腔裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種圓錐破碎機的破碎腔清腔裝置。目前用于圓錐破碎機中的破碎腔清腔裝置的結構設計不夠合理。本實用新型包括主機架、調整套和上襯板，所述上襯板固定在調整套中，其特點在于：還包括支承套和至少三個千斤頂，所述支承套的外壁設置有一圈法蘭圈，該支承套中設置有內螺紋，所述調整套上設置有外螺紋，所述支承套活動連接在主機架上，所述法蘭圈呈水平狀結構，所述調整套螺紋連接在支承套中，所述千斤頂均安裝在主機架上，該千斤頂位于支承套的正下方，所述千斤頂均呈豎直狀結構，該千斤頂中的升降端頂在法蘭圈的底面。本實用新型的結構設計合理，布局科學，操作容易，能夠方便、有效的將破碎腔中的非破碎物排除。
【專利說明】圓錐破碎機的破碎腔清腔裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種破碎腔清腔裝置，尤其是涉及一種圓錐破碎機的破碎腔清腔裝置，屬于圓錐破碎機中的一個部件，能夠方便、有效的將破碎腔中的非破碎物排除。
【背景技術】
[0002]圓錐破碎機可廣泛應用于冶金工業(yè)、建筑工業(yè)、筑路工業(yè)、化學工業(yè)及硅酸鹽工業(yè)中，適用于破碎堅硬與中硬等礦石及巖石，如鐵礦石、銅礦石、石灰石、石英、花崗巖、砂巖等，圓錐破碎機在運行過程中難以避免的會出現不能被破碎的物體進入破碎腔中，此時需要對破碎腔進行清腔操作，將破碎腔中的非破碎物排除。目前用于圓錐破碎機中的破碎腔清腔裝置的結構設計不夠合理，操作不便，難以方便、有效的將破碎腔中的非破碎物排除，增加了工作量，降低了設備利用率，提高了生產成本。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的上述不足，而提供一種結構設計合理，布局科學，操作容易，能夠方便、有效的將破碎腔中的非破碎物排除的圓錐破碎機的破碎腔清腔裝置。
[0004]本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是:該圓錐破碎機的破碎腔清腔裝置包括主機架、調整套和上襯板，所述上襯板固定在調整套中，其結構特點在于:還包括支承套和至少三個千斤頂，所述支承套的外壁設置有一圈法蘭圈，該支承套中設置有內螺紋，所述調整套上設置有外螺紋，所述支承套活動連接在主機架上，所述法蘭圈呈水平狀結構，所述調整套螺紋連接在支承套中，所述千斤頂均安裝在主機架上，該千斤頂位于支承套的正下方，所述千斤頂均呈豎直狀結構，該千斤頂中的升降端頂在法蘭圈的底面。
[0005]作為優(yōu)選，本實用新型所述千斤頂的數量為四個。
[0006]作為優(yōu)選，本實用新型所述支承套的底部設置有一圈凹槽，該凹槽的橫截面從下往上依次縮小,所述凹槽中的凹槽內圈面和凹槽外圈面均呈傾斜狀結構,所述凹槽內圈面與豎直線之間的夾角為30度，所述凹槽外圈面與豎直線之間的夾角為45度；所述主機架的頂部設置有一圈凸臺，所述凸臺的形狀和大小均與凹槽匹配，該凸臺位于凹槽中。由此使得本實用新型中支承套和主機架之間的定位更加方便，當被千斤頂抬起后的支承套需要復位時，支承套中的一圈凹槽和主機架中的一圈凸臺能夠起到導向作用，使得支承套的復位更加方便和精確。
[0007]作為優(yōu)選，本實用新型所述千斤頂為液壓千斤頂。
[0008]本實用新型與現有技術相比，具有以下優(yōu)點和效果:結構簡單，設計合理，布局科學，操作容易，能夠方便、有效的將破碎腔中的非破碎物排除，大大減少了破碎腔清腔操作的工作量，降低了勞動強度，提高了工作效率。當不能被破碎的物體進入破碎腔中時，千斤頂同時上升，通過千斤頂將支承套抬起，使得上襯板上升，從而擴大了破碎腔和排礦口，使得不能被破碎的物體從排礦口排出，然后千斤頂同時下降，使得支承套復位，從而完成對破碎腔的清腔操作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型實施例中圓錐破碎機的破碎腔清腔裝置的結構示意圖。
[0010]圖2是圖1中A-A面的剖視結構示意圖。
[0011]圖3是本實用新型實施例中主機架、支承套和千斤頂之間的放大結構示意圖。
[0012]圖4是本實用新型實施例中支承套的主視結構示意圖。
[0013]圖5是圖4中B-B面的剖視結構示意圖。
[0014]圖6是圖5中X處放大后的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0016]實施例。
[0017]參見圖1至圖6，本實施例中圓錐破碎機的破碎腔清腔裝置包括主機架1、支承套
2、調整套3、上襯板4和至少三個千斤頂5，其中，千斤頂5的數量為四個，該千斤頂5均為液壓千斤頂。
[0018]本實施例中支承套2的外壁設置有一圈法蘭圈21，該法蘭圈21呈水平狀結構，在支承套2中設置有內螺紋，調整套3上設置有外螺紋，調整套3上的外螺紋和支承套2中的內螺紋匹配。本實施例中支承套2的底部設置有一圈凹槽22，該凹槽22的橫截面從下往上依次縮小，凹槽22中的兩個壁面分別為凹槽內圈面23和凹槽外圈面24，凹槽內圈面23位于凹槽外圈面24所圍成的區(qū)域內。本實施例的凹槽22中的凹槽內圈面23和凹槽外圈面24均呈傾斜狀結構，其中，凹槽內圈面23與豎直線之間的夾角β為30度，凹槽外圈面24與豎直線之間的夾角Π為45度。本實施例中主機架I的頂部設置有一圈凸臺，該凸臺的形狀和大小均與凹槽22匹配。
[0019]本實施例中的支承套2活動連接在主機架I上，支承套2能夠在豎直方向上移動，本實施例中主機架I上的凸臺位于支承套2的凹槽22中，使得支承套2能夠更加方便、平穩(wěn)的安裝到主機架I上，對支承套2起到了良好的定位作用。
[0020]本實施例中的調整套3螺紋連接在支承套2中，調整套3的高度大于支承套2的高度，調整套3能夠在支承套2中轉動，在螺紋的作用下，使得調整套3能夠上下移動。本實施例中的上襯板4固定在調整套3中。
[0021]本實施例中的四個千斤頂5均勻的安裝在主機架I上，該千斤頂5位于支承套2的正下方，千斤頂5均呈豎直狀結構，該千斤頂5中的升降端頂在法蘭圈21的底面，通過千斤頂5的同時上升能夠有效的將支承套2抬起，從而擴大破碎腔和排礦口，通過千斤頂5的同時下降能夠使得支承套2復位，由于支承套2的底部設置有一圈凹槽22，主機架I的頂部設置有一圈凸臺，使得支承套2和主機架I之間的定位更加方便，當被千斤頂5抬起后的支承套2需要復位時，支承套2中的一圈凹槽22和主機架I中的一圈凸臺之間能夠起到有效的導向作用，使得支承套2的復位更加方便和精確。
[0022]此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同，本說明書中所描述的以上內容僅僅是對本實用新型結構所作的舉例說明。凡依據本實用新型專利構思所述的構造、特征及原理所做的等效變化或者簡單變化，均包括于本實用新型專利的保護范圍內。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型的結構或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種圓錐破碎機的破碎腔清腔裝置，包括主機架、調整套和上襯板，所述上襯板固定在調整套中，其特征在于:還包括支承套和至少三個千斤頂，所述支承套的外壁設置有一圈法蘭圈，該支承套中設置有內螺紋，所述調整套上設置有外螺紋，所述支承套活動連接在主機架上，所述法蘭圈呈水平狀結構，所述調整套螺紋連接在支承套中，所述千斤頂均安裝在主機架上，該千斤頂位于支承套的正下方，所述千斤頂均呈豎直狀結構，該千斤頂中的升降端頂在法蘭圈的底面。
2.根據權利要求1所述的圓錐破碎機的破碎腔清腔裝置，其特征在于:所述千斤頂的數量為四個。
3.根據權利要求1所述的圓錐破碎機的破碎腔清腔裝置，其特征在于:所述支承套的底部設置有一圈凹槽，該凹槽的橫截面從下往上依次縮小，所述凹槽中的凹槽內圈面和凹槽外圈面均呈傾斜狀結構，所述凹槽內圈面與豎直線之間的夾角為30度，所述凹槽外圈面與豎直線之間的夾角為45度；所述主機架的頂部設置有一圈凸臺，所述凸臺的形狀和大小均與凹槽匹配，該凸臺位于凹槽中。
4.根據權利要求1所述的圓錐破碎機的破碎腔清腔裝置，其特征在于:所述千斤頂為液壓千斤頂。
【文檔編號】B02C2/00GK203678501SQ201320886883
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權日:2013年12月31日
【發(fā)明者】陳一佳, 陳斌嘉, 沈輝, 方建智, 陳飛 申請人:海鹽機械廠, 浙江博遠機械設備有限公司