擠壓膨化機(jī)機(jī)頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種擠壓膨化機(jī)機(jī)頭，包括機(jī)筒及螺桿，螺桿設(shè)在機(jī)筒內(nèi)，機(jī)筒的前部設(shè)有進(jìn)料口，機(jī)筒的后部設(shè)有出料口；機(jī)筒的外壁上位于機(jī)筒的前部設(shè)有第一加熱裝置，機(jī)筒的外壁上位于機(jī)筒的后部設(shè)有第二加熱裝置。該結(jié)構(gòu)由于在機(jī)筒外壁的前后部分別設(shè)置了第一加熱裝置和第二加熱裝置，第一加熱裝置和第二加熱裝置獨(dú)立控溫，這樣，能使機(jī)筒內(nèi)物料的前后溫度不一致，一般前部的溫度低于后部的溫度，根據(jù)膨化的原理，當(dāng)物料從溫區(qū)較高的機(jī)筒內(nèi)被擠出后，膨化的效果更好。
【專利說明】 擠壓膨化機(jī)機(jī)頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及擠壓膨化機(jī)機(jī)頭，尤其是生產(chǎn)膨化食品的擠壓膨化機(jī)機(jī)頭。
【背景技術(shù)】
[0002]膨化食品是六十年代末出現(xiàn)的一種新型食品，國(guó)外又稱擠壓食品、噴爆食品、輕便食品等。它以含水份較少的谷類、薯類、豆類等作為主要原料，它們經(jīng)過加壓、加熱處理后使原料本身的體積膨脹，內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)亦發(fā)生了變化，經(jīng)加工、成型后而制成。由于這類食品的組織結(jié)構(gòu)多孔蓬松，口感香脆、酥甜，具有一定的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，很惹孩子們的喜愛。
[0003]大部分的膨化食品都是通過擠壓成型。傳統(tǒng)的擠壓機(jī)由機(jī)筒、螺桿及驅(qū)動(dòng)裝置組成，螺桿設(shè)在機(jī)筒內(nèi)，驅(qū)動(dòng)裝置控制螺桿旋轉(zhuǎn)，在機(jī)筒上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，當(dāng)有物料經(jīng)進(jìn)料口進(jìn)入到機(jī)筒內(nèi)后，螺桿旋轉(zhuǎn)摩擦生熱對(duì)物料進(jìn)行加熱熟化輸送，當(dāng)物料經(jīng)出料口時(shí)，由于溫度和壓力發(fā)生了變化，物料在出料口處發(fā)生膨化。雖然該結(jié)構(gòu)能成型膨化食品，但由于螺桿的旋轉(zhuǎn)速度一定，而物料中的含水量、外界氣候、物料量的等變化，會(huì)造成加熱的溫度不一致，從而會(huì)造成膨化不均勻、不一致。
[0004]為此，有人在機(jī)筒上加設(shè)了加熱裝置，如在申請(qǐng)?zhí)枮?1100648.6
【公開日】為1992年8月26日的專利文獻(xiàn)中公開了一種速熟食品的制作方法，并具體公開了一擠壓機(jī)，在擠壓機(jī)機(jī)筒上設(shè)有電加熱絲，利用電加熱絲對(duì)機(jī)筒內(nèi)的物料進(jìn)行加熱熟化，該結(jié)構(gòu)雖然能根據(jù)物料中的含水量、外界氣候、物料量來調(diào)節(jié)機(jī)筒內(nèi)物料的溫度，使得物料溫度的一致性好，但整個(gè)機(jī)筒內(nèi)的前后溫度基本是一致的，因此，膨化的效果不好。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了提高膨化食品的膨化效果，本實(shí)用新型提高了一種擠壓膨化機(jī)機(jī)頭。
[0006]為達(dá)到上述目的，擠壓膨化機(jī)機(jī)頭，包括機(jī)筒及螺桿，螺桿設(shè)在機(jī)筒內(nèi)，機(jī)筒的前部設(shè)有進(jìn)料口，機(jī)筒的后部設(shè)有出料口 ；機(jī)筒的外壁上位于機(jī)筒的前部設(shè)有第一加熱裝置，機(jī)筒的外壁上位于機(jī)筒的后部設(shè)有第二加熱裝置。
[0007]上述結(jié)構(gòu)，由于在機(jī)筒外壁的前后部分別設(shè)置了第一加熱裝置和第二加熱裝置，第一加熱裝置和第二加熱裝置獨(dú)立控溫，這樣，能使機(jī)筒內(nèi)物料的前后溫度不一致，一般前部的溫度低于后部的溫度，根據(jù)膨化的原理，當(dāng)物料從溫區(qū)較高的機(jī)筒內(nèi)被擠出后，膨化的效果更好。
[0008]進(jìn)一步的，所述的第一加熱裝置包括套在機(jī)筒上的第一套管，第一套管與機(jī)筒之間形成第一空心夾層，在第一套管上設(shè)有第一加熱介質(zhì)進(jìn)口和第一加熱介質(zhì)出口 ；所述的第二加熱裝置包括套在機(jī)筒上的第二套管，第二套管與機(jī)筒之間形成第二空心夾層，在第二套管上設(shè)有第二加熱介質(zhì)進(jìn)口和第二加熱介質(zhì)出口。當(dāng)分別向第一和第二空心夾層內(nèi)通入具有溫度的氣體、液體或蒸汽時(shí)，其熱量通過機(jī)筒傳遞到機(jī)筒內(nèi)的物料內(nèi)，再加上螺桿旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的本身熱量，對(duì)前部機(jī)筒內(nèi)的物料進(jìn)行加熱，讓物料充分的熟化，且根據(jù)物料的情況可分別控制第一加熱裝置和第二加熱裝置的加熱溫度，使得物料保持一恒定的溫度值，從而能保證后面的膨化充分、膨化更加的均勻。
[0009]進(jìn)一步的，所述的第二加熱裝置為電加熱裝置。
[0010]進(jìn)一步的，所述的電加熱裝置包括套筒及電熱絲，套筒的機(jī)筒之間有空腔，空腔內(nèi)設(shè)有所述的電熱絲，在空腔內(nèi)填充有絕緣粒子，利用電熱絲對(duì)物料進(jìn)行加熱，其加熱速度快，可控性好，并容易產(chǎn)生較為的溫度，因此，后部機(jī)筒內(nèi)物料的溫度較高、溫度較為均勻，使得物料經(jīng)出料口后溫度和壓力的變化大，膨化效果更好。
[0011]進(jìn)一步的，在機(jī)筒上位于第一加熱裝置和第二加熱裝置之間套有套環(huán)，套環(huán)一方面能起到密封的作用，另一方面能起到隔熱的作用，讓第一加熱裝置和第二加熱裝置之間不容易產(chǎn)生竄熱的現(xiàn)象。
[0012]進(jìn)一步的，所述的機(jī)筒包括筒體及端蓋，端蓋設(shè)在筒體的后端部，在端蓋的內(nèi)端面上設(shè)有安裝孔，安裝孔內(nèi)設(shè)有套筒，螺桿的一端設(shè)置在套筒內(nèi)。通過設(shè)置端蓋，則便于安裝和拆卸螺桿，通過設(shè)置套筒，則可防止螺桿與端蓋之間直接摩擦，而只是套筒會(huì)出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象，維修時(shí)只要更換套筒即可，因此，維修方便，維修成本低。
[0013]進(jìn)一步的，在筒體上位于第二加熱裝置和端蓋之間設(shè)有墊環(huán)，該墊環(huán)一方面起到絕緣的作用，另一方面便于軸向定位第二加熱裝置。
[0014]進(jìn)一步的，所述的螺桿包括桿體及設(shè)在桿體外壁上的螺旋片，在位于中部的螺旋片上設(shè)有軸向的切口，在位于出料口處的螺旋片上設(shè)有軸向的切口。當(dāng)物料經(jīng)過具有切口的螺旋片時(shí)，部分物料會(huì)直接經(jīng)切口進(jìn)入到下一相鄰的螺旋片之間，對(duì)物料進(jìn)行重組混合，起到了翻料的作用，因 此，使輸送的物料混合更加的均勻，能提高膨化的效果。
[0015]進(jìn)一步的，在出料口上連接有擠壓模頭，所述的擠壓模頭包括出料筒、擠壓端蓋及擠壓模，出料筒的上端連接在出料口處，擠壓端蓋連接在出料筒的下端并壓緊擠壓模。利用擠壓端蓋固定擠壓模，便于安裝和拆卸擠壓模，也便于清理擠壓模。
[0016]進(jìn)一步的，所述的擠壓模包括模板、壓板及網(wǎng)墊，模板上設(shè)有擠壓孔，網(wǎng)墊設(shè)在模板擠壓孔進(jìn)料端的前方。通過設(shè)置網(wǎng)墊，能對(duì)物料進(jìn)行重新組合，使得物料的混合更加的均勻，膨化效果好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為擠壓膨化機(jī)機(jī)頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為圖1中的A放大剖視圖。
[0019]圖3為擠壓模的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4為擠壓模的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0022]如圖1和圖2所示，擠壓膨化機(jī)機(jī)頭包括機(jī)筒1、螺桿2、第一加熱裝置和第二加熱
>J-U ρ?α裝直。
[0023]如圖2所示，所述的機(jī)筒I包括筒體11及端蓋12 ;在筒體11的中部套有套環(huán)，所述的套環(huán)包括前套環(huán)13和后套環(huán)14,前套環(huán)13和后套環(huán)14緊固在一起,在筒體11的后端套有墊環(huán)15 ;端蓋12通過螺栓固定在墊環(huán)15上；在筒體上設(shè)有進(jìn)料口 16和出料口 17 ;在端蓋12的內(nèi)端面上設(shè)有安裝孔121，安裝孔121內(nèi)設(shè)有套筒122，螺桿2的一端設(shè)置在套筒122內(nèi)，通過設(shè)置端蓋12，則便于安裝和拆卸螺桿2，通過設(shè)置套筒122，則可防止螺桿2與端蓋12之間直接摩擦，而只是套筒122會(huì)出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象，維修時(shí)只要更換套筒122即可，因此，維修方便，維修成本低。在端蓋12上設(shè)有提手123，以便于取放端蓋12。
[0024]如圖2所示，所述的螺桿2包括桿體21及設(shè)在桿體外壁上的螺旋片22，在位于中部的螺旋片上設(shè)有軸向的切口 221，在位于出料口處的螺旋片上設(shè)有軸向的切口 221。
[0025]所述的第一加熱裝置包括套在筒體11且位于套環(huán)前方的第一套管31，第一套管31與筒體11之間形成第一空心夾層32，在第一套管31上設(shè)有第一加熱介質(zhì)進(jìn)口 311和第一加熱介質(zhì)出口 312 ;在第一套管31上安裝有氣壓表33和溫度表。當(dāng)然，第一加熱裝置也可以為如電加熱絲等加熱裝置。
[0026]所述的第二加熱裝置為電加熱裝置。所述的電加熱裝置包括套筒及電熱絲，套筒41的機(jī)筒之間有空腔，空腔內(nèi)設(shè)有所述的電熱絲，在空腔內(nèi)填充有絕緣粒子，起到絕緣的作用。當(dāng)然，第二加熱裝置也可為如下結(jié)構(gòu)，即:包括套在機(jī)筒上的第二套管41，第二套管41與機(jī)筒之間形成第二空心夾層42，在第二套管41上設(shè)有第二加熱介質(zhì)進(jìn)口 43和第二加熱介質(zhì)出口 44。
[0027]如圖2至圖4所示，在出料口 17上連接有擠壓模頭，所述的擠壓模頭包括出料筒51、擠壓端蓋52及擠壓模53，出料筒51的上端連接在出料口處，擠壓端蓋52通過螺紋連接在出料筒51的下端并壓緊擠壓模53。利用擠壓端蓋固定擠壓模，便于安裝和拆卸擠壓模，也便于清理擠壓模。所述的擠壓模53包括模板531、壓板532及網(wǎng)墊533，模板531上設(shè)有擠壓孔5311，擠壓孔的出料端直徑小于進(jìn)料端直徑，以便于在擠壓孔前后形成加大的壓力差，使得膨化效果更好、更均勻，網(wǎng)墊設(shè)在模板擠壓孔進(jìn)料端的前方，網(wǎng)墊533能對(duì)物料進(jìn)行重新組合，使得物料的混合更加的均勻，膨化效果好。
[0028]本實(shí)用新型擠壓膨化機(jī)機(jī)頭的工作原理是:物料經(jīng)入料口 16進(jìn)入到筒體11內(nèi)，在螺桿2的作用下，物料向前輸送，物料在輸送過程中，螺桿2的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生熱量，同時(shí)向第一套管31內(nèi)通入蒸汽，利用蒸汽對(duì)筒體前部的物料進(jìn)行非接觸式加熱，使得物料熟化程度高，當(dāng)物料經(jīng)過具有缺口的螺旋片22時(shí)，物料重組混合，實(shí)現(xiàn)翻料的作用，讓物料的混合更加的均勻，當(dāng)物料被輸送到筒體后部時(shí)，利用螺桿本身產(chǎn)生的熱量和第二加熱裝置的熱量對(duì)物料進(jìn)行進(jìn)一步加熱，之后物料在出料口處的螺桿處因切口的作用重新組合混合，進(jìn)一步讓物料混合均勻，經(jīng)過混合的物料經(jīng)出料口 17、出料筒51從擠壓模53擠出，在擠出過程中，因溫度和壓力差的變化，擠出條馬上膨化形成膨化條。
[0029]對(duì)于上述結(jié)構(gòu)，由于利用第一加熱裝置和第二加熱裝置分別對(duì)物料進(jìn)行不同溫度的加熱，因此，能提高膨化效果，膨化更加的均勻。
【權(quán)利要求】
1.擠壓膨化機(jī)機(jī)頭，包括機(jī)筒及螺桿，螺桿設(shè)在機(jī)筒內(nèi)，機(jī)筒的前部設(shè)有進(jìn)料口，機(jī)筒的后部設(shè)有出料口 ；其特征在于:機(jī)筒的外壁上位于機(jī)筒的前部設(shè)有第一加熱裝置，機(jī)筒的外壁上位于機(jī)筒的后部設(shè)有第二加熱裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓膨化機(jī)機(jī)頭，其特征在于:所述的第一加熱裝置包括套在機(jī)筒上的第一套管，第一套管與機(jī)筒之間形成第一空心夾層，在第一套管上設(shè)有第一加熱介質(zhì)進(jìn)口和第一加熱介質(zhì)出口 ；所述的第二加熱裝置包括套在機(jī)筒上的第二套管，第二套管與機(jī)筒之間形成第二空心夾層，在第二套管上設(shè)有第二加熱介質(zhì)進(jìn)口和第二加熱介質(zhì)出口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓膨化機(jī)機(jī)頭，其特征在于:所述的第二加熱裝置為電加熱裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的擠壓膨化機(jī)機(jī)頭，其特征在于:所述的電加熱裝置包括套筒及電熱絲，套筒的機(jī)筒之間有空腔，空腔內(nèi)設(shè)有所述的電熱絲，在空腔內(nèi)填充有絕緣粒子。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓膨化機(jī)機(jī)頭，其特征在于:在機(jī)筒上位于第一加熱裝置和第二加熱裝置之間套有套環(huán)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓膨化機(jī)機(jī)頭，其特征在于:所述的機(jī)筒包括筒體及端蓋，端蓋設(shè)在筒體的后端部，在端蓋的內(nèi)端面上設(shè)有安裝孔，安裝孔內(nèi)設(shè)有套筒，螺桿的一端設(shè)置在套筒內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的擠壓膨化機(jī)機(jī)頭，其特征在于:在筒體上位于第二加熱裝置和端蓋之間設(shè)有墊環(huán)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓膨化機(jī)機(jī)頭，其特征在于:所述的螺桿包括桿體及設(shè)在桿體外壁上的螺旋片，在位于中部的螺旋片上設(shè)有軸向的切口，在位于出料口處的螺旋片上設(shè)有軸向的切口。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓膨化機(jī)機(jī)頭，其特征在于:在出料口上連接有擠壓模頭，所述的擠壓模頭包括出料筒、擠壓端蓋及擠壓模，出料筒的上端連接在出料口處，擠壓端蓋連接在出料筒的下端并壓緊擠壓模。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的擠壓膨化機(jī)機(jī)頭，其特征在于:所述的擠壓模包括模板、壓板及網(wǎng)墊，模板上設(shè)有擠壓孔，網(wǎng)墊設(shè)在模板擠壓孔進(jìn)料端的前方。
【文檔編號(hào)】A23P1/12GK203748639SQ201320886294
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月25日
【發(fā)明者】馮星愿 申請(qǐng)人:馮星愿