一種刀體及撕碎的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種刀體，用于撕碎機(jī)上，所述刀體上設(shè)有用于鉤住物料的鉤刀、用于切削物料的切刀以及用于壓碎物料的壓塊，所述鉤刀、切刀及所述壓塊交叉安裝，均勻分布于刀體的圓周上。上述結(jié)構(gòu)的刀體，刀體上設(shè)有用于鉤住物料的鉤刀、用于切削物料的切刀以及用于壓碎物料的壓塊，鉤刀、切刀及壓塊交叉安裝。且鉤刀、切刀及壓塊交叉安裝的數(shù)量為多個(gè)，撕碎作業(yè)時(shí)，鉤刀鉤住物料，切刀對(duì)物料進(jìn)行切削，壓塊把物料壓碎。因此，有效解決了撕碎機(jī)撕碎鋁質(zhì)件時(shí)刀片打滑的問題，使用成本較低，工作效率較高。另一方面，本實(shí)用新型還提出一種包括上述刀體的撕碎機(jī)。
【專利說(shuō)明】一種刀體及撕碎機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及物料撕碎機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種刀體及撕碎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展壯大，目前，我國(guó)已躍升成為世界上最大的汽車產(chǎn)銷國(guó)，年產(chǎn)銷汽車近2000萬(wàn)輛，每年的報(bào)廢汽車也達(dá)到數(shù)百萬(wàn)輛，而隨著鋼鐵等資源的日益減少，廢舊汽車的回收利用成了近年來(lái)的熱門話題，眾多的汽車拆解和回收利用廠家紛紛出現(xiàn)。然而，他們不得不面對(duì)的一個(gè)問題就是目前的報(bào)廢汽車拆解工具，如撕碎機(jī)等，工作效率較低，嚴(yán)重制約了各廠家的生產(chǎn)效益。
[0003]需要說(shuō)明的是，撕碎機(jī)是一種用作細(xì)碎的機(jī)器，通常用于處理未經(jīng)加工的原材料、邊角料或廢料，使其尺寸更加細(xì)小，如將塑料橡膠，如將廢舊輪胎等進(jìn)行撕碎后作為原材料熔融并制粒，用來(lái)重新制造新的輪胎等。
[0004]撕碎機(jī)除了用于撕碎塑料橡膠等物體外，通常還用于撕碎木材、鐵制品、廢舊汽車等，由于其用途較為廣泛，同時(shí)還具有噪音小，能耗低的優(yōu)點(diǎn)，目前已廣泛運(yùn)用于各行各業(yè)。
[0005]目前使用較為廣泛的撕碎機(jī)，按撕碎方式進(jìn)行分類，則主要包括剪切式撕碎機(jī)、輥切式撕碎機(jī)及撕裂式撕碎機(jī)。按輥軸的多少可以分為單軸撕碎機(jī)和雙軸撕碎機(jī)。與單軸撕碎機(jī)相比，雙軸撕碎機(jī)用于撕碎橡膠塑料時(shí)，撕碎效率較高，運(yùn)用較為廣泛，但其不足之處也較為明顯，如用于撕碎鋁質(zhì)機(jī)及汽車車身時(shí)，由于輥軸的轉(zhuǎn)速是恒定的，因此，容易碎生打滑現(xiàn)象，撕碎效率較為低下。
[0006]綜上所述，如何提供一種撕碎效率較高的刀體和撕碎機(jī)，成了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]基于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型要解決的問題之一是如何提供一種撕碎效率較聞的刀體。
[0008]本實(shí)用新型要解決的問題之二是如何提供一種包括上述刀體的撕碎機(jī)。
[0009]為解決上述技術(shù)問題之一，本實(shí)用新型提供一種刀體，用于撕碎機(jī)上，所述刀體上設(shè)有用于鉤住物料的鉤刀、用于切削物料的切刀以及用于壓碎物料的壓塊，所述鉤刀、切刀及所述壓塊交叉安裝，均勻分布于刀體的圓周上。
[0010]作為本實(shí)用新型一種刀體在一方面的改進(jìn)，所述鉤刀、切刀及所述壓塊的數(shù)量均為多個(gè)，所述鉤刀的形狀為彎鉤狀。
[0011]作為本實(shí)用新型一種刀體在一方面的改進(jìn)，所述鉤刀、切刀及所述壓塊的數(shù)量均為12個(gè)。
[0012]上述結(jié)構(gòu)的刀體，用于撕碎機(jī)上，刀體上設(shè)有用于鉤住物料的鉤刀、用于切削物料的切刀以及用于壓碎物料的壓塊，鉤刀、切刀及壓塊交叉安裝，均勻設(shè)置于刀體的圓周上。且鉤刀、切刀及壓塊交叉安裝的數(shù)量為多個(gè)，撕碎作業(yè)時(shí)，鉤刀鉤住物料，切刀對(duì)物料進(jìn)行切削，壓塊把物料壓碎。因此，有效解決了撕碎機(jī)撕碎鋁質(zhì)件時(shí)刀片打滑的問題，使用成本較低，工作效率較高。
[0013]為解決上述問題之二，本實(shí)用新型提出一種撕碎機(jī)，包括第一輥軸和與所述第一輥軸平行安裝的第二輥軸，所這第一輥軸和所述第二輥軸上套設(shè)有多塊刀體，所述刀體為如上所述的刀體。
[0014]作為本實(shí)用新型一種撕碎機(jī)在一方面的改進(jìn)，所述第一輥軸和所述第二輥軸上設(shè)有花鍵，所述刀體與所述第一輥軸和所述第二輥軸通過(guò)花鍵連接，所述刀體的數(shù)量為9塊；所述撕碎機(jī)還包括用于驅(qū)動(dòng)所述第一輥軸和所述第二輥軸旋轉(zhuǎn)的第一減速機(jī)和第二減速機(jī)，所述第一減速機(jī)和所述第二減速機(jī)分別安裝于所述第一輥軸和所述第二輥軸的一端。
[0015]作為本實(shí)用新型一種撕碎機(jī)在一方面的改進(jìn)，所述撕碎機(jī)還包括箱體，所述第一輥軸和所述第二輥軸設(shè)于所述箱體中。
[0016]作為本實(shí)用新型一種撕碎機(jī)在一方面的改進(jìn)，所述箱體上還設(shè)有進(jìn)料斗和護(hù)罩，所述進(jìn)料斗的下端與所述箱體的上端連接，所述進(jìn)料斗的上端與所述護(hù)罩的下端固定。
[0017]作為本實(shí)用新型一種撕碎機(jī)在一方面的改進(jìn)，所述箱體上還設(shè)有接料斗，所述接料斗的上端與所述箱體的下端連接。
[0018]作為本實(shí)用新型一種撕碎機(jī)在一方面的改進(jìn)，所述撕碎機(jī)還包括用于支撐所述箱體的第三支架，所述第三支架水平設(shè)置，所述箱體設(shè)置于所述第三支架上。
[0019]作為本實(shí)用新型一種撕碎機(jī)在一方面的改進(jìn)，所述撕碎機(jī)還包括用于支撐所述第三支架的第一支架和第二支 架，所述第一支架豎直設(shè)立于水平面上，其上端與所述第三支架固定連接；第二支架傾斜設(shè)置，其一端與所述第三支架連接，其另一端與所述第一支架連接。
[0020]上述結(jié)構(gòu)的撕碎機(jī)，較好的解決了刀片在撕碎物料時(shí)的打滑問題，具有撕碎效果好，工作效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。
[0022]圖1為本實(shí)用新型一種撕碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為圖1的左視圖；
[0024]圖3為圖1的俯視圖；
[0025]圖1至圖3中附圖標(biāo)記的對(duì)應(yīng)關(guān)系為:
[0026]I 第一支架 2 第二支架 3 第三支架
[0027]4 箱體5 支座6 軸承座
[0028]7 進(jìn)料斗 8 護(hù)罩9 接料斗
[0029]10第一輥軸 11第一減速機(jī)12第二減速機(jī)
[0030]13鉤刀14切刀15壓塊
[0031]16第二輥軸
【具體實(shí)施方式】[0032]需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0033]如圖1至圖3所示的撕碎機(jī)，包括第一輥軸10和第二輥軸16，第一輥軸10和第二輥軸16上均設(shè)有刀體。具體而言，刀體上設(shè)有鉤刀13、切刀14以及壓塊15，鉤刀13用于鉤住物料，切刀14用于切削物料，而壓塊15則用于壓碎物料，鉤刀13、切刀14及壓塊15交叉安裝，并且，鉤刀13、切刀14及壓塊15的數(shù)量均為多個(gè)，均勻分布于刀體的圓周上。
[0034]上述技術(shù)方案中，鉤刀13、切刀14及壓塊15的數(shù)量均為12個(gè)，鉤刀13的總體形狀為彎鉤狀，壓塊15與鉤刀13錯(cuò)開一定的角度安裝，通常情況下，此角度較為理想的值為7度左右。為保證較好的撕碎效果，鉤刀13、切刀14及壓塊15的數(shù)量?jī)?yōu)選均為12個(gè)。
[0035]需要說(shuō)明的是，鉤刀13、切刀14及壓塊15可以通過(guò)焊接方式固定于刀體的圓周上，當(dāng)鉤刀13、切刀14及壓塊15發(fā)生損壞時(shí)，重新焊接新的鉤刀13、切刀14及壓塊15。還可以通過(guò)螺栓等連接方式進(jìn)行固定連接，此連接方式拆裝較為方便。
[0036]如圖2及圖3所示，第一輥軸10和第二輥軸16平行安裝，第一輥軸10和第二輥軸16上開設(shè)有花鍵，上述刀體套設(shè)于第一輥軸10和第二輥軸16上，且刀體的數(shù)量為多個(gè)，實(shí)踐表明，當(dāng)?shù)扼w的數(shù)量為9個(gè)時(shí)，撕碎機(jī)的撕碎效果較為理想。需要說(shuō)明的是，第一輥軸10上的刀體和第二輥軸16上的刀體應(yīng)相對(duì)安裝，撕碎機(jī)作業(yè)時(shí)，第一輥軸10和第二輥軸16相對(duì)旋轉(zhuǎn)，方能有效的撕碎物料。
[0037]上述技術(shù)方案中，第一輥軸10和第二輥軸16上還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)第一輥軸10和第二輥軸16旋轉(zhuǎn)的第一減速機(jī)11和第二減速機(jī)12，具體地，第一減速機(jī)11設(shè)于第一輥軸10的左端，第二減速機(jī)12設(shè)于第二輥軸16的右端，需要說(shuō)明的是，第一減速機(jī)11和第二減速機(jī)12可以為齒輪減速機(jī)，還可以其它類型的減速機(jī)，在此不作具體限定。第一減速機(jī)11和第二減速機(jī)12均由液壓馬達(dá)或電動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，優(yōu)選通過(guò)液壓馬達(dá)對(duì)第一減速機(jī)11和第二減速機(jī)12進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。第一減速機(jī)11和第一輥軸10之間還設(shè)有軸承座6，軸承座6由支座5進(jìn)行支撐。同樣，第二減速機(jī)12和第二輥軸16之間也I有軸承座6，支座5可設(shè)置于撕碎機(jī)的其它部件上。
[0038]撕碎機(jī)上還設(shè)有感應(yīng)裝置，當(dāng)感應(yīng)到物料撕碎較為容易時(shí)，第一減速機(jī)11和第二減速機(jī)12的速度相對(duì)較快，力矩相對(duì)較小。則當(dāng)感應(yīng)到物料撕碎較為困難時(shí)，第一減速機(jī)11和第二減速機(jī)12的轉(zhuǎn)速會(huì)相應(yīng)的下降，此時(shí)，力矩相對(duì)較大。
[0039]為了安全起見，防止撕碎機(jī)撕碎物料時(shí)，物料飛濺傷人，撕碎機(jī)還包括箱體4，第一輥軸10和第二輥軸16設(shè)置于箱體4中。箱體4上還設(shè)有進(jìn)料斗7，具體地，進(jìn)料斗7的下端與箱體4的上端連接。進(jìn)料斗7上還設(shè)有護(hù)罩8，護(hù)罩8的下端與進(jìn)料斗7的上端連接。需要說(shuō)明的是，為方便安裝和拆卸，箱體4與進(jìn)料斗7之間的連接以及進(jìn)料斗7與護(hù)罩8之間的連接均為螺栓連接。
[0040]為方便收集撕碎后的物料，箱體4下部還設(shè)有接料斗9，撕碎機(jī)作業(yè)時(shí)，接料斗9置于箱體4的下端。由于接料斗9需要頻繁的倒料，為倒料方便，可在箱體4的下端設(shè)置滑槽，接料斗9可沿站滑槽滑進(jìn)滑出，極大的提高了倒料效率。
[0041]撕碎機(jī)的下部還設(shè)有用于支撐箱體4的第三支架3，具體而言，第三支架3水平設(shè)置，箱體4設(shè)置于第三支架3上即可。撕碎機(jī)還包括用于支撐第三支架3的第一支架I和第二支架2，第一支架I豎直設(shè)立于水平同上，其上端與第三支架3固定連接，支撐起整個(gè)撕碎機(jī)，第二支架2傾斜設(shè)置，其一端設(shè)置于第一支架I上，其另一端I置于第三支架3上。
[0042]上述結(jié)構(gòu)的撕碎機(jī),具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0043]首先，撕碎效率高。上述結(jié)構(gòu)的撕碎機(jī)，其刀體上設(shè)有用于鉤住物料的鉤刀13、用于切削物料的切刀14以及用于壓碎物料的壓塊15，鉤刀13、切刀14及壓塊15交叉安裝，均勻設(shè)置于刀體的圓周上。且鉤刀13、切刀14及壓塊15交叉安裝的數(shù)量為多個(gè)，撕碎作業(yè)時(shí)，鉤刀13鉤住物料，切刀14對(duì)物料進(jìn)行切削，壓塊15把物料壓碎。因此，有效解決了撕碎機(jī)撕碎鋁質(zhì)件時(shí)刀片打滑的問題，使用成本較低，工作效率較高。
[0044]其次，自動(dòng)化程度高。上述結(jié)構(gòu)的撕碎機(jī)，還設(shè)置有感應(yīng)裝置，當(dāng)感應(yīng)到物料撕碎較為容易時(shí)，第一減速機(jī)11和第二減速機(jī)12的速度相對(duì)較快，力矩相對(duì)較小。則當(dāng)感應(yīng)到物料撕碎較為困難時(shí)，第一減速機(jī)11和第二減速機(jī)12的轉(zhuǎn)速會(huì)相應(yīng)的下降，此時(shí)，力矩相對(duì)較大。因此，自動(dòng)化程度高，無(wú)需人工干預(yù)，勞動(dòng)強(qiáng)度小。
[0045]再次，撕碎后的物料，體積較小。上述結(jié)構(gòu)的撕碎機(jī)，設(shè)置于刀體圓周的鉤刀13、切刀14及壓塊15的數(shù)量均達(dá)到12個(gè)，并且為雙軸撕碎機(jī)，因此，撕碎后的物料體積較小。
[0046]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種刀體，用于撕碎機(jī)上，其特征在于，所述刀體上設(shè)有用于鉤住物料的鉤刀(13)、用于切削物料的切刀(14)以及用于壓碎物料的壓塊(15)，所述鉤刀(13)、切刀(14)及所述壓塊(15)交叉安裝，均勻分布于刀體的圓周上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀體，其特征在于，所述鉤刀(13)、切刀(14)及所述壓塊(15)的數(shù)量均為多個(gè)，所述鉤刀(13)的形狀為彎鉤狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的刀體，其特征在于，所述鉤刀(13)、切刀(14)及所述壓塊(15)的數(shù)量均為12個(gè)。
4.一種撕碎機(jī)，包括第一輥軸(10)和與所述第一輥軸(10)平行安裝的第二輥軸(16)，所這第一輥軸(10)和所述第二輥軸(16)上套設(shè)有多塊刀體，其特征在于，所述刀體為權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的刀體。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的撕碎機(jī)，其特征在于，所述第一輥軸(10)和所述第二輥軸(16)上設(shè)有花鍵，所述刀體與所述所述第一輥軸(10)和所述第二輥軸(16)通過(guò)花鍵連接，所述刀體的數(shù)量為9塊；所述撕碎機(jī)還包括用于驅(qū)動(dòng)所述第一輥軸(10)和所述第二輥軸(16)旋轉(zhuǎn)的第一減速機(jī)(11)和第二減速機(jī)(12)，所述第一減速機(jī)(11)和所述第二減速機(jī)(12)分別安裝于所述第一輥軸(10)和所述第二輥軸(16)的一端。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的撕碎機(jī)，其特征在于，所述撕碎機(jī)還包括箱體(4)，所述第一輥軸(10)和所述第二輥軸(16)設(shè)于所述箱體(4)中。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的撕碎機(jī)，其特征在于，所述箱體(4)上還設(shè)有進(jìn)料斗(7)和護(hù)罩(8)，所述進(jìn)料斗(7)的下端與所述箱體(4)的上端連接，所述進(jìn)料斗(7)的上端與所述護(hù)罩(8)的下端連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的撕碎機(jī)，其特征在于，所述箱體(4)上還設(shè)有接料斗(9)，所述接料斗(9)的上端與所述箱體(4)的下端固定。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的撕碎機(jī)，其特征在于，所述撕碎機(jī)還包括用于支撐所述箱體(4)的第三支架(3)，所述第三支架(3)水平設(shè)置，所述箱體(4)設(shè)置于所述第三支架(3)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的撕碎機(jī)，其特征在于，所述撕碎機(jī)還包括用于支撐所述第三支架(3)的第一支架(I)和第二支架(2)，所述第一支架(I)豎直設(shè)立于水平面上，其上端與所述第三支架(3)固定連接；第二支架(2)傾斜設(shè)置，其一端與所述第三支架(3)連接，其另一端與所述第一支架(I)連接。
【文檔編號(hào)】B02C18/24GK203610189SQ201320735231
【公開日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2013年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月19日
【發(fā)明者】明果英, 李小明, 劉洪建 申請(qǐng)人:湖南萬(wàn)容科技股份有限公司