潔凈式大棒玉米脫粒的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了潔凈式大棒玉米脫粒機，包括設(shè)置有入料斗的脫粒機上機蓋與脫粒機下機架，該脫粒機上機蓋與脫粒機下機架通過螺栓固定在一起，所述脫粒機上機蓋與脫粒機下機架結(jié)合處設(shè)置有脫粒滾筒，在脫粒滾筒的下方還設(shè)置有凈化裝置、出料斗與電動機，在脫粒機下機架的下端還設(shè)置有底輪。本實用新型提供一種潔凈式大棒玉米脫粒機，能夠更好的對大棒玉米進行加工，避免玉米芯在加工過程中被擠壓破裂，降低了加工后玉米粒中雜質(zhì)含量，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】潔凈式大棒玉米脫粒機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種農(nóng)產(chǎn)品加工設(shè)備，具體的說是涉及一種加工干玉米中使用的潔凈式大棒玉米脫粒機。
【背景技術(shù)】
[0002]玉米脫粒機是一種農(nóng)用機械設(shè)備，主要用來將曬干的玉米粒與玉米芯進行分離，而在現(xiàn)有的玉米脫粒機中，大多數(shù)都是為小棒玉米設(shè)計而成的，其脫?？臻g較為狹小，在對北方的大棒玉米進行加工時很容易造成玉米芯破碎，從而導(dǎo)致加工后的玉米粒所含雜質(zhì)較多，需要進行多次的過濾與整理，如此便大大延長了加工時間，降低了加工的效率，不利于對生產(chǎn)成本的節(jié)省。在脫粒機中也有適應(yīng)能力較強的可以調(diào)節(jié)脫?？臻g的脫粒機，但是該種脫粒機都為單棒脫粒機，脫粒的效率較為低下，難以適應(yīng)現(xiàn)在的加工節(jié)奏。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本實用新型提供一種潔凈式大棒玉米脫粒機，能夠更好的對大棒玉米進行加工，避免玉米芯在加工過程中被擠壓破裂，降低了加工后玉米粒中雜質(zhì)含量，提高了生產(chǎn)效率。
[0004]為解決以上技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:
[0005]潔凈式大棒玉米脫粒機，包括設(shè)置有入料斗的脫粒機上機蓋與脫粒機下機架，該脫粒機上機蓋與脫粒機下機架通過螺栓固定在一起，所述脫粒機上機蓋與脫粒機下機架結(jié)合處設(shè)置有脫粒滾筒，在脫粒滾筒的下方還設(shè)置有凈化裝置、出料斗與電動機，在脫粒機下機架的下端還設(shè)置有底輪。
[0006]進一步的，上述凈化裝置包括凈化桶，在凈化桶的內(nèi)部設(shè)置有風(fēng)軸，在風(fēng)軸上沿軸向設(shè)置有至少一片風(fēng)葉，風(fēng)葉的長度略短于風(fēng)軸，該凈化桶靠近電動機一側(cè)還沿軸向開設(shè)有一條與凈化桶長度相等的出風(fēng)道。
[0007]再進一步的，上述脫粒滾筒的剖面成圓環(huán)狀，在脫粒滾筒的中心設(shè)置有脫粒滾筒轉(zhuǎn)軸，該脫粒滾筒轉(zhuǎn)軸通過滾筒連接桿與脫粒滾筒固為一體。
[0008]作為優(yōu)選，所述脫粒滾筒的外表面上斜向設(shè)置有至少一根脫粒條；所述連接桿的數(shù)量至少為三根，連接桿的一端通過焊接與脫粒滾筒轉(zhuǎn)軸固為一體，同時該連接桿的另一端通過焊接與脫粒滾筒固為一體。
[0009]作為優(yōu)選，所述電動機的端部設(shè)置有電機軸，在該電機軸上設(shè)置有一根與脫粒滾筒轉(zhuǎn)軸相連的傳動帶，在脫粒滾筒轉(zhuǎn)軸與風(fēng)軸之間同時還設(shè)置有另一根傳動帶。
[0010]更進一步的，上述脫粒滾筒與脫粒機上機蓋以及脫粒機下機架的內(nèi)壁之間構(gòu)成間距為8-lOcm的脫粒道，且在脫粒機上機蓋以及脫粒機下機架的內(nèi)壁上還水平或傾斜設(shè)置有脫粒條。
[0011]另外，所述出料斗的上方還設(shè)置有一條分離網(wǎng)，該分離網(wǎng)成拱橋型架設(shè)在出料斗上方，分離網(wǎng)由橫豎交錯布置的鋼條焊接而成。[0012]作為優(yōu)選，所述在分離網(wǎng)與脫粒機下機架的內(nèi)壁共同構(gòu)成一條出芯道。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型有以下有益效果:
[0014](I)本實用新型脫粒滾筒與脫粒機上機蓋以及脫粒機下機架的內(nèi)壁之間的間距為8-10cm,能夠很好的避免大棒玉米在加工過程中被破壞玉米芯,從而大大提高了脫粒出的玉米粒的潔凈度，避免了后續(xù)的篩選過程，提高了工作效率；
[0015](2)本實用新型設(shè)置有凈化裝置，該凈化裝置能夠在脫粒過程中不斷鼓風(fēng)由出料斗吹向出芯道，從而將脫粒過程中產(chǎn)生的皮屑等重量較輕的雜質(zhì)吹離出料斗，避免了雜質(zhì)混入玉米粒中，能夠大大提高脫粒后玉米粒的純凈度；
[0016](3)本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，生產(chǎn)跟加工的成本較低，能夠很好的進行大規(guī)模的生產(chǎn)與使用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實用新型的剖面結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖3為分離網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖上附圖標(biāo)記為:1 一脫粒機上機蓋；2—入料斗；3—脫粒滾筒轉(zhuǎn)軸；4一電動機；5—脫粒機下機架；6—底輪；7—電機軸；8—風(fēng)軸；9—出料斗；10—風(fēng)葉；11—凈化桶；12一脫粒滾筒；13—滾筒連接桿；14一脫粒道；15—出芯道；16—分尚網(wǎng)。
【具體實施方式】
[0021]本實用新型的核心思路是，提供一種潔凈式大棒玉米脫粒機，能夠更好的對大棒玉米進行加工，避免玉米芯在加工過程中被擠壓破裂，降低了加工后玉米粒中雜質(zhì)含量，提高了生產(chǎn)效率。
[0022]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0023]實施例
[0024]如圖1、2、3所示，潔凈式大棒玉米脫粒機，包括設(shè)置有入料斗2的脫粒機上機蓋I與脫粒機下機架5，該脫粒機上機蓋I與脫粒機下機架5通過螺栓固定在一起，所述脫粒機上機蓋I與脫粒機下機架5結(jié)合處設(shè)置有脫粒滾筒12，在脫粒滾筒12的下方還設(shè)置有凈化裝置、出料斗9與電動機4，在脫粒機下機架2的下端還設(shè)置有底輪6。
[0025]上述凈化裝置包括凈化桶11，在凈化桶11的內(nèi)部設(shè)置有風(fēng)軸8，在風(fēng)軸8上沿軸向設(shè)置有至少一片風(fēng)葉10，風(fēng)葉10的長度略短于風(fēng)軸8，該凈化桶11靠近電動機4 一側(cè)還沿軸向開設(shè)有一條與凈化桶11長度相等的出風(fēng)道。
[0026]上述脫粒滾筒12的剖面成圓環(huán)狀，在脫粒滾筒12的中心設(shè)置有脫粒滾筒轉(zhuǎn)軸3，該脫粒滾筒轉(zhuǎn)軸3通過滾筒連接桿13與脫粒滾筒12固為一體。
[0027]作為優(yōu)選，所述脫粒滾筒12的外表面上斜向設(shè)置有至少一根脫粒條；所述連接桿13的數(shù)量至少為三根，連接桿13的一端通過焊接與脫粒滾筒轉(zhuǎn)軸3固為一體，同時該連接桿13的另一端通過焊接與脫粒滾筒12固為一體。
[0028]作為優(yōu)選，所述電動機4的端部設(shè)置有電機軸7，在該電機軸7上設(shè)置有一根與脫粒滾筒轉(zhuǎn)軸3相連的傳動帶，在脫粒滾筒轉(zhuǎn)軸3與風(fēng)軸8之間同時還設(shè)置有另一根傳動帶。
[0029]上述脫粒滾筒12與脫粒機上機蓋I以及脫粒機下機架5的內(nèi)壁之間構(gòu)成間距為8-lOcm的脫粒道14，且在脫粒機上機蓋I以及脫粒機下機架5的內(nèi)壁上還水平或傾斜設(shè)置有脫粒條，分離網(wǎng)16由橫豎交錯布置的鋼條焊接而成。
[0030]另外，所述出料斗9的上方還設(shè)置有一條分離網(wǎng)16，該分離網(wǎng)16成拱橋型架設(shè)在出料斗9上方。
[0031]作為優(yōu)選，所述在分離網(wǎng)16與脫粒機下機架5的內(nèi)壁共同構(gòu)成一條出芯道15。
[0032]使用時，將玉米從入料斗倒入，玉米會在重力與慣性的作用下向下運動深入入料斗，接著在接觸到脫粒滾筒后在其帶動下向前運動進入脫粒道，并在脫粒滾筒的脫粒條與脫粒機上機蓋以及脫粒機下機架的內(nèi)壁上水平或傾斜設(shè)置的脫粒條的雙重作用下使得玉米粒與玉米芯分離開來，在經(jīng)過分離網(wǎng)時玉米粒由分離網(wǎng)的間隙落下，混合在玉米粒中的較輕雜質(zhì)在凈化裝置鼓動的風(fēng)的帶動下被吹向出芯道，最后玉米棒與雜質(zhì)從出芯道排出，玉米粒由出料斗排出，如此便完成了本實用新型的整個使用過程。
[0033]以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實施方式不應(yīng)視為對本實用新型的限制，本實用新型的保護范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.潔凈式大棒玉米脫粒機，包括設(shè)置有入料斗(2)的脫粒機上機蓋(I)與脫粒機下機架(5)，該脫粒機上機蓋(I)與脫粒機下機架(5)通過螺栓固定在一起，其特征在于，所述脫粒機上機蓋(I)與脫粒機下機架(5)結(jié)合處設(shè)置有脫粒滾筒(12)，在脫粒滾筒(12)的下方還設(shè)置有凈化裝置、出料斗(9)與電動機(4)，在脫粒機下機架(2)的下端還設(shè)置有底輪(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潔凈式大棒玉米脫粒機，其特征在于，所述凈化裝置包括凈化桶(11)，在凈化桶(11)的內(nèi)部設(shè)置有風(fēng)軸(8)，在風(fēng)軸(8)上沿軸向設(shè)置有至少一片風(fēng)葉(10)，風(fēng)葉(10)的長度略短于風(fēng)軸(8)，該凈化桶(11)靠近電動機(4)一側(cè)還沿軸向開設(shè)有一條與凈化桶(11)長度相等的出風(fēng)道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的潔凈式大棒玉米脫粒機，其特征在于，所述脫粒滾筒(12)的剖面成圓環(huán)狀，在脫粒滾筒(12)的中心設(shè)置有脫粒滾筒轉(zhuǎn)軸(3)，該脫粒滾筒轉(zhuǎn)軸(3)通過滾筒連接桿(13)與脫粒滾筒(12)固為一體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的潔凈式大棒玉米脫粒機，其特征在于，所述脫粒滾筒(12)的外表面上斜向設(shè)置有至少一根脫粒條；所述連接桿(13)的數(shù)量至少為三根，連接桿(13)的一端通過焊接與脫粒滾筒轉(zhuǎn)軸(3)固為一體，同時該連接桿(13)的另一端通過焊接與脫粒滾筒(12)固為一體。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的潔凈式大棒玉米脫粒機，其特征在于，所述電動機(4)的端部設(shè)置有電機軸(7)，在該電機軸(7)上設(shè)置有一根與脫粒滾筒轉(zhuǎn)軸(3)相連的傳動帶，在脫粒滾筒轉(zhuǎn)軸(3)與風(fēng)軸(8)之間同時還設(shè)置有另一根傳動帶。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的潔凈式大棒玉米脫粒機，其特征在于，所述脫粒滾筒(12)與脫粒機上機蓋(I)以及脫粒機下機架(5)的內(nèi)壁之間構(gòu)成間距為8-lOcm的脫粒道(14)，且在脫粒機上機蓋(I)以及脫粒機下機架(5)的內(nèi)壁上還水平或傾斜設(shè)置有脫粒條。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的潔凈式大棒玉米脫粒機，其特征在于，所述出料斗(9)的上方還設(shè)置有一條分離網(wǎng)(16)，該分離網(wǎng)(16)成拱橋型架設(shè)在出料斗(9)上方，分離網(wǎng)(16)由橫豎交錯布置的鋼條焊接而成。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的潔凈式大棒玉米脫粒機，其特征在于，所述在分離網(wǎng)(16)與脫粒機下機架(5)的內(nèi)壁共同構(gòu)成一條出芯道(15)。
【文檔編號】A01F11/06GK203563376SQ201320697989
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月6日
【發(fā)明者】李昌華, 李榮武, 李紹明 申請人:四川省榮武農(nóng)機有限公司