一種樹(shù)枝粉碎的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種樹(shù)枝粉碎機(jī)，殼體連通進(jìn)料箱和出料箱；所述進(jìn)料箱的進(jìn)料方向與水平面形成40°-45°的夾角。樹(shù)枝進(jìn)料時(shí)，通過(guò)自身重力能夠在進(jìn)料箱內(nèi)滑落至殼體內(nèi)，樹(shù)枝的進(jìn)料方向與轉(zhuǎn)盤(pán)本體也就形成了夾角，在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤(pán)本體的切削作用力下，樹(shù)枝被迅速的卷入殼體內(nèi)，切削刀具對(duì)其進(jìn)行多次切削作業(yè)，進(jìn)而達(dá)到粉碎效果；避免了樹(shù)枝堵塞進(jìn)料箱的情況發(fā)生，同時(shí)不會(huì)出現(xiàn)樹(shù)枝無(wú)法進(jìn)入殼體而需要人工送料的情況。
【專利說(shuō)明】一種樹(shù)枝粉碎機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及樹(shù)枝粉碎設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種樹(shù)枝粉碎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]樹(shù)枝粉碎機(jī)一種常見(jiàn)的桿狀物體加工裝置，被廣泛應(yīng)用于樹(shù)枝粉碎、桿狀物體加工和環(huán)保工程之中。它主要用于加工松木、雜木、揚(yáng)木、杉木、原竹等物料，更加適合用于食用菌培養(yǎng)基中的木屑機(jī)加工。同時(shí)該設(shè)備還可用于竹、茅草、玉米桿、高梁桿等纖維質(zhì)桿狀物料的切屑。該鋸末木屑粉碎機(jī)也可作刨花板、鋸末板高密度板的原料生產(chǎn)用。該系列設(shè)備適合流動(dòng)作業(yè)，廣泛適用于中小型刨花板和纖維板生產(chǎn)企業(yè)的備料工段，也可用于個(gè)體戶進(jìn)行商品木片的生產(chǎn)。
[0003]樹(shù)枝粉碎機(jī)的加工效率及精度主要取決于刀具，市售樹(shù)枝粉碎機(jī)的主切削轉(zhuǎn)盤(pán)表面開(kāi)有連接孔，切削刀具通過(guò)連接孔與主切削轉(zhuǎn)盤(pán)固定，其不足之處在于切削刀具易于損壞、松動(dòng)，而且主切削旋轉(zhuǎn)盤(pán)結(jié)構(gòu)是否合理、精度是否可靠是決定樹(shù)枝粉碎機(jī)工作效率的關(guān)鍵因素。除此之外，樹(shù)枝的進(jìn)料方向也是樹(shù)枝粉碎機(jī)工作效率高低的另一個(gè)關(guān)鍵因素，如果進(jìn)料方向設(shè)計(jì)不好的話，樹(shù)枝容易在進(jìn)料箱處發(fā)生堵塞，或者需要人工手工送料才能進(jìn)行粉碎作業(yè)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，而提供一種切削刀具不易損壞，不易松動(dòng)，且樹(shù)枝進(jìn)料方向合理的樹(shù)枝粉碎機(jī)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的所采用的技術(shù)方案是:一種樹(shù)枝粉碎機(jī)，其特征在于包括主切削旋轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)盤(pán)本體、主傳動(dòng)軸、進(jìn)料箱、殼體、風(fēng)葉、軸承組、電機(jī)、切削刀具和出料箱；所述電機(jī)通過(guò)主傳動(dòng)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)本體進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，所述主傳動(dòng)軸上安裝有軸承組；所述轉(zhuǎn)盤(pán)本體上安裝有切削刀具，轉(zhuǎn)盤(pán)本體的外部設(shè)置有殼體，所述殼體連通進(jìn)料箱和出料箱；所述進(jìn)料箱的進(jìn)料方向與水平面形成40° -45°的夾角。
[0006]所述轉(zhuǎn)盤(pán)本體的中心設(shè)置有固定孔，所述固定孔在上、下、左、右四個(gè)方向分別等間隔設(shè)置有用于安裝切削刀的安裝槽。所述安裝槽的底面的垂直線與所述轉(zhuǎn)盤(pán)本體平面的垂直線形成8° -10°的夾角。
[0007]優(yōu)選的，所述安裝槽的底面的垂直線與所述轉(zhuǎn)盤(pán)本體平面的垂直線形成的夾角為
9° ο
[0008]所述切削刀具的表面開(kāi)有兩個(gè)用于連接主切削旋轉(zhuǎn)盤(pán)的安裝孔，切削刀具的截面結(jié)構(gòu)為梯形；所述切削刀具的上表面為平行四邊形結(jié)構(gòu)；平行四邊形銳角的角度為88。 -89.5° 。
[0009]優(yōu)選的，所述切削刀具上表面的平行四邊形銳角的角度為89°。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011]1.進(jìn)料方向設(shè)置與水平面形成夾角，樹(shù)枝進(jìn)料時(shí)，通過(guò)自身重力能夠在進(jìn)料箱內(nèi)滑落至殼體內(nèi)，樹(shù)枝的進(jìn)料方向與轉(zhuǎn)盤(pán)本體也就形成了夾角，在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤(pán)本體的切削作用力下，樹(shù)枝被迅速的卷入殼體內(nèi)，切削刀具對(duì)其進(jìn)行多次切削作業(yè)，進(jìn)而達(dá)到粉碎效果；避免了樹(shù)枝堵塞進(jìn)料箱的情況發(fā)生，同時(shí)不會(huì)出現(xiàn)樹(shù)枝無(wú)法進(jìn)入殼體而需要人工送料的情況；
[0012]2.將主切削旋轉(zhuǎn)盤(pán)的安裝槽的角度進(jìn)行調(diào)整，切削刀具安裝后，使切削刀具具有一定的切削角度；主切削旋轉(zhuǎn)盤(pán)在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，切削刀具更易進(jìn)行作業(yè)，大大提升了工作效率；另外，安裝槽的底面角度調(diào)整后，形成了兩側(cè)高度不同的深槽和淺槽，切削刀具在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)同時(shí)受到切削作用力和向心力的作用，在深槽的約束作用下，使切削刀具能夠穩(wěn)定的與主切削旋轉(zhuǎn)盤(pán)連接，不易松動(dòng)。
[0013]3.將切削刀具的上表面由方形改為平行四邊形，使其刀口在切削作業(yè)時(shí)具有一定的傾斜角度，切削刀具在高速旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中會(huì)對(duì)樹(shù)枝進(jìn)行切削時(shí)會(huì)產(chǎn)生一個(gè)分力，樹(shù)枝在分力的作用下會(huì)在刀口上產(chǎn)生滑動(dòng)，使樹(shù)枝快速的斷裂；從而提升了樹(shù)枝粉碎機(jī)的工作效率，并且使切削刀具受到的損傷大大減少，提高了切削刀具的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1所示為樹(shù)枝粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2所示為樹(shù)枝粉碎機(jī)的側(cè)視圖；
[0016]圖3所示為樹(shù)枝粉碎機(jī)主切削旋轉(zhuǎn)盤(pán)的俯視圖；
[0017]圖4所示為圖2中A-A方向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5所示為切削刀具主視圖；
[0019]圖6所示為切削刀具左視圖；
[0020]圖7所示為主切削轉(zhuǎn)盤(pán)與切削刀具連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中:1.轉(zhuǎn)盤(pán)本體11.固定孔12.安裝槽2.主傳動(dòng)軸3.進(jìn)料箱4.殼體
5.風(fēng)葉6.軸承組7.電機(jī)8.切削刀具81.安裝孔9.出料箱。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0023]實(shí)施例:
[0024]如圖1、2所示，一種樹(shù)枝粉碎機(jī)，其特征在于包括主切削旋轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)盤(pán)本體1、主傳動(dòng)軸2、進(jìn)料箱3、殼體4、風(fēng)葉5、軸承組6、電機(jī)7、切削刀具8和出料箱9 ;所述電機(jī)7通過(guò)主傳動(dòng)軸2帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)本體I進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，所述主傳動(dòng)軸2上安裝有軸承組6 ;所述轉(zhuǎn)盤(pán)本體I上安裝有切削刀具8，轉(zhuǎn)盤(pán)本體I的外部設(shè)置有殼體4，所述殼體4連通進(jìn)料箱3和出料箱9;所述進(jìn)料箱的進(jìn)料方向與水平面形成40° -45°的夾角。樹(shù)枝進(jìn)料時(shí)，通過(guò)自身重力能夠在進(jìn)料箱3內(nèi)滑落至殼體4內(nèi)，樹(shù)枝的進(jìn)料方向與轉(zhuǎn)盤(pán)本體I也就形成了夾角，在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤(pán)本體I的切削作用力下，樹(shù)枝被迅速的卷入殼體4內(nèi)，切削刀具對(duì)其進(jìn)行多次切削作業(yè)，進(jìn)而達(dá)到粉碎效果；避免了樹(shù)枝堵塞進(jìn)料箱的情況發(fā)生，同時(shí)不會(huì)出現(xiàn)樹(shù)枝無(wú)法進(jìn)入殼體而需要人工送料的情況。
[0025]所述轉(zhuǎn)盤(pán)本體I的中心設(shè)置有固定孔11，所述固定孔11在上、下、左、右四個(gè)方向分別設(shè)置有用于安裝切削刀8的安裝槽12，如圖3中所示。
[0026]如圖4所示，所述安裝槽12的底面的垂直線與所述轉(zhuǎn)盤(pán)本體I平面的垂直線形成的夾角α是8° -10°。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期實(shí)踐論證，作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述安裝槽12的底面的垂直線與所述轉(zhuǎn)盤(pán)本體I平面的垂直線形成的夾角α為9°。
[0027]如圖5所示，切削刀具8的表面開(kāi)有兩個(gè)用于連接主切削旋轉(zhuǎn)盤(pán)的安裝孔81，切削刀具8可以通過(guò)安裝孔81與轉(zhuǎn)盤(pán)本體I中的固定孔11連接。所述切削刀具8的上表面為平行四邊形結(jié)構(gòu)；平行四邊形銳角的角度為88° -89.5°。圖5中虛線表示的為現(xiàn)有技術(shù)中長(zhǎng)方形切削刀具的上表面結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型切削刀具8的刀口與現(xiàn)有技術(shù)中切削刀具的刀口形成一個(gè)夾角β，β為0.5° -2°，根據(jù)多次實(shí)驗(yàn)對(duì)比，最優(yōu)選的技術(shù)方案為β=1°，即所述切削刀具8上表面的平行四邊形銳角的角度為89°，換言之，平行四邊形的四個(gè)角分別為 91°、89。、91。、89。。
[0028]如圖6所示，切削刀具8的截面結(jié)構(gòu)為梯形；本實(shí)用新型的切削刀具8的下底面為長(zhǎng)方形，或者為與上表面的銳角角度相同的平行四邊形；兩者相比，長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)的下底面，更容易時(shí)切削刀具8安裝在安裝槽12內(nèi)，如圖7所示。
[0029]將主切削旋轉(zhuǎn)盤(pán)的安裝槽12的底面角度進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整后，主切削轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)盤(pán)本體I與切削刀具8連接后的結(jié)構(gòu)如圖7所示，使切削刀具8具有一定的工作角度。這樣，主切削旋轉(zhuǎn)盤(pán)在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，切削刀具8更易進(jìn)行作業(yè)，大大提升了工作效率；另外，安裝槽12的底面角度調(diào)整后，形成了兩側(cè)高度不同的深槽和淺槽，切削刀具在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)同時(shí)受到切削作用力和向心力的作用，在深槽的約束作用下，使切削刀具能夠穩(wěn)定的與主切削旋轉(zhuǎn)盤(pán)連接，不易松動(dòng)。
[0030]將切削刀具8的上表面由方形改為平行四邊形，使其刀口在切削作業(yè)時(shí)具有一定的傾斜角度，切削刀具8在高速旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中會(huì)對(duì)樹(shù)枝進(jìn)行切削時(shí)會(huì)產(chǎn)生一個(gè)分力，樹(shù)枝在分力的作用下會(huì)在刀口上產(chǎn)生滑動(dòng)，使樹(shù)枝快速的斷裂；樹(shù)枝經(jīng)過(guò)多次刀頭的擊打、切肖IJ，達(dá)到粉碎的工作效果；現(xiàn)有技術(shù)中方形切削刀具并不會(huì)使樹(shù)枝在刀口上產(chǎn)生滑動(dòng)的效果，因此本實(shí)用新型切削刀具提升了樹(shù)枝粉碎機(jī)的工作效率，并且使切削刀具受到的損傷大大減少，提聞了切削刀具的使用壽命。
[0031]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種樹(shù)枝粉碎機(jī)，其特征在于:包括主切削旋轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)盤(pán)本體、主傳動(dòng)軸、進(jìn)料箱、殼體、風(fēng)葉、軸承組、電機(jī)、切削刀具和出料箱；所述電機(jī)通過(guò)主傳動(dòng)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)本體進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，所述主傳動(dòng)軸上安裝有軸承組；所述轉(zhuǎn)盤(pán)本體上安裝有切削刀具，轉(zhuǎn)盤(pán)本體的外部設(shè)置有殼體，所述殼體連通進(jìn)料箱和出料箱；所述進(jìn)料箱的進(jìn)料方向與水平面形成40° -45°的夾角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樹(shù)枝粉碎機(jī)，其特征在于所述轉(zhuǎn)盤(pán)本體的中心設(shè)置有固定孔，所述固定孔在上、下、左、右四個(gè)方向分別等間隔設(shè)置有用于安裝切削刀的安裝槽，所述安裝槽的底面的垂直線與所述轉(zhuǎn)盤(pán)本體平面的垂直線形成8° -10°的夾角。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種樹(shù)枝粉碎機(jī)，其特征在于所述安裝槽的底面的垂直線與所述轉(zhuǎn)盤(pán)本體平面的垂直線形成的夾角為9°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樹(shù)枝粉碎機(jī)，其特征在于所述切削刀具的表面開(kāi)有兩個(gè)用于連接主切削旋轉(zhuǎn)盤(pán)的安裝孔，切削刀具的截面結(jié)構(gòu)為梯形；所述切削刀具的上表面為平行四邊形結(jié)構(gòu)；平行四邊形銳角的角度為88° -89.5°。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種樹(shù)枝粉碎機(jī)，其特征在于所述切削刀具上表面的平行四邊形銳角的角度為89°。
【文檔編號(hào)】B02C18/14GK203556431SQ201320681999
【公開(kāi)日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】張鵬, 王鳳忠, 王亮 申請(qǐng)人:天津中外建輸送機(jī)械有限公司