立式砂磨的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種立式砂磨機(jī),包括筒體、散熱裝置、進(jìn)料管等,所述散熱裝置位于所述筒體外部并與所述筒體連接,所述筒體底部設(shè)置有所述進(jìn)料管,所述出料管位于所述筒體上部,所述主軸貫穿所述筒體并與所述電機(jī)連接,所述研磨盤位于所述筒體內(nèi),并固定于所述主軸上,其特征在于所述電機(jī)位于所述筒體下方,所述筒體內(nèi)設(shè)有攪拌葉,所述攪拌葉固定于所述主軸上,并位于所述研磨盤下方。將電機(jī)設(shè)置在筒體的下方,并在主軸上加設(shè)攪拌葉,主軸轉(zhuǎn)動時(shí)帶動攪拌葉轉(zhuǎn)動,翻動筒體底部的漿料,使之向上運(yùn)動,參與研磨盤的研磨,放置了筒體下部固體料的堆積,提高了工作效率,使研磨后料漿內(nèi)微粒粒度分布更為均勻,分散性更好。
【專利說明】立式砂磨機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于加工機(jī)械領(lǐng)域,尤其涉及一種立式砂磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]砂磨機(jī)是靠研磨筒體內(nèi)的研磨介質(zhì)或研磨盤對物料進(jìn)行研磨,由傳動裝置帶動轉(zhuǎn)軸上的研磨盤轉(zhuǎn)動,或者帶動轉(zhuǎn)軸上設(shè)有的攪拌棒攪動研磨筒體內(nèi)的研磨介質(zhì),需要磨碎的料漿在研磨筒體內(nèi)被研磨盤或者運(yùn)動的研磨介質(zhì)磨碎?,F(xiàn)有的立式砂磨機(jī)的筒體下部容易出現(xiàn)固體料的堆積,影響料漿的研磨,而研磨后料漿內(nèi)微粒粒度分布不夠均勻,分散性不
理相
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種立式砂磨機(jī),包括筒體、散熱裝置、進(jìn)料管、出料管、主軸、電機(jī)和研磨盤,所述散熱裝置位于所述筒體外部并與所述筒體連接,所述筒體底部設(shè)置有所述進(jìn)料管,所述出料管位于所述筒體上部,所述主軸貫穿所述筒體并與所述電機(jī)連接,所述研磨盤位于所述筒體內(nèi),并固定于所述主軸上,其特征在于所述電機(jī)位于所述筒體下方,所述筒體內(nèi)設(shè)有攪拌葉,所述攪拌葉固定于所述主軸上,并位于所述研磨盤下方。
[0004]所述出料管與所述筒體連接處設(shè)有濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)豎直放置。
[0005]所述進(jìn)料管上設(shè)有泵。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果為:將電機(jī)設(shè)置在筒體的下方,并在主軸上加設(shè)攪拌葉,主軸轉(zhuǎn)動時(shí)帶動攪拌葉轉(zhuǎn)動,翻動筒體底部的漿料,使之向上運(yùn)動,參與研磨盤的研磨,放置了筒體下部固體料的堆積,提高了工作效率,使研磨后料漿內(nèi)微粒粒度分布更為均勻,分散性更好;在出料管與筒體連接處設(shè)有濾網(wǎng),對研磨后的漿料進(jìn)行過濾,使出料管排出的料漿內(nèi)微粒粒度分布更為均勻;進(jìn)料管上設(shè)置泵,利于其往筒體內(nèi)進(jìn)料,保證筒體內(nèi)壓力。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明:
[0009]圖中,1、筒體;2、散熱裝置;3、進(jìn)料管;4、出料管;5、主軸;6、電機(jī);7、研磨盤;8、攪拌葉;9、濾網(wǎng);10、泵。
[0010]如圖1所示,散熱裝置2位于筒體I外部并與筒體I連接,筒體I底部設(shè)置有進(jìn)料管3,出料管4位于筒體I上部,主軸5貫穿筒體I并與電機(jī)6連接,研磨盤7位于筒體I內(nèi),并固定于主軸5上,電機(jī)6位于筒體I下方,筒體I內(nèi)設(shè)有攪拌葉8,攪拌葉8固定于主軸5上,并位于研磨盤7下方,出料管4與筒體I連接處設(shè)有濾網(wǎng)9,濾網(wǎng)9豎直放置,進(jìn)料管3上設(shè)有泵10。
[0011]以上通過實(shí)施例對本實(shí)用新型的進(jìn)行了詳細(xì)說明,但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.立式砂磨機(jī),包括筒體(I)、散熱裝置(2)、進(jìn)料管(3)、出料管(4)、主軸(5)、電機(jī)(6)和研磨盤(7),所述散熱裝置(2)位于所述筒體(I)外部并與所述筒體(I)連接,所述筒體(I)底部設(shè)置有所述進(jìn)料管(3),所述出料管(4)位于所述筒體(I)上部,所述主軸(5)貫穿所述筒體(I)并與所述電機(jī)(6)連接,所述研磨盤(7)位于所述筒體(I)內(nèi),并固定于所述主軸(5)上,其特征在于所述電機(jī)(6)位于所述筒體(I)下方,所述筒體(I)內(nèi)設(shè)有攪拌葉(8),所述攪拌葉(8)固定于所述主軸(5)上,并位于所述研磨盤(7)下方。
2.如權(quán)利要求1所述的立式砂磨機(jī),其特征在于所述出料管(4)與所述筒體(I)連接處設(shè)有濾網(wǎng)(9),所述濾網(wǎng)(9)豎直放置。
3.如權(quán)利要求1所述的立式砂磨機(jī),其特征在于所述進(jìn)料管(3)上設(shè)有泵(10)。
【文檔編號】B02C13/14GK203508099SQ201320633371
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月14日
【發(fā)明者】宋昭臣 申請人:天津市華宏涂料有限公司