專利名稱：砂磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種研磨設(shè)備，尤其是一種砂磨機(jī)，屬于砂磨機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
砂磨機(jī)是鈦白粉生產(chǎn)工藝中的重要研磨設(shè)備，砂磨機(jī)能否正常運(yùn)行直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣。當(dāng)主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，它就通過(guò)皮帶帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，利用高強(qiáng)度球形研磨介質(zhì)二氧化鋯磨珠在研磨筒內(nèi)與鈦白粉漿料中的鈦白粉顆粒劇烈地進(jìn)行撞擊和摩擦，從而達(dá)到磨細(xì)鈦白粉的目的，以此來(lái)提高鈦白粉的品質(zhì)。當(dāng)砂磨機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后，研磨介質(zhì)會(huì)有一定的磨損，需對(duì)磨珠進(jìn)行篩分，并且補(bǔ)充部分全新磨珠以達(dá)到原來(lái)的研磨效果。目前，砂磨機(jī)原有的磨珠加口位于砂磨機(jī)的頂部，且與進(jìn)料口為同一進(jìn)口。當(dāng)需要添加或更換比重很大的磨珠時(shí)，只能從進(jìn)料口添加，操作十分不方便，既花費(fèi)了大量的人力，也大大加長(zhǎng)了砂磨機(jī)維護(hù)的時(shí)間。另外，在砂磨機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后，電機(jī)與主軸間的傳動(dòng)皮帶需要更換或調(diào)整張緊度，這就需要對(duì)調(diào)節(jié)螺栓進(jìn)行人工調(diào)節(jié)，對(duì)于一個(gè)功率為^OKW,重達(dá)半噸的電機(jī)來(lái)說(shuō)， 進(jìn)行水平調(diào)節(jié)非常困難。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種砂磨機(jī)，其結(jié)構(gòu)緊湊， 使用維護(hù)方便，提高了使用效率，縮短維護(hù)時(shí)間，調(diào)節(jié)方便，安全可靠。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述砂磨機(jī)，包括研磨筒及位于研磨筒內(nèi)的研磨軸，所述研磨軸能在研磨筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)；研磨筒的一側(cè)設(shè)有底座，所述底座上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)研磨軸轉(zhuǎn)動(dòng)的研磨軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述研磨筒上的頂端設(shè)有磨珠加口，所述磨珠加口與研磨筒的內(nèi)腔相連通。所述研磨筒上設(shè)有鈦白粉加料管，所述鈦白粉加料管與研磨筒相連通，所述鈦白粉加料管對(duì)應(yīng)于與研磨筒相連的另一端端部設(shè)有加料口。所述研磨筒的下部設(shè)有對(duì)稱分布的滾輪支架，所述滾輪支架上設(shè)有滾輪。所述研磨筒上設(shè)有磨料出口。所述研磨軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)電機(jī)安裝板安裝于底座的上部；驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過(guò)傳動(dòng)帶與研磨軸相連。所述電機(jī)安裝板的下方設(shè)有用于支撐電機(jī)安裝板的液壓支撐機(jī)構(gòu)。所述液壓支撐機(jī)構(gòu)包括液壓油缸，所述液壓油缸上設(shè)有油缸電機(jī)及液壓閥站，所述液壓閥站分別通過(guò)進(jìn)油管與出油管與液壓本體相連，所述液壓本體能與電機(jī)安裝板相接觸。所述電機(jī)安裝板通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓緊固安裝于底座。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)研磨筒內(nèi)設(shè)有研磨軸，研磨軸與研磨軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連；在研磨筒的頂端設(shè)置磨珠加口，通過(guò)在磨珠加口能夠方便地向研磨筒內(nèi)添加磨珠，能夠提高加料效率、縮短維護(hù)時(shí)間，減小加料勞動(dòng)強(qiáng)度，提高運(yùn)行效率；同時(shí)，在底座上設(shè)有液壓支撐機(jī)構(gòu)，通過(guò)液壓本體支撐驅(qū)動(dòng)電機(jī)的重量后，能夠方便地調(diào)節(jié)傳動(dòng)帶的張緊度或更換傳動(dòng)帶， 結(jié)構(gòu)緊湊，安全可靠。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1所示本實(shí)用新型包括研磨筒1、磨珠加口 2、鈦白粉加料管3、加料口 4、電機(jī)安裝板5、驅(qū)動(dòng)電機(jī)6、液壓本體7、油缸電機(jī)8、出油管9、液壓閥站10、進(jìn)油管11、液壓油缸12、液壓支撐機(jī)構(gòu)13、傳動(dòng)帶14、底座15、研磨軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)16、研磨軸17、滾輪18、滾輪支架19及磨料出口 20。如圖1所示所述研磨筒1內(nèi)設(shè)有研磨軸17，所述研磨軸17能在研磨筒1內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)； 當(dāng)研磨軸17在研磨筒1內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，研磨筒1內(nèi)的磨珠與鈦白粉劇烈撞擊和摩擦，以提高鈦白粉的品質(zhì)。研磨筒1上設(shè)有磨料出口 20，研磨筒1對(duì)應(yīng)于設(shè)置磨料出口 20的另一側(cè)設(shè)有底座15，所述底座15上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)研磨軸17轉(zhuǎn)動(dòng)的研磨軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)16。為了提高在研磨筒1內(nèi)添加磨珠的效率，并提高砂磨機(jī)的運(yùn)行效率，縮短維護(hù)時(shí)間，研磨筒1的頂端設(shè)有磨珠加口 2，所述磨珠加口 2與研磨筒1相連通；從而能夠通過(guò)磨珠加口 2向研磨筒1內(nèi)添加磨珠，操作方便，減少添加人力。研磨筒1上設(shè)有鈦白粉加料管3，所述鈦白粉加料管3 與研磨筒1的內(nèi)腔相連通，且鈦白粉加料管3對(duì)應(yīng)于與研磨筒1相連的另一端設(shè)有加料口 4，通過(guò)加料口 4及鈦白粉加料管3向研磨筒1內(nèi)添加鈦白粉。所述研磨軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)16包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)6，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)6通過(guò)電機(jī)安裝板5及調(diào)節(jié)螺栓安裝于底座15的上部。驅(qū)動(dòng)電機(jī)6位于研磨軸17的上方，研磨軸17對(duì)應(yīng)于伸入研磨筒1的另一端穿過(guò)底座15后與驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的輸出軸相對(duì)應(yīng)。驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的輸出軸通過(guò)傳動(dòng)帶14與研磨軸17相連，從而能驅(qū)動(dòng)研磨軸17在研磨筒體1內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。為了便于對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的水平調(diào)節(jié)，電機(jī)安裝板5的下方設(shè)有液壓支撐機(jī)構(gòu)13，所述液壓支撐機(jī)構(gòu)13包括液壓油缸12，所述液壓油缸12安裝于底座15上。液壓油缸12上設(shè)有液壓閥站10及油缸電機(jī)8，液壓閥站10分別進(jìn)油管11及出油管9與液壓本體7相連，液壓本體7能夠與電機(jī)安裝板5向接觸。油缸電機(jī)8能夠驅(qū)動(dòng)液壓油缸12內(nèi)的油泵，從夠能夠?qū)⒁簤河屯ㄟ^(guò)進(jìn)油管11及出油管9與液壓本體7相連；以使液壓本體7能夠通過(guò)與電機(jī)安裝板5相接觸時(shí)支撐驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的重量，能夠方便通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的水平度，能夠調(diào)節(jié)傳動(dòng)帶14 的張緊度或更換傳動(dòng)帶14的目的。為了便于研磨筒1移動(dòng)，研磨筒1的下部設(shè)有對(duì)稱分布的滾輪支架19，所述滾輪支架19上設(shè)有滾輪18。如圖1所示工作時(shí)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)6，驅(qū)動(dòng)電機(jī)6通過(guò)傳動(dòng)帶14帶動(dòng)研磨軸17 在研磨筒1內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。通過(guò)磨珠加口 2向研磨筒1內(nèi)加入磨珠，所述磨珠采用二氧化鋯制成； 同時(shí)，通過(guò)鈦白粉加料管3及加料口4向研磨筒1內(nèi)加入需要研磨的鈦白粉。進(jìn)入研磨筒 1內(nèi)的磨珠與鈦白粉在研磨軸17作用下進(jìn)行高速研磨，能夠提高鈦白粉的品質(zhì)；研磨完成后，通過(guò)磨料出口 20輸出所需的鈦白粉。當(dāng)需要調(diào)節(jié)傳動(dòng)帶14的張緊度或更換傳動(dòng)帶14 時(shí)，啟動(dòng)油缸電機(jī)8，油缸電機(jī)8能夠?qū)⒁簤河透?2內(nèi)的液壓油通過(guò)進(jìn)油管11進(jìn)入液壓本體7內(nèi)，以使液壓本體7能夠通過(guò)與電機(jī)安裝板5接觸后支撐驅(qū)動(dòng)電機(jī)6重量；然后通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的水平度，更可以方便地調(diào)節(jié)傳動(dòng)帶14的張緊度或更換傳動(dòng)帶14。 本實(shí)用新型研磨筒1內(nèi)設(shè)有研磨軸17，研磨軸17與研磨軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)16相連；在研磨筒1的頂端設(shè)置磨珠加口 2，通過(guò)在磨珠加口 2能夠方便地向研磨筒1內(nèi)添加磨珠，能夠提高加料效率、縮短維護(hù)時(shí)間，減小加料勞動(dòng)強(qiáng)度，提高運(yùn)行效率；同時(shí)，在底座15上設(shè)有液壓支撐機(jī)構(gòu)13，通過(guò)液壓本體7支撐驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的重量后，能夠方便地調(diào)節(jié)傳動(dòng)帶14 的張緊度或更換傳動(dòng)帶14，結(jié)構(gòu)緊湊，安全可靠。
權(quán)利要求1.一種砂磨機(jī)，包括研磨筒(1)及位于研磨筒(1)內(nèi)的研磨軸(17)，所述研磨軸(17) 能在研磨筒(1)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)；研磨筒(1)的一側(cè)設(shè)有底座(15)，所述底座(15)上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)研磨軸(17)轉(zhuǎn)動(dòng)的研磨軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(16)；其特征是所述研磨筒(1)上的頂端設(shè)有磨珠加口( 2 )，所述磨珠加口( 2 )與研磨筒(1)的內(nèi)腔相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂磨機(jī)，其特征是所述研磨筒(1)上設(shè)有鈦白粉加料管 (3)，所述鈦白粉加料管(3)與研磨筒(1)相連通，所述鈦白粉加料管(3)對(duì)應(yīng)于與研磨筒 (1)相連的另一端端部設(shè)有加料口(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂磨機(jī)，其特征是所述研磨筒(1)的下部設(shè)有對(duì)稱分布的滾輪支架(19)，所述滾輪支架(19)上設(shè)有滾輪(18)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂磨機(jī)，其特征是所述研磨筒(1)上設(shè)有磨料出口(20)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂磨機(jī)，其特征是所述研磨軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(16)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī) (6)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)通過(guò)電機(jī)安裝板(5)安裝于底座(15)的上部；驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)的輸出軸通過(guò)傳動(dòng)帶(14)與研磨軸(17)相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的砂磨機(jī)，其特征是所述電機(jī)安裝板(5)的下方設(shè)有用于支撐電機(jī)安裝板(5)的液壓支撐機(jī)構(gòu)(13)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的砂磨機(jī)，其特征是所述液壓支撐機(jī)構(gòu)(13)包括液壓油缸 (12)，所述液壓油缸(12)上設(shè)有油缸電機(jī)(8)及液壓閥站(10)，所述液壓閥站(10)分別通過(guò)進(jìn)油管(11)與出油管(9)與液壓本體(7)相連，所述液壓本體(7)能與電機(jī)安裝板(5)相接觸。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的砂磨機(jī)，其特征是所述電機(jī)安裝板(5)通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓緊固安裝于底座(15)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種砂磨機(jī)，其包括研磨筒及位于研磨筒內(nèi)的研磨軸，所述研磨軸能在研磨筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)；研磨筒的一側(cè)設(shè)有底座，所述底座上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)研磨軸轉(zhuǎn)動(dòng)的研磨軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述研磨筒上的頂端設(shè)有磨珠加口，所述磨珠加口與研磨筒相連通。本實(shí)用新型研磨筒內(nèi)設(shè)有研磨軸，研磨軸與研磨軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連；在研磨筒的頂端設(shè)置磨珠加口，通過(guò)在磨珠加口能夠方便地向研磨筒內(nèi)添加磨珠，能夠提高加料效率、縮短維護(hù)時(shí)間，減小加料勞動(dòng)強(qiáng)度，提高運(yùn)行效率；同時(shí)，在底座上設(shè)有液壓支撐機(jī)構(gòu)，通過(guò)液壓本體支撐驅(qū)動(dòng)電機(jī)的重量后，能夠方便地調(diào)節(jié)傳動(dòng)帶的張緊度或更換傳動(dòng)帶，結(jié)構(gòu)緊湊，安全可靠。
文檔編號(hào)B02C17/18GK202151581SQ201120246588

公開(kāi)日2012年2月29日 申請(qǐng)日期2011年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月13日
發(fā)明者劉奔, 周秋榮 申請(qǐng)人:無(wú)錫豪普鈦業(yè)有限公司