一種膠體磨的制作方法
【專利摘要】一種膠體磨，包括膠體磨，膠體磨上方設(shè)有冷卻器，冷卻器的底部設(shè)有與膠體磨上口位置對應(yīng)的冷卻料出口，冷卻器的上料口通過輸送管道與膠體磨底部連接，輸送管道上分支設(shè)有下料管道，輸送管道上設(shè)有上料閥門，下料管道上設(shè)有下料閥門；冷卻器為水冷卻器，包括冷卻水套、冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口；冷卻料出口、冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口處的管道上均設(shè)有閥門。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、功能實用，有效地解決了膠體磨發(fā)熱問題，確保了膠體磨的連續(xù)生產(chǎn)，同時增加了混勻物料的量。保證了規(guī)?；a(chǎn)的需求。
【專利說明】一種膠體磨
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種膠體磨。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在膠體磨生產(chǎn)過程中，膠體磨容量小，且由于轉(zhuǎn)定子和物料間高速摩擦，易產(chǎn)生較大的熱量，使被處理物料變性。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型提供一種膠體磨，防止生產(chǎn)過程中過熱而導(dǎo)致物料變性。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種膠體磨，包括膠體磨，膠體磨上方設(shè)有冷卻器，冷卻器的底部設(shè)有與膠體磨上口位置對應(yīng)的冷卻料出口，冷卻器的上料口通過輸送管道與膠體磨底部連接，輸送管道上分支設(shè)有下料管道，輸送管道上設(shè)有上料閥門，下料管道上設(shè)有下料閥門。
[0005]冷卻器為水冷卻器，包括冷卻水套、冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口。
[0006]冷卻料出口、冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口處的管道上均設(shè)有閥門。
[0007]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、功能實用，有效地解決了膠體磨發(fā)熱問題，確保了膠體磨的連續(xù)生產(chǎn)，同時增加了混勻物料的量。保證了規(guī)?；a(chǎn)的需求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]實施例:如圖1所示，一種膠體磨，包括膠體磨1，膠體磨I上方設(shè)有冷卻器7，冷卻器7的底部設(shè)有與膠體磨I上口位置對應(yīng)的冷卻料出口 9，冷卻器7的上料口 6通過輸送管道與膠體磨I底部連接，輸送管道上分支設(shè)有下料管道，下料管道出口為下料口 2，輸送管道上設(shè)有上料閥門4，下料管道上設(shè)有下料閥門3。冷卻器7為水冷卻器，包括冷卻水套、冷卻水進(jìn)口 5和冷卻水出口 8。冷卻料出口 9、冷卻水進(jìn)口 5和冷卻水出口 8處的管道上均設(shè)有閥門。
[0010]工作時，關(guān)閉下料閥門3，開啟上料閥門4，膠體磨I生產(chǎn)的物料通過上料口 6進(jìn)入冷卻器7。發(fā)熱的物料在冷卻器7內(nèi)通過冷卻，從冷卻料出口 9重新進(jìn)入膠體磨1，進(jìn)行重復(fù)加工，以達(dá)到合格質(zhì)量的物料為止。
【權(quán)利要求】
1.一種膠體磨，其特征在于:包括膠體磨，膠體磨上方設(shè)有冷卻器，冷卻器的底部設(shè)有與膠體磨上口位置對應(yīng)的冷卻料出口，冷卻器的上料口通過輸送管道與膠體磨底部連接，輸送管道上分支設(shè)有下料管道，輸送管道上設(shè)有上料閥門，下料管道上設(shè)有下料閥門。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠體磨，其特征在于:冷卻器為水冷卻器，包括冷卻水套、冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膠體磨，其特征在于:冷卻料出口、冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口處的管道上均設(shè)有閥門。
【文檔編號】B02C23/00GK203525835SQ201320604948
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】張樂營, 張?zhí)飩? 申請人:三門峽廣宇生物制藥有限公司