雙齒輥式破碎的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及雙齒輥式破碎機(jī)。破碎機(jī)本體內(nèi)設(shè)有相平行的第一破碎輥和第二破碎輥，其中第一破碎輥分別通過第一、第二軸承固定在破碎機(jī)本體上，第二破碎輥分別通過第三、第四軸承固定在破碎機(jī)本體上，第一破碎輥的輥軸與第二破碎輥的輥軸在遠(yuǎn)離第一、第二驅(qū)動裝置的一端設(shè)有相互嚙合的第一、第二齒輪，且第一破碎輥與第二破碎輥上均設(shè)有破碎齒，第一軸承和第三軸承上分別設(shè)有第一、第三溫度傳感器。由上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型通過設(shè)置第一、第二、第三、第四溫度傳感器，可以有效地對四個軸承的工作溫度進(jìn)行監(jiān)控，當(dāng)軸承的溫度超過設(shè)定值時，溫度傳感器會給主控電源一個關(guān)閉信號，此時關(guān)閉驅(qū)動裝置，起到保護(hù)破碎機(jī)的作用。
【專利說明】雙齒輥式破碎機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種破碎機(jī)，具體涉及一種雙齒輥式破碎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，雙齒輥式破碎機(jī)主要是用來破碎砂巖、原煤等物料，廣泛應(yīng)用于煤炭、冶金、礦山、化工、建材等行業(yè)，破碎機(jī)工作時通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動一對破碎輥同步旋轉(zhuǎn)破碎物料，一對破碎輥分別通過四個軸承固定在破碎機(jī)本體上，在破碎機(jī)長時間空轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)等非正常工作的情況下，四個軸承的溫度會升高，溫度過高會損壞軸承，同時破碎機(jī)長時間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)也會對電機(jī)、減速器等部件造成損害。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙齒輥式破碎機(jī)，該破碎機(jī)可以在軸承溫度過高時關(guān)閉破碎機(jī)，對破碎機(jī)起到保護(hù)作用。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:包括破碎機(jī)本體，所述的破碎機(jī)本體內(nèi)設(shè)有相平行的第一破碎棍和第二破碎棍，其中第一破碎棍分別通過第一、第二軸承固定在破碎機(jī)本體上，且第一破碎輥的輥軸與第一驅(qū)動裝置相連，所述的第二破碎輥分別通過第三、第四軸承固定在破碎機(jī)本體上，且第二破碎輥的輥軸與第二驅(qū)動裝置相連，所述的第一破碎輥的輥軸與第二破碎輥的輥軸在遠(yuǎn)離第一、第二驅(qū)動裝置的一端設(shè)有相互嚙合的第一、第二齒輪，所述的第一破碎輥與第二破碎輥同步相向轉(zhuǎn)動，且第一破碎輥與第二破碎輥上均設(shè)有破碎齒，所述的第一軸承和第三軸承上分別設(shè)有第一、第三溫度傳感器。
[0005]本實(shí)用新型的第二軸承與第四軸承上分別設(shè)有第二、第四溫度傳感器。
[0006]本實(shí)用新型的第一、第二齒輪處設(shè)有失速傳感器。
[0007]本實(shí)用新型的第一、第二、第三、第四溫度傳感器與失速傳感器均與主控電源相連。
[0008]本實(shí)用新型第一驅(qū)動裝置的輸出端通過第一聯(lián)軸器與第一破碎輥的輥軸相連，所述的第二驅(qū)動裝置的輸出端通過第二聯(lián)軸器與第二破碎輥的輥軸相連。
[0009]由上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型通過設(shè)置第一、第二、第三、第四溫度傳感器，可以有效地對四個軸承的工作溫度進(jìn)行監(jiān)控，當(dāng)軸承的溫度超過設(shè)定值時，溫度傳感器會給主控電源一個關(guān)閉信號，此時關(guān)閉第一、第二驅(qū)動裝置，起到保護(hù)破碎機(jī)的作用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明:
[0012]如圖1所示的一種雙齒輥式破碎機(jī)，包括破碎機(jī)本體1，破碎機(jī)本體I內(nèi)設(shè)有相平行的第一破碎輥2和第二破碎輥3，其中第一破碎輥2分別通過第一、第二軸承21、22固定在破碎機(jī)本體I上，且第一破碎輥2的輥軸與第一驅(qū)動裝置41相連，第二破碎輥3分別通過第三、第四軸承31、32固定在破碎機(jī)本體I上，且第二破碎輥3的輥軸與第二驅(qū)動裝置42相連，第一破碎輥21的輥軸與第二破碎輥3的輥軸在遠(yuǎn)離第一、第二驅(qū)動裝置41、42的一端設(shè)有相互嚙合的第一、第二齒輪5、6，第一破碎輥2與第二破碎輥3同步相向轉(zhuǎn)動，且第一破碎輥2與第二破碎輥3上均設(shè)有破碎齒，第一軸承21和第三軸承31上分別設(shè)有第一、第三溫度傳感器71、73。
[0013]優(yōu)選的，第二軸承22與第四軸承32上分別設(shè)有第二、第四溫度傳感器72、74，這樣用來固定第一破碎輥2和第二破碎輥3的四個軸承上均設(shè)有溫度傳感器，對軸承的監(jiān)控效果更好。當(dāng)軸承的溫度超過設(shè)定值(一般指超過75°C)時，溫度傳感器會給主控電源一個關(guān)閉信號，此時關(guān)閉第一、第二驅(qū)動裝置，起到保護(hù)破碎機(jī)的作用。
[0014]一般來說，破碎機(jī)在工作時，第一破碎輥2和第二破碎輥3是勻速旋轉(zhuǎn)的，當(dāng)破碎機(jī)工作時物料硬度超過破碎機(jī)破碎極限硬度時，第一破碎輥2和第二破碎輥3會降速旋轉(zhuǎn)或者停止旋轉(zhuǎn)，或者當(dāng)減速機(jī)、聯(lián)軸器等傳動元件失效或不正常工作時，第一破碎輥2和第二破碎輥3也會降速旋轉(zhuǎn)或者停止旋轉(zhuǎn)，從而使機(jī)器極易損壞，所以進(jìn)一步的，第一、第二齒輪5、6處設(shè)有失速傳感器8，當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)速降低到設(shè)定值(一般指齒輪轉(zhuǎn)速降低20%)時，失速傳感器8會給主控電源一個關(guān)閉信號，關(guān)閉電機(jī)，從而保護(hù)機(jī)器零部件不會損壞。
[0015]進(jìn)一步的，第一、第二、第三、第四溫度傳感器71、72、73、74與失速傳感器8均與主控電源相連。
[0016]進(jìn)一步的，第一驅(qū)動裝置41的輸出端通過第一聯(lián)軸器91與第一破碎輥2的輥軸相連，所述的第二驅(qū)動裝置42的輸出端通過第二聯(lián)軸器92與第二破碎輥3的輥軸相連。
[0017]以上所述的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種雙齒輥式破碎機(jī)，其特征在于:包括破碎機(jī)本體(1)，所述的破碎機(jī)本體(I)內(nèi)設(shè)有相平行的第一破碎輥(2)和第二破碎輥(3)，其中第一破碎輥(2)分別通過第一、第二軸承(21、22)固定在破碎機(jī)本體(I)上，且第一破碎輥(2)的輥軸與第一驅(qū)動裝置(41)相連，所述的第二破碎輥(3)分別通過第三、第四軸承(31、32)固定在破碎機(jī)本體(I)上，且第二破碎輥(3)的輥軸與第二驅(qū)動裝置(42)相連，所述的第一破碎輥(21)的輥軸與第二破碎輥(3)的輥軸在遠(yuǎn)離第一、第二驅(qū)動裝置(41、42)的一端設(shè)有相互嚙合的第一、第二齒輪(5,6),所述的第一破碎輥(2)與第二破碎輥(3)同步相向轉(zhuǎn)動，且第一破碎輥(2)與第二破碎輥(3)上均設(shè)有破碎齒，所述的第一軸承(21)和第三軸承(31)上分別設(shè)有第一、第三溫度傳感器(71、73)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙齒輥式破碎機(jī)，其特征在于:所述的第二軸承(22)與第四軸承(32)上分別設(shè)有第二、第四溫度傳感器(72、74)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙齒輥式破碎機(jī)，其特征在于:所述的第一、第二齒輪(5、6)處設(shè)有失速傳感器(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙齒輥式破碎機(jī)，其特征在于:所述的第一、第二、第三、第四溫度傳感器(71、72、73、74)與失速傳感器(8)均與主控電源相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙齒輥式破碎機(jī)，其特征在于:所述的第一驅(qū)動裝置(41)的輸出端通過第一聯(lián)軸器(91)與第一破碎輥(2)的輥軸相連，所述的第二驅(qū)動裝置(42)的輸出端通過第二聯(lián)軸器(92)與第二破碎輥(3)的輥軸相連。
【文檔編號】B02C23/04GK203525764SQ201320573946
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年9月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月13日
【發(fā)明者】韋偉, 張勇杰, 王東, 潘軍, 宋楠, 李紅冰 申請人:凱盛重工有限公司