一種改進型圓錐破碎的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種改進型圓錐破碎機，該圓錐破碎機的上機架通過機架連接螺栓固定在下機架上，上下機架連接支撐面部分的長度加長50mm，加長至100mm，在上機架支撐面加長部分加工出六個豁口，其深度為50mm，其分布位置和形狀與上破碎壁連接上機架的連接裝置相對應(yīng)；其機架銅套、偏心鋼套、主軸鋼套和主軸底部均加長100mm。本實用新型上、下機架的連接更為牢固可靠；增大主軸外圓與主軸銅套里孔之間、偏心鋼套外圓與機架銅套里孔之間的接觸面，使得破碎機承受能力增大；和原有設(shè)備相比改進后的設(shè)備承載能力更大、更耐用，使用壽命更長。
【專利說明】一種改進型圓錐破碎機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種機械破碎設(shè)備,具體的說涉及一種圓錐破碎機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，公知的圓錐破碎機適用于冶金、建筑、筑路、化學及硅酸鹽行業(yè)中原料的破碎，可以破碎中等和中等硬度以上的各種礦石和巖石。圓錐破碎機其結(jié)構(gòu)主要有機架、水平軸、動錐體、平衡輪、偏心套、上破碎壁(固定壁)、下破碎壁(動壁)、皮帶輪傳動裝置、潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等幾部分組成，該機工作時，電機通過皮帶輪傳動裝置、小圓錐齒輪驅(qū)動偏心套底部的大圓錐齒輪，使偏心套旋轉(zhuǎn)，致使錐體作旋擺動而破碎物料。
[0003]圓錐破碎機在使用中上、下機架連接面部位經(jīng)常出現(xiàn)松動現(xiàn)象，以致圓錐破碎機上下機架連接不穩(wěn)，上下機架螺栓容易被切斷，導致圓錐破碎機無法正常運行，又無法在現(xiàn)場維修，只能返回生產(chǎn)廠家進行修理，給使用方造成了因停產(chǎn)帶來的極大損失。另外，圓錐破碎機工作時物料在破碎腔內(nèi)(定壁和動壁之間)由上至下運動，主軸與主軸銅套之間、偏心鋼套與機架銅套之間的承受過大的壓力導致其承載能力弱，耐用性差，使用壽命短。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型正是為了解決上述技術(shù)問題而設(shè)計的一種改進型圓錐破碎機。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種改進型圓錐破碎機，包括上機架、下機架、機架連接螺栓、主軸、動錐體、上破碎壁(定壁)、下破碎壁(動壁)、偏心鋼套、機銅架套、大圓錐齒輪、小圓錐齒輪、上下機架連接支撐面、水平軸、皮帶輪和液壓缸活塞。該圓錐破碎機的上機架通過機架連接螺栓固定在下機架上，上下機架連接支撐面部分的長度加長50mm，加長至100 mm，這樣就能大大的增加上、下機架連接處的支撐強度，使得上、下機架的連接更為牢固可靠。在上機架支撐面加長部分加工出六個豁口，其深度為50mm，其分布位置和形狀與上破碎壁連接上機架的連接裝置相對應(yīng)，下機架支撐面加長部分與上機架支撐面加長部分相對應(yīng)，所以上、下機架支撐面改進加長后，不會影響上破碎壁的安裝尺寸及上破碎壁的通用性。該圓錐破碎機機架銅套、偏心鋼套、主軸鋼套和主軸底部均加長100mm，即分別由原來的300mm增加到400mm，505mm增加到605mm, 420mm增加到520mm, 1680mm增加到1780mm,能夠起到增大主軸外圓與主軸銅套里孔之間、偏心鋼套外圓與機架銅套里孔之間的接觸面，使得這四種部件承載能力增強，能夠提高圓錐破碎機的使用壽命，及破碎機的生產(chǎn)效率。同時將液壓缸活塞長度由原來的530mm增加到630mm,下機架高度由1070mm增加到1170mm,活塞銷位置向下移動100 mm。
[0007]破碎機工作時物料在破碎腔內(nèi)(定壁和動壁之間)由上至下運動。由于錐體做旋擺動所以物料被破碎，破碎壁之間間隙越小被破碎的物料中細料比例占的越多，主軸與主軸銅套之間、偏心鋼套與機架銅套之間的壓強也就越大，所以增加四種部件的長度能夠使得破碎機承受能力增大，排料口調(diào)整越小，破碎機成品產(chǎn)量越大，和原有設(shè)備相比改進后的設(shè)備承載能力更大、更耐用。[0008]本實用新型的有益效果是增加了上、下機架連接處的支撐強度，使得上、下機架的連接更為牢固可靠；增大主軸外圓與主軸銅套里孔之間、偏心鋼套外圓與機架銅套里孔之間的接觸面，使得破碎機承受能力增大；和原有設(shè)備相比改進后的設(shè)備承載能力更大、更耐用，使用壽命更長。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實用新型上機架及加長部位結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為本實用新型下機架及加長部位結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4為本實用新型上機架及加長部位豁口結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0014]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實用新型一種改進型圓錐破碎機，包括上機架1、下機架2、機架連接螺栓3、主軸4、動錐體5、上破碎壁6、下破碎壁7、偏心鋼套8、機銅架套
9、主軸鋼套10、大圓錐齒輪11、小圓錐齒輪12、上下機架連接支撐面17、水平軸20、皮帶輪19和液壓缸活塞13。其上機架I通過機架連接螺栓3固定在下機架2上，上下機架連接支撐面17部分的長度加長50mm，加長至100 mm，在上機架支撐面加長部分21加工出六個豁口 23，其深度為50mm，其分布位置和形狀與上破碎壁6連接上機架I的連接裝置相對應(yīng)，下機架2支撐面加長部分22與上機架支撐面加長部分21相對應(yīng)；該圓錐破碎機機架銅套9、偏心鋼套8、主軸鋼套10和主軸4底部均加長100mm，即分別由原來的300mm增加到400mm，505mm增加到605mm, 420mm增加到520mm, 1680mm增加到1 780mm ;這樣就能夠起到增大主軸外圓與主軸銅套里孔之間、偏心鋼套外圓與機架銅套里孔之間的接觸面，使得這四種部件承載能力增強，能夠提高圓錐破碎機的使用壽命，及破碎機的生產(chǎn)效率(因為圓錐破碎機在使用時主要損壞部件就是該四部件)。
[0015]同時將液壓缸活塞13長度由原來的530mm增加到630mm，加長了活塞13就影響了活塞上面15與偏心座14底面16的距離，這個距離是主軸向上方向的升錐距離A。因為要保證升錐距離不變，下機架底部和主軸下部也要加長，所以下機架2高度由1070mm增加到1170mm，活塞銷18位置向下移動100 mm。
[0016]其工作過程是:電機皮帶輪通過皮帶傳動給主機皮帶輪19，主機皮帶輪通過水平軸20傳動給小圓錐齒輪12，小圓錐齒輪再傳動給大圓錐齒輪11，大圓錐齒輪安裝在偏心連接座14上，偏心連接座又和斜孔偏心套連接在一起，電機轉(zhuǎn)動時主軸4做旋擺動。
[0017]本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下得出的其他任何與本實用新型相同或相近似的產(chǎn)品，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種改進型圓錐破碎機，包括上機架(I)、下機架(2)、機架連接螺栓(3)、主軸(4)、動錐體(5)、上破碎壁(6)、下破碎壁(7)、偏心鋼套(8)、機架銅套(9)、大圓錐齒輪(11)、小圓錐齒輪(12)、上下機架連接支撐面(17)、水平軸(20)、皮帶輪(19)和液壓缸活塞(13)，其特征在于:該圓錐破碎機的上機架(I)通過機架連接螺栓(3)固定在下機架(2)上，上下機架連接支撐面(17)部分的長度加長50mm，加長至100 mm，在上機架支撐面加長部分(22)加工出六個豁口( 23 )，其深度為50mm，其分布位置和形狀與上破碎壁(6 )連接上機架(I)的連接裝置相對應(yīng)，下機架(2)支撐面加長部分(22)與上機架支撐面加長部分(21)相對應(yīng)；該圓錐破碎機機架銅套(9 )、偏心鋼套(8 )、主軸鋼套(10 )和主軸(4)的底部均加長100mm，即分別由原來的300mm增加到400mm, 505mm增加到605mm, 420mm增加到520mm, 1680mm增加到1780mm ;同時將液壓缸活塞(13)長度由原來的530mm增加到630mm，下機架(2)高度由1070mm增加到1170mm，活塞銷(18)位置向下移動100 mm。
【文檔編號】B02C2/04GK203484182SQ201320557871
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月10日
【發(fā)明者】張春 申請人:張春