用于兩種不同直徑球磨機(jī)筒體上的共用襯板的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于兩種不同直徑球磨機(jī)筒體上的共用襯板,其特征在于:共用襯板用于兩種不同直徑的球磨機(jī)筒體上,背面由兩種不同的圓弧構(gòu)成,每種圓弧分別與相應(yīng)的球磨機(jī)筒體內(nèi)徑相一致,大半徑圓弧設(shè)在中央部位,小半徑圓弧在大半徑圓弧的兩側(cè),安裝后與球磨機(jī)筒體有一定的接觸面積能牢固緊密貼合,非接觸部分與筒體內(nèi)壁間隙小不影響設(shè)備的正常使用。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,并降低了制造成本,減少備件庫(kù)存量,降低管理成本,實(shí)現(xiàn)設(shè)備零部件的通用性和互換性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】用于兩種不同直徑球磨機(jī)筒體上的共用襯板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種球磨機(jī)筒體襯板,具體的是用于兩種不同直徑球磨機(jī)筒體上的共用襯板。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的球磨機(jī)筒體襯板是一種直徑的筒體配一套筒體襯板,襯板背面由一種圓弧尺寸構(gòu)成,且此尺寸與筒體內(nèi)徑一致,當(dāng)兩種不同直徑球磨機(jī)筒體襯板工作表面幾何形狀相似時(shí),這種筒體襯板的配置方案重復(fù)性大,襯板制造成本高,襯板種類(lèi)多庫(kù)存量大,不利于備件的通用和互換。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于兩種不同直徑球磨機(jī)筒體上的共用襯板,它的應(yīng)用可降低筒體襯板制造成本,減少襯板種類(lèi)和庫(kù)存,實(shí)現(xiàn)不同直徑球磨機(jī)筒體襯板的通用和互換。
[0004]本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案:用于兩種不同直徑球磨機(jī)筒體上的共用襯板,其背面結(jié)構(gòu)由兩種不同的圓弧構(gòu)成,每種圓弧分別與相應(yīng)的球磨機(jī)筒體內(nèi)徑相一致,大半徑圓弧設(shè)在中央部位,小半徑圓弧在大半徑圓弧的兩側(cè),襯板安裝后與球磨機(jī)筒體有一定的接觸面積能牢固緊密貼合,其非接觸部分與筒體內(nèi)壁間隙小不影響設(shè)備的正常使用,襯板上設(shè)有固定孔。
[0005]所述的共用襯板由高錳鋼制成。
[0006]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,制作加工和應(yīng)用簡(jiǎn)易方便,避免過(guò)多的備件種類(lèi)和庫(kù)存,有利于設(shè)備零部件通用性和互換性的實(shí)現(xiàn)。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0007]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明
[0008]圖1為球磨機(jī)筒體共用襯板剖視圖。
[0009]圖中,R1、R2——兩種球磨機(jī)筒體半徑,1、2——Rl、R2兩種半徑圓弧的交點(diǎn),3——半徑為Rl的圓弧段,4、5——半徑為R2的圓弧段,4、5兩段圓弧對(duì)稱(chēng)布置,e——襯板安裝在半徑為R2的球磨機(jī)筒體上襯板與筒體之間的最大間隙,f——襯板安裝在半徑為Rl的球磨機(jī)筒體上襯板與筒體之間的最大間隙。
【具體實(shí)施方式】
[0010]參照附圖1,用于兩種不同直徑球磨機(jī)筒體上的共用襯板背面由Rl、R2兩種不同半徑的圓弧構(gòu)成,同時(shí)R1、R2也是兩種不同直徑球磨機(jī)筒體的半徑,大半徑圓弧3設(shè)在中央部位,兩種圓弧相交在1、2兩點(diǎn),此襯板安裝在半徑為Rl的球磨機(jī)筒體上,接觸面是圓弧區(qū)域3,兩端的圓弧區(qū)域4、5理論上與筒體有間隙f ;安裝在半徑為R2的球磨機(jī)筒體上,接觸面是圓弧區(qū)域4和5,中間的圓弧區(qū)域3理論上與筒體有間隙e。襯板背面兩種圓弧交點(diǎn)1、2的位置根據(jù)襯板分別與兩種不同直徑球磨機(jī)筒體的接觸面積大小以及襯板非接觸區(qū)與筒體的間隙因素確定,以確保襯板牢固緊密地貼合在球磨機(jī)筒體上,襯板上設(shè)有固定孔6。
[0011]通過(guò)在Φ3.8ηι/Φ3.6m和Φ3.0ηι/Φ2.2m兩組不同直徑球磨機(jī)筒體上的試驗(yàn),當(dāng)筒體直徑相差200mm的Φ3.8m和Φ3.6m兩種球磨機(jī)筒體共用襯板,Φ3.6m球磨機(jī)筒體襯板徑向一環(huán)的數(shù)量為28時(shí),襯板安裝在Φ3.Sm筒體上接觸面為區(qū)域3,區(qū)域4和5與筒體的最大間隙f為0.45mm,安裝在Φ3.6m筒體上接觸面為區(qū)域4和5,區(qū)域3與筒體的最大間隙f為0.2mm ;當(dāng)筒體直徑相差800mm的Φ3.0m和Φ2.2m兩種球磨機(jī)筒體共用襯板,Φ2.2m球磨機(jī)筒體襯板徑向一環(huán)的數(shù)量為22時(shí),襯板安裝在Φ3.0m筒體上接觸面為區(qū)域3,區(qū)域4和5與筒體的最大間隙f為0.8mm,安裝在Φ2.2m筒體上接觸面為區(qū)域4和5,區(qū)域3與筒體的最大間隙f為2.05_,安裝間隙在零件制造和安裝誤差范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于兩種不同直徑球磨機(jī)筒體上的共用襯板,其特征在于:所述的共用襯板用于兩種不同直徑的球磨機(jī)筒體上,背面結(jié)構(gòu)由Rl、R2兩種不同半徑的圓弧構(gòu)成,每種圓弧分別與相應(yīng)的球磨機(jī)筒體內(nèi)徑相一致,大半徑圓弧設(shè)在中央部位,小半徑圓弧在大半徑圓弧的兩側(cè),襯板上設(shè)有固定孔(6 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)I所述的用于兩種不同直徑球磨機(jī)筒體上的共用襯板,其特征在于:所述的共用襯板由高錳鋼制成。
【文檔編號(hào)】B02C17/22GK203525797SQ201320502622
【公開(kāi)日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年8月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月16日
【發(fā)明者】周小平 申請(qǐng)人:中鋼集團(tuán)衡陽(yáng)重機(jī)有限公司