專利名稱：一種板栗脫刺殼機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種農(nóng)副廣品加工機械。
背景技術(shù)：
目前市場上很少見到栗殼分離機產(chǎn)品，而現(xiàn)有的栗殼分離機產(chǎn)品ZL200620133217中，利用棕毛粘住刺殼來分離板栗與刺殼，使用時間長后，棕毛的粘刺效果會下降，從而加工時會出現(xiàn)刺殼與板栗分離不清，導(dǎo)致后續(xù)清理繁瑣的不足。如何解決這一技術(shù)問題，是本領(lǐng)域的技術(shù)難題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種使用壽命長，刺殼與板栗分離清楚的板栗脫刺殼機。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種板栗脫刺殼機，包括:機殼、機架和安裝在機架上的進料斗、設(shè)于機架下方的電機、與電機傳動連接的傳動機構(gòu)、設(shè)于機殼內(nèi)且通過傳動機構(gòu)傳動的破刺殼機構(gòu)、通過傳動機構(gòu)傳動的用于分離板栗和刺殼的分離機構(gòu)。所述進料斗上設(shè)有用于防止送入的板栗彈出的活動擋板，該活動擋板的頂部鉸接在該進料斗前側(cè)頂部，該活動擋板的底部適于延伸至鄰近所述進料斗的進料通道的中央，以在不影響進料的同時，可阻擋進入破刺殼機構(gòu)的板栗彈出。所述進料斗的前側(cè)底部通過螺栓與機架固定，后側(cè)底部與機架鉸接，當(dāng)需要維護時，可松開螺栓并將進料斗打開進行清理。所述破刺殼機構(gòu)包括:破殼輪主軸、設(shè)于破殼輪主軸上的三至五片破殼輪葉片、設(shè)于破殼輪葉片下方的破殼篩；所述破殼輪主軸與傳動機構(gòu)傳動連接，所述破殼輪葉片上套設(shè)有橡膠墊，在擠壓板栗進行破殼時，橡膠墊適于使破殼輪葉片與板栗產(chǎn)生彈性接觸，從而不易壓破板栗。所述破殼篩包括一對對稱設(shè)置的圓弧形安裝架，該對安裝架上分布有多條可調(diào)節(jié)間距的擠壓筋，安裝架一側(cè)端部與所述機架鉸接，安裝架另一側(cè)兩端分別與一對緩沖彈簧彈性連接。所述擠壓筋兩端分別通過套設(shè)在所述一對安裝架上的套管固定連接，各套管通過螺栓固定在安裝架上；通過調(diào)節(jié)各套管在所述安裝架上位置來調(diào)節(jié)各擠壓筋間距。因板栗的大小不一致，通過調(diào)節(jié)擠壓筋之間的間距，可更好的保證在擠壓板栗時，不會因擠壓筋之間的間距過小而導(dǎo)致壓破板栗或間距過大導(dǎo)致破刺殼效果不好，所述緩沖彈簧，在破殼輪葉片擠壓板栗工作時能起緩沖作用。所述分離機構(gòu)設(shè)于破刺殼機構(gòu)下方，所述機架上設(shè)有處于所述分離機構(gòu)底部的一對滑軌，分離機構(gòu)包括:底座、設(shè)于該底座上的適于與所述的一對滑軌滑動配合的兩對滾輪、依次上下連接在該底座上的疏篩和密篩、連接于該底座后端的連桿、設(shè)置在所述機架后側(cè)的與所述傳動機構(gòu)傳動連接的曲柄軸，所述連桿的后端與該曲柄軸的曲柄臂鉸接。[0012]通過傳動機構(gòu)的帶動分離機構(gòu)在所述的一對滑軌前后移動，從而讓疏、密篩篩動，所述疏篩適于分離板栗和大塊的刺殼，所述疏篩的前端設(shè)有刺殼出口裝置，該刺殼出口裝置包括一傾斜設(shè)置的滑板，大塊的刺殼分離后通過滑板滑落；通過密篩將小塊的刺殼與板栗進一步篩分，所述密篩的前端連接板栗出口，該板栗出口下方設(shè)有風(fēng)機，當(dāng)板栗和小塊的刺殼落下的時候，風(fēng)機吹出的風(fēng)將小塊的刺殼吹飛，板栗因比刺殼重而不會被吹飛，從而達到板栗與刺殼良好的分離效果，分離清楚。進一步，所述密篩的下方設(shè)有用于使小塊刺殼滑到一邊的斜板，使小塊的刺殼不落于機器底部，從而影響機器的使用。本實用新型的技術(shù)效果:本實用新型所述的板栗脫刺殼機操作方便，刺殼與板栗分離清楚，大大減小了人工脫板栗刺殼的勞動強度，板栗出口下方設(shè)有風(fēng)機，較于現(xiàn)有技術(shù)中利用棕毛粘住刺殼來分離刺殼與板栗，用風(fēng)機分離刺殼的效果更好，使用壽命更長。

為使本實用新型能更清楚的被理解，
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明:圖1是本實用新型所述的板栗脫刺殼機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的另一側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是進料口打開的板栗脫刺殼機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是破殼篩的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4的俯視圖；圖6是疏密雙篩的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是風(fēng)機的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1-7，本實施例的板栗脫刺殼機包括:機殼1、機架2和安裝在機架2上的進料斗3、設(shè)于機架2下方的電機4、與電機4傳動連接的傳動機構(gòu)5、設(shè)于機殼I內(nèi)且通過傳動機構(gòu)5傳動的破刺殼機構(gòu)6、通過傳動機構(gòu)5傳動的用于分離板栗和刺殼的分離機構(gòu)7。所述進料斗3上設(shè)有用于防止送入的板栗彈出的活動擋板31，該活動擋板31的頂部鉸接在該進料斗3前側(cè)頂部，該活動擋板31的底部適于延伸至鄰近所述進料斗3的進料通道的中央，以在不影響進料的同時，可阻擋進入破刺殼機構(gòu)6的板栗彈出。所述進料斗3的前側(cè)底部通過螺栓與機架固定，后側(cè)底部與機架鉸接，當(dāng)需要維護時，可松開螺栓并將進料斗打開進行清理，如圖3。所述破刺殼機構(gòu)6包括:破殼輪主軸61、設(shè)于破殼輪主軸61上的三至五片破殼輪葉片62、設(shè)于破殼輪葉片62下方的破殼篩63 ;所述破殼輪主軸61與傳動機構(gòu)5傳動連接，所述破殼輪葉片62上套設(shè)有橡膠墊，在擠壓板栗進行破殼時，橡膠墊適于使破殼輪葉片62與板栗產(chǎn)生彈性接觸，從而不易壓破板栗。所述破殼篩63包括一對對稱設(shè)置的圓弧形安裝架630，該對安裝架630上分布有多條可調(diào)節(jié)間距的擠壓筋631，安裝架630 —側(cè)端部與所述機架2鉸接，安裝架630另一側(cè)兩端分別與一對緩沖彈簧10彈性連接。[0028]所述擠壓筋631兩端分別通過套設(shè)在所述一對安裝架630上的套管632固定連接，各套管632通過螺栓固定在安裝架630上；通過調(diào)節(jié)各套管632在所述安裝架630上位置來調(diào)節(jié)各擠壓筋631間距。因板栗的大小不一致，通過調(diào)節(jié)擠壓筋631之間的間距，可更好的保證在擠壓板栗時，不會因擠壓筋631之間的間距過小而導(dǎo)致壓破板栗或間距過大導(dǎo)致破刺殼效果不好，所述緩沖彈簧10，在破殼輪葉片62擠壓板栗工作時能起緩沖作用。所述分離機構(gòu)7設(shè)于破刺殼機構(gòu)6下方，所述機架2上設(shè)有處于所述分離機構(gòu)7底部的一對滑軌，分離機構(gòu)7包括:底座、設(shè)于該底座上的適于與所述的一對滑軌滑動配合的兩對滾輪71、依次上下連接在該底座上的疏篩72和密篩73、連接于該底座后端的連桿、設(shè)置在所述機架2后側(cè)的與所述傳動機構(gòu)5傳動連接的曲柄軸12，所述連桿的后端與該曲柄軸12的曲柄臂鉸接。通過傳動機構(gòu)5的帶動分離機構(gòu)7在所述的一對滑軌前后移動，從而讓疏、密篩篩動，所述疏篩72適于分離板栗和大塊的刺殼，所述疏篩的前端設(shè)有刺殼出口裝置9，該刺殼出口裝置9包括一傾斜設(shè)置的滑板，大塊的刺殼分離后通過滑板滑落；通過密篩73將小塊的刺殼與板栗進一步篩分，所述密篩73的前端連接板栗出口 8，該板栗出口 8下方設(shè)有風(fēng)機11，當(dāng)板栗和小塊的刺殼落下的時候，風(fēng)機吹出的風(fēng)將小塊的刺殼吹飛，板栗因比刺殼重而不會被吹飛，從而達到板栗與刺殼良好的分離效果，分離清楚。所述密篩73的下方設(shè)有用于使小塊刺殼滑到一邊的斜板，使小塊的刺殼不落于機器底部，從而影響機器的使用。顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本實用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。
權(quán)利要求1.一種板栗脫刺殼機，包括:機殼、機架和安裝在機架上的進料斗、設(shè)于機架下方的電機、與電機傳動連接的傳動機構(gòu)、設(shè)于機殼內(nèi)且通過傳動機構(gòu)傳動的破刺殼機構(gòu)、通過傳動機構(gòu)傳動的用于分離板栗和刺殼的分離機構(gòu)；其特征在于:所述分離機構(gòu)設(shè)于破刺殼機構(gòu)下方，所述機架上設(shè)有處于所述分離機構(gòu)底部的一對滑軌，分離機構(gòu)包括:底座、設(shè)于該底座上的適于與所述的一對滑軌滑動配合的兩對滾輪、依次上下連接在該底座上的疏篩和密篩、連接于該底座后端的連桿、設(shè)置在所述機架后側(cè)的與所述傳動機構(gòu)傳動連接的曲柄軸，所述連桿的后端與該曲柄軸的曲柄臂鉸接。
2.如權(quán)利要求1所述的板栗脫刺殼機，其特征在于:所述進料斗上設(shè)有用于防止送入的板栗彈出的活動擋板，該活動擋板的頂部鉸接在該進料斗前側(cè)頂部，該活動擋板的底部適于延伸至鄰近所述進料斗的進料通道的中央。
3.如權(quán)利要求2所述的板栗脫刺殼機，其特征在于:所述進料斗的前側(cè)底部通過螺栓與機架固定，后側(cè)底部與機架鉸接。
4.如權(quán)利要求3所述的板栗脫刺殼機，其特征在于:所述破刺殼機構(gòu)包括:破殼輪主軸、設(shè)于破殼輪主軸上的三至五片破殼輪葉片、設(shè)于破殼輪葉片下方的破殼篩；所述破殼輪主軸與傳動機構(gòu)傳動連接，所述破殼輪葉片上套設(shè)有橡膠墊。
5.如權(quán)利要求4所述的板栗脫刺殼機，其特征在于:所述破殼篩包括一對對稱設(shè)置的圓弧形安裝架，該對安裝架上分布有多條可調(diào)節(jié)間距的擠壓筋，安裝架一側(cè)端部與所述機架鉸接，安裝架另一側(cè)兩端分別與一對緩沖彈簧彈性連接。
6.如權(quán)利要求5所述的板栗脫刺殼機，其特征在于:所述擠壓筋兩端分別通過套設(shè)在所述一對安裝架上的套管固定連接，各套管通過螺栓固定在安裝架上；通過調(diào)節(jié)各套管在所述安裝架上位置來調(diào)節(jié)各擠壓筋間距。
7.如權(quán)利要求6所述的板栗脫刺殼機，其特征在于:所述疏篩的前端設(shè)有刺殼出口裝置，該刺殼出口裝置包括一傾斜設(shè)置的滑板；所述密篩的前端連接板栗出口，該板栗出口下方設(shè)有風(fēng)機。
8.如權(quán)利要求7所述的板栗脫刺殼機，其特征在于:所述密篩的下方設(shè)有用于使小塊刺殼滑到一邊的斜板，使小塊刺殼不落于機器底部，從而影響機器的使用。
專利摘要本實用新型涉及一種板栗脫刺殼機，包括機殼、機架和安裝在機架上的進料斗、設(shè)于機架下方的電機、與電機傳動連接的傳動機構(gòu)、設(shè)于機殼內(nèi)且通過傳動機構(gòu)傳動的破刺殼機構(gòu)、通過傳動機構(gòu)傳動的用于分離板栗和刺殼的分離機構(gòu)。本實用新型的技術(shù)效果本實用新型所述的板栗脫刺殼機操作方便，刺殼與板栗分離清楚，大大減小了人工脫板栗刺殼的勞動強度，板栗出口下方設(shè)有風(fēng)機，較于現(xiàn)有技術(shù)中利用棕毛粘住刺殼來分離刺殼與板栗，用風(fēng)機分離刺殼的效果更好，使用壽命更長。
文檔編號A23N5/00GK203040619SQ20132005259
公開日2013年7月10日 申請日期2013年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月31日
發(fā)明者尹仁軍 申請人:尹仁軍