專利名稱：一種氯氣熏蒸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熏蒸裝置，特別涉及一種氯氣熏蒸裝置。
背景技術(shù)：
模擬空氣中氯氣對植物的影響的實(shí)驗(yàn)，目前，沒有系統(tǒng)的完整的實(shí)驗(yàn)設(shè)備，通常是用一些實(shí)驗(yàn)儀器進(jìn)行簡單的拼接而成的實(shí)驗(yàn)設(shè)備。這類實(shí)驗(yàn)設(shè)備在實(shí)驗(yàn)過程中不能夠隨時終止實(shí)驗(yàn)；產(chǎn)生的氯氣以點(diǎn)源的模式擴(kuò)散，造成了熏蒸室內(nèi)氯氣濃度不均勻，因此植物各部分受到氯氣影響的程度也不一樣，降低了實(shí)驗(yàn)的科學(xué)性；這類實(shí)驗(yàn)設(shè)備由于密封性能差，需要在有通風(fēng)櫥輔助的條件下使用，限制了實(shí)驗(yàn)條件；考慮到產(chǎn)氯的壓強(qiáng)對實(shí)驗(yàn)設(shè)備的影響，實(shí)驗(yàn)試劑用量需在實(shí)驗(yàn)前計(jì)算好，使得實(shí)驗(yàn)變得繁瑣；實(shí)驗(yàn)后需要在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行余氯的吸收，氯氣的除盡需要較長的時間；裝置在操作過程中容易造成氯氣泄露對人體產(chǎn)生不利影響。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新型的氯氣熏
蒸裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采取的措施:一種氯氣熏蒸裝置,包括氯氣吸收瓶、氯氣發(fā)生器和氯氣熏蒸室,所述的氯氣吸收瓶、氯氣發(fā)生器和氯氣熏蒸室相互之間通過導(dǎo)氣管連接，氯氣熏蒸室上設(shè)置有氯氣熏蒸室蓋，其中，氯氣熏蒸室蓋上安裝有與氯氣吸收瓶和氯氣發(fā)生器連接的導(dǎo)氣管，氯氣熏蒸室底部安裝有與氯氣發(fā)生器連接的導(dǎo)氣管；所述的導(dǎo)氣管上安裝有控制開關(guān)閥和連接閥；所述的氯氣吸收瓶上設(shè)置有對外導(dǎo)氣管；所述的氯氣熏蒸室內(nèi)的頂部和底部都安裝有風(fēng)扇，風(fēng)扇上連接有開關(guān)和供電電源；所述的氯氣發(fā)生器上安裝有定量的鹽酸加入漏斗。本實(shí)用新型的有益效果:實(shí)用，生產(chǎn)、使用成本低，操作簡便，可以進(jìn)行定量氯氣的熏蒸實(shí)驗(yàn)，也可以進(jìn)行不定量氯氣的熏蒸實(shí)驗(yàn)；在實(shí)驗(yàn)過程中，可以隨時終止反應(yīng)；在反應(yīng)過程中熏蒸室內(nèi)氯氣濃度均勻，保證了實(shí)驗(yàn)的科學(xué)性；密封性能好，配有氯氣吸收裝置，實(shí)驗(yàn)過程不需在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行，余氯吸收速率快，節(jié)省時間，提高了實(shí)驗(yàn)效率，保證了實(shí)驗(yàn)的安全性。

圖1，本實(shí)用新型的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0012]一種氯氣熏蒸裝置,包括氯氣吸收瓶1、氯氣發(fā)生器2和氯氣熏蒸室15，所述的氯氣吸收瓶1、氯氣發(fā)生器2和氯氣熏蒸室15相互之間通過導(dǎo)氣管連接，氯氣熏蒸室15上設(shè)置有氯氣熏蒸室蓋14,其中，氯氣熏蒸室蓋14上安裝有與氯氣吸收瓶I和氯氣發(fā)生器2連接的導(dǎo)氣管，氯氣熏蒸室15底部安裝有與氯氣發(fā)生器2連接的導(dǎo)氣管；所述的導(dǎo)氣管上安裝有控制開關(guān)閥和連接閥；所述的氯氣吸收瓶I上設(shè)置有對外導(dǎo)氣管；所述的氯氣熏蒸室15內(nèi)的頂部和底部都安裝有風(fēng)扇17，風(fēng)扇17上連接有開關(guān)和供電電源；所述的氯氣發(fā)生器2上安裝有定量的鹽酸加入漏斗9。使用本實(shí)用新型，首先組裝好裝置，將本裝置置于水平臺上，在氯氣吸收瓶I中加入氫氧化鈉溶液，接通供電電源，打開氯氣熏蒸室蓋14，將實(shí)驗(yàn)植物放入氯氣熏蒸室15內(nèi)。若需定量氯氣進(jìn)行實(shí)驗(yàn):則將定量的鹽酸加入定量的鹽酸加入漏斗9，將定量的高錳酸鉀加入氯氣發(fā)生器2中，打開氯氣熏蒸室15底部與氯氣發(fā)生器2的導(dǎo)氣管上的控制開關(guān)閥，關(guān)閉其他導(dǎo)氣管上的控制開關(guān)閥，打開氯氣熏蒸室15內(nèi)底部的風(fēng)扇17，再使定量的鹽酸加入漏斗9內(nèi)的鹽酸流入氯氣發(fā)生器2內(nèi)，與高錳酸鉀反應(yīng)，產(chǎn)生的氯氣通過導(dǎo)氣管進(jìn)入氯氣熏蒸器15底部,底部風(fēng)扇17轉(zhuǎn)動,氯氣均勻分布在氯氣熏蒸室15內(nèi)；實(shí)驗(yàn)結(jié)束時，打開所有控制開關(guān)閥，打開氯氣熏蒸室15內(nèi)頂部的風(fēng)扇17，在風(fēng)扇17的上升氣流作用下，裝置內(nèi)的氯氣被氯氣吸收瓶I吸收。若需在反應(yīng)進(jìn)行時終止反應(yīng)，關(guān)閉氯氣熏蒸室15底部與氯氣發(fā)生器2的導(dǎo)氣管上的控制開關(guān)閥，打開其他的控制開關(guān)閥，打開氯氣熏蒸室15內(nèi)頂部的風(fēng)扇17，則氯氣熏蒸室15內(nèi)的氯氣在其頂部的風(fēng)扇17的吸力和底部的風(fēng)扇17的氣流作用下，通過導(dǎo)氣管被氯氣吸收瓶I吸收，氯氣發(fā)生器2內(nèi)的氯氣直接通過氯氣發(fā)生器2與氯氣吸收瓶I之間的導(dǎo)氣管傳導(dǎo)至氯氣吸收瓶1，并被吸收。若不需定量氯氣進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，將適量的鹽酸和高錳酸鉀分別加入定量的鹽酸加入漏斗9和氯氣發(fā)生器2中，開啟裝置的后續(xù)步驟可參照以上定量氯氣進(jìn)行實(shí)驗(yàn)步驟，實(shí)驗(yàn)結(jié)束時，關(guān)閉氯氣熏蒸室15底部與氯氣發(fā)生器2的導(dǎo)氣管上的控制開關(guān)閥打開其他所有控制開關(guān)閥，后續(xù)步驟可參照以上定量氯氣進(jìn)行實(shí)驗(yàn)步驟，從而實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。本領(lǐng)域內(nèi)普通的技術(shù)人員的簡單更改和替換，都是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種氯氣熏蒸裝置，包括氯氣吸收瓶(I)、氯氣發(fā)生器(2)和氯氣熏蒸室(15)，其特征在于:所述的氯氣吸收瓶(I)、氯氣發(fā)生器(2)和氯氣熏蒸室(15)相互之間通過導(dǎo)氣管連接，氯氣熏蒸室(15)上設(shè)置有氯氣熏蒸室蓋(14)，其中，氯氣熏蒸室蓋(14)上安裝有與氯氣吸收瓶(I)和氯氣發(fā)生器(2)連接的導(dǎo)氣管,氯氣熏蒸室(15)底部安裝有與氯氣發(fā)生器(2)連接的導(dǎo)氣管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氯氣熏蒸裝置，其特征在于:所述的導(dǎo)氣管上安裝有控制開關(guān)閥和連接閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氯氣熏蒸裝置，其特征在于:所述的氯氣吸收瓶(I)上設(shè)置有對外導(dǎo)氣管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氯氣熏蒸裝置，其特征在于:所述的氯氣熏蒸室(15)內(nèi)的頂部和底部都安裝有風(fēng)扇(17)，風(fēng)扇(17)上連接有開關(guān)和供電電源。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氯氣熏蒸裝置，其特征在于:所述的氯氣發(fā)生器(2)上安裝有定量的鹽酸加入漏斗(9)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種氯氣熏蒸裝置，包括氯氣吸收瓶、氯氣發(fā)生器和氯氣熏蒸室，所述的氯氣吸收瓶、氯氣發(fā)生器和氯氣熏蒸室相互之間通過導(dǎo)氣管連接，氯氣熏蒸室上設(shè)置有氯氣熏蒸室蓋，其中，氯氣熏蒸室蓋上安裝有與氯氣吸收瓶和氯氣發(fā)生器連接的導(dǎo)氣管，氯氣熏蒸室底部安裝有與氯氣發(fā)生器連接的導(dǎo)氣管；所述的導(dǎo)氣管上安裝有控制開關(guān)閥和連接閥；所述的氯氣熏蒸室內(nèi)的頂部和底部都安裝有風(fēng)扇，風(fēng)扇上連接有開關(guān)和供電電源；本實(shí)用新型的有益效果實(shí)用，生產(chǎn)、使用成本低，操作簡便，可以進(jìn)行定量氯氣的熏蒸實(shí)驗(yàn)，也可以進(jìn)行不定量氯氣的熏蒸實(shí)驗(yàn)；在反應(yīng)過程中熏蒸室內(nèi)氯氣濃度均勻，密封性能好，提高了實(shí)驗(yàn)效率，保證了實(shí)驗(yàn)的安全性。
文檔編號A01G7/00GK203027782SQ20132004679
公開日2013年7月3日 申請日期2013年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月25日
發(fā)明者于浩, 李萌卉, 焦春彬, 蔡妙珍 申請人:浙江師范大學(xué)