一種擠壓揉搓式核桃破殼設(shè)備的制作方法
【專利摘要】一種擠壓揉搓式核桃破殼設(shè)備，包括箱體和機架，箱體安裝在機架上，箱體一側(cè)的頂面設(shè)有進料口，另一側(cè)的底面設(shè)有出料口，箱體內(nèi)設(shè)有傳送裝置和破殼裝置，傳送裝置位于進料口和出料口之間的水平位置處，用于將從進料口落入傳送裝置的核桃運輸至出料口，破殼裝置位于傳送裝置上方，用于將被傳送裝置運輸?shù)暮颂移茪?；使用時，將核桃放入進料口，核桃依靠重力落入運輸鏈條上，隨運輸鏈條轉(zhuǎn)動，壓板對核桃進行擠壓，滾子對核桃進行揉搓，確保核桃被完整破殼；本發(fā)明能夠根據(jù)核桃的大小尺寸調(diào)節(jié)壓板和運輸鏈條的間距，并在核桃擠壓的過程中進行揉搓，使核桃的外殼充分破裂，具有工作效率高、破殼率高、整仁率高、成本低且便于使用的特點。
【專利說明】一種擠壓揉搓式核桃破殼設(shè)備
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)加工機械【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種擠壓揉搓式核桃破殼設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0003]我國是核桃生產(chǎn)大國，每年在核桃成熟期，有大量的核桃進行加工成為食品，流入市場。而核桃加工工藝中的第一步，也是最重要的一步，就是核桃的脫殼加工工序。由于核桃品種繁雜，尺寸差異大，形狀不規(guī)則，果殼與果仁之間間隙小，所以在為核桃脫殼，取出完整的果仁的操作過程難度較大。目前市場上仍沒有一款技術(shù)成熟的核桃脫殼機械，能夠?qū)崿F(xiàn)高效、完整的取出核桃的果仁。在很多地方甚至還在采用傳統(tǒng)的人工剝?nèi)〉姆绞絹砣〕龊颂业墓?，工作效率低且人工成本高?br> [0004]現(xiàn)在市場上也有一些核桃破殼機，相較傳統(tǒng)的人工剝?nèi)〉姆绞教岣吡斯ぷ餍剩瑯右泊嬖谝欢ㄐ枰倪M的缺點。平板式擠壓破殼機利用平板擠壓核桃，使果殼破裂、剝落，從而取出果仁。雖然該設(shè)備節(jié)省了人力，提高了工作效率，但是機械破殼率較低，部分核桃在擠壓的過程中從縫隙中擠出，嚴重影響了破殼率。另外利用平板擠壓的核桃剝出的果仁在擠壓的力度過大時，容易被擠碎，不能獲得完整的果仁，整仁率較低影響賣相和價格。多輥擠壓式核桃破殼機在破殼率和整仁率上都相對提高，但是該設(shè)備的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價格昂貴且不易操作。因此，制造出一款成本低、效率高、適于實用又便于使用的能夠完整取出核桃果仁的機械，已成為果農(nóng)的迫切需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種擠壓揉搓式核桃破殼設(shè)備，能夠根據(jù)核桃的大小尺寸調(diào)節(jié)壓板和運輸鏈條的間距，并在核桃擠壓的過程中進行揉搓，使核桃的外殼充分破裂，具有工作效率高、破殼率高、整仁率高、成本低且便于使用的特點。
[0006]為了達到上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
[0007]—種擠壓揉搓式核桃破殼設(shè)備，包括箱體1和機架2，所述箱體1安裝在機架2上，所述箱體1 一側(cè)的頂面設(shè)有向內(nèi)伸入的進料口 3，另一側(cè)的底面設(shè)有向外伸出的出料口 4，所述箱體1內(nèi)設(shè)有傳送裝置5，所述傳送裝置5位于進料口 3和出料口 4之間的水平位置處，用于將從進料口 3落入傳送裝置5的核桃運輸至出料口 4，所述箱體1內(nèi)還設(shè)有破殼裝置6,所述破殼裝置6位于傳送裝置5上方，用于將被傳送裝置5運輸?shù)暮颂移茪ぁ?br> [0008]所述傳送裝置5包括運輸鏈條50、鏈輪51和傳動軸52,所述運輸鏈條50由傳動鏈501、滾子502和支撐軸503連接組成，所述傳動鏈501為環(huán)形鏈條，傳動鏈501上設(shè)有多個圓形安裝孔504,所述滾子502為中空圓管形，所述支撐軸503為圓柱形，所述支撐軸503的兩端分別固定安裝在兩條傳動鏈501對應(yīng)的安裝孔504內(nèi)，所述滾子502套在支撐軸503夕卜，相鄰的兩個滾子502之間的間距略小于一個核桃的寬度，所述傳動鏈501與鏈輪51連接，所述鏈輪51的軸心處與傳動軸52的一端連接，所述傳動軸52的另一端穿過箱體1與第二電動機8連接，所述第二電動機8帶動傳動軸52轉(zhuǎn)動，所述傳動軸52帶動鏈輪51轉(zhuǎn)動，所述鏈輪51帶動傳動鏈501進行轉(zhuǎn)動，所述滾子502和支撐軸503隨傳動鏈501 —起轉(zhuǎn)動。
[0009]所述破殼裝置6包括壓板60和搖桿61,所述壓板60側(cè)面設(shè)有貫穿壓板60的通孔601，所述搖桿61的底端設(shè)有用于調(diào)節(jié)壓板60與運輸鏈條50間距的調(diào)節(jié)孔602，螺栓9穿過調(diào)節(jié)孔602和通孔601與螺母10連接在壓板60的兩側(cè)，所述搖桿61的頂端與連接軸603的一端剛接，所述連接軸603的另一端穿過箱體1與第一電動機7連接,所述第一電動機7帶動連接軸603轉(zhuǎn)動，所述連接軸603帶動搖桿61以連接軸603為軸往復(fù)擺動，所述壓板60能夠以連接軸603為軸，隨搖桿61進行往復(fù)擺動。
[0010]所述進料口 3位于運輸鏈條50—端的正上方，為上寬下窄的漏斗狀，底端開口只能在豎直方向落下一個核桃，所述進料口 3包括四個側(cè)壁，其中一個側(cè)壁向下傾斜，靠近運輸鏈條50,能夠?qū)⒑颂覍?dǎo)向運輸鏈條50,另外三個側(cè)壁豎直向下,距離運輸鏈條50略大于一個核桃的高度，能夠防止核桃掉落出運輸鏈條50，落入箱體1底部。
[0011]所述鏈輪51包括兩個，分別位于傳動鏈501內(nèi)的兩端，所述兩個鏈輪51中，靠近第二電動機8的鏈輪51為主動鏈輪，與主動鏈輪連接的傳動軸52與第二電動機8通過鏈條連接，第二電動機8帶動鏈輪51以傳動軸52為軸轉(zhuǎn)動，遠離第二電動機8的鏈輪51為從動鏈輪，通過傳動鏈501帶動轉(zhuǎn)動。
[0012]所述壓板60兩側(cè)連接多個搖桿61,位于壓板60 —側(cè)的靠近第一電動機7的搖桿61為主動搖桿，與主動搖桿連接的連接軸603與第一電動機7通過鏈條連接，第一電動機7帶動搖桿61以連接軸603為軸往復(fù)擺動，位于壓板60另一側(cè)的遠離第一電動機7的搖桿61為從動搖桿，隨壓板60往復(fù)擺動。
[0013]所述第一電動機7和第二電動機8安裝在機架2上。
[0014]所述箱體1上設(shè)有能夠打開和閉合的操作窗，打開所述操作窗能夠?qū)ο潴w1內(nèi)的各部件進行檢修和調(diào)節(jié)。
[0015]本發(fā)明的工作原理為:
[0016]使用時，首先打開箱體1上的操作窗，根據(jù)需要破殼的核桃體積，調(diào)節(jié)壓板60與運輸鏈條50的間距。開啟第一電動機7和第二電動機8,將核桃放入進料口 3,核桃依靠重力下落，通過進料口 3落入運輸鏈條50 —端的正上方。運輸鏈條50上的相鄰的兩個滾子502之間的間距略小于一個核桃的寬度，核桃正好落入兩個滾子502之間。運輸鏈條50隨第二電動機8轉(zhuǎn)動，滾子502和支撐軸503隨傳動鏈501 —起轉(zhuǎn)動。由于滾子502可以在支撐軸503外自由轉(zhuǎn)動，所以落入兩個滾子502之間的核桃能夠在滾子502之間滾動。核桃隨運輸鏈條50轉(zhuǎn)動至破殼裝置6下方時，第一電動機7帶動壓板60和搖桿61進行上下左右的往復(fù)擺動，從而擠壓核桃的外殼。核桃能夠在滾子502之間滾動，滾子502對核桃的外殼進行揉搓，確保了核桃被完整破殼。最后，破殼的核桃和碎裂的外殼隨運輸鏈條50轉(zhuǎn)動至運輸鏈條50的另一端，最終落入出料口 4，完成整個工作過程。
[0017]本發(fā)明的有益效果為:
[0018]本發(fā)明的設(shè)計的搖桿61上設(shè)有調(diào)節(jié)孔602，可以根據(jù)核桃的尺寸大小選擇合適的調(diào)節(jié)孔602將壓板60與搖桿61連接，從而調(diào)節(jié)壓板60到運輸鏈條50之間的距離，達到較好的破殼效果。進料口 3四面的側(cè)壁能夠?qū)⒑颂覍?dǎo)向運輸鏈條50，并能夠防止核桃因為從縫隙直接脫落至箱體1底部而造成沒有被擠壓破殼。另外，進料口 3底端的開口只能在豎直方向落下一個核桃，確保核桃全部被擠壓破裂。出料口 4的設(shè)計使得在運輸鏈條50上被擠壓破殼的核桃能夠從運輸鏈條50上直接從出料口 4輸出，使用方便。破殼裝置6能夠?qū)⒑颂覉杂驳耐鈿D壓破裂，傳送裝置5中的滾子502能夠配合核桃的擠壓過程進行揉搓，更加有效破除核桃的外殼。
[0019]本發(fā)明能夠根據(jù)核桃的大小尺寸調(diào)節(jié)壓板和運輸鏈條的間距，并在核桃擠壓的過程中進行揉搓，使核桃的外殼充分破裂，具有工作效率高、破殼率高、整仁率高、成本低且便于使用的特點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2是本發(fā)明的俯視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3是本發(fā)明的運輸鏈條50的視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖4是本發(fā)明的傳動鏈501的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖5是本發(fā)明的破殼裝置6的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0026]參見附圖，本發(fā)明為一種擠壓揉搓式核桃破殼設(shè)備，包括箱體1和機架2，所述箱體1安裝在機架2上，所述箱體1 一側(cè)的頂面設(shè)有向內(nèi)伸入的進料口 3，另一側(cè)的底面設(shè)有向外伸出的出料口 4，所述箱體1內(nèi)設(shè)有傳送裝置5，所述傳送裝置5位于進料口 3和出料口 4之間的水平位置處，用于將從進料口 3落入傳送裝置5的核桃運輸至出料口 4，所述箱體1內(nèi)還設(shè)有破殼裝置6，所述破殼裝置6位于傳送裝置5上方，用于將被傳送裝置5運輸?shù)暮颂移茪ぁ?br> [0027]所述傳送裝置5包括運輸鏈條50、鏈輪51和傳動軸52,所述運輸鏈條50由傳動鏈501、滾子502和支撐軸503連接組成，所述傳動鏈501為環(huán)形鏈條，傳動鏈501上設(shè)有多個圓形安裝孔504,所述滾子502為中空圓管形，所述支撐軸503為圓柱形，所述支撐軸503的兩端分別固定安裝在兩條傳動鏈501對應(yīng)的安裝孔504內(nèi)，所述滾子502套在支撐軸503夕卜，相鄰的兩個滾子502之間的間距略小于一個核桃的寬度，所述傳動鏈501與鏈輪51連接，所述鏈輪51的軸心處與傳動軸52的一端連接，所述傳動軸52的另一端穿過箱體1與第二電動機8連接，所述第二電動機8帶動傳動軸52轉(zhuǎn)動，所述傳動軸52帶動鏈輪51轉(zhuǎn)動，所述鏈輪51帶動傳動鏈501進行轉(zhuǎn)動，所述滾子502和支撐軸503隨傳動鏈501 —起轉(zhuǎn)動。
[0028]所述破殼裝置6包括壓板60和搖桿61,所述壓板60側(cè)面設(shè)有貫穿壓板60的通孔601，所述搖桿61的底端設(shè)有用于調(diào)節(jié)壓板60與運輸鏈條50間距的調(diào)節(jié)孔602，螺栓9穿過調(diào)節(jié)孔602和通孔601與螺母10連接在壓板60的兩側(cè)，所述搖桿61的頂端與連接軸603的一端剛接，所述連接軸603的另一端穿過箱體1與第一電動機7連接,所述第一電動機7帶動連接軸603轉(zhuǎn)動，所述連接軸603帶動搖桿61以連接軸603為軸往復(fù)擺動，所述壓板60能夠以連接軸603為軸，隨搖桿61進行往復(fù)擺動。
[0029]所述進料口 3位于運輸鏈條50 —端的正上方，為上寬下窄的漏斗狀，底端開口只能在豎直方向落下一個核桃，所述進料口 3包括四個側(cè)壁，其中一個側(cè)壁向下傾斜，靠近運輸鏈條50,能夠?qū)⒑颂覍?dǎo)向運輸鏈條50,另外三個側(cè)壁豎直向下,距離運輸鏈條50略大于一個核桃的高度，能夠防止核桃掉落出運輸鏈條50，落入箱體1底部。
[0030]所述鏈輪51包括兩個，分別位于傳動鏈501內(nèi)的兩端，所述兩個鏈輪51中，靠近第二電動機8的鏈輪51為主動鏈輪，與主動鏈輪連接的傳動軸52與第二電動機8通過鏈條連接，第二電動機8帶動鏈輪51以傳動軸52為軸轉(zhuǎn)動，遠離第二電動機8的鏈輪51為從動鏈輪，通過傳動鏈501帶動轉(zhuǎn)動。
[0031]所述壓板60兩側(cè)連接多個搖桿61,位于壓板60 —側(cè)的靠近第一電動機7的搖桿61為主動搖桿，與主動搖桿連接的連接軸603與第一電動機7通過鏈條連接，第一電動機7帶動搖桿61以連接軸603為軸往復(fù)擺動，位于壓板60另一側(cè)的遠離第一電動機7的搖桿61為從動搖桿，隨壓板60往復(fù)擺動。
[0032]所述第一電動機7和第二電動機8安裝在機架2上。
[0033]所述箱體1上設(shè)有能夠打開和閉合的操作窗，打開所述操作窗能夠?qū)ο潴w1內(nèi)的各部件進行檢修和調(diào)節(jié)。
[0034]工作時，第一電動機7和第二電動機8開始運作，第一電動機7通過鏈條帶動連接軸603往復(fù)擺動，連接軸603擺動帶動搖桿61中的主動搖桿以連接軸603為軸進行往復(fù)擺動，主動搖桿帶動壓板60進行往復(fù)擺動，從動搖桿隨壓板60進行往復(fù)擺動，為壓板60提供平衡。
[0035]第二電動機8通過鏈條帶動傳動軸52轉(zhuǎn)動，傳動軸52轉(zhuǎn)動帶動鏈輪51中的主動鏈輪以傳動軸52為軸進行轉(zhuǎn)動，主動鏈輪帶動帶動傳動鏈501進行轉(zhuǎn)動，安裝在傳動鏈501上的滾子502和支撐軸503隨傳動鏈501 —起轉(zhuǎn)動。從動鏈輪隨傳動鏈501 —起轉(zhuǎn)動，保持傳動鏈501的水平平衡。
[0036]壓板60與運輸鏈條50的間距可以通過調(diào)節(jié)壓板60與搖桿61的連接位置決定。搖桿61底端設(shè)置有多個高度不同的調(diào)節(jié)孔602，當需要破殼的核桃體積較大時，壓板60的位置需要相對于運輸鏈條50向上調(diào)節(jié)，選擇高度較高的調(diào)節(jié)孔602，將螺栓9穿過搖桿61的調(diào)節(jié)孔602和壓板60的通孔601與螺母10連接在壓板60的兩側(cè)。當需要破殼的核桃體積較大時，壓板60的位置需要相對于運輸鏈條50向下調(diào)節(jié)，選擇高度較底的調(diào)節(jié)孔602，將螺栓9穿過搖桿61的調(diào)節(jié)孔602和壓板60的通孔601與螺母10連接在壓板60的兩側(cè)。
[0037]使用時，首先打開箱體1上的操作窗，根據(jù)需要破殼的核桃體積，調(diào)節(jié)壓板60與運輸鏈條50的間距。開啟第一電動機7和第二電動機8,將核桃放入進料口 3,核桃依靠重力下落，通過進料口 3落入運輸鏈條50 —端的正上方。運輸鏈條50上的相鄰的兩個滾子502之間的間距略小于一個核桃的寬度，核桃正好落入兩個滾子502之間。運輸鏈條50隨第二電動機8轉(zhuǎn)動，滾子502和支撐軸503隨傳動鏈501 —起轉(zhuǎn)動。由于滾子502可以在支撐軸503外自由轉(zhuǎn)動，所以落入兩個滾子502之間的核桃能夠在滾子502之間滾動。核桃隨運輸鏈條50轉(zhuǎn)動至破殼裝置6下方時，第一電動機7帶動壓板60和搖桿61進行上下左右的往復(fù)擺動，從而擠壓核桃的外殼。核桃能夠在滾子502之間滾動，滾子502對核桃的外殼進行揉搓，確保了核桃被完整破殼。最后，破殼的核桃和碎裂的外殼隨運輸鏈條50轉(zhuǎn)動至運輸鏈條50的另一端，最終落入出料口 4，完成整個工作過程。
【權(quán)利要求】
1.一種擠壓揉搓式核桃破殼設(shè)備，包括箱體(1)和機架(2 )，所述箱體(1)安裝在機架(2)上，其特征在于:所述箱體(1)一側(cè)的頂面設(shè)有向內(nèi)伸入的進料口(3)，另一側(cè)的底面設(shè)有向外伸出的出料口( 4 )，所述箱體(1)內(nèi)設(shè)有傳送裝置(5 )，所述傳送裝置(5 )位于進料口(3)和出料口(4)之間的水平位置處，用于將從進料口(3)落入傳送裝置(5)的核桃運輸至出料口(4)，所述箱體(1)內(nèi)還設(shè)有破殼裝置(6)，所述破殼裝置(6)位于傳送裝置(5)上方，用于將被傳送裝置(5)運輸?shù)暮颂移茪ぁ?br> 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠壓揉搓式核桃破殼設(shè)備，其特征在于:所述傳送裝置(5 )包括運輸鏈條(50 )、鏈輪(51)和傳動軸(52 )，所述運輸鏈條(50 )由傳動鏈(501)、滾子(502 )和支撐軸(503 )連接組成，所述傳動鏈(501)為環(huán)形鏈條，傳動鏈(501)上設(shè)有多個圓形安裝孔(504)，所述滾子(502)為中空圓管形，所述支撐軸(503)為圓柱形，所述支撐軸(503)的兩端分別固 定安裝在兩條傳動鏈(501)對應(yīng)的安裝孔(504)內(nèi)，所述滾子(502)套在支撐軸(503)外，相鄰的兩個滾子(502)之間的間距略小于一個核桃的寬度，所述傳動鏈(501)與鏈輪(51)連接，所述鏈輪(51)的軸心處與傳動軸(52 )的一端連接，所述傳動軸(52 )的另一端穿過箱體(1)與第二電動機(8 )連接，所述第二電動機(8 )帶動傳動軸(52 )轉(zhuǎn)動，所述傳動軸(52)帶動鏈輪(51)轉(zhuǎn)動，所述鏈輪(51)帶動傳動鏈(501)進行轉(zhuǎn)動，所述滾子(502)和支撐軸(503)隨傳動鏈(501) —起轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠壓揉搓式核桃破殼設(shè)備，其特征在于:所述破殼裝置(6)包括壓板(60)和搖桿(61),所述壓板(60)側(cè)面設(shè)有貫穿壓板(60)的通孔(601),所述搖桿(61)的底端設(shè)有用于調(diào)節(jié)壓板(60)與運輸鏈條(50)間距的調(diào)節(jié)孔(602)，螺栓(9)穿過調(diào)節(jié)孔(602)和通孔(601)與螺母(10)連接在壓板(60)的兩側(cè)，所述搖桿(61)的頂端與連接軸(603)的一端剛接，所述連接軸(603)的另一端穿過箱體(1)與第一電動機(7)連接，所述第一電動機(7)帶動連接軸(603)轉(zhuǎn)動，所述連接軸(603)帶動搖桿(61)以連接軸(603)為軸往復(fù)擺動，所述壓板(60)能夠以連接軸(603)為軸，隨搖桿(61)進行往復(fù)擺動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠壓揉搓式核桃破殼設(shè)備，其特征在于:所述進料口(3)位于運輸鏈條(50)—端的正上方，為上寬下窄的漏斗狀，底端開口只能在豎直方向落下一個核桃，所述進料口(3)包括四個側(cè)壁，其中一個側(cè)壁向下傾斜，靠近運輸鏈條(50)，能夠?qū)⒑颂覍?dǎo)向運輸鏈條(50),另外三個側(cè)壁豎直向下,距離運輸鏈條(50)略大于一個核桃的高度，能夠防止核桃掉落出運輸鏈條(50 )，落入箱體(1)底部。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種擠壓揉搓式核桃破殼設(shè)備，其特征在于:所述鏈輪(51)包括兩個，分別位于傳動鏈(501)內(nèi)的兩端，所述兩個鏈輪(51)中，靠近第二電動機(8)的鏈輪(51)為主動鏈輪，與主動鏈輪連接的傳動軸(52)與第二電動機(8)通過鏈條連接，第二電動機(8 )帶動鏈輪(51)以傳動軸(52 )為軸轉(zhuǎn)動，遠離第二電動機(8 )的鏈輪(51)為從動鏈輪，通過傳動鏈(501)帶動轉(zhuǎn)動。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種擠壓揉搓式核桃破殼設(shè)備，其特征在于:所述壓板(60)兩側(cè)連接多個搖桿(61),位于壓板(60) —側(cè)的靠近第一電動機(7)的搖桿(61)為主動搖桿，與主動搖桿連接的連接軸(603)與第一電動機(7)通過鏈條連接，第一電動機(7)帶動搖桿(61)以連接軸(603)為軸往復(fù)擺動，位于壓板(60)另一側(cè)的遠離第一電動機(7)的搖桿(61)為從動搖桿，隨壓板(60)往復(fù)擺動。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一條所述的一種擠壓揉搓式核桃破殼設(shè)備，其特征在于:所述第一電動機(7)和第二電動機(8)安裝在機架(2)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一條所述的一種擠壓揉搓式核桃破殼設(shè)備，其特征在于:所述箱體(1)上設(shè)有能夠打開和閉合的操作窗，打開所述操作窗能夠?qū)ο潴w(1)內(nèi)的各部件進行檢修和調(diào)節(jié)。`
【文檔編號】A23N5/08GK103653194SQ201310676319
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】閆茹, 高警, 鄭甲紅, 劉夢飛, 路平, 毛俊超 申請人:陜西科技大學(xué)