紫莖澤蘭綜合利用工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一套紫莖澤蘭綜合開發(fā)利用的新工藝，屬于林業(yè)生物【技術(shù)領(lǐng)域】。該工藝是通過粉篩、乙醇浸提、水浸提、發(fā)酵、炭化、濃縮等措施將紫莖澤蘭分別制備成有機(jī)肥、活性炭、生物農(nóng)藥、育苗基質(zhì)、保鮮劑和可降解花盆。本發(fā)明工藝具有經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、環(huán)保的特點(diǎn)，產(chǎn)品類型多樣，可根據(jù)市場(chǎng)變化情況調(diào)整各類產(chǎn)品的生產(chǎn)量，尤其適合紫莖澤蘭的大規(guī)模綜合開發(fā)，可在我國的西南地區(qū)發(fā)揮重要的生態(tài)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說明】紫莖澤蘭綜合利用工藝【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一套紫 莖澤蘭綜合開發(fā)利用的新工藝，屬于林業(yè)生物【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]紫莖澤蘭(Ageratinaadenophora)為菊科多年生草本或亞灌木,原產(chǎn)中、南美洲的墨西哥至哥斯達(dá)黎加一帶。在20世紀(jì)40年代由緬甸傳入云南省臨滄地區(qū)最南部的滄源、耿馬等縣，現(xiàn)已在西南地區(qū)的云南、貴州、四川、廣西、重慶、湖北、西藏等省區(qū)廣泛分布，并隨西南風(fēng)向東、北蔓延。到2012年，西南地區(qū)80%面積的土地都有紫莖澤蘭分布，僅云南省的分布面積就達(dá)250多萬公頃。由于紫莖澤蘭的繁殖能力、對(duì)環(huán)境的適應(yīng)能力極強(qiáng)，在干旱貧瘠的荒坡隙地、墻頭、巖坎、石縫均能生長，擴(kuò)散速度約為60千米/年。然而紫莖澤蘭具有較強(qiáng)的毒性，所到之處寸草不生，牛羊中毒，嚴(yán)重破壞植被群落結(jié)構(gòu)，影響生態(tài)環(huán)境、園林景觀及農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，被稱為植物界里的“殺手”、“頭號(hào)入侵植物”。
[0003]開展紫莖澤蘭的綜合利用，可在一定程度上控制其野生資源的肆意蔓延，減輕紫
莖澤蘭對(duì)生態(tài)環(huán)境的破壞程度，而且還可以實(shí)現(xiàn)變惡為寶，發(fā)揮較大的經(jīng)濟(jì)效益和生態(tài)效.益。
[0004]截至目前，相關(guān)的紫莖澤蘭開發(fā)利用的專利技術(shù)在實(shí)際生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用的還十分少見，因此，如何調(diào)控紫莖澤蘭綜合利用的工藝，從而發(fā)揮最大的經(jīng)濟(jì)和生態(tài)效益，是當(dāng)前亟待解決的問題。通過多年的生產(chǎn)與實(shí)踐，我們發(fā)現(xiàn)紫莖澤蘭在綜合利用過程中存在如下困難:(1)紫莖澤蘭的資源雖多，但主要分布于交通不便的大山之中，收集難度較大，運(yùn)輸也不方便，從而使得紫莖澤蘭運(yùn)達(dá)工廠時(shí)的新鮮度下降，葉片中的綠原酸含量也明顯降低。因此，在紫莖澤蘭綜合利用中，從葉片中提取綠原酸的難度較大。(2)紫莖澤蘭莖桿、枝葉的木質(zhì)化程度差別較大，若需要粉碎至長度小于0.5cm的碎末，須經(jīng)過2-4次粉碎，且經(jīng)I次粉碎就能達(dá)到要求的木質(zhì)化程度較低的枝葉會(huì)經(jīng)過不必要的1-3次粉碎，成本較高。因此，實(shí)際生產(chǎn)中，可在粗粉碎之后，分篩成不同尺寸的碎料，然后根據(jù)碎料的不同尺寸和材質(zhì)，制作出相應(yīng)的產(chǎn)品，從而降低粉碎能耗。(3)紫莖澤蘭制作的各類產(chǎn)品中，不同產(chǎn)品的生產(chǎn)成本和銷售市場(chǎng)差異較大。因此，實(shí)際生產(chǎn)中，需要根據(jù)市場(chǎng)規(guī)律來確定紫莖澤蘭開發(fā)的產(chǎn)品類型及工藝。
[0005]本發(fā)明在多年的生產(chǎn)實(shí)踐基礎(chǔ)上，以“頭號(hào)入侵植物”一紫莖澤蘭為主要原料，總結(jié)出了一套紫莖澤蘭綜合開發(fā)利用的新工藝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種紫莖澤蘭綜合利用工藝。
[0007]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:紫莖澤蘭綜合利用工藝，包括如下步驟:
[0008]a、將采收的紫莖澤蘭地上新鮮植株進(jìn)行粉篩，得到碎末長度為2cm以下和2cm以上的兩種原料；[0009]b、將步驟a得到的兩種原料分別放入浸提池，首先采用按重量計(jì)含乙醇75~90%、含尿素或硫代尿素0.05~0.20%的浸提液浸提I~2天，過濾后，采用自來水繼續(xù)浸提I~2天，然后將兩種原料的浸提液分別混合得到乙醇浸提液和水提液；
[0010]C、將步驟b中兩種原料浸提之后得到的濾渣分別放置，其中碎末長度為2cm以下的濾洛加入濾洛重量0.1~0.5%的氧化鈣,充分混勻，然后使混合物料的溫度上升至30~35°C,待用；碎末長度為2cm以上的濾洛自然干燥5~10天后，待用；
[0011]d、取步驟b制得的乙醇浸提液減壓蒸餾至乙醇含量為30~50%，制成熏蒸型保鮮劑;取乙醇浸提液和水提液按重量比4~6: 5的比例混合，減壓蒸餾至乙醇和水的含量為30~50%的濃縮液；取取乙醇浸提液和水提液按重量比2~5: 5的比例混合，經(jīng)冷凍減壓干燥處理得到粉狀物料；
[0012]e、取步驟d得到的濃縮液分別用于制備水劑型生物農(nóng)藥和乳劑型生物農(nóng)藥；
[0013]f、取步驟d得到的粉狀物料用于制備可濕性粉劑型生物農(nóng)藥；
[0014]g、將步驟c處理后的長度2cm以下的濾渣與草炭按重量比2: 3~5的比例混合，并添加濾渣和草炭總重量I~2%的尿素，然后利用高溫微生物菌種進(jìn)行發(fā)酵；將發(fā)酵之后的腐熟物料進(jìn)行分篩，長度0.5cm以下的腐熟物料制備成生物有機(jī)肥；長度0.5~Icm的腐熟物料制備成育苗基質(zhì)；長度I~2cm的腐熟物料制備成可降解花盆；
[0015]h、將步驟c處理后的長度2cm的濾渣進(jìn)行炭化，制得活性炭；
[0016]1、取步驟d制得 的粉狀物料與步驟h制得的活性炭按重量比8~15: I的比例混合，制成保鮮劑；
[0017]j、取步驟g中制得的生物有機(jī)肥和步驟h中制得的活性炭按重量比3~6:1的比例混合，制成富含生物炭的生物有機(jī)肥。
[0018]其中，上述方法步驟g中將長度I~2cm的腐熟物料制備成可降解花盆的步驟為:將腐熟物料粉碎至10~15目的粉末，然后與粘土按重量比3~5:1的比例混合，在120±10°C溫度下加熱灌模而成；當(dāng)花盆降解破碎后直接作為有機(jī)肥利用。
[0019]其中，上述方法步驟e中，所述水劑型生物農(nóng)藥為濃縮液與濃縮液重量5%的穩(wěn)定劑混合而成。
[0020]其中，上述方法步驟e中，所述乳劑型生物農(nóng)藥為濃縮液與濃縮液重量5~15%的液體農(nóng)乳500號(hào)混合而成。
[0021]其中，上述方法步驟f中，所述可濕性粉劑型生物農(nóng)藥為粉狀物料與粉狀物料重量5~15%的固體農(nóng)乳500號(hào)混合而成。
[0022]其中，上述方法步驟g中，所述發(fā)酵的方法為:將混合原料堆于寬3m、高1.5米的長條狀發(fā)酵槽內(nèi)，加入混合原料質(zhì)量1/10000的Rw促腐劑，并加水混勻，使混合物料的含水量為55~60%，維持發(fā)酵的溫度處于60~70°C 15~20天，然后將發(fā)酵物料自然干燥，得到腐熟物料。
[0023]其中，上述方法中，所述育苗基質(zhì)是將所篩選的長度0.5~Icm的腐熟物料與煤渣粉按重量比3~5:I的比例混合而成。
[0024]其中，上述方法步驟h中，炭化制得活性炭的步驟為:將濾渣送入炭化爐炭化，炭化爐反應(yīng)器的升溫速率為5~10°C /min，在炭化溫度為400~600°C條件下炭化I~3小時(shí)，炭化過程產(chǎn)生的可燃性氣體在炭化爐內(nèi)燃燒；然后進(jìn)行活化，活化劑采用10%的氫氧化鉀溶液；在活化爐中通入1.0L/min的氮?dú)猓郎厮俾蕿?~10°C /min，溫度升至600~800°C時(shí)保溫30~60分鐘，冷卻后得活性炭。
[0025]其中，上述方法步驟i中，將粉狀原料與活性炭混合之后，還與粉狀原料重量40~50%的100~200目的鐵粉、1-3%的15~20目的生石灰、0.5~3%的食鹽、10~20%的10~15目的煤渣混合，制成具有脫水、殺菌和脫氧功能的保鮮劑。
[0026]本發(fā)明的有益效果是:(I)工藝流程無廢水和廢渣產(chǎn)生，安全環(huán)保；(2)根據(jù)紫莖澤蘭粗粉碎之后，碎料的不同尺寸與材質(zhì)，生產(chǎn)出不同產(chǎn)品，使紫莖澤蘭植株得到充分利用，相對(duì)生產(chǎn)成本較低,產(chǎn)品質(zhì)量較高；(3 )產(chǎn)品類型多樣，并可根據(jù)市場(chǎng)變化情況調(diào)整各類產(chǎn)品的生產(chǎn)量，非常適合進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)，可在我國西南地區(qū)發(fā)揮巨大的生態(tài)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]圖1為本發(fā)明其中一種實(shí)施方式的工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]如圖1所示，本發(fā)明紫莖澤蘭綜合利用工藝，包括如下步驟:
[0029]a、將采收的紫莖澤蘭地上新鮮植株進(jìn)行粉篩，得到碎末長度為2cm以下和2cm以上的兩種原料；
[0030]b、將步驟a得到的兩種原料分別放入浸提池，首先采用按重量計(jì)含乙醇75~90%、含尿素或硫代尿素0.05~0.20%的浸提液浸提I~2天，過濾后，采用自來水繼續(xù)浸提I~2天，然后將兩種原料的浸提液分別混合得到乙醇浸提液和水提液；
[0031]C、將步驟b中兩種原料浸提之后得到的濾渣分別放置，其中碎末長度為2cm以下的濾洛加入濾洛重量0.1~0.5%的氧化鈣,充分混勻，然后使混合物料的溫度上升至30~35°C,待用；碎末長度為2cm以上的濾`洛自然干燥5~10天后，待用；
[0032]d、取步驟b制得的乙醇浸提液減壓蒸餾至乙醇含量為30~50%，制成熏蒸型保鮮劑;取乙醇浸提液和水提液按重量比4~6: 5的比例混合，減壓蒸餾至乙醇和水的含量為30~50%的濃縮液；取取乙醇浸提液和水提液按重量比2~5: 5的比例混合，經(jīng)冷凍減壓干燥處理得到粉狀物料；
[0033]e、取步驟d得到的濃縮液分別用于制備水劑型生物農(nóng)藥和乳劑型生物農(nóng)藥；
[0034]f、取步驟d得到的粉狀物料用于制備可濕性粉劑型生物農(nóng)藥；
[0035]g、將步驟c處理后的長度2cm以下的濾渣與草炭按重量比2: 3~5的比例混合，并添加濾渣和草炭總重量I~2%的尿素，然后利用高溫微生物菌種進(jìn)行發(fā)酵；將發(fā)酵之后的腐熟物料進(jìn)行分篩，長度0.5cm以下的腐熟物料制備成生物有機(jī)肥；長度0.5~Icm的腐熟物料制備成育苗基質(zhì)；長度I~2cm的腐熟物料制備成可降解花盆；
[0036]h、將步驟c處理后的長度2cm的濾渣進(jìn)行炭化，制得活性炭；
[0037]1、取步驟d制得的粉狀物料與步驟h制得的活性炭按重量比8~15:1的比例混合，制成保鮮劑；
[0038]j、取步驟g中制得的生物有機(jī)肥和步驟h中制得的活性炭按重量比3~6:1的比例混合，制成富含生物炭的生物有機(jī)肥。[0039]具體的，在步驟a中，粉篩是指粉碎和篩選，可采用粉篩機(jī)DYFS1.7*560來完成。
[0040]具體的,在步驟b中，采用乙醇重量比含量為75-90%、尿素或硫代尿素重量比含量為0.05-0.20%的浸提液浸提，是為了充分提取紫莖澤蘭組織中的黃酮類有效成份，如羥基澤蘭酮等。其中，提取液中添加重量比含量為0.05-0.20%的尿素或硫代尿素，其作用是為了破壞紫莖澤蘭組織的細(xì)胞膜，增加細(xì)胞膜的透性，從而提高浸提液的浸提效率。提取液中添加重量比含量為0.05-0.20%的尿素或硫代尿素的有益效果是:與不添加0.05-0.20%的尿素或硫代尿素的提取效果相比，浸提24小時(shí)的提取液中，浸膏、干粉得率分別可高出
3-12%和4-15%。乙醇浸提之后采用水浸提，是為了浸提部分活性成份，并脫洗濾渣之后的殘余乙醇，以防乙醇影響后期的發(fā)酵效果。
[0041]具體的，步驟c中，在碎末長度為2cm以下的濾渣加入重量比為0.1-0.5%的氧化鈣，起到的主要作用是:(1)使混合物料的溫度上升至30-35°C，更有利于發(fā)酵初期高溫微生物的激活與繁殖，可顯著提高發(fā)酵效率。與不添加氧化鈣的發(fā)酵實(shí)驗(yàn)相比，添加氧化鈣之后的發(fā)酵升溫速度更快，其升至60°C以上要提前24-48小時(shí)。(2)使紫莖澤蘭組織的細(xì)胞壁的纖維素、半纖維素得到破壞，使紫莖澤蘭后期的發(fā)酵效果更好。與不添加氧化鈣的發(fā)酵實(shí)驗(yàn)相比，發(fā)酵所需時(shí)間可提前2-4天，且腐熟效果更好。
[0042]優(yōu)選的，上述方法步驟e中，所述水劑型生物農(nóng)藥為濃縮液與濃縮液重量5%的穩(wěn)定劑混合而成。所述穩(wěn)定劑可以是市售的常規(guī)農(nóng)藥穩(wěn)定劑，如娃酸鎂招veegum農(nóng)藥穩(wěn)定劑，由南京海明斯新材料科技有限公司提供。
[0043]優(yōu)選的，上述方法步驟e中，所述乳劑型生物農(nóng)藥為濃縮液與濃縮液重量5~15%的液體農(nóng)乳500號(hào)混合而成。
[0044]優(yōu)選的，上述方法步驟f中，所述可濕性粉劑型生物農(nóng)藥為粉狀物料與粉狀物料重量5~15%的固體農(nóng)乳500號(hào)混合`而成。
[0045]優(yōu)選的，上述方法步驟g中將長度I~2cm的腐熟物料制備成可降解花盆的步驟為:將腐熟物料粉碎至10~15目的粉末，然后與粘土按重量比3~5:1的比例混合，在120±10°C溫度下加熱灌模而成；當(dāng)花盆降解破碎后直接作為有機(jī)肥利用。由發(fā)酵之后篩選的長度l_2cm的腐熟物料制作的可降解塑料花盆，與普通的植物纖維可降解花盆相比，具有更易降解、降解之后可直接作為有機(jī)肥使用的特點(diǎn)。
[0046]優(yōu)選的，上述方法步驟g中，所述發(fā)酵的方法為:將混合原料堆于寬3m、高1.5米的長條狀發(fā)酵槽內(nèi)，加入混合原料質(zhì)量1/10000的Rw促腐劑，并加水混勻，使混合物料的含水量為55~60%，維持發(fā)酵的溫度處于60~70°C 15~20天，然后將發(fā)酵物料自然干燥，得到腐熟物料。該過程既能有效分解物料中有害病菌和害蟲，又能殺死物料中的紫莖澤蘭種子。
[0047]優(yōu)選的，上述方法中，所述育苗基質(zhì)是將所篩選的長度0.5~Icm的腐熟物料與煤渣粉按重量比3~5:I的比例混合而成。
[0048]優(yōu)選的，上述方法步驟h中，炭化制得活性炭的步驟為:將濾渣送入炭化爐炭化，炭化爐反應(yīng)器的升溫速率為5~10°C /min，在炭化溫度為400~600°C條件下炭化I~3小時(shí)，炭化過程產(chǎn)生的可燃性氣體在炭化爐內(nèi)燃燒；然后進(jìn)行活化，活化劑采用10%的氫氧化鉀溶液；在活化爐中通入1.0L/min的氮?dú)?，升溫速率?~10°C /min，溫度升至600~800°C時(shí)保溫30~60分鐘，冷卻后得活性炭。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是活化劑是在炭化完畢時(shí)加入。
[0049]優(yōu)選的，上述方法步驟i中，將粉狀原料與活性炭混合之后，還與粉狀原料重量40~50%的100~200目的鐵粉、1-3%的15~20目的生石灰、0.5~3%的食鹽、10~20%的10~15目的煤渣混合，制成具有脫水、殺菌和脫氧功能的保鮮劑。
[0050]下面通過實(shí)施例對(duì)比本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步的說明，但并不因此將本發(fā)明的保護(hù)范圍限制在實(shí)施例之中。
[0051]實(shí)施例1
[0052]紫莖澤蘭新鮮植株(地上部分)采收于西川省攀枝花市米易縣公路邊，重量為1000kg，采后立即運(yùn)至西宇生物科技有限公司的生產(chǎn)車間，利用粉篩機(jī)DYFS1.7*560進(jìn)行粉篩，得到碎末長度為2cm以下的原料425kg、長度2cm以上的原料560kg。此后，將兩種原料分別放入浸提池，稍壓實(shí)，首先采用5倍于原料重量的提取液(含重量比95%的乙醇、重量比0.1%的尿素)浸提1-2天，過濾之后，采用3倍于原料重量的自來水浸提1-2天，然后將兩種原料的浸提液分別混合得到乙醇浸提液4522kg、水提液3015kg，得到長度為2cm以下的濾洛625kg、長度2cm以上的濾洛860kg。
[0053]乙醇浸提液522kg進(jìn)行于60°C進(jìn)行減壓蒸餾，回收乙醇488kg，得乙醇浸提濃縮液32kg，制成熏蒸型保鮮劑。經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證，使用本發(fā)明制得的熏蒸型保鮮劑與不使用相比，可延長香蕉、蘋果等水果的保鮮時(shí)間1-6個(gè)月不等。
[0054]實(shí)施例2
[0055]將乙醇浸提液2000kg和水提液1515kg混合，60°C進(jìn)行減壓蒸餾，回收乙醇1820kg,得濃縮液162kg。將81kg濃縮液與6kg的B-30農(nóng)藥載體穩(wěn)定劑混合，制成水劑型生物農(nóng)藥87kg。另外81kg濃縮液與農(nóng)乳500號(hào)液體20kg混合,制成乳劑型生物農(nóng)藥101kg。
[0056]剩余的乙醇浸提液2000kg和`水提液1500kg混合之后，60°C進(jìn)行減壓蒸餾，回收乙醇1840kg,得粉狀物料14kg。將粉狀物料7kg與Ikg的農(nóng)乳500號(hào)固體混合,制成可濕性粉劑型生物農(nóng)藥8kg。本發(fā)明所得乳劑型生物農(nóng)藥和可濕性粉劑生物農(nóng)藥對(duì)蚜蟲、細(xì)菌、真菌和病毒引起的植物病害均具有顯著的防治用作。
[0057]實(shí)施例3
[0058]將長度2cm以下的濾洛560kg與氧化鈣2kg、草炭1000kg混合,并將38kg的尿素溶于400kg溫度為26°C的自來水中，與混合物料混勻，使混合物料的含水量達(dá)到55%，然后利用高溫微生物菌種進(jìn)行發(fā)酵。具體發(fā)酵方法如下:將用攪拌機(jī)攪拌好的混合原料堆于寬
2-2.5m、高1-1.5米的長條狀發(fā)酵槽內(nèi)。加入的高溫微生物菌種為Rw促腐劑(河南鶴壁人元生物公司提供)，用量為0.2kg，使用時(shí)，將微生物菌種與草炭2kg混合均勻后拌入混合物料中。堆制1-3天，每天上午12點(diǎn)鐘、下午2點(diǎn)鐘測(cè)量發(fā)酵溫度，溫度計(jì)插入的深度為15cm。待發(fā)酵溫度升至60°C以上后，每間隔4-5天利用翻堆機(jī)翻一次堆，以改善堆體內(nèi)的通氣狀況，并且可防止發(fā)酵溫度超過70°C，從而分解發(fā)酵物料中的有機(jī)質(zhì)。在翻堆的時(shí)候，將堆體表面的物料置于堆體中間部位，促其充分腐熟。堆體發(fā)酵溫度在60-70°C維持了 18天之后開始下降，高溫發(fā)酵過程既能有效分解物料中有害病菌和害蟲，又能殺死物料中的紫莖澤蘭種子。待堆體的溫度下降至50°C以下時(shí)，將堆體平攤，平鋪的厚度25-30cm，促其自然干燥，待發(fā)酵物料降至室溫，得腐熟物料。
[0059]將發(fā)酵之后的腐熟物料進(jìn)行分篩，得長度0.5cm以下的腐熟物料580kg，其中480kg直接裝袋，每袋40kg，制成生物有機(jī)肥12袋；得長度0.5-lcm的腐熟物料428kg，與IOOkg煤渣粉混合后，制成育苗基質(zhì)528kg。
[0060]本發(fā)明所得生物有機(jī)肥和育苗基質(zhì)可以用作各種作物或林木的栽培與繁育。
[0061]實(shí)施例4
[0062]實(shí)施例3中，得長度l-2cm的腐熟物料395kg，將其粉碎至10-15目的粉末，與IOOkg粘土混和，然后經(jīng)120±10°C加熱灌模，制成可降解的9.5x9.5x9.5cm花盆2425個(gè)?；ㄅ杞到庵?，直接作為有機(jī)肥使用。
[0063]實(shí)施例5
[0064]將860長度2cm以上的濾渣在室溫下進(jìn)行干燥，此后進(jìn)行炭化，具體方法為:將干燥的濾渣房放入炭化爐反應(yīng)器，炭化爐反應(yīng)器的升溫速率為6 V /min，炭化溫度為500°C，時(shí)間為2小時(shí)，炭化過程產(chǎn)生的木焦油等可燃性氣體在炭化爐內(nèi)燃燒，共制得生物質(zhì)炭66kg。生物質(zhì)炭進(jìn)一步活化,活化劑采用10%的氫氧化鉀溶液,在活化爐中通入1.0L/min的氮?dú)?，升溫?00°C，升溫速率為8°C /min，保溫45分鐘，冷卻后得活性炭62kg。
[0065]所得活性炭具有顯著的凈化水質(zhì)和空氣的效果，可作為制備凈水或凈化空氣相關(guān)產(chǎn)品的原材料。
[0066]實(shí)施例6
[0067]將實(shí)施例2中制得的粉狀物料7kg與0.4kg活性炭混合，并與100-200目鐵粉7kg、15-20目生石灰1.5kg、食鹽0.3kg、10-15目煤渣粉3kg混合，制成具有脫水、殺菌和脫氧功能的保鮮劑，并分裝成小袋，每袋0.5g。使用本發(fā)明具有脫水、殺菌和脫氧功能的保鮮劑與不使用相比，可延長不同干果等`袋裝食品保鮮期3-18個(gè)月不等。
[0068]實(shí)施例7
[0069]將實(shí)施例3中制得的IOOkg長度0.5cm以下的腐熟物料與20kg活性炭混合，制成富含生物炭的生物有機(jī)肥120kg，分裝成3袋，每袋40kg。所得生物炭有機(jī)肥可以顯著增強(qiáng)土壤中的有效碳素以及其它的各種養(yǎng)分，尤其適合礦上廢棄地的植被恢復(fù)。
【權(quán)利要求】
1.紫莖澤蘭綜合利用工藝，其特征在于包括如下步驟: a、將采收的紫莖澤蘭地上新鮮植株進(jìn)行粉篩，得到碎末長度為2cm以下和2cm以上的兩種原料； b、將步驟a得到的兩種原料分別放入浸提池，首先采用按重量計(jì)含乙醇75~90%、含尿素或硫代尿素0.05~0.20%的浸提液浸提I~2天，過濾后，采用自來水繼續(xù)浸提I~2天，然后將兩種原料的浸提液分別混合得到乙醇浸提液和水提液； C、將步驟b中兩種原料浸提之后得到的濾渣分別放置，其中碎末長度為2cm以下的濾洛加入濾洛重量0.1~0.5%的氧化鈣,充分混勻，然后使混合物料的溫度上升至30~35°C,待用；碎末長度為2cm以上的濾洛自然干燥5~10天后,待用； d、取步驟b制得的乙醇浸提液減壓蒸餾至乙醇含量為30~50%，制成熏蒸型保鮮劑；取乙醇浸提液和水提液按重量比4~6: 5的比例混合，減壓蒸餾至乙醇和水的含量為30~50%的濃縮液；取取乙醇浸提液和水提液按重量比2~5: 5的比例混合，經(jīng)冷凍減壓干燥處理得到粉狀物料； e、取步驟d得到的濃縮液分別用于制備水劑型生物農(nóng)藥和乳劑型生物農(nóng)藥； f、取步驟d得到的粉狀物料用于制備可濕性粉劑型生物農(nóng)藥； g、將步驟c處理后的長度2cm以下的濾渣與草炭按重量比2: 3~5的比例混合，并添加濾渣和草炭總重量I~2%的尿素，然后利用高溫微生物菌種進(jìn)行發(fā)酵；將發(fā)酵之后的腐熟物料進(jìn)行分篩，長度0`.5cm以下的腐熟物料制備成生物有機(jī)肥；長度0.5~Icm的腐熟物料制備成育苗基質(zhì)；長度I~2cm的腐熟物料制備成可降解花盆； h、將步驟c處理后的長度2cm的濾渣進(jìn)行炭化，制得活性炭； 1、取步驟d制得的粉狀物料與步驟h制得的活性炭按重量比8~15: I的比例混合，制成保鮮劑； j、取步驟g中制得的生物有機(jī)肥和步驟h中制得的活性炭按重量比3~6: I的比例混合，制成富含生物炭的生物有機(jī)肥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紫莖澤蘭綜合利用工藝，其特征在于步驟g中將長度I~2cm的腐熟物料制備成可降解花盆的步驟為:將腐熟物料粉碎至10~15目的粉末，然后與粘土按重量比3~5: I的比例混合，在120±10°C溫度下加熱灌模而成；當(dāng)花盆降解破碎后直接作為有機(jī)肥利用。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紫莖澤蘭綜合利用工藝，其特征在于:步驟e中，所述水劑型生物農(nóng)藥為濃縮液與濃縮液重量5%的穩(wěn)定劑混合而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紫莖澤蘭綜合利用工藝，其特征在于:步驟e中，所述乳劑型生物農(nóng)藥為濃縮液與濃縮液重量5~15%的液體農(nóng)乳500號(hào)混合而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紫莖澤蘭綜合利用工藝，其特征在于:步驟f中，所述可濕性粉劑型生物農(nóng)藥為粉狀物料與粉狀物料重量5~15%的固體農(nóng)乳500號(hào)混合而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紫莖澤蘭綜合利用工藝，其特征在于:步驟g中，所述發(fā)酵的方法為:將混合原料堆于寬3m、高1.5米的長條狀發(fā)酵槽內(nèi)，加入混合原料質(zhì)量1/10000的Rw促腐劑，并加水混勻，使混合物料的含水量為55~60%，維持發(fā)酵的溫度處于60~700C 15~20天，然后將發(fā)酵物料自然干燥，得到腐熟物料。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紫莖澤蘭綜合利用工藝，其特征在于:所述育苗基質(zhì)是將所篩選的長度0.5~Icm的腐熟物料與煤渣粉按重量比3~5:1的比例混合而成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紫莖澤蘭綜合利用工藝，其特征在于:步驟h中，炭化制得活性炭的步驟為:將濾渣送入炭化爐炭化，炭化爐反應(yīng)器的升溫速率為5~10°C /min,在炭化溫度為400~600°C條件下炭化I~3小時(shí)，炭化過程產(chǎn)生的可燃性氣體在炭化爐內(nèi)燃燒；然后進(jìn)行活化，活化劑采用10%的氫氧化鉀溶液；在活化爐中通入1.0L/min的氮?dú)猓郎厮俾蕿?~10°C /min，溫度升至600~800°C時(shí)保溫30~60分鐘，冷卻后得活性炭。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紫莖澤蘭綜合利用工藝，其特征在于:步驟i中，將粉狀原料與活性炭混合之后，還與粉狀原料重量40~50%的100~200目的鐵粉、1-3%的15~20目的生石灰、0.5~3%的食鹽、10~20%的10~15目的煤渣混合，制成具有脫水、殺菌和脫氧功能的保鮮劑。
【文檔編號(hào)】A01P1/00GK103694020SQ201310674932
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】曹建華, 鄭偉 申請(qǐng)人:攀枝花市西宇生物科技有限公司