一種防纏草的谷物聯(lián)合收割的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防纏草的谷物聯(lián)合收割機，包括脫谷室、脫離滾筒主軸和輸送槽主動軸，脫粒滾筒主軸通過使輸送槽主動軸正向轉動的正轉傳動機構與輸送槽主動軸連接，脫粒滾筒主軸并通過使輸送槽主動軸反向轉動的反轉裝置與輸送槽主動軸連接，反轉裝置包括使輸送槽主動軸在正向轉動和反向轉動之間進行切換的轉向切換機構。與現(xiàn)有技術相比，本谷物收割機上設有反轉裝置，脫粒滾筒主軸通過該反轉裝置使輸送槽主動軸能夠反向轉動，在收割機的割臺喂入攪龍和輸送槽出現(xiàn)纏草時，輸送槽主動軸反向轉動，從而帶動輸送鏈和割臺喂入攪龍反向轉動，將纏繞的雜草排出，解決纏草問題，方便簡單，確保了收割機的正常工作。
【專利說明】一種防纏草的谷物聯(lián)合收割機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機械，具體地說，本發(fā)明涉及一種防纏草的谷物聯(lián)合收割機。
【背景技術】 [0002]在谷物聯(lián)合收割機上，割臺輸送槽是聯(lián)合收割機谷物喂入的重要部裝，作用是將收割機收獲的糧谷及時地輸送到脫粒滾筒內(nèi)。如圖5所示，收割機在收獲谷物時，脫粒滾筒主軸通過帶傳動機構將動力傳遞至輸送槽主動軸上，割臺20將谷物輸送至輸送槽21，然后由輸送槽21送至脫谷室22，但是在作業(yè)過程中，通常在割臺喂入攪龍及輸送槽處會出現(xiàn)纏草現(xiàn)象，從而會影響收割機的正常工作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種防纏草的谷物聯(lián)合收割機，目的是避免割臺喂入攪龍和輸送槽出現(xiàn)纏草現(xiàn)象。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術方案是:
[0005]一種防纏草的谷物聯(lián)合收割機，包括脫谷室、脫離滾筒主軸和輸送槽主動軸，脫粒滾筒主軸通過使輸送槽主動軸正向轉動的正轉傳動機構與輸送槽主動軸連接，所述脫粒滾筒主軸并通過使所述輸送槽主動軸反向轉動的反轉裝置與輸送槽主動軸連接，反轉裝置包括使輸送槽主動軸在正向轉動和反向轉動之間進行切換的轉向切換機構。
[0006]本發(fā)明采用上述技術方案，與現(xiàn)有技術相比，本谷物收割機上設有反轉裝置，脫粒滾筒主軸通過該反轉裝置將動力傳遞至輸送槽主動軸，使輸送槽主動軸能夠反向轉動，在收割機的割臺喂入攪龍和輸送槽出現(xiàn)纏草時，輸送槽主動軸反向轉動，從而帶動輸送鏈和割臺喂入攪龍反向轉動，將纏繞的雜草排出，解決纏草問題，方便簡單，確保了收割機的正常工作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]本說明書包括以下附圖，所示內(nèi)容分別是:
[0008]圖1為本發(fā)明的實施例中谷物聯(lián)合收割機的正轉傳動機構與正轉操縱機構連接的結構不意圖；
[0009]圖2為本發(fā)明的實施例中谷物聯(lián)合收割機的反轉傳動機構與反轉操縱機構連接的結構不意圖；
[0010]圖3為圖1所示結構在收割機上的裝配圖；
[0011]圖4為圖2所示結構在收割機上的裝配圖；
[0012]圖5為【背景技術】中的收割機的割臺、輸送槽和脫谷室的連接結構示意圖；
[0013]上述圖中的標記均為:1、正轉操作手柄；2、正轉張緊支臂；3、正轉張緊輪；4、正轉拉簧；5、正轉托板；6、拉簧；7、正轉主動帶輪；8、正轉從動帶輪；9、反轉操作手柄；10、拉線；11、反轉張緊支臂；12、反轉張緊輪；13、反轉拉簧；14、反轉鏈輪；15、滾筒主鏈輪；16、中間軸主動鏈輪；17、反轉主動帶輪；18、反轉從動帶輪；19、反轉托板；20、割臺；21、輸送槽；22、脫谷室。
【具體實施方式】
[0014]下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細的說明，目的是幫助本領域的技術人員對本發(fā)明的發(fā)明構思、技術方案有更完整、準確和深入的理解，并有助于其實施。
[0015]為了解決現(xiàn)有技術存在的問題并克服其缺陷，避免收割機割臺喂入攪龍和輸送槽出現(xiàn)纏草現(xiàn)象，本發(fā)明采取的技術方案為:
[0016]如圖1至圖4所示，本發(fā)明一種防纏草的谷物聯(lián)合收割機，包括割臺喂入攪龍、輸送槽21、脫谷室22和脫粒裝置，輸送槽21上設有輸送槽主動軸，脫粒裝置包括脫粒滾筒，脫粒滾筒主軸水平支撐在脫谷室22的兩側壁上。脫粒滾筒主軸通過使輸送槽主動軸正向轉動的正轉傳動機構與輸送槽主動軸連接，輸送槽主動軸正向轉動，帶動輸送槽21中的輸送鏈正向轉動以向脫谷室22中輸送谷物。脫粒滾筒主軸并通過使輸送槽主動軸反向轉動的反轉裝置與輸送槽主動軸連接，脫粒滾筒主軸就可以通過該反轉裝置將動力傳遞至輸送槽主動軸，使輸送槽主動軸能夠反向轉動，在收割機的割臺喂入攪龍和輸送槽21出現(xiàn)纏草時，輸送槽主動軸反向轉動，從而帶動輸送鏈和割臺喂入攪龍反向轉動，將纏繞的雜草排出，解決纏草問題。另外，為了使輸送槽主動軸能夠在正向轉動和反向轉動之間進行切換，反轉裝置中應該包括轉向切換機構。
[0017]具體地說,收割機發(fā)動機的動力經(jīng)鏈傳動機構傳遞至脫粒滾筒主軸,該鏈傳動機構與脫粒滾筒主軸的左端連接，該鏈傳動機構的主動鏈輪為在脫谷室22所設的一根中間軸上設置的中間軸主動鏈輪16，從動鏈輪為在脫粒滾筒主軸左端設置的滾筒主鏈輪15，中間軸與脫粒滾筒主軸相平行。
[0018]正轉傳動機構為一個帶傳動機構，如圖所示，該帶傳動機構位于脫谷室22的右偵U，帶傳動機構的主動帶輪為固定安裝在脫`粒滾筒主軸右端的正轉主動帶輪7，從動帶輪為固定安裝在輸送槽主動軸右端的正轉從動帶輪8。正轉時，發(fā)動機動力傳遞至中間軸主動鏈輪16，中間軸主動鏈輪16通過鏈條將動力傳遞至滾筒主鏈輪15，滾筒主鏈輪15通過正轉傳動機構將動力傳遞至輸送槽主動軸，最終使輸送槽21中的輸送鏈正向轉動向脫谷室22中輸送谷物，同時輸送槽21通過另一帶傳動機構將動力傳遞至割臺，使喂入攪龍正轉。
[0019]反轉裝置包括相連接的一個帶傳動機構和與一個與鏈傳動機構的鏈條嚙合的反轉鏈輪，如圖所示，該鏈傳動機構和帶傳動機構位于脫谷室22的左側，該帶傳動機構的主動帶輪為固定安裝在反轉主軸左端的反轉主動帶輪17，從動帶輪為固定安裝在輸送槽主動軸左端的反轉從動帶輪18，反轉主軸支撐設在脫谷室22上，反轉主軸并與脫粒滾筒主軸相平行，反轉主軸在縱向上位于脫粒滾筒主軸和中間軸之間。反轉鏈輪14安裝在反轉主軸上，反轉鏈輪14和反轉主動帶輪17能夠同軸轉動。反轉時,發(fā)動機動力傳遞至中間軸主動鏈輪16，鏈傳動機構的鏈條帶動反轉鏈輪14轉動，反轉主動帶輪17同步轉動，從而反轉鏈輪14通過帶傳動機構將動力傳遞至輸送槽主動軸，最終使輸送槽21中的輸送鏈反向轉動，同時輸送槽21將動力傳遞至割臺，使喂入攪龍反轉。
[0020]本聯(lián)合收割機的反轉裝置主要由反轉鏈輪14和帶傳動機構構成，鏈傳動機構將動力經(jīng)反轉鏈輪14、帶傳動機構傳遞至輸送槽主動軸，從而改變輸送槽主動軸的轉向，在不改變脫粒滾筒主軸轉向的前提下，使輸送槽主動軸反向轉動，從而帶動輸送鏈和喂入攪龍反向轉動，能夠快速的將纏繞的雜草排出，輕易地解決纏草問題。
[0021]反轉裝置的轉向切換機構包括與正轉傳動機構相連接用于調(diào)節(jié)皮帶張緊度的正轉操縱機構和與反轉裝置的帶傳動機構相連接用于調(diào)節(jié)皮帶張緊度的反轉操縱機構。兩個操縱機構分別控制兩個帶傳動機構的皮帶的張緊度，使皮帶張緊或松弛，從而可以實現(xiàn)動力的傳遞或中斷。
[0022]如圖所示，正轉操縱機構包括正轉操作手柄1、正轉張緊輪3、正轉張緊支臂2、正轉拉簧4和拉簧6。正轉操作手柄I大致沿水平設置，正轉操作手柄I的從駕駛室中開始延伸至脫谷室22中的后側，正轉張緊支臂2沿斜向設置，正轉張緊輪3通過轉軸轉動安裝在正轉張緊支臂2的上端，正轉張緊支臂2的下端與正轉操作手柄I的末端同軸鉸接在脫谷室22上，正轉操作手柄I和正轉張緊支臂2的旋轉中心線與脫粒滾筒主軸中心線平行，正轉張緊輪3在正轉操作手柄I的上方壓在皮帶上，正轉拉簧4的一端與正轉張緊輪3的轉軸連接，另一端與正轉操作手柄I連接。在收割機正常作業(yè)時，需向下壓動正轉操作手柄1，正轉操作手柄I通過正轉拉簧4拉動正轉張緊支臂2朝向下方轉動，從而帶動正轉張緊輪3向下壓緊皮帶，使皮帶張緊，增大主、從動帶輪的包角，確保皮帶能夠正常傳遞動力。在收割機出現(xiàn)纏草時，正轉傳動機構需要中斷動力傳遞，需向上拉起正轉操作手柄1，正轉張緊支臂2在拉簧6的拉力作用下向上轉動，帶動正轉張緊輪3向上移動，正轉張緊輪3不在對皮帶施加壓緊力，使皮帶完全松弛，確保皮帶不再傳遞動力，主、從動帶輪為空轉狀態(tài)。拉簧6的一端與正轉張緊支臂2連接，另一端與脫谷室22外壁上設置的另一支架連接。
[0023]如圖所示，反轉操縱機構包括反轉操作手柄9、反轉張緊輪12、反轉張緊支臂11和反轉拉簧13。反轉操作手柄9沿縱向設置，反轉操作手柄9的旋轉中心線與脫粒滾筒主軸中心線平行，反轉操作手柄9的下端鉸接在駕駛室操縱面板下面設置的固定座上。反轉操作手柄9在底部設有一個向下伸出的支桿,在支桿上連接有一根拉線10,拉線10的另一端與反轉張緊支臂11連接，反轉張緊·輪12通過轉軸轉動安裝在反轉張緊支臂11的一端，反轉張緊支臂11的另一端鉸接在反轉主軸上，反轉張緊輪12在帶傳動機構皮帶的下方托住皮帶上，反轉拉簧13的一端與反轉張緊輪12的轉軸連接，另一端與脫谷室22外壁上設置的支架連接。在收割機正常作業(yè)時，反轉傳動機構需要中斷動力的傳遞，向后扳動反轉操作手柄9，在反轉拉簧13的作用下，反轉張緊支臂11轉動，反轉張緊輪12不在對皮帶施加壓緊力，使皮帶完全松弛，確保皮帶不再傳遞動力，反轉鏈輪14、反轉主動帶輪17和反轉從動帶輪18均為空轉狀態(tài)。在收割機出現(xiàn)纏草時，正轉傳動機構需要中斷動力傳遞，向前扳動反轉操作手柄9，反轉操作手柄9通過拉線10拉動反轉張緊支臂11轉動，從而帶動正轉張緊輪3向上壓緊皮帶，使皮帶張緊，增大反轉主、從動帶輪的包角，確保皮帶能夠正常傳遞動力。
[0024]如圖所示，在正轉傳動機構和反轉裝置的帶傳動機構的外側設有用于護住皮帶的托板，分別為固定安裝在脫谷室22右側壁上的正轉托板5和固定安裝在脫谷室22左側壁上的反轉托板19。
[0025]正轉托板5在正轉主動帶輪7和正轉從動帶輪8的下方托住皮帶，正轉托板5由一塊平板在兩端分別彎曲成略大于四分之一圓的圓弧后形成，兩端的圓弧分別與正轉主動帶輪7和正轉從動帶輪8同軸。設置正轉托板5的作用主要是:由于反轉裝置在運動時，正轉傳動機構的皮帶為松弛狀態(tài)，而正轉傳動機構的正轉主動帶輪7和正轉從動帶輪8為空轉，正轉托板5托住皮帶防止正轉主動帶輪7和正轉從動帶輪8的聯(lián)動造成皮帶損壞或其它零部件損壞。
[0026]反轉托板19在反轉主動帶輪17和反轉從動帶輪18的上方蓋住皮帶，反轉托板19由一塊平板在兩端分別彎曲成半圓的圓弧后形成，兩端的圓弧分別與反轉主動帶輪17和反轉從動帶輪18同軸。設置反轉托板19的作用主要是:由于正轉傳動機構在運動時，反轉裝置的帶傳動機構的皮帶為松弛狀態(tài)，而反轉主動帶輪17和反轉從動帶輪18為空轉，反轉托板19擋住皮帶防止反轉主動帶輪17和反轉從動帶輪18的聯(lián)動造成皮帶損壞或其它零部件損壞。另外，反轉操作手柄9連接的拉線10穿過反轉托板19與反轉張緊支臂11連接。
[0027]本谷物聯(lián)合收割機的防纏草方法包括如下的步驟:
[0028]在收割機正常作業(yè)時，反轉裝置不工作，壓下正轉操作手柄1，脫粒滾筒主軸通過正轉傳動機構帶動輸送槽主動軸正向轉動，使輸送槽21內(nèi)的輸送鏈正向轉動輸送谷物；
[0029]在收割機的割臺喂入攪龍和輸送槽21出現(xiàn)纏草時，向上拉起正轉操作手柄1，正轉傳動機構中斷動力傳遞，扳動反轉操作手柄9使反轉裝置開始工作，脫粒滾筒主軸通過鏈傳動機構和帶傳動機構帶動輸送槽主動軸反向轉動，使輸送槽21內(nèi)的輸送鏈反向轉動，并帶動割臺喂入攪龍反向轉動，將纏繞的雜草排出。
[0030]以上結合附圖對本發(fā)明進行了示例性描述。顯然，本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制。只要是采用了本發(fā)明的方法構思和技術方案進行的各種非實質(zhì)性的改進；或未經(jīng)改進，將本發(fā)明的上述 構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種防纏草的谷物聯(lián)合收割機，包括脫谷室、脫離滾筒主軸和輸送槽主動軸，脫粒滾筒主軸通過使輸送槽主動軸正向轉動的正轉傳動機構與輸送槽主動軸連接，其特征在于:所述脫粒滾筒主軸并通過使所述輸送槽主動軸反向轉動的反轉裝置與輸送槽主動軸連接，反轉裝置包括使輸送槽主動軸在正向轉動和反向轉動之間進行切換的轉向切換機構。
2.根據(jù)權利要求1所述的防纏草的谷物聯(lián)合收割機，其特征在于:收割機發(fā)動機的動力經(jīng)鏈傳動機構傳遞至所述脫粒滾筒主軸，該鏈傳動機構的主動鏈輪為在所述脫谷室所設的中間軸上設置的中間軸主動鏈輪，從動鏈輪為在所述脫粒滾筒主軸上設置的滾筒主鏈輪，中間軸與脫粒滾筒主軸平行。
3.根據(jù)權利要求2所述的防纏草的谷物聯(lián)合收割機，其特征在于:所述正轉傳動機構為帶傳動機構，帶傳動機構的主、從動帶輪分別設在所述脫粒滾筒主軸和輸送槽主動軸上。
4.根據(jù)權利要求3所述的防纏草的谷物聯(lián)合收割機，其特征在于:所述反轉裝置還包括一帶傳動機構和與所述鏈傳動機構的鏈條嚙合的反轉鏈輪，反轉鏈輪的轉向與所述滾筒主鏈輪轉向相反，帶傳動機構的主動帶輪設在脫谷室上所設的反轉主軸，從動帶輪設在所述輸送槽主動軸上，反轉鏈輪設在反轉主軸上，反轉主軸與所述脫粒滾筒主軸平行。
5.根據(jù)權利要求4所述的防纏草的谷物聯(lián)合收割機，其特征在于:所述正轉傳動機構和所述反轉裝置的帶傳動機構的外側設有用于護住皮帶的托板。
6.根據(jù)權利要求4或5所述的防纏草的谷物聯(lián)合收割機，其特征在于:所述正轉傳動機構位于所述脫谷室的一側，所述反轉裝置的帶傳動機構和所述鏈傳動機構位于脫谷室的另一側。
7.根據(jù)權利要求6所述的防纏草的谷物聯(lián)合收割機，其特征在于:所述轉向切換機構包括與所述正轉傳動機構相連接用于調(diào)節(jié)皮帶張緊度的正轉操縱機構和與所述反轉裝置的帶傳動機構相連接用于調(diào)節(jié)皮帶張緊度的反轉操縱機構。
8.根據(jù)權利要求7所述的防纏草的谷物聯(lián)合收割機，其特征在于:所述正轉操縱機構包括正轉操作手柄、正轉張緊輪、正轉張緊支臂和正轉拉簧，正轉張緊輪設在正轉張緊支臂的一端，正轉張緊支臂的另一端與正轉操作手柄的端部同軸鉸接在所述脫谷室上，正轉張緊輪在正轉操作手柄的上方壓在皮帶上，正轉拉簧的一端與正轉張緊輪的轉軸連接，另一端與正轉操作手柄連接。
9.根據(jù)權利要求8所述的防纏草的谷物聯(lián)合收割機，其特征在于:所述正轉操縱機構還包括拉簧，拉簧一端與所述正轉張緊支臂連接，另一端與所述脫谷室連接。
10.根據(jù)權利要求9所述的防纏草的谷物聯(lián)合收割機，其特征在于:所述反轉操縱機構包括反轉操作手柄、反轉張緊輪、反轉張緊支臂和反轉拉簧，反轉張緊輪設在反轉張緊支臂的一端，反轉張緊支臂的另一端鉸接在所述反轉主軸上，反轉張緊輪在皮帶的下方壓在皮帶上，反轉拉簧的一端與反轉張緊輪的轉軸連接，另一端與所述脫谷室連接，反轉操作手柄的下端鉸接在駕駛室的底板上，并在底部通過拉線與反轉張緊支臂連接。
【文檔編號】A01D41/12GK103621246SQ201310652276
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年12月5日 優(yōu)先權日:2013年12月5日
【發(fā)明者】張士云 申請人:奇瑞重工股份有限公司